用于處理纖維幅材的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于處理纖維幅材的裝置，特別是一種用于以多個彼此相鄰設置的輥處理纖維幅材的裝置，其具有：在所述輥之間形成的輥隙，所述纖維幅材為其處理的目的而行進通過所述輥隙；用于支撐所述輥的軸承，其中所述軸承的至少一部分能被供給有潤滑劑；返回管線，用于使從所述軸承離開的潤滑劑返回至潤滑劑容器中；以及各排放管線，其分別從能被供給有潤滑劑的軸承延伸至所述返回管線，其中所述返回管線在至少兩個與該潤滑劑容器相距不同距離的位置之間是能調節的。
【專利說明】用于處理纖維幅材的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種通過多個彼此相鄰設置的輥處理纖維幅材的裝置。
【背景技術】
[0002]這種類型的裝置由歐洲專利文獻EP0324406A1公開。
[0003]在這種通常被稱為壓光機、特別地被稱為超級壓光機的設備中，例如當單個輥的直徑因諸如磨光之類的過度使用而改變時，可以沿豎直方向調整單個輥。由此在兩個相鄰的輥之間的輥隙(Walzenspalt，壓區)的期望尺寸總是可以被設置。
[0004]輥經由各自的軸承可轉動地支承在壓光機的框架上。為了潤滑軸承，潤滑劑被供給到軸承，該潤滑劑經由匯入返回管線的相應的排放管線離開軸承。返回管線最終匯入通常位于壓光機的下部區域的潤滑劑容器中。潤滑劑從潤滑劑容器中被提取，以便如上所述供給到軸承。以這種方式形成給輥的軸承供給潤滑劑的潤滑劑回路。
[0005]然而，在輥的調整過程中會出現如下問題:特別是在輥的下部位置，從軸承流回的潤滑劑以極大的成本才可被引導至返回管線。
實用新型內容
[0006]因此，本實用新型的目的是提供一種用于以多個彼此相鄰設置的輥來處理纖維幅材的裝置，在該裝置中能確保潤滑劑從輥的軸承被可靠地引回。
[0007]根據本實用新型，提供一種用于以多個彼此相鄰設置的輥處理纖維幅材的裝置，具有:在所述輥之間形成的輥隙，所述纖維幅材為其處理的目的而行進通過所述輥隙；用于支撐所述輥的軸承，其中所述軸承的至少一部分能被供給有潤滑劑；返回管線，用于使從所述軸承離開的潤滑劑返回至潤滑劑容器中；以及各排放管線，其分別從能被供給有潤滑劑的軸承延伸至所述返回管線，其中，所述返回管線在至少兩個與該潤滑劑容器相距不同距離的位置之間是能調節的。
[0008]優選地，所述返回管線基本上在豎直或傾斜的方向上是能調節的。
[0009]優選地，所有的輥都具有能被供給潤滑劑的軸承，并且各排放管線從所有的除了上輥之外的能被供給潤滑劑的軸承延伸至所述返回管線。
[0010]優選地，所述上輥具有單獨的返回管線，其中該單獨的返回管線在兩個與該潤滑劑容器相距不同距離的位置之間是能調節的。
[0011]優選地，所述返回管線具有設置在所述返回管線外部并且環繞所述返回管線的護套表面，所述護套表面被設置為，包圍所述潤滑劑容器的注入接管。
[0012]優選地，環繞所述返回管線的護套表面被設置為，使得空氣能夠流入所述注入接管與所述護套表面之間。
[0013]優選地，所述返回管線的朝向所述潤滑劑容器的一側被實施為是能伸縮的。
[0014]優選地，所述返回管線是能夠手動調節的。
[0015]優選地，所述返回管線是能夠通過電動馬達調節的。[0016]優選地，所述排放管線與所述輥的軸承其中之一的軸承箱是能連接的。
[0017]優選地，所述返回管線是由鋼制成的管線。
[0018]優選地，所述排放管線是由柔性材料、尤其是塑料或橡膠制成的管線。
[0019]通過根據本實用新型的在至少兩個與潤滑劑容器相距不同距離的位置之間的返回管線的可調整性，使得返回管線的位置可與輥的位置相匹配，從而總是確保從軸承流出的潤滑劑經排放管線返回至共同的返回管線。此解決方案的特別的優點在于，將潤滑劑從單個軸承引導至返回管線中的排放管線可以被實施為明顯地短于迄今為止的情況，所以其消耗更少的空間，降低了排放管線受損的風險，并且節省了成本。
[0020]特別地，當多個輥被相互豎直或傾斜地定向，如果在本實用新型的有利的改進方案中返回管線基本上在豎直或傾斜的方向上是可調節的，這會是非常有利的。
[0021]對于實際應用非常有利的本實用新型的改進方案在于，所有的輥都具有可被供給有潤滑劑的軸承，并且各排放管線從除了上輥外的所有可被供給有潤滑劑的軸承延伸至返回管線。以這種方式，可以使得并確保潤滑劑從所有的輥的軸承返回。
[0022]針對本實用新型的設備的所有輥，為了確保潤滑劑可靠地返回到潤滑劑容器，可以進一步規定，上輥具有單獨的返回管線，所述返回管線在兩個與潤滑劑容器相距不同距離的位置之間是可調的。
[0023]本實用新型的進一步有利的實施方式在于，返回管線具有設置在其外部、圍繞其環繞的護套表面，所述護套表面被設置為，包圍潤滑劑容器的注入接管。以這種方式確保了，所有的潤滑劑都能到達潤滑劑容器中，并且不會泄漏損失。
[0024]為了實現潤滑劑回路的通風并由此防止軸承的溢流(tiberlaufen)，可以規定，環繞的護套表面被設置為，使得空氣可以流入該注入接管與護套表面之間。
[0025]如果還規定，返回管線在其朝向潤滑劑容器的一側實施為是可伸縮的，那么返回管線的長度是可改變的，以這樣的實施方式可以確保，在輥的上部位置和下部位置之間的較大距離可以被跨接。
[0026]如果返回管線是可手動調節的，便得到一特別簡單的實施方式。
[0027]附加地或替代地，可規定，返回管線可通過一電動馬達調節。以這種方式，可以非常方便地調整返回管線。
[0028]為了確保潤滑劑從輥的軸承無泄漏地排放，可規定，排放管線能與輥的軸承其中之一的軸承箱相連接。
[0029]如果還規定，返回管線由鋼制成，那么會得到非常容易制造并且堅固耐用的返回管線結構。
[0030]為了考慮如下事實:軸承通過輥的位移也占據不同的位置以及由此如果軸承相對于返回管線的高度可以被均衡(ausgeglichen,補償)是有利的,可進一步規定,排放管線由柔性材料制成，尤其是由塑料或橡膠制成。
[0031]以下參照附圖原理性地示出本實用新型的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1示出了根據本實用新型的用于處理纖維幅材的裝置，其具有多個輥，這些輥處于第一位置；[0033]圖2示出了圖1的裝置，其中的輥處于第二位置；
[0034]圖3示出了根據本實用新型的裝置的返回管線在對應于圖1的位置的截面；
[0035]圖4示出了返回管線在對應于圖2的位置的截面；以及
[0036]圖5示出了根據本實用新型的裝置的輥的一個軸承的詳細視圖。
【具體實施方式】
[0037]圖1示出了用于處理纖維幅材W、尤其是紙幅材或紙板幅材的裝置I。該裝置I包括多個彼此相鄰布置的輥，其中的上輥用附圖標記2標識，所有的中間輥用附圖標記3標識，以及下輥用附圖標記4標識。各輥隙形成在所有的輥2、3和4之間，其都用附圖標記N標識。纖維幅材W為其處理的目的、在當前情況下為壓延的目的而行進通過這些輥隙N。這樣的裝置I也被稱為多輥壓光機或超級壓光機。由于這樣的多輥壓光機或超級壓光機是已知的，所以那些對于本實用新型來說并不重要的細節在本文不加以詳細描述。
[0038]輥2、3和4的兩端被安裝在各自的軸承5中。圖5中示出了這種軸承5的示例，其被實施為對所有的輥2，3或4而言均是相同的，然而必要時其對于某個輥2、3或4而言也可以被實施為是不同的。而軸承5的設計將不予詳細討論，因為它們可以是公知的。軸承5的至少一個部分被供給潤滑劑，例如合適的油，用以其潤滑的目的。潤滑劑由相應的輸入管線6供給到軸承5，其輸入管線同時在圖5中示例性地示出。潤滑劑從軸承5的排放通過不僅在圖5中而且在圖1和圖2中示出的各排放管線7來實現，排放管線7引導至也是不僅在圖5中而且在圖1和圖2中示出的一共同的返回管線8，用于使從軸承5排放的潤滑劑返回至同樣在圖1中非常示意性地示出的潤滑劑容器9中。多個排放管線7還從軸承5引導至返回管線8中。如在圖5中同樣可識別的，排放管線7與輥2、3和/或4的軸承5的軸承箱5a相連接或者連接在軸承箱5a處，以便接納從軸承5離開的潤滑劑。
[0039]由于軸承5不具有密封件并且潤滑劑未被加壓，優選的是，如在圖5中所示，排放管線7在軸承箱5a與返回管線8之間任何位置處都不高于軸承箱5a的下端，以確保潤滑劑安全返回。潤滑劑于是僅由于重力作用從軸承5的軸承箱5a移動至排放管線7中，然后從排放管線到達返回管線8中，并返回至潤滑劑容器9中。
[0040]在當前的情況下，所有的輥2、3和4都具有可被供給潤滑劑的軸承5。各排放管線7從除了上輥2之外的所有可被供給潤滑劑的輥3和4的軸承延伸至返回管線8。上輥2具有一單獨的返回管線10，該返回管線在當前的情況下獨立于返回管線8布置。此外，用于上輥2的潤滑劑回路優選獨立于輥3和4的潤滑劑回路。
[0041]由于輥2、3和4可以在以“Z”表示的豎直方向被調整(這本身是已知的)，如在下面更詳細描述的，返回管線8可在至少兩個位置之間被調整，在所述位置中返回管線8的下端與潤滑劑容器9相距不同的距離。在圖1和圖3中示出了一個位置，在該位置返回管線8位于上部位置，而在圖2和圖4中示出了返回管線8處于下部位置。由于在當前的情況下輥2、3和4大致沿Z向被疊置，所以返回管線8還可以基本上在豎直方向Z上被調整。然而，必要時也可設計為，使返回管線8偏離于豎直方向Z地被調整，尤其是當輥2、3和4未沿豎直方向而是沿傾斜方向被設置時。返回管線8以及必要時返回管線10的上部位置與下部位置之間的高度差可根據輥2、3和4或者2’、3’和4’的直徑而達到I米。
[0042]上輥2的上述單獨的返回管線10也可以被設計為在兩個位置之間是可調節的，在這兩個位置上，返回管線10與潤滑劑容器9的底部相距不同的距離。潤滑劑容器9可以例如被設置在容納該裝置I的建筑物的底層或地下室。
[0043]在此可以看出，在圖1中，輥2、3和4與按照圖2中所示的相比在裝置I的更高的高度上運行。在當前的情況下提出，處在圖1的狀態下的輥2、3和4比處在圖2的狀態下的由附圖標記2’、3’和4’標識的輥具有更大的直徑，例如因為輥2’，3’和/或4’可能會被重磨(nachgeschliffen)。因此，圖2中示出的裝置I’與圖1中示出的裝置I相比還涉及不同的輥2’、3’和4’。由此，圖2中的中間輥3’的最上方的輥與圖1中的中間輥3的最上方的輥相比處在較低的水平面。例如當圖2的中間輥3’具有比圖1的輥3更小的直徑時，上輥2’與圖1的上輥2相比位于較低的水平面或處于較低的高度。返回管線8的調整(其中，返回管線8的下端在圖2的情況下比在圖1的情況下更靠近潤滑劑容器9)確保了，潤滑劑從在較低位置上的中間輥3’的軸承5經由排放管線7流入返回管線8。
[0044]在圖3和圖4中可以看出，返回管線8具有設置在其外部并且環繞其的護套表面11，所述護套表面被設置為，使得其包圍潤滑劑容器9的注入接管12。護套表面11也可以以任何方式安置到返回管線8上。在當前的情況下，護套表面11被設置為或者具有與注入接管12相距這樣的距離，該距離使得空氣可以流入注入接管12與護套表面11之間。這有助于潤滑劑在由輸入管線6、排放管線7、返回管線8或10以及潤滑劑容器9形成的潤滑劑回路中的循環。此外，返回管線8可在其朝向潤滑劑容器9的一側形成為是可伸縮的，即具有多個相互間可移動的單獨部件(零件)。
[0045]上輥2的返回管線10也可以具有針對返回管線8所描述的護套表面11和/或伸縮式的設計。
[0046]為了調節返回管線8以及必要時還調節返回管線10，可以設置未示出的電動機，附加地或替代地，可規定手動調節返回管線8或10。為了手動調節返回管線8或10，可以設置合適的螺紋連接，例如通過調節螺栓(Stellschraube)和相配屬的螺母。返回管線8或10也可以與軸承5的一個或多個軸承箱5a相連接并隨其移動。
[0047]返回管線8和必要時返回管線10優選由鋼制成。與此相反，排放管線7優選由彈性的或柔性的材料、例如塑料或橡膠制成。
[0048]雖然在當前情況下，所有的中間輥3和下輥4都設置有通至返回管線8的排放管線7，但是僅輥2、3或4與返回管線8連接在原則上也是可能的。
[0049]優選地，在輥3和4的兩側，亦即在驅動側以及在被驅動側或操作側，設置各自的返回管線8，這兩者的返回導管優選是可調的。如果有必要，可以使在輥3和4的兩側上的返回管線8這兩者的運動耦合。用于上輥2的返回管線10可以位于上輥2的兩側上。
【權利要求】
1.一種用于以多個彼此相鄰設置的輥處理纖維幅材的裝置，具有:在所述輥之間形成的輥隙，所述纖維幅材為其處理的目的而行進通過所述輥隙；用于支撐所述輥的軸承，其中所述軸承的至少一部分能被供給有潤滑劑；返回管線，用于使從所述軸承離開的潤滑劑返回至潤滑劑容器中；以及各排放管線，其分別從能被供給有潤滑劑的軸承延伸至所述返回管線， 其特征在于，所述返回管線(8)在至少兩個與該潤滑劑容器(9)相距不同距離的位置之間是能調節的。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8)基本上在豎直或傾斜的方向上是能調節的。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所有的輥(2、3、4)都具有能被供給潤滑劑的軸承(5 )，并且各排放管線(7 )從所有的除了上輥(2 )之外的能被供給潤滑劑的軸承(5 )延伸至所述返回管線(8)。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所有的輥(2、3、4)都具有能被供給潤滑劑的軸承(5 )，并且各排放管線(7 )從所有的除了上輥(2 )之外的能被供給潤滑劑的軸承(5 )延伸至所述返回管線(8)。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述上輥(2)具有單獨的返回管線(10)，其中該單獨的返回管線(10)在兩個與該潤滑劑容器(9)相距不同距離的位置之間是能調節的。
6.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述上輥(2)具有單獨的返回管線(10)，其中該單獨的返回管線(10)在兩個與該潤滑劑容器(9)相距不同距離的位置之間是能調節的。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8、10)具有設置在所述返回管線外部并且環繞所述返回管線的護套表面(11)，所述護套表面被設置為，包圍所述潤滑劑容器(9)的注入接管(12)。
8.據權利要求7所述的裝置，其特征在于，環繞所述返回管線的護套表面(11)被設置為，使得空氣能夠流入所述注入接管(12 )與所述護套表面(11)之間。
9.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8、10)的朝向所述潤滑劑容器(9)的一側被實施為是能伸縮的。
10.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8、10)是能夠手動調節的。
11.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8、10)是能夠通過電動馬達調節的。
12.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排放管線(7)與所述輥(2、3、4 )的軸承(5 )其中之一的軸承箱(5a)是能連接的。
13.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述返回管線(8、10)是由鋼制成的管線。
14.根據權利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述排放管線(7)是由柔性材料制成的管線。
15.根據權利要求14所述的裝置，其特征在于，所述柔性材料是塑料或橡膠。
【文檔編號】D21G1/00GK203411854SQ201320340123
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2012年7月2日
【發明者】馬爾庫·基爾韋斯邁基, 漢努·普利寧 申請人:美卓造紙機械公司