具有內膜的氣柱袋成型設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有內膜的氣柱袋成型設備，包括外袋折袋器、內袋折袋器、袋體折合器、拉膜裝置、內膜點封裝置、氣道封合裝置、邊封裝置和裁切裝置，其特征在于所述內膜點封裝置具有安裝架，所述安裝架的上下兩側設置有氣缸，所述氣缸的推桿上安裝連接板，所述連接板上安裝加熱板，在所述加熱板上設置有可更換的點封模具，在所述加熱板之間設有隔熱板。本實用新型的這種結構，能夠將氣柱袋的內膜與外膜進行熱封，使得氣柱袋充氣使用時，即使其中的某一根氣柱損壞，也不影響產品的包裝，對于氣柱袋來說，其成型快速，成型后，氣柱袋的內膜能夠與外膜緊密結合，對于成型具有內膜的氣柱袋來說，具有很好的應用效果。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種氣柱袋的生產設備，具體涉及的是一種具有內膜的氣柱袋的 成型裝置。 具有內膜的氣柱袋成型設備

【背景技術】
[0002] 氣柱袋是在薄膜袋上設置柱狀的充氣管，是一種緩沖式包裝袋，可廣泛用于電子 產品、瓷器產品等易碎、需要防震的產品。目前，這種氣柱袋是將兩層薄膜折疊后，經過成型 成為一個薄膜袋，然后通過熱封機構將成型后的薄膜袋袋壁熱封成多個相互隔斷的空腔， 從空腔內充氣后，變成為氣柱袋，將產品放置在袋中，由于氣柱的緩沖作用，較好的保護了 產品，特別對于易碎需要防震的產品來說，在搬運和運輸過程中，起著重要的保護作用。但 是這種氣柱袋也有一個缺點，當在使用的過程中，袋體上某一根氣柱損壞而漏氣后，該處就 處于凹陷狀態，如果某些易碎品的邊緣剛好至于該凹陷處，則同樣會對產品造成損壞，因 此，需要將這種氣柱袋進行改變，即在氣柱袋的內部再增加一層內膜，將內膜固定在氣柱袋 上后，即使某一根氣柱漏氣凹陷，由于內膜處于張緊狀態，也會將產品拖住，同樣能夠保護 產品。目前來說，還沒有出現能夠對氣柱袋的內膜進行熱封固定的設備。


【發明內容】

[0003] 鑒于【背景技術】存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠氣柱袋 的內膜進行熱封固定的氣柱袋成型裝置。
[0004] 為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：一種具有內膜的氣柱袋成型設 備，包括外袋折袋器、內袋折袋器、袋體折合器、拉膜裝置、內膜點封裝置、氣道封合裝置、邊 封裝置和裁切裝置，其特征在于所述內膜點封裝置具有安裝架，所述安裝架的上下兩側設 置有氣缸，所述氣缸的推桿上安裝連接板，所述連接板上安裝加熱板，在所述加熱板上設置 有可更換的點封模具，在所述加熱板之間設有隔熱板。
[0005] 所述加熱板上固定有螺桿，所述連接板上設有安裝孔，所述螺桿穿過安裝孔后由 螺母擰在螺桿上對連接板進行限位，在所述連接板與加熱板之間的螺桿上套有彈簧。
[0006] 所述隔熱板為硅膠板。
[0007] 所述氣道封合裝置具有熱封刀，在熱封刀下方具有與所述熱封刀配合的墊板。
[0008] 本實用新型的這種結構，其外袋折合器將薄膜折合成雙層的外袋，內袋折合器將 內膜折合成與外袋匹配的內袋，內膜折合成內袋后，通過拉膜裝置拉到袋體折合器后，并成 為具有內袋和外袋的薄膜袋，然后拉到加熱板之間，加熱板之間的隔熱板將內外袋的兩袋 壁隔開，然后在氣缸的工作下，推動加熱板，加熱板上的點封模具就將內膜熱封到氣外袋內 壁，具有熱封、成型迅速、牢固的特點，對于具有內膜的氣柱袋成型來說，具有很好的應用效 果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。
[0010] 圖1為本實用新型安裝在整機上的結構圖；
[0011] 圖2為本實用新型的結構圖；
[0012] 圖3本實用新型成型后的氣柱袋充氣后的結構圖；
[0013] 圖4本實用新型成型后的氣柱袋打開的結構圖。
[0014] 圖5為本實用新型氣柱袋成型后的結構圖。

【具體實施方式】
[0015] 參照附圖，包括外袋折袋器14、內袋折袋器13、袋體折合器15、拉膜裝置16、內膜 點封裝置17、氣道封合裝置19、邊封裝置21和裁切裝置22,其中外袋折袋器14、內袋折袋 器13、袋體折合器15、拉膜裝置16、邊封裝置21和裁切裝置22都是本領域技術人員慣用 的裝置，具體結構不再描述。所述內膜點封裝置17具有安裝架1，所述安裝架1的上下兩 側設置有氣缸4,所述氣缸4的推桿上安裝連接板3,即在安裝架1上下兩側的氣缸4推桿 上都安裝連接板3,所述連接板3上安裝加熱板7,在所述加熱板7上設置有可更換的點封 模具8,這種點封模具8可以根據氣柱袋規格的不同進行更換；在所述加熱板之間設有隔熱 板9,該隔熱板9為硅膠板。其中，所述氣道封合裝置19具有熱封刀20,在熱封刀20下方 具有與所述熱封刀20配合的墊板18。
[0016] 本實用新型工作時，將雙層的薄膜經過外袋折袋器14折合成外袋雛形，同時，內 袋折袋器13也將內膜折合成內袋雛形，在拉膜裝置16的作用下，外袋雛形和內袋雛形一起 的經過袋體折合器15,經過袋體折合器15后，雛形的薄膜袋便由軸向輸送變為徑向輸送， 這樣便形成將內袋置于外袋的薄膜袋體，在拉膜裝置16的繼續牽引下，送到加熱板7之間， 加熱板7之間的隔熱板9將折合后的兩層內膜11進行相隔，將折合后的雙層薄膜袋以及內 膜11的兩壁予以分開，防止薄膜袋的兩壁粘在一起。所述加熱板7上固定有螺桿5,所述連 接板3上設有安裝孔，所述螺桿5穿過安裝孔后由螺母2擰在螺桿5上對連接板3進行限 位，在所述連接板3與加熱板7之間的螺桿5上套有彈簧6。當氣缸4工作時，帶著連接板 3相互夾攏，連接板3上的加熱板7也相互夾攏，在對薄膜袋的內膜11進行點封時，由于彈 簧6的彈性作用，使得加熱板7上的點封模具8與薄膜接觸時產生一個緩沖，更好的保護薄 膜，使得其點封位置不會出現破損現象。當點封模具8與薄膜接觸后，就將內膜11點封在薄 膜袋的袋體上，這樣成型完成后，再通過拉膜裝置16的拉膜，將其拉到氣道封合裝置19處， 氣道封合裝置19的熱封刀20動作，將經過的薄膜袋壓在墊板18上，將具有內袋和外袋的 薄膜袋的邊角進行封合，防止成型后的薄膜袋邊角由于點封位置不精確而產生漏氣現象， 然后將薄膜袋的兩側邊通過邊封裝置21進行封合，最后在裁切裝置22的裁切后，便成為成 型后的薄膜袋，這種薄膜袋再通過氣柱袋成型機構，將雙層薄膜袋的兩側壁分別予以成型， 形成條狀的氣柱通道10,通氣后，便成為氣柱袋，這種氣柱袋由于內部具有內膜11，即使某 一根氣柱漏氣凹陷，也有張緊的內膜予以托住，極好地保護了被包裝產品。這種氣柱袋成型 設備，其成型快速方便，具有很好的應用價值。
【權利要求】
1. 一種具有內膜的氣柱袋成型設備，包括外袋折袋器、內袋折袋器、袋體折合器、拉膜 裝置、內膜點封裝置、氣道封合裝置、邊封裝置和裁切裝置，其特征在于所述內膜點封裝置 具有安裝架，所述安裝架的上下兩側設置有氣缸，所述氣缸的推桿上安裝連接板，所述連接 板上安裝加熱板，在所述加熱板上設置有可更換的點封模具，在所述加熱板之間設有隔熱 板。
2. 根據權利要求1所述的具有內膜的氣柱袋成型設備，其特征在于所述加熱板上固定 有螺桿，所述連接板上設有安裝孔，所述螺桿穿過安裝孔后由螺母擰在螺桿上對連接板進 行限位，在所述連接板與加熱板之間的螺桿上套有彈簧。
3. 根據權利要求1所述的具有內膜的氣柱袋成型設備，其特征在于所述隔熱板為硅膠 板。
4. 根據權利要求1所述的具有內膜的氣柱袋成型設備，其特征在于所述氣道封合裝置 具有熱封刀，在熱封刀下方具有與所述熱封刀配合的墊板。
【文檔編號】B31B41/60GK203901816SQ201420341803
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】方海碩 申請人:瑞安市瑞冠包裝機械廠