保真音箱鼓紙制漿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種制漿裝置，尤其涉及一種用于制作保真音箱鼓紙的制漿
目.0
【背景技術】
[0002]保真音箱鼓紙的制作需經過制漿工序，音箱鼓紙的制漿過程中，攪拌器是核心設備，它關系著制漿的質量和速度。現有的音箱鼓紙制漿設備普遍存在結構復雜、制漿效率低的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在克服上述現有技術的不足，提供了一種結構簡單、制漿效率高的保真音箱鼓紙制漿裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現上述目的:
[0005]保真音箱鼓紙制漿裝置，包括制漿池，所述制漿池呈環形形狀，制漿池上還設有多個攪拌器;所述攪拌器有兩排，上排攪拌器與下排攪拌器被交替固定在制漿池內。工作時，上排攪拌器與下排攪拌器反向旋轉，上排攪拌器可促使制漿池上方的漿液向池底流動，而下排攪拌器可促使制漿池池底的漿液向池頂流動，使制漿池中的漿液呈波浪形流動，加快了漿化速度。
[0006]優選的是，所述上排攪拌器與下排攪拌器間的水平間距為600mm，上排攪拌器與下排攪拌器間的豎直間距為400mm。該攪拌器的間距更容易使制漿池中的漿液呈波浪形狀流動，提高了漿化效率。
[0007]優選的是，所述攪拌器為四周設有多個擋板的旋轉輪。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型結構簡單，將制漿池上的攪拌器設成兩排，且上排攪拌器與下排攪拌器交替設置，從而使制漿池中的漿液呈波浪形流動，加快了漿化速度，提高了漿化效率。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型所述保真音箱鼓紙制漿裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1A方向所示的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。
[0013]如圖1、圖2所示，保真音箱鼓紙制漿裝置，包括制漿池100，該制漿池100呈環形形狀，在制漿池上還設有多個攪拌器200。該攪拌器200有兩排，上排的攪拌器210與下排的攪拌器220被交替固定在制漿池100內。
[0014]漿化操作時，上排攪拌器210與下排攪拌器220反向旋轉，上排攪拌器210可促使制漿池100上方的漿液向池底流動，而下排攪拌器220可促使制漿池100池底的漿液向池頂流動，使制漿池100中的漿液呈波浪形流動，加快了漿化速度。
[0015]在一個實施方式中，上排攪拌器210與下排攪拌器220間的水平間距為600mm，上排攪拌器210與下排攪拌器220間的豎直間距為400mm。這種攪拌器的間距更容易使制漿池中的漿液呈波浪形狀流動，提高了漿化效率。
[0016]在一個實施方式中，攪拌器200為四周設有多個擋板300的旋轉輪，通過攪拌器200外側的擋板300可促使制漿池100內的漿液流動。
[0017]本實用新型結構簡單，將制漿池上的攪拌器設成兩排，且上排攪拌器與下排攪拌器交替設置，從而使制漿池中的漿液呈波浪形流動，加快了漿化速度，提高了漿化效率。
【主權項】
1.保真音箱鼓紙制漿裝置，包括制漿池，其特征在于，所述制漿池呈環形形狀，制漿池上還設有多個攪拌器;所述攪拌器有兩排，上排攪拌器與下排攪拌器被交替固定在制漿池內。2.根據權利要求1所述的保真音箱鼓紙制漿裝置，其特征在于，所述上排攪拌器與下排攪拌器間的水平間距為600mm，上排攪拌器與下排攪拌器間的豎直間距為400mm。3.根據權利要求1所述的保真音箱鼓紙制漿裝置，其特征在于，所述攪拌器為四周設有多個擋板的旋轉輪。
【專利摘要】保真音箱鼓紙制漿裝置，包括制漿池，所述制漿池呈環形形狀，制漿池上還設有多個攪拌器；所述攪拌器有兩排，上排攪拌器與下排攪拌器被交替固定在制漿池內。該保真音箱鼓紙制漿裝置具有結構簡單、制漿效率高的優點。
【IPC分類】D21D1/02
【公開號】CN205382360
【申請號】CN201620094920
【發明人】韓雙益
【申請人】高美（安遠）電子有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月30日