一種造紙烘缸用的刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本申請涉及造紙設備【技術領域】，特別是涉及一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其結構包括支架、若干個刮刀單元，每個刮刀單元包括上壓板、下壓板、刮刀安裝座、加壓氣囊、開放氣囊以及氣囊控制系統。本發明通過自動調節加壓氣囊和開放氣囊的壓力，使刮刀與烘缸導輥的輥面之間接觸更均勻，提高刮刀對導輥的清潔效果，而且刮刀與輥面的接觸壓力隨著輥面的凹凸不平而變化，能夠避免刮刀清潔過程對輥面造成損傷。
【專利說明】 一種造紙烘缸用的刮刀裝置

【技術領域】
[0001]本申請涉及造紙設備【技術領域】，特別是涉及一種造紙烘缸用的刮刀裝置。

【背景技術】
[0002]隨著造紙工業技術的發展，包裝用紙企業必須要增加包裝產品的種類，以提升產品質量，進而提高產品市場競爭力，然而在低定量箱板紙生產過程中，由于刮刀設備在高速造紙機上清潔效果不理想，經常造成斷紙或紙面臟等產品質量問題，嚴重影響產品生產效率以及產品質量。
[0003]現有造紙機烘缸的刮刀設備一般包括自重式和氣缸式，自重式的刮刀設備壓力調節繁瑣，易刮傷導輥，清理不干凈，并且刮刀不易更換；而氣缸式的刮刀設備雖然解決了刮刀不易更換的問題，但是通過氣缸調節線壓，微調螺絲，操作繁瑣；上述兩種形式的刮刀設備的控制系統對刮刀線壓不能自行調節，造成刮刀與輥面接觸不均勻，清潔效果差，并且對刮刀線壓不能自行調節，易刮傷導輥，縮短導輥的使用壽命，進而嚴重影響產品的質量，降低市場競爭力，同時，造紙機的烘缸導輥軸向長度較長，需要安裝多個刮刀才能覆蓋整個軸向輥面，造成刮刀的安裝及拆卸較為繁瑣。


【發明內容】

[0004]本申請的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種提高烘缸清潔效果、可自動調節線壓且能夠避免刮傷烘缸導輥的造紙烘缸用的刮刀裝置。
[0005]本申請的目的通過以下技術方案實現:
[0006]提供一種造紙烘缸用的刮刀裝置，包括安裝于烘缸導輥的支架和設置于所述支架的若干個刮刀單元，所述若干個刮刀單元并排設置于所述支架，每個刮刀單元包括上壓板、下壓板、刮刀安裝座、加壓氣囊和開放氣囊，所述刮刀安裝座的頂部與所述上壓板固定連接，所述刮刀安裝座通過銷軸與所述下壓板樞接，所述加壓氣囊和開放氣囊分別設置于所述銷軸的兩側，所述刮刀安裝座的一端與所述上壓板之間設置有缺口，所述缺口內夾持有刮刀；
[0007]所述刮刀裝置還包括有氣囊控制系統，所述氣囊控制系統包括控制器、充氣裝置、第一氣管和第二氣管，所述若干個刮刀單元的加壓氣囊均通過第一氣管連通，所述若干個刮刀單元的開放氣囊均通過第二氣管連通，所述第一氣管和第二氣管通過總進氣管與所述充氣裝置連通，所述總進氣管設置有電磁換向閥和減壓閥，所述電磁換向閥和所述減壓閥分別與所述控制器電連接。
[0008]其中，所述下壓板設置有支撐件，所述支撐件通過所述銷軸與所述刮刀安裝座樞接。
[0009]其中，所述刮刀安裝座的一端開設有凹槽，所述刮刀的一端設置于所述凹槽并且被所述刮刀安裝座和所述上壓板共同夾持住，所述刮刀所在的平面與所述上壓板所在平面之間的夾角設置為5~8度。
[0010]其中，所述刮刀所在平面與所述烘缸導輥的輥面之間的夾角設置為25~27度。
[0011]其中，所述上壓板與所述下壓板通過彈性件固定連接。
[0012]其中，所述總進氣管設置有壓力表。
[0013]本申請的有益效果:
[0014]本申請的一種造紙烘缸用的刮刀裝置工作時，當充氣裝置對加壓氣囊充氣，加壓氣囊對刮刀安裝座施壓，使刮刀安裝座繞銷軸旋轉一定角度，并通過對銷軸另一側的開放氣囊的充放氣，對刮刀安裝座的旋轉角度進行微調，從而使刮刀的刀刃和烘缸導輥的輥面接觸并形成一定的夾角，隨之刮刀與輥面產生接觸壓力。本發明的氣囊控制系統實現了對加壓氣囊和開放氣囊的壓力的自動調節，由于氣囊具有更好的柔韌性，控制器通過對加壓氣囊和開放氣囊的壓力的調控而使兩個氣囊傳遞至刮刀的線壓更加均衡，因而刮刀與烘缸導輥的輥面之間接觸更均勻，提高刮刀對導輥的清潔效果，而且刮刀與輥面的接觸壓力隨著輥面的凹凸不平而變化，能夠避免刮刀清潔過程對輥面造成損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]利用附圖對本申請做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本申請的任何限制。
[0016]圖1是本申請的一種造紙烘缸用的刮刀裝置的結構示意圖。
[0017]圖2是本申請的一種造紙烘缸用的刮刀裝置的刮刀夾具的結構示意圖。
[0018]圖3是本申請的一種造紙烘缸用的刮刀裝置的氣囊控制系統的原理示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]支架I ;
[0021]加壓氣囊2;
[0022]開放氣囊3 ；
[0023]刮刀單元4;
[0024]上壓板41、下壓板42;
[0025]刮刀安裝座43、凹槽431 ；
[0026]刮刀44、銷軸45、支撐件46 ；
[0027]氣囊控制系統5、充氣裝置51、第一氣管52、第二氣管53、總進氣管54 ；
[0028]壓力表6 ；
[0029]電磁換向閥7;
[0030]減壓閥8。

【具體實施方式】
[0031]結合以下實施例及附圖對本申請作進一步說明。
[0032]本申請的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，如圖1至圖3所示，包括安裝于烘缸導輥的支架1、設置于支架I的若干個刮刀單元4，若干個刮刀單元4并排設置于支架I，每個刮刀單元4包括上壓板41、下壓板42、刮刀安裝座43、加壓氣囊2和開放氣囊3，刮刀安裝座43的頂部與上壓板41固定連接，刮刀安裝座43通過銷軸45與下壓板42樞接，加壓氣囊2和開放氣囊3分別設置于銷軸45的兩側，刮刀安裝座43的一端與上壓板41之間設置有缺口，缺口內夾持有刮刀44。
[0033]刮刀裝置還包括有氣囊控制系統5，氣囊控制系統5包括控制器、充氣裝置511、第一氣管52和第二氣管53，所有刮刀單元4的加壓氣囊2均通過第一氣管52連通，所有刮刀單元4的開放氣囊3均通過第二氣管53連通，第一氣管52與第二氣管53通過總進氣管54與充氣裝置51連接，總進氣管54設置有電磁換向閥7和減壓閥8，電磁換向閥7和減壓閥8分別與控制器電連接。
[0034]氣囊控制系統5的工作原理如下:
[0035]當需要對加壓氣囊2充氣進行加壓時，控制器發出信號使電磁換向閥7的輸出端與第一氣管52連通，此時，充氣裝置51對加壓氣囊2進行充氣，加壓氣囊2對刮刀安裝座43施壓；當需要對開放氣囊3充氣或放氣時，控制器發出信號使電磁換向閥7的輸出端與第二氣管53連通，從而實現對兩個氣囊壓力的自動調節。
[0036]總進氣管54設置有壓力表6，用于檢測總進氣管54內的壓力，當總進氣管54的氣壓超出設定的范圍值時，控制器發出信號至減壓閥8以調整充氣裝置51的輸出壓力達到符合的要求，從而確保對刮刀44的線壓保持穩定。
[0037]加壓氣囊2和開放氣囊3是由橡膠和纖維材料制成的氣囊，從而具有更好的柔韌性，其傳遞給刮刀44的壓力更加均衡，有利于提高刮刀44的清潔效果。
[0038]本實施例中，下壓板42設置有支撐件46，支撐件46通過銷軸45與刮刀安裝座43樞接。
[0039]刮刀安裝座43的一端開設有凹槽431，刮刀44的一端設置于凹槽431并且被刮刀安裝座43和上壓板41共同夾持住，刮刀44所在的平面與上壓板41所在平面之間的夾角設置為5~8度。
[0040]當需要更換單個刮刀單元的刮刀44時，只需向加壓氣囊2充氣，使加壓氣囊2將上壓板41頂起，即可更換刮刀44，更換完畢，再將加壓氣囊2放氣，使刮刀44復位，該操作靈活方便
[0041]刮刀44所在平面與烘缸導輥的輥面之間的夾角設置為25~27度，該角度使刮刀44與輥面產生的接觸壓力更均衡，有利于提高刮刀44對導輥的清潔效果。
[0042]上壓板41與下壓板42通過彈性件47固定連接。
[0043]本申請的工作原理如下:
[0044]當充氣裝置51對加壓氣囊2充氣時，加壓氣囊2對刮刀安裝座43施壓，使刮刀安裝座43繞銷軸45旋轉一定角度，并通過對銷軸45另一側的開放氣囊3的充放氣，對刮刀安裝座43的旋轉角度進行微調，從而使刮刀44的刀刃和烘缸導輥的輥面接觸并形成一定的夾角，隨之刮刀44與輥面產生接觸壓力。由于氣囊具有更好的柔韌性，控制器通過對加壓氣囊2和開放氣囊3的壓力的調控而使兩個氣囊傳遞至刮刀44的線壓更加均衡，因而刮刀44與烘缸導輥的輥面之間接觸更均勻，提高刮刀44對導輥的清潔效果，而且刮刀44與輥面的接觸壓力隨著輥面的凹凸不平而變化，能夠避免刮刀44清潔過程對輥面造成損傷。
[0045]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本申請的技術方案而非對本申請保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本申請作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本申請的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種造紙烘缸用的刮刀裝置，包括安裝于烘缸導輥的支架和設置于所述支架的若干個刮刀單元，所述若干個刮刀單元并排設置于所述支架，其特征在于:每個刮刀單元包括上壓板、下壓板、刮刀安裝座、加壓氣囊和開放氣囊，所述刮刀安裝座的頂部與所述上壓板固定連接，所述刮刀安裝座通過銷軸與所述下壓板樞接，所述加壓氣囊和開放氣囊分別設置于所述銷軸的兩側，所述刮刀安裝座的一端與所述上壓板之間設置有缺口，所述缺口內夾持有刮刀； 所述刮刀裝置還包括有氣囊控制系統，所述氣囊控制系統包括控制器、充氣裝置、第一氣管和第二氣管，所述若干個刮刀單元的加壓氣囊均通過第一氣管連通，所述若干個刮刀單元的開放氣囊均通過第二氣管連通，所述第一氣管和第二氣管通過總進氣管與所述充氣裝置連通，所述總進氣管設置有電磁換向閥和減壓閥，所述電磁換向閥和所述減壓閥分別與所述控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其特征在于:所述下壓板設置有支撐件，所述支撐件通過所述銷軸與所述刮刀安裝座樞接。
3.根據權利要求1所述的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀安裝座的一端開設有凹槽，所述刮刀的一端設置于所述凹槽并且被所述刮刀安裝座和所述上壓板共同夾持住，所述刮刀所在的平面與所述上壓板所在平面之間的夾角設置為5~8度。
4.根據權利要求1所述的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀所在平面與所述烘缸導輥的輥面之間的夾角設置為25~27度。
5.根據權利要求1所述的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其特征在于:所述上壓板與所述下壓板通過彈性件固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種造紙烘缸用的刮刀裝置，其特征在于:所述總進氣管設置有壓力表。
【文檔編號】D21G3/04GK204251963SQ201420686123
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李文斌 申請人:東莞理文造紙廠有限公司