本發明涉及一種蠶繭抽絲裝置，屬于蠶繭加工設備技術領域。

背景技術：

蠶繭抽絲是蠶繭加工中一個必不可少的工序，現在的目前市場大都采用人工抽絲，人工抽絲費時費力，且工作效率低。為此，我們提出一種蠶繭抽絲裝置。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種蠶繭抽絲裝置，實現機械化抽絲，省時省力，提高工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種蠶繭抽絲裝置，包括底座和設于底座上表面的框型支架，所述底座上靠近兩端處對稱的設有安裝座，兩個所述安裝座之間水平設有由第一電機驅動的抽絲輥，所述抽絲輥表面設有毛刺，所述框型支架上端水平設有由第二電機驅動的可活動的滑桿，所述滑桿上設有液壓缸，所述液壓缸的端部設有抽絲板，所述抽絲板下方水平設有置于底座上的蠶繭盛裝板。

進一步的，所述第一電機設于底座上，通過傳動帶與抽絲輥相連。

進一步的，所述抽絲輥被擋圈分成若干段。

進一步的，所述抽絲板下表面設有若干拉鉤。

進一步的，所述拉鉤的數量與抽絲輥的段數相等。

進一步的，所述第二電機設于框型支架上，所述第一電機和第二電機的轉數相等。

本發明的抽絲板在液壓缸的作用下上下移動，設置在抽絲板下表面的拉鉤將蠶繭勾住，抽絲板再在第二電機的作用下前后移動與抽絲輥接觸，設置在抽絲輥表面的毛刺將蠶繭粘住，抽絲輥在第一電機的帶動下轉動進行抽絲。本發明實現機械化抽絲，省時省力，可提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明整體結構的正視圖；

圖2為本發明整體結構的左視圖；

圖3為本發明整體結構的俯視圖。

圖中：1、底座；2、安裝座；3、毛刺；4、擋圈；5、拉鉤；6、抽絲板；7、液壓缸；8、第二電機；9、抽絲輥；10、傳動帶；11、第一電機；12、框型支架；13、蠶繭盛裝板。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1至3所示，一種蠶繭抽絲裝置，包括底座和設于底座上表面的框型支架，所述底座上靠近兩端處對稱的設有安裝座，兩個所述安裝座之間水平設有由第一電機驅動的抽絲輥，所述抽絲輥表面設有毛刺，所述框型支架上端水平設有由第二電機驅動的可活動的滑桿，所述滑桿上設有液壓缸，所述液壓缸的端部設有抽絲板，所述抽絲板下方水平設有置于底座上的蠶繭盛裝板。

優選的，所述第一電機設于底座上，通過傳動帶與抽絲輥相連，驅動抽絲輥轉動。

優選的，所述抽絲輥被擋圈分成若干段，將每個蠶繭抽出的絲分開容納，避免纏繞在一起。

優選的，所述抽絲板下表面設有若干拉鉤，便于勾住蠶繭。

優選的，所述拉鉤的數量與抽絲輥的段數相等。

優選的，所述第二電機設于框型支架上，所述第一電機和第二電機的轉數相等，保證抽絲用力均勻。

以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發明權利要求保護范圍的限制。