一種防氧化復合銅板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種防氧化復合銅板，包括：銅板、PVC薄膜、真空鍍鋁層、PE保護膜、金屬包邊，所述銅板一側設有背涂漆層、另一側設有PVC薄膜，PVC薄膜與銅板之間設有第二粘合劑層，PVC薄膜外側設有第二底涂層，第二底涂層與PVC薄膜之間設有第一粘合劑層，第二底涂層外側設有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層外側設有第一底涂層，第一底涂層外側設有PET發紋膜，PET發紋膜外側設有PE保護膜，PE保護膜與PET發紋膜之間設有硬涂層。本實用新型產品具有防銹、防污、防腐、立體、美觀、耐指紋等特點，其加工工藝簡單、操作方便，生產成本低、不污染環境，廣泛用于家電、裝飾、建材行業，具有很好的應用前景，值得廣泛推廣。
【專利說明】 一種防氧化復合銅板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅板領域，具體為一種防氧化復合銅板。
【背景技術】
[0002]目前金屬板特別是銅板、鋁材的使用越來越廣泛，冰箱門板、熱水器面板、空調面板、洗衣機等各種家電行業，以及汽車、廚房設備、防盜門板等工業和民用建筑都需要用到。然而，金屬板在使用過程中，容易被氧化、腐蝕，因此，需要先進行防腐防銹處理，如噴涂油漆等，但是其防腐防銹能力仍不夠強，且油漆容易刮傷和脫落，縮短了金屬板的使用壽命且嚴重影響了金屬板的外觀.[0003]近年來，在家電行業中逐漸興起了在金屬板的表面貼設膜材，起到防護作用。然而遺憾的是，普通的膜材在防腐防銹的同時也遮蓋了金屬板特有的金屬光澤，失去了金屬原有的質感，更難以出現不銹銅效果，大大降低了膜材的裝飾效果。因此，目前市場上函需提供一種既具有防護作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性膜材，美化產品外觀，提聞廣品檔次。
[0004]中國發明專利201110365789.7，發明一種PET-PET仿不銹銅復合銅板，其通過在鋁箔層拉絲，再附上PET層，形成仿金屬拉絲效果，因鋁箔韌性不足，給拉絲工序帶來一定的難度，且鋁箔價格較高，增加產品的成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種防氧化復合銅板，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種防氧化復合銅板，包括:銅板、PVC薄膜、真空鍍鋁層、PE保護膜、金屬包邊，所述銅板一側設有背涂漆層、另一側設有PVC薄膜，PVC薄膜與銅板之間設有第二粘合劑層，PVC薄膜外側設有第二底涂層，第二底涂層與PVC薄膜之間設有第一粘合劑層，第二底涂層外側設有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層外側設有第一底涂層，第一底涂層外側設有PET發紋膜，PET發紋膜外側設有PE保護膜，PE保護膜與PET發紋膜之間設有硬涂層，背涂漆層、PE保護膜外側設有金屬包邊。
[0007]所述銅板與背涂漆層、PVC薄膜之間設有鈍化層。
[0008]所述第一底涂層厚度為0.5-lmm。
[0009]所述第一粘合劑層厚度為3-10um。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型產品具有防銹、防污、防腐、立體、美觀、耐指紋等特點，其加工工藝簡單、操作方便，生產成本低、不污染環境，廣泛用于家電、裝飾、建材行業，具有很好的應用前景，值得廣泛推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0012]圖中:1、PE保護膜；2、硬涂層；3、PET發紋膜；4、第一底涂層；5、真空鍍鋁層；6、第二底涂層；7、第一粘合劑層；8、PVC薄膜；9、第二粘合劑層；10、銅板；11、背涂漆層；12、
金屬包邊。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示，一種防氧化復合銅板，包括:銅板10、PVC薄膜8、真空鍍鋁層5、PE保護膜1、金屬包邊12，所述銅板10 —側設有背涂漆層11、另一側設有PVC薄膜8，PVC薄膜8與銅板10之間設有第二粘合劑層9，PVC薄膜8外側設有第二底涂層6，第二底涂層6與PVC薄膜8之間設有第一粘合劑層7，第二底涂層6外側設有真空鍍鋁層5，真空鍍鋁層5外側設有第一底涂層4，第一底涂層4外側設有PET發紋膜3，PET發紋膜3外側設有PE保護膜1，PE保護膜與PET發紋膜3之間設有硬涂層2，背涂漆層11、PE保護膜8外側設有金屬包邊12。
[0015]本實用新型的生產方法包括以下步驟:
[0016]步驟一、在PET發紋膜3的非發紋面涂布一層厚l-5um的UV漆，并對該UV膠層進行UV固化處理，形成的硬涂層2 ；
[0017]步驟二、在PET發紋膜3的發紋面進行UV底涂，形成厚度為0.5-lmm的第一底涂層4，以增強PET發紋膜的發紋面與真空鍍鋁面間的附著力，然后再進行真空鍍鋁，從而在第一底涂層4上形成真空鍍鋁層5 ；
[0018]步驟三、在所述真空鍍鋁層5表面進行UV底涂，形成第二底涂層6。然后在所述第二底涂層6上涂布一層聚氨酯粘合劑，涂布溫度:35-37°C，相對濕度:70%，形成厚3-10um的第一粘合劑層7。待第一粘合劑層充分干燥后與PVC薄膜8進行干式復合,復合壓力50-60N，溫度80-100°C，制得PET-PVC復合膜，將復合后的PET-PVC復合膜在50°C±5°C下老化48小時，使PET與PVC的剝離力達4_6N/25mm，以確保家電用彩板的“埃里克森”實驗要求；
[0019]步驟四、將銅板10經過清洗、脫脂和鈍化處理后，對銅板背面涂漆形成背涂漆層11，對銅板正面涂布聚氨酯粘合劑形成第二粘合劑層9，加熱后與步驟三制得的PET-PVC復合膜復合在一起，復合張力20-55kg，復合壓力4-6kg，并在PET-PVC復合膜表面再復合上一層PE保護膜1，復合張力15-30kg，復合壓力4-6kg。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種防氧化復合銅板，包括:銅板、PVC薄膜、真空鍍鋁層、PE保護膜、金屬包邊，其特征在于:所述銅板一側設有背涂漆層、另一側設有PVC薄膜，PVC薄膜與銅板之間設有第二粘合劑層，PVC薄膜外側設有第二底涂層，第二底涂層與PVC薄膜之間設有第一粘合劑層，第二底涂層外側設有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層外側設有第一底涂層，第一底涂層外側設有PET發紋膜，PET發紋膜外側設有PE保護膜，PE保護膜與PET發紋膜之間設有硬涂層，背涂漆層、PE保護膜外側設有金屬包邊。
2.根據權利要求1所述的一種防氧化復合銅板，其特征在于:所述銅板與背涂漆層、PVC薄膜之間設有鈍化層。
3.根據權利要求1所述的一種防氧化復合銅板，其特征在于:所述第一底涂層厚度為0.5-lmm。
4.根據權利要求1所述的一種防氧化復合銅板，其特征在于:所述第一粘合劑層厚度為 3-lOum。
【文檔編號】B32B33/00GK203818670SQ201420255364
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】孫正光 申請人:鷹潭光遠銅業有限公司