一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備，其工藝包括如下步驟：將裹滿(mǎn)織物的織物卷放置在放卷機(jī)上；將織物通過(guò)高溫烘箱一進(jìn)行高溫處理；將織物通過(guò)高溫烘箱二進(jìn)行高溫烘干處理；將織物通過(guò)若干個(gè)膠料槽；將涂覆封邊料后的織物通過(guò)烘干箱進(jìn)一步烘干；對(duì)固化定型后的織物進(jìn)行分切；利用收卷機(jī)分開(kāi)卷繞分切后的織物。本發(fā)明工藝科學(xué)新穎，操作簡(jiǎn)單方便，可以降低能耗，有效地降低織物在使用過(guò)程中的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，便于操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃纖維布生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維織物的多工序一體化的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的經(jīng)織造而成的玻璃纖維織物大都為毛邊，在使用過(guò)程中，會(huì)造成涂層材料的大量浪費(fèi)，并且會(huì)刺傷操作工的手，不便于操作和使用，并且會(huì)影響成品加工質(zhì)量。同時(shí)，目前的玻璃纖維織物均采用一次生產(chǎn)一種幅寬的生產(chǎn)制造工藝，并根據(jù)用戶(hù)需要，有少量的在生產(chǎn)的毛邊織物基礎(chǔ)上，再次用封邊設(shè)備進(jìn)行封邊處理。這種傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)，主要是生產(chǎn)效率低、工藝落后、生產(chǎn)各工序間的重復(fù)浪費(fèi)嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)的多工序、浪費(fèi)大的加工工藝，并只能加工一種幅寬的玻璃纖維織物的缺陷，提供一種一次性生產(chǎn)多幅或不同幅寬的玻璃纖維織物，同時(shí)對(duì)多幅或不同幅寬的玻璃纖維織物進(jìn)行封邊處理的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝，該工藝包括如下步驟:
[0006]-將裹滿(mǎn)織物的織物卷放置在放卷機(jī)上，恒張力、恒線(xiàn)速進(jìn)行織物的放卷；
[0007]-將織物以2_20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱一進(jìn)行高溫處理，所述高溫烘箱一溫度控制在120-400°C，對(duì)玻璃纖維織物進(jìn)行高溫處理，消除織物表面的浸潤(rùn)劑和其他附著物；
[0008]所述織物在經(jīng)過(guò)高溫烘箱一處理后，對(duì)織物進(jìn)行表面浸潰處理，所述浸潰處理為將織物通過(guò)浸潰液。
[0009]-將織物以2_20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱二進(jìn)行高溫烘干處理，所述高溫烘箱二溫度控制在190-220°C，浸潰處理并通過(guò)高溫烘箱二進(jìn)行高溫烘干處理，使織物表面達(dá)到化學(xué)處理要求，以提高織物和樹(shù)脂等化工原料的附著性能；
[0010]-將織物通過(guò)若干個(gè)膠料槽，通過(guò)膠料槽對(duì)織物進(jìn)行封邊料的涂覆，所述相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)膠料槽之間的距離不大于2.lm，可根據(jù)一次性生產(chǎn)不同幅寬的玻璃纖維織物，來(lái)設(shè)置膠料槽的個(gè)數(shù)，如生產(chǎn)兩個(gè)幅寬的玻璃纖維織物，需設(shè)置三個(gè)膠料槽(包括織物兩邊沿部分以及兩個(gè)幅寬玻璃纖維織物的交界處)；
[0011]-將涂覆封邊料后的織物通過(guò)烘干箱進(jìn)一步烘干，使封邊料固化定型，烘干溫度為190-220°C ；
[0012]-對(duì)固化定型后的織物進(jìn)行分切，包括對(duì)織物兩邊沿部分分切，以及不同幅寬玻璃纖維織物的交界處的分切；
[0013]-利用收卷機(jī)分開(kāi)卷繞分切后的織物。
[0014]一種用于實(shí)現(xiàn)所述生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，包括自右至左依次設(shè)置的放卷機(jī)、高溫烘箱一、高溫烘箱二、膠料槽、烘干箱、旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)，所述膠料槽不少于兩個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)不少于兩個(gè)，膠料槽與旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，相鄰的兩個(gè)膠料槽之間的距離可調(diào)，相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)之間的距離可調(diào)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]1、本發(fā)明工藝科學(xué)新穎，操作簡(jiǎn)單方便，可以降低能耗，有效地降低織物在使用過(guò)程中的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，便于操作；
[0017]2、本發(fā)明解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中毛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)，降低了用戶(hù)涂覆封邊料的用量，減少了浪費(fèi)，提高了應(yīng)用的質(zhì)量；
[0018]3、本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝中一組設(shè)備只能生產(chǎn)一種幅寬的封邊織物的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)任意幅寬的織物同時(shí)進(jìn)行分切和封邊處理，可以降低能耗，提高生產(chǎn)效率；
[0019]4、本發(fā)明可以在同一條生產(chǎn)設(shè)備上，對(duì)玻璃纖維織物進(jìn)行連續(xù)高溫處理，并同時(shí)進(jìn)行織物的封邊作業(yè)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備正視示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中膠料槽俯視示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)俯視示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中收卷機(jī)俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]生產(chǎn)分別為0.5m和1.0m幅寬的玻璃纖維織物，如圖1所示，將1.6m織物首先設(shè)置在放卷機(jī)11上，然后自右至左依次通過(guò)高溫烘箱一 12、高溫烘箱二 13、膠料槽14、烘干箱
15、旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)16以及收卷機(jī)17。
[0027]-將裹滿(mǎn)1.6m織物的織物卷放置在放卷機(jī)上，恒張力、恒線(xiàn)速進(jìn)行織物的放卷；
[0028]-將織物以2_20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱一進(jìn)行高溫處理，所述高溫烘箱一溫度控制在200°C ;再對(duì)織物進(jìn)行表面浸潰處理，所述浸潰處理為將織物通過(guò)浸潰液。
[0029]-將織物以2_20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱二進(jìn)行高溫烘干處理，所述高溫烘箱二溫度控制在200°C ；
[0030]-調(diào)節(jié)三個(gè)膠料槽，其中相鄰兩個(gè)膠料槽之間的距離為0.5m，另兩個(gè)相鄰的距離為1.0m，如圖2，將織物通過(guò)三個(gè)膠料槽，通過(guò)三個(gè)膠料槽對(duì)織物進(jìn)行封邊料的涂覆，包括織物兩邊沿部分涂覆，以及兩個(gè)幅寬玻璃纖維織物的交界處涂覆；
[0031]-將涂覆封邊料后的織物通過(guò)烘干箱進(jìn)一步烘干，使封邊料固化定型，烘干溫度為200 0C ；
[0032]-如圖3，對(duì)固化定型后的織物進(jìn)行分切，調(diào)節(jié)三個(gè)旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)的距離為0.5m,另兩個(gè)的距離為1.0m，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)對(duì)織物兩邊沿部分分切，以及對(duì)兩個(gè)幅寬玻璃纖維織物的交界處分切；
[0033]-如圖4，利用收卷機(jī)分開(kāi)卷繞0.5m和1.0m幅寬的玻璃纖維織物。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝包括如下步驟: -將裹滿(mǎn)織物的織物卷放置在放卷機(jī)上，恒張力、恒線(xiàn)速進(jìn)行織物的放卷； -將織物以2-20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱一進(jìn)行高溫處理，所述高溫烘箱一溫度控制在 120-400 0C ； -將織物以2-20m/min的速度通過(guò)高溫烘箱二進(jìn)行高溫烘干處理，所述高溫烘箱二溫度控制在190-220°C ； -將織物通過(guò)若干個(gè)膠料槽，通過(guò)膠料槽對(duì)織物進(jìn)行封邊料的涂覆，所述相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)膠料槽之間的距離不大于2.1m ； -將涂覆封邊料后的織物通過(guò)烘干箱進(jìn)一步烘干，使封邊料固化定型，烘干溫度為190-220°C ； -對(duì)固化定型后的織物進(jìn)行分切； -利用收卷機(jī)分開(kāi)卷繞分切后的織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃纖維織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述織物在經(jīng)過(guò)高溫烘箱一處理后，對(duì)織物進(jìn)行表面浸潰處理，所述浸潰處理為將織物通過(guò)浸潰液。
3.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括自右至左依次設(shè)置的放卷機(jī)(11)、高溫烘箱一(12)、高溫烘箱二(13)、膠料槽(14)、烘干箱(15)、旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)(16)以及收卷機(jī)(17)，所述膠料槽(14)不少于兩個(gè)，所述旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)(16)不少于兩個(gè)，膠料槽(14)與旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)(16)相對(duì)設(shè)置，相鄰的兩個(gè)膠料槽(14)之間的距離可調(diào)，相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)分切機(jī)構(gòu)(16)之間的距離可調(diào)。
【文檔編號(hào)】B32B38/04GK104070761SQ201410350161
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】蘇本璋 申請(qǐng)人:安徽同力新材料有限公司