本發明涉及一種覆膜紙，具體是一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法。
背景技術：
覆膜紙是由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂，并干燥到一定固化程度，經熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的浸膠紙(簡稱膠膜紙)。
經浸漬膠膜紙飾面后的人造板不需要進行二次涂飾，可直接用于家具、建筑或車船內部的表面裝飾、室內裝修以及地面鋪裝等。
現有標準《GB/T28995-2012裝飾紙》上對覆膜紙甲醛釋放量分為A和B級，A級要求≤1.5，B級要求≤3，現在覆膜紙一般是按B級生產，甲醛釋放量指標一般2.5左右，雖然浸漬紙貼面后，板材甲醛釋放量能達到E1，但與下游家具廠主流要求的E0(或無醛)差距太遠，甲醛的含量較高，并且在生產浸漬膠膜紙過程中浸漬與涂膠的均勻性較差，烘干效果較差，使得低分子物質散發速度較慢，并且經傳統工藝的生產制得的浸漬膠膜紙的封閉性和柔韌性較差，環保性能差。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種成本低、甲醛向外釋放幾率小的低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置的雙軸開卷機，在此開卷機中實現連續工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預濕輥將原紙進行半預濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數選取甲醛60-100份、尿素30-50份、甲醛捕捉劑8-12份；
B、在反應釜內先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調PH值至8.0-8.5，攪拌加入30-50％的尿素，在50-70r/min下攪拌8-12min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在80-85℃，保溫時間25-35min；
C、用40％甲酸溶液調pH為4.0-5.0，在93-97℃下反應40-60min，調pH至6.5-7.0，降溫至85℃投入占總量20-30％的尿素，保溫15-20min后繼續降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到50-60℃，加入甲醛捕捉劑，繼續開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至40-45℃，調PH為7.5-7.7，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.2-0.4份、滲透劑0.2-0.4份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內部的溫度升高至35-45℃，攪拌4-6min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和滲透劑，每放一種添加劑則進行10-15min的攪拌；
(4)半預濕的原紙在牽引機構的牽引作用下到達一次浸漬機構，在一次浸漬機構中充分浸漬；在一次浸漬機構中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構中，在一次干燥機構中被加熱至110-130℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發，并從一次干燥機構頂端的熱風排出口排到冷凝室內，混有浸漬膠水的熱風在冷凝室內被冷凝為液態浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設置在一次干燥機構外側的回流壁內，并進一步流至設置一次干燥機構底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構中，與一次浸漬機構中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.2-0.4份、脫模劑0.2-0.6份以及滲透劑0.2-0.6份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內部的溫度升高至35-45℃，攪拌3-5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、脫模劑和滲透劑，每放一種添加劑則進行10-15min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構中，在二次浸漬機構中進行第二次充分浸漬；經過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構中，在二次干燥機構中被加熱至120-140℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發，并從二次干燥機構頂端的二次熱風排出口排到二次冷凝室內，混有涂布膠水的熱風在二次冷凝室內被冷凝為液態涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設置在二次干燥機構外側的二次回流壁內，并進一步流至設置二次干燥機構底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構中，與二次次浸漬機構中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構中出來的覆膜紙被送入冷卻機構中，在冷卻機構中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構中進行堆垛保管。
作為本發明進一步的方案：所述的滲透劑為十二烷基苯磺酸鈉。
作為本發明再進一步的方案：所述的脫模劑為乳化甲基硅油。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明在樹脂膠制作過程中采用了甲醛捕捉劑，使得膠液中相對游離醛減少，一次浸漬后再浸漬涂布膠水，進行兩段烘干，這樣將脲醛樹脂形成了良好封密層，降低了甲醛向外釋放幾率；甲醛捕捉劑的加入也增加了膠水的交聯密度，同時也保持了一定的膠層韌性，增加了膠層表面的封閉性，有效降低了覆膜紙的甲醛含量。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產線不停機的狀態下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現連續工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預濕輥將原紙進行半預濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數選取甲醛60份、尿素30份、甲醛捕捉劑8份；
B、在反應釜內先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調PH值至8.0，攪拌加入30％的尿素，在50r/min下攪拌8min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在80℃，保溫時間25min；
C、用40％甲酸溶液調pH為4.0，在93℃下反應40min，調pH至6.5，降溫至85℃投入占總量20％的尿素，保溫15min后繼續降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到50℃，加入甲醛捕捉劑，繼續開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至40℃，調PH為7.5，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.2份、十二烷基苯磺酸鈉0.2份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內部的溫度升高至35℃，攪拌4min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行10min的攪拌；
(4)半預濕的原紙在牽引機構的牽引作用下到達一次浸漬機構，在一次浸漬機構中充分浸漬；在一次浸漬機構中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構中，在一次干燥機構中被加熱至110℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發，并從一次干燥機構頂端的熱風排出口排到冷凝室內，混有浸漬膠水的熱風在冷凝室內被冷凝為液態浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設置在一次干燥機構外側的回流壁內，并進一步流至設置一次干燥機構底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構中，與一次浸漬機構中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.2份、乳化甲基硅油0.2份以及十二烷基苯磺酸鈉0.2份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內部的溫度升高至35℃，攪拌3min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行10min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構中，在二次浸漬機構中進行第二次充分浸漬；經過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構中，在二次干燥機構中被加熱至120℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發，并從二次干燥機構頂端的二次熱風排出口排到二次冷凝室內，混有涂布膠水的熱風在二次冷凝室內被冷凝為液態涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設置在二次干燥機構外側的二次回流壁內，并進一步流至設置二次干燥機構底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構中，與二次次浸漬機構中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構中出來的覆膜紙被送入冷卻機構中，在冷卻機構中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構中進行堆垛保管。
實施例2
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產線不停機的狀態下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現連續工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預濕輥將原紙進行半預濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數選取甲醛80份、尿素40份、甲醛捕捉劑10份；
B、在反應釜內先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調PH值至8.2，攪拌加入40％的尿素，在60r/min下攪拌10min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在82℃，保溫時間30min；
C、用40％甲酸溶液調pH為4.5，在95℃下反應50min，調pH至6.8，降溫至85℃投入占總量25％的尿素，保溫18min后繼續降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到55℃，加入甲醛捕捉劑，繼續開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至42℃，調PH為7.6，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.3份、十二烷基苯磺酸鈉0.3份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內部的溫度升高至40℃，攪拌5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行12min的攪拌；
(4)半預濕的原紙在牽引機構的牽引作用下到達一次浸漬機構，在一次浸漬機構中充分浸漬；在一次浸漬機構中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構中，在一次干燥機構中被加熱至120℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發，并從一次干燥機構頂端的熱風排出口排到冷凝室內，混有浸漬膠水的熱風在冷凝室內被冷凝為液態浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設置在一次干燥機構外側的回流壁內，并進一步流至設置一次干燥機構底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構中，與一次浸漬機構中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.3份、乳化甲基硅油0.4份以及十二烷基苯磺酸鈉0.4份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內部的溫度升高至40℃，攪拌4min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行12min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構中，在二次浸漬機構中進行第二次充分浸漬；經過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構中，在二次干燥機構中被加熱至130℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發，并從二次干燥機構頂端的二次熱風排出口排到二次冷凝室內，混有涂布膠水的熱風在二次冷凝室內被冷凝為液態涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設置在二次干燥機構外側的二次回流壁內，并進一步流至設置二次干燥機構底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構中，與二次次浸漬機構中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構中出來的覆膜紙被送入冷卻機構中，在冷卻機構中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構中進行堆垛保管。
實施例3
一種低甲醛家具用覆膜紙的制作方法，具體步驟如下：
(1)將普通原紙或印刷紙進行捋平、去毛刺預處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機，在此開卷機中，一卷紙用完后可以在生產線不停機的狀態下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現連續工作；
(2)開卷機來的原紙，首先經過背涂裝置，進行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預濕輥將原紙進行半預濕；
(3)配制浸漬膠水：
A、按重量份數選取甲醛100份、尿素50份、甲醛捕捉劑12份；
B、在反應釜內先加入上述甲醛，用30％氫氧化鈉溶液調PH值至8.5，攪拌加入50％的尿素，在70r/min下攪拌12min，升溫到80℃，停止加熱，保溫在85℃，保溫時間35min；
C、用40％甲酸溶液調pH為5.0，在97℃下反應60min，調pH至7.0，降溫至85℃投入占總量30％的尿素，保溫20min后繼續降溫；
E、再次降溫時以5℃/min逐漸降溫到60℃，加入甲醛捕捉劑，繼續開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2℃/min逐漸降溫至45℃，調PH為7.7，停機放膠，制得改性脲醛膠；
F、按重量份數選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機胺固化劑0.4份、十二烷基苯磺酸鈉0.4份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內部的溫度升高至45℃，攪拌6min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行15min的攪拌；
(4)半預濕的原紙在牽引機構的牽引作用下到達一次浸漬機構，在一次浸漬機構中充分浸漬；在一次浸漬機構中浸漬之后的膠膜紙傳送到一次干燥機構中，在一次干燥機構中被加熱至130℃進行干燥；膠膜紙上的浸漬膠水被烘干蒸發，并從一次干燥機構頂端的熱風排出口排到冷凝室內，混有浸漬膠水的熱風在冷凝室內被冷凝為液態浸漬膠水，并從冷凝室底端的開口流入設置在一次干燥機構外側的回流壁內，并進一步流至設置一次干燥機構底端的浸漬膠水收集裝置中，然后從浸漬膠水手機裝置中回流至一次浸漬機構中，與一次浸漬機構中原有的浸漬膠水混合；
(5)配置涂布膠水：按重量份數選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機按固化劑0.4份、乳化甲基硅油0.6份以及十二烷基苯磺酸鈉0.6份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內部的溫度升高至45℃，攪拌5min，接著依次放入潛伏性有機胺固化劑、乳化甲基硅油和十二烷基苯磺酸鈉，每放一種添加劑則進行15min的攪拌；
(6)膠膜紙從一次干燥機出來后被傳送至二次浸漬機構中，在二次浸漬機構中進行第二次充分浸漬；經過第二次充分浸漬之后的膠膜紙被傳送至二次干燥機構中，在二次干燥機構中被加熱至140℃進行干燥得到覆膜紙；覆膜紙上的涂布膠水被烘干蒸發，并從二次干燥機構頂端的二次熱風排出口排到二次冷凝室內，混有涂布膠水的熱風在二次冷凝室內被冷凝為液態涂布膠水，并從二次冷凝室底端的開口流入設置在二次干燥機構外側的二次回流壁內，并進一步流至設置二次干燥機構底端的二次涂布膠水收集裝置中，然后從二次涂布膠水手機裝置中回流至二次次浸漬機構中，與二次次浸漬機構中原有的涂布膠水混合；
(7)從二次干燥機構中出來的覆膜紙被送入冷卻機構中，在冷卻機構中被冷卻至常溫；
(8)完成冷卻的覆膜紙被送入堆垛機構中進行堆垛保管。
本發明在樹脂膠制作過程中采用了甲醛捕捉劑，使得膠液中相對游離醛減少，一次浸漬后再浸漬涂布膠水，進行兩段烘干，這樣將脲醛樹脂形成了良好封密層，降低了甲醛向外釋放幾率；甲醛捕捉劑的加入也增加了膠水的交聯密度，同時也保持了一定的膠層韌性，增加了膠層表面的封閉性，有效降低了覆膜紙的甲醛含量。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。