一種雙出平底袋制袋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙出平底袋制袋機，沿主膜行進方向依次包括：主膜放料裝置，用于為后續裝置提供膜料；分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；橫向風琴料成型定位裝置，用于制作風琴料將風琴料定位至上膜及下膜之間；袋底成型裝置，用于將切開的上膜朝兩側翻折，并通過上膜帶動風琴料展開，然后將袋底薄膜熱封定位在展開的上膜、下膜及風琴料上；熱封裝置，對定位好的袋體主體進行熱封；收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。本實用新型合理安排各個裝置，達到一次可生產兩個袋子的效果，充分的利用了每個裝置的潛力，提高產能；精準控制生產過程，保證生產出的產品質量符合要求。
【專利說明】一種雙出平底袋制袋機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙出平底袋制袋機。

【背景技術】
[0002]平底袋是一種應用日趨廣泛的軟包裝袋，平底袋的制作工藝較復雜，現有的平底袋制袋機生產出的產品質量得不到保證，尤其是兩側風琴料和袋底的成型不穩定，廢品率高，制袋效率低，為此本實用新型提供一種高效率、制袋穩定可靠的雙出平底袋制袋機。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種雙出平底袋制袋機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種雙出平底袋制袋機，沿主膜行進方向依次包括:
[0006]主膜放料裝置，用于為后續裝置提供膜料；
[0007]分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；
[0008]橫向風琴料成型定位裝置，用于將制作風琴料的薄膜兩側朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊壓平的薄膜按設定長度切斷后橫向送入主膜的上膜及下膜之間，并通過熱封定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風琴料切開，形成左右兩個平底袋的側部主體；
[0009]袋底成型裝置，用于將切開的上膜朝兩側翻折，并通過上膜帶動風琴料展開，然后將袋底薄膜熱封定位在展開的上膜、下膜及風琴料上；
[0010]熱封裝置，對定位好的袋體主體進行熱封；
[0011]收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。
[0012]所述橫向風琴料成型定位裝置包括機架、成型裝置、切斷裝置、熱封定位裝置及分割裝置，所述熱封定位裝置位于主膜上方，所述成型裝置及切斷裝置位于熱封定位裝置的側部；所述風琴料成型裝置包括可轉動的安裝在機架上的若干逐漸引導風琴料薄膜折疊的滾輪；所述切斷裝置包括色標電眼、拉料裝置、切斷裝置及驅動切斷裝置沿風琴料薄膜行走方向運動的驅動裝置，所述色標電眼可識別風琴料薄膜上的色標，所述拉料裝置用于帶動風琴料薄膜往前移動，行程設置為兩個成品袋子的長度，所述驅動裝置的行程設置為兩個成品袋子的長度；熱封定位裝置在切斷后的風琴料薄膜進入下膜設定位置后將風琴料薄膜與下膜熱封定位，然后再將上膜與風琴料薄膜熱封定位，分割裝置安裝在機架上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風琴料薄膜及下膜沿上膜的中心線切開。
[0013]所述袋底成型裝置包括袋底展開裝置、底料焊接裝置及袋底回位裝置，所述袋底展開裝置包括兩用于引導切開位置處的上膜向外翻折的第一引導輪和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板；所述底料焊接裝置包括一底料送料裝置和熱焊裝置；所述袋底回位裝置包括兩用于引導向外翻折的上膜回位的第二引導輪和用于固定回位后的上膜的第二成型板。
[0014]所述主膜放料裝置和分切及糾偏裝置之間設置有主膜儲料裝置，用于控制主膜張力在設定范圍內并可在短時間內儲存主膜。
[0015]所述熱封裝置包括橫封裝置和縱封裝置，分別用于對定位好的袋體主體進行橫向熱封和縱向熱封。
[0016]本實用新型的有益效果是:采用上述結構的本實用新型可實現對平底袋的全自動加工(自動加裝風琴料和底料)，同時本實用新型合理安排各個裝置，達到一次可生產兩個袋子的效果，充分的利用了每個裝置的潛力，提高產能；精準控制生產過程，保證生產出的產品質量符合要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]圖1是本實用新型的示意圖；
[0019]圖2是橫向風琴料成型定位裝置工作原理示意圖；
[0020]圖3是成型裝置示意圖；
[0021]圖4是袋底展開裝置示意圖；
[0022]圖5是袋底回位裝置示意圖；
[0023]圖6是本實用新型生產出的袋子的示意圖。

【具體實施方式】
[0024]參照圖1?圖6，本實用新型是一種雙出平底袋制袋機，沿主膜行進方向依次包括:
[0025]主膜放料裝置I，用于為后續裝置提供膜料；
[0026]主膜儲料裝置2，用于控制主膜張力在設定范圍內并可在短時間內儲存主膜
[0027]分切及糾偏裝置3，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；
[0028]橫向風琴料成型定位裝置4，用于將制作風琴料的薄膜兩側朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側的邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊好的薄膜按設定長度切斷后送入主膜的上膜及下膜之間，通過熱封在主膜的長度和寬度方向上定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風琴料切開，形成左右兩個平底袋的側部主體；
[0029]袋底成型裝置5，用于將切開的上膜朝兩側翻折，并通過上膜帶動風琴料展開，然后將袋底薄膜熱封定位在展開的上膜、下膜及風琴料上；
[0030]熱封裝置，對定位好的袋體主體進行熱封，熱封裝置包括橫封裝置6和縱封裝置7，分別用于對定位好的袋體主體進行橫向熱封和縱向熱封。
[0031]收料裝置8，用于收集熱封好的袋體主體。
[0032]采用上述結構的本實用新型可實現對平底袋的全自動加工(自動加裝風琴料和底料)，同時本實用新型合理安排各個裝置，達到一次可生產兩個袋子的效果，充分的利用了每個裝置的潛力，提高產能；精準控制生產過程，保證生產出的產品質量符合要求。
[0033]如圖所示，橫向風琴料成型定位裝置4包括機架41、成型裝置、切斷裝置45、熱封定位裝置及分割裝置，熱封定位裝置位于主膜上方，成型裝置及切斷裝置45位于熱封定位裝置的側部；風琴料成型裝置包括可轉動的安裝在機架41上的若干逐漸引導風琴料薄膜O折疊的滾輪42 ;切斷裝置45包括色標電眼43、拉料裝置44、切斷裝置45及驅動切斷裝置45沿風琴料薄膜O行走方向運動的驅動裝置46 (絲桿驅動)，色標電眼43可識別風琴料薄膜O上的色標，拉料裝置44用于帶動風琴料薄膜O往前移動，行程設置為兩個成品袋子的長度，驅動裝置46的行程設置為兩個成品袋子的長度；熱封定位裝置在切斷后的風琴料薄膜O進入下膜設定位置后將風琴料薄膜O與下膜熱封定位，然后再將上膜與風琴料薄膜O熱封定位，分割裝置安裝在機架41上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風琴料薄膜O及下膜沿上膜的中心線切開。采用上述結構的橫向風琴料成型定位裝置4具體工作原理如下:風琴料薄膜O經過滾輪42引導逐漸折疊，折疊后兩側的邊緣折疊后均位于風琴料薄膜O的中心線上，折疊好的風琴料薄膜O繼續往前移動，拉料裝置44帶動風琴料薄膜O往前走一個行程，同時驅動裝置46驅動切斷裝置45往前走一個行程停止，驅動裝置46與拉料裝置44的移動速度一致，此時色標電眼43確認是否讀取到色標，如果讀取到，切斷裝置45動作，將風琴料薄膜O切斷，然后拉料裝置44和切斷裝置45回位，繼續下一個循環，如果色標電眼43未讀取到色標，則停機檢測；切斷后的風琴料薄膜O送至下膜設定位置后熱封定位裝置將其與下膜熱封定位，然后再與上膜熱封定位，最后分割裝置將熱封定位后的上膜、風琴料薄膜O及下膜沿上膜的中心線切開。采用上述結構的橫向風琴料成型定位裝置4可精準的控制風琴料長度，并可將風琴料精準的熱封定位到上膜、下膜之間；結構簡單，效果顯著。
[0034]如圖所示，袋底成型裝置5包括袋底展開裝置55、底料焊接裝置及袋底回位裝置56，袋底展開裝置包括兩用于引導切開位置處的上膜向外翻折的第一引導輪51和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板52 ;底料焊接裝置包括一底料送料裝置57和熱焊裝置58 ；袋底回位裝置包括兩用于引導向外翻折的上膜回位的第二引導輪53和用于固定回位后的上膜的第二成型板54。采用上述結構的袋底成型裝置5具體工作原理如下:當切開的兩個平底袋的側部主體進入到袋底成型裝置5后，第一引導輪51引導上膜往外翻折，帶動風琴料翻折，然后通過第一成型板52固定成型，此時將底料送至翻折后的上膜及風琴料上，并通過熱焊裝置焊接定位，然后在通過第二引導輪53引導翻折后的上膜向內翻折進行回位，并通過第二成型板54固定成型。采用上述結構的袋底成型裝置5工作穩定，生產出的產品質量高。
[0035]上述實施例只是本實用新型的優選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。
【權利要求】
1.一種雙出平底袋制袋機，其特征在于沿主膜行進方向依次包括: 主膜放料裝置，用于為后續裝置提供膜料； 分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜； 橫向風琴料成型定位裝置，用于將制作風琴料的薄膜兩側朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊壓平的薄膜按設定長度切斷后橫向送入主膜的上膜及下膜之間，并通過熱封定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風琴料切開，形成左右兩個平底袋的側部主體； 袋底成型裝置，用于將切開的上膜朝兩側翻折，并通過上膜帶動風琴料展開，然后將袋底薄膜熱封定位在展開的上膜、下膜及風琴料上； 熱封裝置，對定位好的袋體主體進行熱封； 收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。
2.如權利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機，其特征在于所述橫向風琴料成型定位裝置包括機架、成型裝置、切斷裝置、熱封定位裝置及分割裝置，所述熱封定位裝置位于主膜上方，所述成型裝置及切斷裝置位于熱封定位裝置的側部；所述風琴料成型裝置包括可轉動的安裝在機架上的若干逐漸引導風琴料薄膜折疊的滾輪；所述切斷裝置包括色標電眼、拉料裝置、切斷裝置及驅動切斷裝置沿風琴料薄膜行走方向運動的驅動裝置，所述色標電眼可識別風琴料薄膜上的色標，所述拉料裝置用于帶動風琴料薄膜往前移動，行程設置為兩個成品袋子的長度，所述驅動裝置的行程設置為兩個成品袋子的長度；熱封定位裝置在切斷后的風琴料薄膜進入下膜設定位置后將風琴料薄膜與下膜熱封定位，然后再將上膜與風琴料薄膜熱封定位，分割裝置安裝在機架上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風琴料薄膜及下膜沿上膜的中心線切開。
3.如權利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機，其特征在于所述袋底成型裝置包括袋底展開裝置、底料焊接裝置及袋底回位裝置，所述袋底展開裝置包括兩用于引導切開位置處的上膜向外翻折的第一引導輪和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板；所述底料焊接裝置包括一底料送料裝置和熱焊裝置；所述袋底回位裝置包括兩用于引導向外翻折的上膜回位的第二引導輪和用于固定回位后的上膜的第二成型板。
4.如權利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機，其特征在于所述主膜放料裝置和分切及糾偏裝置之間設置有主膜儲料裝置，用于控制主膜張力在設定范圍內并可在短時間內儲存主膜。
5.如權利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機，其特征在于所述熱封裝置包括橫封裝置和縱封裝置，分別用于對定位好的袋體主體進行橫向熱封和縱向熱封。
【文檔編號】B31B1/64GK204036932SQ201420441186
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】黃天濤, 張漢寧, 劉沛 申請人:中山市新宏業自動化工業有限公司