隔熱鋁塑板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔熱鋁塑板，其技術方案要點是包括芯板、上高強度防銹鋁板、下高強度防銹鋁板以及粘結膜，所述上、下高強度防銹鋁板分別位于芯板兩側并通過粘結膜固定連接，所述的上高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側從下到上依次設有防腐保護皮膜處理層、氟碳底漆層、氟碳樹脂烤漆層、隔熱陶瓷涂料層以及保護膜層，所述的下高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側涂覆有所述防腐保護皮膜處理層，所述的防腐保護皮膜處理層上涂覆有重防蝕底漆層。本實用新型隔熱鋁塑板具有不易老化、不易開裂、隔熱性能強、使用壽命長的優點。
【專利說明】隔熱鋁塑板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑材料領域，更具體地說，它涉及一種隔熱鋁塑板。
【背景技術】
[0002]鋁塑復合板是以經過化學處理的涂裝鋁板為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑板生產設備上加工而成的復合材料。鋁塑復合板本身所具有的獨特性能，決定了其廣泛用途:它可以用于大樓外墻、帷幕墻板、舊樓改造翻新、室內墻壁及天花板裝修、廣告招牌、展示臺架、凈化防塵工程。鋁塑復合板在國內已大量使用，屬于一種新型建筑裝飾材料，現有的鋁塑板包括芯板以及高強度防銹鋁板，高強度防銹鋁板分別位于芯板的兩側并通過粘結膜與芯板固定連接，這種鋁塑板附著力差、易老化、易開裂、隔熱性能差、使用壽命短的缺點。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種隔熱鋁塑板，該隔熱鋁塑板具有不易老化、不易開裂、隔熱性能強、使用壽命長的優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種隔熱鋁塑板，包括芯板、上高強度防銹鋁板、下高強度防銹鋁板以及粘結膜，所述上、下高強度防銹鋁板分別位于芯板兩側并通過粘結膜固定連接，所述的上高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側從下到上依次設有防腐保護皮膜處理層、氟碳底漆層、氟碳樹脂烤漆層、隔熱陶瓷涂料層以及保護膜層，所述的下高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側涂覆有所述防腐保護皮膜處理層，所述的防腐保護皮膜處理層上涂覆有重防蝕底漆層。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述的隔熱陶瓷涂料層由一道隔熱陶瓷涂料均勻涂布--? 。
[0006]通過采用上述技術方案，上高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側從下到上依次設有防腐保護皮膜處理層、氟碳底漆層、氟碳樹脂烤漆層、隔熱陶瓷涂料層以及保護膜層，所述的下高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側涂覆有所述防腐保護皮膜處理層，所述的防腐保護皮膜處理層上涂覆有重防蝕底漆層，設置隔熱陶瓷涂料層，由于隔熱陶瓷涂料具有附著力強、不易老化、不易開裂、隔熱性能強的優點，故將其涂敷在鋁塑板上可以提高隔熱鋁塑板的隔熱性能，還可以使得隔熱鋁塑板具有不易老化、不易開裂的優點。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的芯板為PE塑料芯板，所述PE塑料芯板的厚度為1.6暈米。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的上、下高強度防銹鋁板的厚度均為0.08毫米。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的保護膜層經加熱和拉伸處理的透明有機玻璃，所述透明有機玻璃與隔熱陶瓷涂料層之間設有無水印膠水粘合層，所述的透明有機玻璃的厚度為0.2毫米。
[0010]通過采用上述技術方案，厚度為0.2毫米的經拉伸處理的透明有機玻璃具有機械強度高、高度透明性以及質量輕的優點，故采用透明有機玻璃為保護層不但可以提高鋁塑板的機械強度，提高耐壓能力，從而可以承受高強度的要求，而且還可以有效保護鋁塑板的漆層不易受損。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的重防蝕底漆層由一道雙組分環氧鐵紅重防蝕底漆均勻涂布而成。
[0012]通過采用上述技術方案，雙組分環氧鐵紅重防蝕底漆具有優異的附著力、耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性抗沖擊強度、抗彎性耐久性、耐磨性，因此可以提高鋁塑板的耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性抗沖擊強度、抗彎性耐久性、耐磨性從而延長其使用壽命。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的氟碳底漆層由一道氟碳底漆均勻涂布而成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型隔熱鋁塑板實施例的結構示意圖。
[0015]附圖標記:1、PE塑料芯板；2、上高強度防銹鋁板；3、下高強度防銹鋁板；4、防腐保護皮膜處理層；5、氟碳底漆層；6、氟碳樹脂烤漆層；7、隔熱陶瓷涂料層；8、透明有機玻璃；9、重防蝕底漆層。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1對本實用新型隔熱鋁塑板實施例做進一步說明。
[0017]一種隔熱鋁塑板，包括芯板、上高強度防銹鋁板2、下高強度防銹鋁板3以及粘結膜，所述上、下高強度防銹鋁板2、3分別位于芯板兩側并通過粘結膜固定連接，所述的上高強度防銹鋁板2相對連接芯板的另一側從下到上依次設有防腐保護皮膜處理層4、氟碳底漆層5、氟碳樹脂烤漆層6、隔熱陶瓷涂料層7以及保護膜層，所述的下高強度防銹鋁板3相對連接芯板的另一側涂覆有所述防腐保護皮膜處理層4，所述的防腐保護皮膜處理層4上涂覆有重防蝕底漆層9。
[0018]所述的隔熱陶瓷涂料層7由一道隔熱陶瓷涂料均勻涂布而成。
[0019]通過采用上述技術方案，設置隔熱陶瓷涂料層7，由于隔熱陶瓷涂料具有附著力強、不易老化、不易開裂、隔熱性能強的優點，故將其涂敷在隔熱鋁塑板上可以提高隔熱鋁塑板的隔熱性能，還可以使得隔熱鋁塑板具有不易老化、不易開裂的優點；由于隔熱陶瓷涂料主要是一隔熱陶瓷粉末為主填料制成的隔熱陶瓷涂料太陽光反射比在86%以上，半球發射率在82%以上，能有效地反射太陽熱量，通過反射、散射、隔絕、滲透等幾個方面的結合，能大大降低隔熱鋁塑板表面的溫度；而且隔熱陶瓷涂料還具有強的附著力、抗壓性、延展性，這就延長了隔熱鋁塑板的使用壽命。
[0020]所述的芯板為PE塑料芯板1，所述PE塑料芯板I的厚度為1.6毫米。
[0021]所述的上、下高強度防銹鋁板2、3的厚度均為0.08毫米。
[0022]所述的保護膜層經加熱和拉伸處理的透明有機玻璃8，所述透明有機玻璃8與隔熱陶瓷涂料層7之間設有無水印膠水粘合層，所述的透明有機玻璃8的厚度為0.2毫米。(此處需說明的是，保護膜層也可以是鋼化玻璃、或者是PE保護膜如高密度聚乙烯保護膜，考慮到透明有機玻璃8具有機械強度高、耐熱耐寒性好、防腐蝕性好，本實施例優選的是，保護膜層為透明有機玻璃8)。
[0023]通過采用上述技術方案，厚度為0.2毫米的經拉伸處理的透明有機玻璃8具有機械強度高、高度透明性以及質量輕的優點，故采用透明有機玻璃8為保護層不但可以提高隔熱鋁塑板的機械強度，提高耐壓能力，從而可以承受高強度的要求，而且還可以有效保護隔熱鋁塑板的漆層不易受損。
[0024]所述的重防蝕底漆層9由一道雙組分環氧鐵紅重防蝕底漆均勻涂布而成。
[0025]通過采用上述技術方案，雙組分環氧鐵紅重防蝕底漆具有優異的附著力、耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性抗沖擊強度、抗彎性耐久性、耐磨性，因此可以提高隔熱鋁塑板的耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性抗沖擊強度、抗彎性耐久性、耐磨性從而延長其使用壽命。
[0026]所述的氟碳底漆層5由一道氟碳底漆均勻涂布而成。
【權利要求】
1.一種隔熱鋁塑板，包括芯板、上高強度防銹鋁板、下高強度防銹鋁板以及粘結膜，所述上、下高強度防銹鋁板分別位于芯板兩側并通過粘結膜固定連接，其特征在于:所述的上高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側從下到上依次設有防腐保護皮膜處理層、氟碳底漆層、氟碳樹脂烤漆層、隔熱陶瓷涂料層以及保護膜層，所述的下高強度防銹鋁板相對連接芯板的另一側涂覆有所述防腐保護皮膜處理層，所述的防腐保護皮膜處理層上涂覆有重防蝕底漆層。
2.根據權利要求1所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的隔熱陶瓷涂料層由一道陶瓷涂料均勻涂布而成。
3.根據權利要求2所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的芯板為PE塑料芯板，所述PE塑料芯板的厚度為1.6毫米。
4.根據權利要求3所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的上、下高強度防銹鋁板的厚度均為0.08毫米。
5.根據權利要求4所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的保護膜層經加熱和拉伸處理的透明有機玻璃，所述透明有機玻璃與隔熱陶瓷涂料層之間設有無水印膠水粘合層，所述的透明有機玻璃的厚度為0.2毫米。
6.根據權利要求5所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的重防蝕底漆層由一道雙組分環氧鐵紅重防蝕底漆均勻涂布而成。
7.根據權利要求6所述的隔熱鋁塑板，其特征在于:所述的氟碳底漆層由一道氟碳底漆均勻涂布而成。
【文檔編號】B32B15/20GK203680930SQ201420020744
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】林雄兵 申請人:臺州金博鋁塑板業有限公司