專利名稱:小角度纏繞的玻璃鋼油管的制作方法
技術領域:
小角度纏繞的玻璃鋼油管技術領域[0001]本實用新型涉及一種油田用油管,尤其涉及一種小角度纏繞的玻璃鋼油管。
背景技術:
[0002]在油田采油的過程中,玻璃鋼以其防腐性能好、使用壽命長而廣泛應用到采油管制作中。油管使用環境是在一千米左右的地下,油管要承受高壓的環向壓力和承擔來自自重、抽油桿抽力及液壓等方面的軸向應力,增加高壓玻璃鋼油管的纏繞層數可增加軸向壓力,但由于增加纏繞層數使高壓玻璃鋼管成本增加,并且環向應力又造成不必要的浪費,使得其普及使用受到限制,運輸及安裝也不方便。申請號為:200320100124.4的專利通過將玻璃纖維螺旋纏繞來增加玻璃油管的軸向應力,使其經久耐用,節省材料,解決上述問題。但此專利并沒有注重輸油管道的保溫問題,由于輸油管道大多為玻璃鋼管,玻璃鋼管內的油很快會冷卻,油冷卻后附著在管壁內,使有效的輸油管徑變小,流量變小,減慢了輸油速度,必須間隔一段距離就建造加熱站進行加熱,浪費資源;而且由于內、外部環境腐蝕鋼管,鋼管的連接處容易腐蝕斷裂,增加了維修成本,嚴重的還會造成環境污染。發明內容[0003]本實用新型旨在針對背景技術中存在的不足,而提供的一種小角度纏繞的玻璃鋼油管。[0004]本實用新型的小角度纏繞的玻璃鋼油管,是由玻璃鋼管構成,油管從內至外依次由內層玻璃鋼管、隔熱泡沫和外層玻璃鋼管貼合而成,內層玻璃鋼管和外層玻璃鋼管皆是由玻璃纖維螺旋纏繞成管狀而成,油管的兩端設有圓環狀的不銹鋼管接頭。[0005]作為本實用新型的進一步改進,隔熱泡沫為聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫中的一種。[0006]作為本實用新型的進一步改進,不銹鋼管接頭的內外圓周面上皆設有螺紋。[0007]作為本實用新型的進一步改進,玻璃纖維螺旋方向與內層玻璃鋼管和外層玻璃鋼管軸向的軸向夾角a為5° 10°。[0008]本實用新型小角度纏繞的玻璃鋼油管,由玻璃纖維螺旋纏繞為管狀制成玻璃鋼管,其螺旋方向與玻璃鋼管軸向夾角在5° 10°,增加了玻璃鋼油管的軸向應力,使其更加的經久耐 用,同時減少環向纏繞層數,節省原材料;內外兩層玻璃鋼管中間夾設隔熱泡沫、隔熱保溫效果好,加熱站之間的距離可拉遠,減少成本,管內油不易冷卻,管內壁不附著凝結,流量大,輸油快;油管兩端設有不銹鋼管接頭,采用螺紋連接方式徹底解決管道與管道連接處的腐蝕問題,安全性提高的同時降低環境污染,使用壽命加長;本實用新型設計合理、成本低、重量輕、易安裝、適合推廣使用。
[0009]圖1為本實用新型的小角度纏繞的玻璃鋼油管的結構示意圖。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖1對本實用新型小角度纏繞的玻璃鋼油管,做進一步說明。[0011]本實用新型的小角度纏繞的玻璃鋼油管,是由玻璃鋼管構成,油管從內至外依次由內層玻璃鋼管1、隔熱泡沫2和外層玻璃鋼管3貼合而成,內層玻璃鋼管I和外層玻璃鋼管3皆是由玻璃纖維4螺旋纏繞成管狀而成,油管的兩端設有圓環狀的不銹鋼管接頭5。隔熱泡沫2采用聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或其衍生物,隔熱保溫效果好。不銹鋼管接頭5的內外圓周面上皆設有螺紋,減少腐蝕、方便安裝。玻璃纖維4螺旋方向與內層 玻璃鋼管I和外層玻璃鋼管3的軸向夾角a在5° 10°。
權利要求1.小角度纏繞的玻璃鋼油管,是由玻璃鋼管構成,其特征在于油管從內至外依次由內層玻璃鋼管(I)、隔熱泡沫(2)和外層玻璃鋼管(3)貼合而成,內層玻璃鋼管(I)和外層玻璃鋼管(3)皆是由玻璃纖維(4)螺旋纏繞成管狀而成,油管的兩端設有圓環狀的不銹鋼管接頭(5)。
2.如權利要求1所述的小角度纏繞的玻璃鋼油管,其特征在于隔熱泡沫(2)為聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫中的一種。
3.如權利要求1所述的小角度纏繞的玻璃鋼油管,其特征在于不銹鋼管接頭(5)的內外圓周面上皆設有螺紋。
4.如權利要求1所述的小角度纏繞的玻璃鋼油管,其特征在于玻璃纖維(4)螺旋方向與內層玻璃鋼管(I)和外層 玻 璃鋼管(3)的軸向夾角(a)在5° 10°。
專利摘要本實用新型的小角度纏繞的玻璃鋼油管涉及一種油田用油管,是由玻璃鋼管構成,油管從內至外依次由內層玻璃鋼管、隔熱泡沫和外層玻璃鋼管貼合而成,內層玻璃鋼管和外層玻璃鋼管皆是由玻璃纖維螺旋纏繞成管狀而成,油管的兩端設有圓環狀的不銹鋼管接頭。本實用新型的小角度纏繞的玻璃鋼油管,增加了玻璃鋼油管的軸向應力,使其更加的經久耐用,同時減少環向纏繞層數,節省原材料,安全性提高的同時降低環境污染,使用壽命加長;本實用新型設計合理、成本低、重量輕、易安裝、適合廣泛推廣使用。
文檔編號B32B17/02GK203114191SQ20132015934
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者周全民, 許東俊 申請人:大慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道有限公司