專利名稱：液壓壓花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓花機，尤其涉及采用液壓系統提供動力的液壓壓花機。
背景技術：
壓花機主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標，也可在無紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。現有的液壓壓花機結構通常都是包括機架，在機架中設有液壓系統、溫控系統以及壓合系統，液壓系統驅動作用于壓合系統，溫控系統加熱作用于壓合系統，壓合系統包括上模架機構和下模架機構，上模架機構和下模架機構分別連接溫控系統，溫控系統用于分別加熱上下模架機構，通過上下模架機構壓合使工件表面被壓出與模具相同的花紋。前述現有的液壓壓花機存在的缺陷壓合系統的模具更換費時費力，而且存在潛在的安全隱患。
發明內容為了克服上述現有液壓壓合機模具更換不便的缺陷，本實用新型提供換模方便、快捷的液壓壓合機， 并且能消除安全隱患。本實用新型提供的技術方案是:一種液壓壓花機，包括機架，機架中設有液壓系統、溫控系統以及壓合系統，液壓系統驅動作用于壓合系統，溫控系統加熱作用于壓合系統，壓合系統包括上模架機構和下模架機構，上模架機構包括與液壓系統相連接的導柱以及面對下模架機構的模板，導柱由液壓系統驅動上下縱向活動，模板用于模具的固定安裝，模板可橫向拆卸地固定安裝在導柱下端，下模架機構位于上模架機構下方的機架上，下模架機構的上表面面對上模架機構并且用于放置待加工工件。本實用新型提供的技術方案的安裝模具的模板置于上方，而且其是可拆卸的設計，當需要更換模具時只需將模板從上模架機構中拆下并橫向取出，將新模具固定在模板上，再將模板橫向裝回即可，省時省力，而且整個更換過程中操作人員的手不會進入壓合系統的內部空間之中，完全消除了安全隱患，并具有簡單、實用、方便、快捷的優點。本實用新型提供改進的技術方案是在上述基礎上，下模架機構的上表面可相對上模架機構橫向活動。這樣需要更換工件時，可以將下模架機構的上表面橫向拉出即可放上工件，也避免操作人員的手進入到壓合系統的內部空間之中，同模板更換效果一樣能消除安全隱患。本實用新型進一步提供改進的技術方案是在上述基礎上，上模架機構可調節相對下模架機構的上升行程，此種結構可在行程范圍內調低上模架機構和下模架機構的壓合行程，從而可調節模板與工件壓合時的行程，從而提高生產效率，也可為了適應工件的需求而調高上下模架機構的壓合行程。本實用新型更進一步提供改進的技術方案是在上述基礎上，液壓系統包括位于模板上方機架中的液壓缸，導柱與該液壓缸相連接并縱向貫穿其中，所述導柱上端設有高于液壓缸的限位塊，該限位塊可升降地固定在導柱上端并與液壓缸頂面抵接限位配合。本實用新型特地將液壓系統中的液壓缸置于上位，這樣可以與導柱上設置的限位塊抵接配合，對上模架機構的下行行程進行限位，在工件所需壓力低于系統壓力時，通過調節限位塊來控制上模架機構行程，達到控制工件所需壓程的目的。.[0009]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的液壓壓花機實施例的整體結構示意圖。圖2為圖1的側視示意圖。圖3為圖1中上模架機構的結構示意圖。圖4為圖1中下模架機構的結構示意圖之一。圖5為圖1中下模架機構的結構示意圖之二。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的液壓壓花機實施例，包括機架1，機架I中設有液壓系統2、溫控系統3以及壓合系統4，此外還包括可自動控制液壓系統2和溫控系統3運行的自動控制系統(圖中未標示)，液壓系統2驅動作用于壓合系統4，溫控系統3加熱作用于壓合系統4,壓合系統4包括上模架機構42和下模架機構41。如圖1、圖2、圖3所示，上模架機構42由液壓系統2驅動上下縱向活動，上模架機構42包括與液壓系統2相連接的導柱421以及面對下模架機構41的模板422，模板422用于模具的固定安裝，模板422可橫向拆卸地固定安裝在導柱421下端，而模具是固定在模板422底面上的，需要更換模具時只需拆下模板422，再橫向抽出模板422更換即可。本實施例中的壓合系統4還包含了上固定板5和下固定板6，以及兩端分別固定安裝在上固定板5和下固定板6的四柱龍門架7，導柱421下端穿過上固定板5并與模板422相固定。如圖1、圖2、圖3所示，本實施例中的上模架機構42還包含上電熱板423、左夾板424以及右夾板425，溫控系統3加熱作用于上電熱板423，左夾板424和右夾板425分別設有橫向延伸的插槽426，模板422的左右兩側分別設有與左右夾板的插槽426插接配合的插塊427，這樣模板422可橫向插入左夾板424和右夾板425之間，可方便地對模板422進行拆卸組裝。本實施例的上模架機構42還具有供模板422、上電熱板423、左夾板424以及右夾板425的整體固定安裝的套板429，導柱421下端穿過上固定板5并與套板429中央處相固定連接，套板429的四角則分別套接在四柱龍門架7上，從而使導柱421推動套板429以及與套板429固定的一系列部件平穩地在機架I中升降。如圖1、圖2所示，本實施例中的液壓系統2包括位于模板422上方，尤其是上固定板5上方機架中的液壓缸21,導柱421與該液壓缸21相連接并縱向貫穿其中,這樣液壓缸21便能驅動導柱421，進而驅動與之相連接的一系列部件，導柱421上端設有高于液壓缸21的限位塊428，該限位塊428可升降地固定在導柱421上端并與液壓缸21頂面抵接限位配合，本實施例中的限位塊428采用螺母，而在導柱421上端相應設置與螺母配合的外螺紋，這樣旋動螺母即可方便地改變螺母與液壓缸21頂面的間距。如圖1、圖2所示，本實施例中的上模架機構42可調節相對下模架機構41的上升行程，本實施例可通過自動化控制實現該上升行程的距離調節，從而調節模板422與工件壓合時的行程。在同樣時間內提高壓合次數，進而提高生產效率。如圖1、圖2、圖4、圖5所示，本實施例的下模架機構41位于上模架機構42下方的機架I上，下模架機構41的上表面面對上模架機構42并且用于放置待加工工件。下模架機構41的上表面可相對上模架機構42橫向活動。本實施例中的下模架機構41包括下電熱板411、缸板412、左滑板413以及右滑板414，下電熱板411與溫控系統3連接并受其加熱，缸板412固定安裝在上模架機構41下方的機架I上，左滑板413和右滑板414可橫向滑動地安裝在缸板412的左右兩側，下電熱板411固定安裝在左右滑板上，下電熱板411的上表面面對上模架機構42并且用于放置待加工工件，這樣更換工件時只需拉出左右滑板即可，將工件放在下電熱板411上表面，將左右滑板推回原位即可。下模架機構41還包括位于缸板412下方的緩沖裝置9，用于在上模架機構42下壓時緩沖沖擊。
權利要求1.一種液壓壓花機，包括機架(1)，機架(I)中設有液壓系統(2)、溫控系統(3)以及壓合系統(4)，液壓系統(2)驅動作用于壓合系統(4)，溫控系統(3)加熱作用于壓合系統(4)，壓合系統(4)包括上模架機構(42)和下模架機構(41)，其特征在于:上模架機構(42)包括與液壓系統(2)相連接的導柱(421)以及面對下模架機構的模板(422)，導柱(421)由液壓系統(2)驅動上下縱向活動，模板(422)用于模具的固定安裝，模板(422)可橫向拆卸地固定安裝在導柱(421)下端，下模架機構(41)位于上模架機構(42)下方的機架(I)上，下模架機構(41)的上表面面對上模架機構(42)并且用于放置待加工工件。
2.根據權利要求1所述的液壓壓花機，其特征在于:所述下模架機構(41)的上表面可相對上模架機構(42 )橫向活動。
3.根據權利要求2所述的液壓壓花機 ，其特征在于:所述下模架機構(41)包括下電熱板(411)、缸板(412)、左滑板(413)以及右滑板(414)，缸板(412)固定安裝在上模架機構(42 )下方的機架上，左滑板(413)和右滑板(414 )可橫向滑動地安裝在缸板(412)的左右兩側，下電熱板(411)固定安裝在左右滑板上，下電熱板(411)的上表面面對上模架機構(42 )并且用于放置待加工工件。
4.根據權利要求1或2或3所述的液壓壓花機，其特征在于:所述上模架機構(42)可調節相對下模架機構(41)的上升行程。
5.根據權利要求1或2或3所述的液壓壓花機，其特征在于:所述上模架機構(42)還包含上電熱板(423)、左夾板(424)以及右夾板(425)，左夾板(424)和右夾板(425)分別設有橫向延伸的插槽(426 )，模板(422 )的左右兩側分別設有與左右夾板的插槽(426 )插接配合的插塊(427)。
6.根據權利要求4所述的液壓壓花機，其特征在于:所述上模架機構(42)還包含上電熱板(423)、左夾板(424)以及右夾板(425)，左夾板(424)和右夾板(425)分別設有橫向延伸的插槽(426 )，模板(422 )的左右兩側分別設有與左右夾板的插槽(426 )插接配合的插塊(427)。
7.根據權利要求1或2或3所述的液壓壓花機，其特征在于:所述液壓系統(2)包括位于模板上方機架中的液壓缸(21)，導柱(421)與該液壓缸(21)相連接并縱向貫穿其中，所述導柱(421)上端設有高于液壓缸(21)的限位塊(428)，該限位塊(428)可升降地固定在導柱(421)上端并與液壓缸(21)頂面抵接限位配合。
8.根據權利要求4所述的液壓壓花機，其特征在于:所述液壓系統(2)包括位于模板上方機架中的液壓缸(21)，導柱(421)與該液壓缸(21)相連接并縱向貫穿其中，所述導柱(421)上端設有高于液壓缸(21)的限位塊(428)，該限位塊(428)可升降地固定在導柱(421)上端并與液壓缸(21)頂面抵接限位配合。
9.根據權利要求5所述的液壓壓花機，其特征在于:所述液壓系統(2)包括位于模板上方機架中的液壓缸(21)，導柱(421)與該液壓缸(21)相連接并縱向貫穿其中，所述導柱(421)上端設有高于液壓缸(21)的限位塊(428)，該限位塊(428)可升降地固定在導柱(421)上端并與液壓缸(21)頂面抵接限位配合。
10.根據權利要求6所述的液壓壓花機，其特征在于:所述液壓系統(2)包括位于模板上方機架中的液壓缸(21)，導柱(421)與該液壓缸(21)相連接并縱向貫穿其中，所述導柱(421)上端設有高于液壓缸(21)的限位塊(428)，該限位塊(428)可升降地固定在導柱(421)上端并與液壓缸(21)頂面抵接限位配合 。
專利摘要本實用新型涉及壓花機，尤其涉及采用液壓系統提供動力的液壓壓花機，包括機架，機架中設有液壓系統、溫控系統以及壓合系統，液壓系統驅動作用于壓合系統，溫控系統加熱作用于壓合系統，壓合系統包括上模架機構和下模架機構，上模架機構包括與液壓系統相連接的導柱以及面對下模架機構的模板，導柱由液壓系統驅動上下縱向活動，模板用于模具的固定安裝，模板可橫向拆卸地固定安裝在導柱下端，下模架機構位于上模架機構下方的機架上，下模架機構的上表面面對上模架機構并且用于放置待加工工件，具有簡單、實用、方便、快捷的優點。
文檔編號B31F1/07GK203046691SQ20132003454
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者蔡軍輝 申請人:溫州柱達機械有限公司