阻隔紫外線的隔熱窗膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種阻隔紫外線的隔熱窗膜，它是由抗劃傷層（1）、第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材（2-1）、隔熱膠層（3）、第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材（2-2）、紫外阻隔壓敏膠層（4）和離型膜（5）構(gòu)成且各層復合為一體；所述抗劃傷層（1）是由耐刮劑、乙酸乙酯和甲苯組成的混合物料涂覆后紫外光固化得到的；所述隔熱膠層（3）是由隔熱物質(zhì)、膠粘劑、固化劑、丁酮和甲苯組成的混合物料涂覆后熱固化得到的；所述紫外阻隔壓敏膠層（4）是由二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑、丙烯酸膠粘劑、固化劑和溶劑組成的混合物料涂覆后熱固化得到的。本發(fā)明的窗膜既能持久阻隔紫外線，又具有隔熱節(jié)能的效果。
【專利說明】阻隔紫外線的隔熱窗膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻隔紫外線的隔熱窗膜，特別適合粘貼在建筑物的玻璃表面或者汽車的玻璃表面。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑物內(nèi)的家具、地毯、藝術(shù)畫、窗簾等織物或者汽車內(nèi)飾在陽光或強烈人造光照下會加速老化，尤其是在紫外光照下，會產(chǎn)生光氧化降解而導致大大縮短其使用壽命，目前，國內(nèi)大多數(shù)窗膜產(chǎn)品存在紫外屏蔽性能差且耐老化性能不佳等問題，即窗膜對紫外線的阻隔率<90%，并且隨著使用時間的不斷增加，窗膜的外觀及物理性能也會逐漸下降，而且隔熱節(jié)能效果一般，因此，急需開發(fā)一種不僅能持久的阻隔紫外線，而且隔熱節(jié)能效果好的窗膜，以便有效保護建筑物或汽車的內(nèi)飾及保證居住者身體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種既能高效阻隔紫外線又具有隔熱節(jié)能效果的阻隔紫外線的隔熱窗膜。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種阻隔紫外線的隔熱窗膜，其創(chuàng)新點在于，
它是由抗劃傷層、第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材、隔熱膠層、第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔壓敏膠層和離型膜構(gòu)成且各層復合為一體；所述抗劃傷層紫外光固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的一個表面上，隔熱膠層熱固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一個表面上，第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的一個表面復合在隔熱膠層的外表面，紫外阻隔壓敏膠層熱固化結(jié)合在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一個表面上，離型膜復合在紫外阻隔壓敏膠層的外表面；
所述抗劃傷層是用耐刮劑:乙酸乙酯:甲苯的質(zhì)量比為4?50:1?15:2?35組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的一個表面上，在溫度80?150°C，紫外光固化后得到的，其中，耐刮劑為紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯類涂料；
所述隔熱膠層是用質(zhì)量比為0.01?3.0:9?60:0.003?1.0: 5?24:3?12的隔熱物質(zhì):膠粘劑:固化劑:丁酮:甲苯組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一個表面上，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到的，其中，隔熱物質(zhì)為N, N, N’，N’ -四[4_( 二丁基氨基)苯基]_1，4-環(huán)己二烯_3，6- 二銨六氟鋪酸鹽，其化學式為C62H92N6.2SbF6, CAS號為5496_71_9，膠粘劑為丙烯酸膠粘劑或聚氨酯膠粘劑；
所述紫外阻隔壓敏膠層是用二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑、丙烯酸膠粘劑、固化劑和溶劑組成的混合物料涂覆在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一個表面上，在溫度80?150°C，放置10?180秒后固化得到的。
[0005]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述形成抗劃傷層的混合物料、形成隔熱膠層的混合物料及形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料是采用噴注式涂布，或者刮刀式涂布方法進行涂覆的。
[0006]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，形成所述紫外阻隔壓敏膠層的混合物料是由二苯甲酮類紫外吸收劑 0.2?2.0wt%,苯并三唑類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,溶劑乙酸乙酯 20?35 wt%，溶劑甲苯10?25wt%，丙烯酸膠粘劑50?65wt%，固化劑
0.5?2.0 wt%組成，上述各組分之和為100 wt %，配制時，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度為18?28°C下，先將二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑與溶劑乙酸乙酯及溶劑甲苯混合并攪拌12?18分鐘后，加入丙烯酸膠粘劑，攪拌18?22分鐘后，加入固化劑再攪拌12?18分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為80?300厘泊，即可保存?zhèn)溆茫渲校郊淄愖贤馕談?，2’，4，4’ -四羥基二苯甲酮，苯并三唑類紫外吸收劑為2-(5-氯-2!1-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酚。
[0007]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材和第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是鍍鋁聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控濺射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
[0008]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材使用的基材類型相同，或者不同。
[0009]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述阻隔紫外線的隔熱窗膜厚度為72?444 μ m，其中，抗劃傷層的厚度為I?5 μ m ;第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度為20?175 μ m ;隔熱膠層的厚度為6?25 μ m ;第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度為20?175 μ m ;紫外阻隔壓敏膠層的厚度為6?25 μ m ;離型膜的厚度為19?39 μ m。
[0010]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述隔熱膠層的厚度與紫外阻隔壓敏膠層的厚度相同，或者不同。
[0011]在上述技術(shù)方案的阻隔紫外線的隔熱窗膜中，所述第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度相同，或者不同。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜具有復合結(jié)構(gòu)，它是由抗劃傷層、第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材、隔熱膠層、第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔壓敏膠層和離型膜層構(gòu)成且各層復合為一體，各層具有相互協(xié)同作用。本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜的紫外阻隔壓敏膠層是由二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收齊U、丙烯酸膠粘劑、固化劑和溶劑的混合物料涂覆在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一個表面上熱固化形成的，由于選擇二苯甲酮類與苯并三唑類的紫外吸收劑復配使用并且與用量恰當?shù)倪m宜的其它組分配合，在各組分相互協(xié)同下，使得形成的紫外阻隔壓敏膠層能有效地猝滅激發(fā)態(tài)高分子的能量且具有足夠的捕捉自由基和分解過氧化氫的能力，因此，能有效地減緩紫外光的光降解作用以及具有持久的紫外阻隔效果，使得窗膜使用周期得到相應延長；而隔熱膠層中含有適當數(shù)量的通過大量實驗從眾多具有隔熱性能的物質(zhì)中篩選出來的隔熱物質(zhì)N，N，N’，N’ -四[4-( 二丁基氨基)苯基]-1,4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽，由于它的化學結(jié)構(gòu)具有如附圖2所示的大共軛的結(jié)構(gòu)，對于波長在780?1500nm之間的紅外光均能吸收，而對波長900?100nm的紅外光吸收更強，同時隔熱物質(zhì)含有的六氟銻酸鹽具有一定的反射紅外光的作用，因此，隔熱膠層具有隔熱效果。本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜的紫外阻隔率達到99%以上，紫外阻隔性能持久，此外，本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜的制備方法簡單易操作，各層之間結(jié)合牢固，使用十分方便，使用時，將離型膜的最外層剝離后，粘貼在汽車玻璃或建筑物玻璃表面，既能阻隔紫外線，又隔熱還安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜所用隔熱物質(zhì)N，N，N’，N’ -四[4-( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6- 二銨六氟銻酸鹽的化學結(jié)構(gòu)式；
圖3為本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜所用二苯甲酮類紫外吸收劑2，2’，4，4’ -四羥基二苯甲酮的化學結(jié)構(gòu)式；
圖4為本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜所用苯并三唑類紫外吸收劑2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1，1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚的化學結(jié)構(gòu)式；
圖5為本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜所用固化劑DN-980S即4，4’ - 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯的化學結(jié)構(gòu)式。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步具體描述，但不受此限制。
[0015]實施例所用原料，除另有說明外，均為市售工業(yè)品，通過商業(yè)渠道可以購得。
[0016]本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜如圖1所示，它是由抗劃傷層1、第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1、隔熱膠層3、第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2、紫外阻隔壓敏膠層4和離型膜5構(gòu)成且各層復合為一體；所述抗劃傷層I紫外光固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的一個表面上，隔熱膠層3熱固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的另一個表面上，第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的一個表面復合在隔熱膠層3的外表面，紫外阻隔壓敏膠層4熱固化結(jié)合在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的另一個表面上，離型膜5復合在紫外阻隔壓敏膠層4的外表面；
所述抗劃傷層I是用耐刮劑:乙酸乙酯:甲苯的質(zhì)量比為4?50:1?15:2?35組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的一個表面上，在溫度80?150°C，紫外光固化后得到的，其中，耐刮劑為紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯類涂料；
所述隔熱膠層3是用質(zhì)量比為0.01?3.0:9?60:0.003?1.0: 5?24:3?12的隔熱物質(zhì):膠粘劑:固化劑:丁酮:甲苯組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的另一個表面上，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到的，其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四[4-( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽，其化學式為C62H92N6.2SbF6, CAS號為5496_71_9，膠粘劑為丙烯酸膠粘劑或聚氨酯膠粘劑；
所述紫外阻隔壓敏膠層4是用二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑、丙烯酸膠粘劑、固化劑和溶劑組成的混合物料涂覆在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的另一個表面上，在溫度80?150°C，放置10?180秒后固化得到的。
[0017]所述形成抗劃傷層I的混合物料、形成隔熱膠層3的混合物料及形成紫外阻隔壓敏膠層4的混合物料是采用噴注式涂布，或者刮刀式涂布方法進行涂覆的。
[0018]形成所述紫外阻隔壓敏膠層4的混合物料是由二苯甲酮類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,苯并三唑類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,溶劑乙酸乙酯20?35 wt%，溶劑甲苯10?25wt%，丙烯酸膠粘劑50?65wt%，固化劑0.5?2.0 wt%組成，上述各組分之和為100 wt%，配制時，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度為18?28°C下，先將二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑與溶劑乙酸乙酯及溶劑甲苯混合并攪拌12?18分鐘后，加入丙烯酸膠粘劑，攪拌18?22分鐘后，加入固化劑再攪拌12?18分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為80?300厘泊，即可保存?zhèn)溆茫渲校郊淄愖贤馕談?，2’，4，4’ -四羥基二苯甲酮，苯并三唑類紫外吸收劑為2-(5-氯-2!1-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酚。
[0019]所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1和第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是鍍鋁聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控濺射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
[0020]所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2使用的基材類型相同，或者不同。
[0021]所述阻隔紫外線的隔熱窗膜厚度為72?444 μ m，其中，抗劃傷層I的厚度為I?5 μ m ;第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的厚度為20?175 μ m ;隔熱膠層3的厚度為6?25 μ m ;第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的厚度為20?175 μ m ;紫外阻隔壓敏膠層4的厚度為6?25 μ m ;離型膜5的厚度為19?39 μ m。
[0022]所述隔熱膠層3的厚度與紫外阻隔壓敏膠層4的厚度相同，或者不同。
[0023]所述第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的厚度與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的厚度相同，或者不同。
[0024]實施例制備阻隔紫外線的隔熱窗膜具體操作如下:
(A)準備原料
①準備基材
厚度為23 μπι的第一個聚酯膜基材2-1，且第一個聚酯膜基材2-1選用的是鍍鋁聚酯膜；準備厚度為36 μπι的第二個聚酯膜基材2-2，且第二個聚酯膜基材2-2選用的是透明聚酯膜基材2-2 ;準備厚度為23 μ m的離型膜5 ；
②配制形成抗劃傷層的混合物料按耐刮劑:乙酸乙酯:甲苯的質(zhì)量比為4?50:1?15:2?35準備上述各組分，混合均勻制得形成抗劃傷層的混合物料，保存?zhèn)溆茫渲校凸蝿榈り栔许樆び邢薰旧a(chǎn)的紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯類涂料BW1001，其外觀為無色透明液體，固體分為46wt%?50wt%，(在溫度為150°C下測定)；乙酸乙酯和甲苯來自常州源興化工有限公司；所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
③配制形成隔熱膠層的混合物料
按隔熱物質(zhì):丙烯酸膠粘劑:固化劑:丁酮:甲苯的質(zhì)量比為0.01:9.0:0.003: 5:3準備上述各組分，在環(huán)境溫度為18?28°C下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌10分鐘后，再加入甲苯、丙烯酸膠粘劑，混合均勻并攪拌15分鐘后,加入固化劑再攪拌20分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為HO厘泊，制得形成隔熱膠層的混合物料A，保存?zhèn)溆茫? 其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’-四[4- ( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6- 二銨六氟銻酸鹽，其化學結(jié)構(gòu)式如附圖2所示；丙烯酸膠粘劑為SAA1401由丙烯酸樹脂40wt%、甲苯29 wt %、乙酸乙酯15wt%、16wt%組成，為西安航天三沃化學有限公司生產(chǎn)，其固體分為40wt%? 45wt% ;固化劑為SAC12由乙酰丙酮鋁5wt%，甲苯65wt%、異丙醇35界七％組成，為西安航天三沃化學有限公司生產(chǎn)，其固體分4.5wt%?5.5wt%;丁酮和甲苯為常州源興化工有限公司生產(chǎn)；
或者按隔熱物質(zhì):聚氨酯膠粘劑:固化劑:丁酮:甲苯的質(zhì)量比為0.15:10: 0.35:5: 3準備上述各組分，在環(huán)境溫度為18?28°C下，先將丁酮和隔熱物質(zhì)混合并攪拌15分鐘后，再加入甲苯、聚氨酯膠粘劑，混合均勻并攪拌25分鐘后，加入固化劑再攪拌15分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為40厘泊，制得形成隔熱膠層的混合物料B，保存?zhèn)溆?
其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四[4-( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽，其化學結(jié)構(gòu)式如附圖2所示；聚氨酯膠粘劑為S0L-760由聚酯多元醇34-36wt%、醋酸乙酯64-66wt%組成，為韓國愛敬化學株式會社生產(chǎn)，其固體分為33wt%? 37wt% ;固化劑為DN-980S，它是4，4’ - 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯，其化學結(jié)構(gòu)式如附圖5所示，為韓國愛敬化學株式會社生產(chǎn)，其固體分100wt% ;丁酮和甲苯為常州源興化工有限公司生產(chǎn)；
所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
④配制形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料A?C
形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料是由二苯甲酮類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,苯并三唑類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,溶劑乙酸乙酯20?35 wt%，溶劑甲苯10?25wt%，丙烯酸膠粘劑50?65wt%，固化劑0.5?2.0 wt%組成，上述各組分之和為100 wt%，具體配方見表I。
[0025]按表I配方量稱取各個組分，在環(huán)境溫度為18?28 °C下，在容器內(nèi)，先將二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑和乙酸乙酯、甲苯混合并攪拌12?18分鐘，加入丙烯酸膠粘劑攪拌18?22分鐘后，再加入固化劑再攪拌12?18分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為80?300厘泊，即可分別制得形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料A?C，包裝備用。
[0026]表I 組分原料規(guī)格I形成紫纖EaFiI形成紫外a|影成紫外./玉敏殷層的混BI壓敏皎層麗敏故慕的混合物斜A各組的iS/合湯料B合場料C各組分用量，wtf； 各組分用量，分用量，wti
^1?
紫外吸收制
-----eg!— θ7?.........................................................................0:].............................................................Τ.5.....................................................................紫外吸收衝
—Ε?'Ε?—" m—""I!............................................................................T1...............................................................................B...........................................................................甲笨工jk品 251T"17
兩錄酸絞粘SAA1401 525558
_M_____
固化魯j SAC12 1.00.81.0
注1:二苯甲酮類紫外吸收劑SUVl為2，2’，4，4’ -四羥基二苯甲酮，其化學結(jié)構(gòu)式如附圖3所示，苯并三唑類紫外吸收劑CBT為2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1，1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚，其化學結(jié)構(gòu)式如附圖4所示，且二者均為上海志賢化工有限公司生產(chǎn)；乙酸乙酯和甲苯來自常州源興化工有限公司；
注2:所用上述原料也可以用不同生產(chǎn)廠的同等產(chǎn)品替換；
(B)制備阻隔紫外線的隔熱窗膜
①制備阻隔紫外線的隔熱窗膜A
在鍍鋁聚酯膜基材2-1的一個表面上，涂覆形成抗劃傷層I的混合物料后，在溫度80?150°C，紫外光固化后得到抗劃傷層1，在鍍鋁聚酯膜基材2-1的另一個表面上涂覆隔熱膠層的混合物料A后，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到隔熱膠層3，透明聚酯膜基材2-2的一個表面復合在隔熱膠層3的外表面，在透明聚酯膜基材2-2的另一個表面上涂覆形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料A后，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔壓敏膠層4，再將離型膜5復合在紫外阻隔壓敏膠層4外表面，從而得到各層復合為一體的阻隔紫外線的隔熱窗膜A (如附圖1所示)。
[0027]②制備阻隔紫外線的隔熱窗膜B
在鍍鋁聚酯膜基材2-1的一個表面上，涂覆形成抗劃傷層I的混合物料后，在溫度80?150°C，紫外光固化后得到抗劃傷層1，在鍍鋁聚酯膜基材2-1的另一個表面上涂覆隔熱膠層的混合物料B后，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到隔熱膠層3，透明聚酯膜基材2-2的一個表面復合在隔熱膠層3的外表面，在透明聚酯膜基材2-2的另一個表面上涂覆形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料B后，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔壓敏膠層4，再將離型膜5復合在紫外阻隔壓敏膠層4外表面，從而得到各層復合為一體的阻隔紫外線的隔熱窗膜B (如附圖1所示)。
[0028]③制備阻隔紫外線的隔熱窗膜C 除了用形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料C替代形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料A在透明聚酯膜基材2-2的另一個表面上涂覆形成紫外阻隔壓敏膠層的混合物料C后，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔壓敏膠層4外，其余均與①制備阻隔紫外線的隔熱窗膜A相同，得到各層復合為一體的阻隔紫外線的隔熱窗膜C(如附圖1所示)。
[0029](C)檢測阻隔紫外線的隔熱窗膜性能
對上述制備的阻隔紫外線的隔熱窗膜A?C的性能進行檢測，結(jié)果見表2。
[0030]表 2
檢_項_ 沮_紫於線的BI I ER BI紫外線的禹I Si BI紫外線的Bi
__熱窗.嘆A_熱窗獏B__熱窗膜C
透光車70? ~ 72%20% -21%>19% -50%
紫外阻_準~ 99.92?99,65?..............................~T212gf/in...1129gf7in...............................................1166gf/ In
Ih— 3H3H—
紅外光&譯率 92.3+?93.7%92.B%
注:表2中，各項數(shù)據(jù)是按下述方法對實施例制得的本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜A?C進行檢測獲得的:
①透光率:采用深圳市林上科技有限公司生產(chǎn)的太陽膜透過率測試儀(型號LS103)，參照ASTM D1003標準方法進行；
②紫外阻隔率:采用日本島津UV-3600型分光光度儀測試，參照國家標準GB/T2680進行檢測；
③剝離強度:參照國家標準GB/T2792進行檢測；
④硬度:參照國家標準GB/T6739進行檢測；
⑤紅外光阻隔率:采用深圳市林上科技有限公司生產(chǎn)的太陽膜透過率測試儀(型號LS103)按該儀器的測試方法進行檢測，測試的波長范圍為850?1050nm。
從表2檢測結(jié)果可以看出，本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜，既能全波段有效地阻隔紅外線又有隔熱節(jié)能的效果，紫外阻隔率> 99%。其產(chǎn)品透光性、硬度、剝離強度均符合用戶要求。
[0031]使用本發(fā)明的阻隔紫外線的隔熱窗膜非常簡單，只要根據(jù)具體尺寸裁剪后，將離型膜5的最外層剝離后粘貼在玻璃表面即可。在建筑物、汽車等玻璃上粘貼本發(fā)明阻隔紫外線的隔熱窗膜后，能夠很好起到阻隔紫外線、隔熱節(jié)能的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于， 它是由抗劃傷層(I)、第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)、隔熱膠層(3)、第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)、紫外阻隔壓敏膠層(4)和離型膜(5)構(gòu)成且各層復合為一體；所述抗劃傷層(I)紫外光固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的一個表面上，隔熱膠層(3)熱固化結(jié)合在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的另一個表面上，第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的一個表面復合在隔熱膠層(3)的外表面，紫外阻隔壓敏膠層(4)熱固化結(jié)合在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的另一個表面上，離型膜(5)復合在紫外阻隔壓敏膠層(4)的外表面； 所述抗劃傷層(I)是用耐刮劑:乙酸乙酯:甲苯的質(zhì)量比為4?50:1?15:2?35組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的一個表面上，在溫度80?150°C，紫外光固化后得到的，其中，耐刮劑為紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯類涂料； 所述隔熱膠層(3)是用質(zhì)量比為0.01?3.0:9?60:0.003?1.0: 5?24:3?12的隔熱物質(zhì):膠粘劑:固化劑:丁酮:甲苯組成的混合物料涂覆在第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的另一個表面上，在溫度80?130°C，放置10?120秒后固化得到的，其中，隔熱物質(zhì)為N，N，N’，N’ -四[4-( 二丁基氨基)苯基]-1，4-環(huán)己二烯-3，6-二銨六氟銻酸鹽，其化學式為C62H92N6.2SbF6, CAS號為5496_71_9，膠粘劑為丙烯酸膠粘劑或聚氨酷月父粘劑； 所述紫外阻隔壓敏膠層(4)是用二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑、丙烯酸膠粘劑、固化劑和溶劑組成的混合物料涂覆在第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的另一個表面上，在溫度80?150°C，放置10?180秒后固化得到的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述形成抗劃傷層(I)的混合物料、形成隔熱膠層(3)的混合物料及形成紫外阻隔壓敏膠層(4)的混合物料是采用噴注式涂布，或者刮刀式涂布方法進行涂覆的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，形成所述紫外阻隔壓敏膠層(4)的混合物料是由二苯甲酮類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,苯并三唑類紫外吸收劑0.2?2.0wt%,溶劑乙酸乙酯20?35 wt%,溶劑甲苯10?25wt%，丙烯酸膠粘劑50?65wt%，固化劑0.5?2.0 wt%組成，上述各組分之和為100 wt%，配制時，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度為18?28°C下，先將二苯甲酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑與溶劑乙酸乙酯及溶劑甲苯混合并攪拌12?18分鐘后，加入丙烯酸膠粘劑，攪拌18?22分鐘后，加入固化劑再攪拌12?18分鐘后，用旋轉(zhuǎn)粘度計或者是蔡恩杯測量粘度為80?300厘泊，即可保存?zhèn)溆茫渲校郊淄愖贤馕談?，2’，4，4’ -四羥基二苯甲酮，苯并三唑類紫外吸收劑為2- (5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酹。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)和第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是鍍鋁聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控濺射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述的第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)使用的基材類型相同，或者不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述阻隔紫外線的隔熱窗膜厚度為72?444 μ m，其中，抗劃傷層(I)的厚度為I?5 μ m ;第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的厚度為20?175 μ m ;隔熱膠層(3)的厚度為6?25 μ m ;第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的厚度為20?175 μ m ;紫外阻隔壓敏膠層(4)的厚度為6?25 μ m ;離型膜(5)的厚度為19?39 μπι。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述隔熱膠層(3)的厚度與紫外阻隔壓敏膠層(4)的厚度相同，或者不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻隔紫外線的隔熱窗膜，其特征在于，所述第一個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的厚度與第二個聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的厚度相同，或者不同。
【文檔編號】B32B27/06GK104175664SQ201410388957
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王舟浩, 王磊, 張婷婷, 王蘭芳, 賁曉燕, 趙強國, 劇場, 侯磊, 陳為 申請人:常州山由帝杉防護材料制造有限公司