本發明屬于可食性包裝紙
技術領域：
，具體涉及一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙及其制備方法。
背景技術：
：銀杏葉是銀杏的葉部，銀杏葉具有重要的藥用價值，它含有多種藥用成分，如：銀杏黃酮類、萜類內酯類、生物堿、亞油酸、酚類、奎寧酸、抗壞血酸、白果酸、白果酮等，這些物質有降低血清膽固醇，抑制血小板粘稠，調節血管張力和彈力解除平滑肌痙攣，松弛支氣管和抑菌等藥理作用，降低血清膽固醇，抑制血小板粘稠，調節血管張力，改善循環促進神經系統健康、促進神經系統的識別能力，清除過氧化自由基，還可以延緩衰老，預防老年性癡呆，增強老年人身體活力，對血液循環不良的病癥有很大幫助，對于氣管狹窄、腸胃潰瘍及哮喘等癥也有良好的效果。蔬菜紙也稱紙菜，是將蔬菜加工成糊狀再加入添加劑，經干燥成型而得到的一種紙片狀食品。蔬菜紙不但便于運輸、貯藏和食用，而且保留了蔬菜原有的顏色和營養成分，具有獨特風味，是一類新型的休閑食品和應急食品。此外，蔬菜紙還可用于食品的內包裝，直接食用，減少環境污染。目前對蔬菜紙的研究一直是廣泛關注的熱點。蔬菜紙制作方法研究，主要集中在蔬菜經過打漿后添加各種食品添加劑，再經過干燥成型。隨著人們健康意識的增強，消費者越來越追求天然、營養豐富的食品。因此，需要研究出更加綠色、健康的可食用蔬菜紙?？墒承允称钒b紙主要用于方便休閑食品、可食性包裝等眾多領域。隨著包裝科技的迅速發展，可食性包裝成為現代食品包裝的發展方向，這種包裝具有重要的環保與經濟價值，且蔬菜的保鮮和深加工市場潛力很大，按“藥食同源”的理論，我國蔬菜深加工應向保健食品、生態食品、蔬菜制品方向發展。現在，世界各國也正在積極地開展包裝用食品包裝紙及其制品的研究，市場潛力巨大，食品包裝紙不僅適合人們快節奏的生活步伐，同時也迎合了人們追求健康的心態，并且以食品為主要原料制成的綠色可食性包裝產品由于其營養價值高，顏色多樣、口感好、便于貯藏保鮮和運輸，且又是很好的休閑食品和高級食品包裝材料，作為一種新型休閑食品目前已逐漸被市場接受。在當今倡導綠色食品、環保包裝的潮流下，相信蔬菜紙將會具有良好的發展前景。銀杏葉不屬于蔬菜，且銀杏葉內含有大量的銀杏酸，銀杏酸是有毒性的，銀杏葉中纖維含量很高，如果采用僅僅添加羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠等傳統增稠劑，不僅無法制備出符合要求的銀杏葉可食包裝紙，而且會造成銀杏葉中大量活性成分失活或損失，本發明提出了一種適用于銀杏葉的，制備包裝紙的方法，不僅能除去銀杏葉中的有毒成分，而且包裝紙中保留了銀杏葉中傳統的保健及活性成分。技術實現要素：本發明的目的提供一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙，所述銀杏葉可食包裝紙由銀杏葉漿料和銀杏葉成紙劑混合制備而成，其中，所述銀杏葉漿料中含有苯丙氨酸，所述銀杏葉成紙劑的配方為：羧甲基纖維素0.10%~0.20%、海藻酸鈉0.10%~0.20%、明膠0.20%~0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05%~0.10%。其中，所述銀杏葉經過沸水楊酸溶液燙漂處理。同時，本發明還提供了一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：1）用沸水配制成水楊酸含量為0.2~1%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂處理，取出用水沖凈后瀝干，得到預處理過的銀杏葉；2）將預處理過的銀杏葉粉碎，按照料液比1:1~1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿、膠體磨均質，得到銀杏葉漿液；3）采用干燥設備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為10~15%，得到銀杏葉漿料；4）按照羧甲基纖維素0.10%-0.20%、海藻酸鈉0.10%-0.20%、明膠0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%，余量為水，配制成復合成紙劑；5）將復合成紙劑與銀杏葉漿料按照4:1~1:1(V/V)混合，混合均勻后得到混合漿料；6）將混合漿料涂布、干燥、成型處理，并用3~8%的丙三醇溶液中浸漬，再干燥，得到無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.2~0.8%。所述打漿機轉速為5000~8000rpm，打漿時間2~4min，膠體磨轉速為2540~3000rpm。所述復合成紙劑的最佳配方為：羧甲基纖維素0.10%、海藻酸鈉0.20%、明膠0.30%，聚二甲基硅氧烷0.05%。所述涂布厚度為3~8mm。有益效果其一，由于銀杏葉內含有大量的銀杏酸，銀杏酸是有毒性的，一般采來的葉子未經過深加工，鮮葉里面所含有的銀杏酸含量高達3000-4000ppm。銀杏葉在經過本發明提出的水楊酸沸水浸泡等預處理步驟后，可大大降低銀杏葉包裝紙的毒性，使得本發明的銀杏葉可食包裝紙中，銀杏酸不能被檢測到，符合國家食品安全法的規定。其二，銀杏葉中纖維含量很高，各種活性成分含量很高，如果采用僅僅添加羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠等傳統增稠劑，不僅無法制備出符合要求的銀杏葉可食包裝紙，而且會造成大量活性成分失活或損失，為此申請人根據銀杏葉的特點，在銀杏葉漿液中加入苯丙氨酸，同時，為銀杏葉漿液配制了一種適合銀杏葉的復合成紙劑，其中，所述復合成紙劑中，羧甲基纖維素0.10%-0.20%、海藻酸鈉0.10%-0.20%、明膠0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%；同時，發現最佳添加量及復配比例：羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠:聚二甲基硅氧烷=1:2:3:0.5；按照此配方制備的銀杏葉可食包裝紙的綜合性能如下：定量為79.26g/m2，平滑度為7.4s，抗張強度為0.472kN/m，伸長率為3.3%；通過超聲波提取法測定，得到其銀杏葉包裝紙中黃酮總含量為367ppm，黃酮含量顯著高于其他銀杏葉產品。其三，銀杏葉顯著的藥理作用，適合的人群很廣泛，而且銀杏葉中含有的黃酮甙、氨基酸和氨基酸合成膠原蛋白等成份對人體具有極好的美容，抑制黑色素生長，保持皮膚光澤與彈性起著不小的作用，但是使用傳統的提取工藝方法，大多是針對某類特需人群而提取其中的單一成分，它會造成有效成分的不必要損失，且浪費大量的人力以及物力，而使用本發明的銀杏葉可食包裝紙工藝，就會省去很多不必要的損失，并且產生很多的有利條件，如使消費者在食用被其包裝的食品的同時，補充了銀杏葉中的各種有效的營養成分。本發明的銀杏葉可食包裝紙的制備成本低，資源利用率高，易于工業化生產的工藝路線。具體實施方式下面結合具體實施例子進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明，而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域的技術人員對本發明各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所規定的范圍。本發明實施例中，所涉及到的試劑均為食品級。實施例1本實施例提供了一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預處理：選用新鮮無蟲害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：用沸水配制成水楊酸含量為0.5%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂10min至柔軟，取出用10℃的純凈水沖凈后瀝干，得到預處理過的銀杏葉；打漿：將預處理過的銀杏葉放入粉碎機內，粉碎3min，使葉片被切斷；粉碎后將銀杏葉轉入到打漿機中，按照料液比1:2加苯丙氨酸溶液打漿，其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.5%，打漿機轉速為8000rpm，打漿時間3min；打漿結束后，將漿料倒入膠體磨中均質，膠體磨轉速為2840rpm，得到銀杏葉漿液；真空抽濾:采用真空抽濾設備濾除銀杏葉漿液中的水，至銀杏葉漿液的水分含量為12%，得到銀杏葉漿料；配制復合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.15%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.15%（m/V）,明膠含量為0.2%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.08%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復合成紙劑與銀杏葉漿料按照4:1(V/V)混合混合，攪拌8min。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為5mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將3%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙在所述3%的丙三醇溶液中浸漬5min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。申請人對本發明銀杏葉可食包裝紙的各項特性進行了測試，測試方法和結果如下：銀杏葉可食包裝紙還沒有報道，也沒有相應的性能測試標準，所以借鑒紙張以及薄膜的相關國家標準及行業標準。根據塑料薄膜和紙的測試內容，完成銀杏葉可食包裝紙的性質評價。主要性能測試項目如下：定量、厚度、平滑度、抗張強度、伸長率。（1）定量按照GB451.2進行測定。（2）厚度用數顯測厚儀測定。（3）平滑度參照GB/T456-2002標準，使用BTS平滑度測定儀測定。（4）抗張強度與伸長率參照GB/T12914-2008測定，使用XLW(PC)型智能電子拉力試驗機測定，每個樣品做三次試驗，取平均值。銀杏葉可食包裝紙總黃酮含量的測定方法準確稱取2.0g銀杏葉可食包裝紙粉于100ml燒杯中，加入30mL70%乙醇，在溫度30℃，320w超聲波功率下超聲提取10min，趁熱減壓抽濾，連續提取2次，定容，作為待測液。提取液中總黃酮含量的測定以蘆丁標樣進行總黃酮含量的測定,發明人測定時的最大吸收波長為510nm，工作曲線方程為:y(g/L)=10.919x+0.0119，式中y為吸光度值，R2=0.9996)。通過上述方法，測定實施例1中，銀杏葉包裝紙中黃酮總含量為367ppm，其他數據見表1。表1銀杏葉可食包裝紙的綜合性能指標名稱銀杏葉包裝紙定量(g/m2)79.26厚度(mm)0.081抗張強度(kN/m)0.472伸長率(%)3.3平滑度(s)7.4由表1可知，從厚度來看，銀杏葉可食包裝紙厚度小于0.1mm，符合紙張的常規要求。實施例2本實施例提供了一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預處理：選用新鮮無蟲害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：并用沸水配制成水楊酸含量為1%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂20min至柔軟，取出用4℃的蒸餾水沖凈后瀝干，得到預處理過的銀杏葉；打漿：用粉碎機粉碎2min，后將粉碎的銀杏葉按照料液比1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿，打漿結束后用膠體磨均質，得到銀杏葉漿液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.2%，打漿機轉速為6000rpm，打漿時間2min，膠體磨轉速為2540rpm；減壓干燥:采用減壓干燥設備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為10%，得到銀杏葉漿料；配制復合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.1%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.2%（m/V）,明膠含量為0.3%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.05%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復合成紙劑與銀杏葉漿料按照1:1(V/V)混合，攪拌3min，得到混合漿料。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為3mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將5%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙在所述5%的丙三醇溶液中浸漬3min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。實施例3本實施例提供了一種無毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預處理：選用新鮮無蟲害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：并用沸水配制成水楊酸含量為0.2%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂6min至柔軟，取出用20℃的蒸餾水沖凈后瀝干，得到預處理過的銀杏葉；打漿：用粉碎機粉碎2min，后將粉碎的銀杏葉按照料液比1:1加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿，打漿結束后用膠體磨均質，得到銀杏葉漿液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.8%，打漿機轉速為5000rpm，打漿時間4min，膠體磨轉速為3000rpm；減壓干燥:采用減壓干燥設備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為15%，得到銀杏葉漿料；配制復合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.2%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.1%（m/V）,明膠含量為0.4%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.1%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復合成紙劑與銀杏葉漿料按照2:1(V/V)混合，攪拌3min，得到混合漿料。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為8mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將8%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙在所述8%的丙三醇溶液中浸漬3min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。當前第1頁1 2 3