本實用新型涉及一種棉花自動去籽收集機,特別涉及一種多功能棉花自動去籽收集機。

背景技術：

從籽棉的棉籽上軋下棉纖維的過程，也稱軋花。被軋下的棉纖維稱為原棉或皮棉，是紡織廠的重要原料。棉纖維和棉籽間具有一定的連結力，軋棉時，棉籽和纖維之間產生相對運動，使纖維受到比連結力稍大的作用力，同時棉籽不斷翻滾，使棉籽上長度在16毫米以上的可紡纖維都被軋下。纖維和棉籽的連結力約為單根纖維強力的25～50％。在正常情況下，軋棉不會軋斷纖維。

一般包括拆包 ( 籽棉 )、烘干、清花、軋棉、剝絨和成包。現代鋸齒軋棉廠安裝有成套的拆包、烘干、清花、軋棉、剝絨、成包和打印聯合機組，實現連續化、自動化生產。烘棉的目的是防止籽棉含水過多而造成軋工不良。籽棉含水率超過 12％時，就須采用干燥設備除去過量的水分。清棉的目的是清除籽棉中的外附雜質 ( 枝葉、鈴殼、灰砂、繩索和布片等 )，避免粗硬雜質混入纖維或被軋碎，這對含雜率較高的機摘棉更為重要。剝絨的目的是將棉籽上殘留的纖維剝下，由剝絨機剝下的短纖維稱為棉絨，也稱棉短絨。

然而現有的棉花自動去籽收集機的功能比較單一，沒有除塵裝置，難以對籽棉進行有效的除塵，不利于提高籽棉的質量，從而影響產品質量，且現有的棉花自動去籽收集機沒有烘干作用，無法對籽棉進行有效的烘干，潮濕的籽棉會影響去籽工作，導致去籽效果不好，同時去籽后的籽棉不利于長時間的存儲。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種多功能棉花自動去籽收集機，不但可以進行除塵，有效的提高了籽棉的質量，從而提高了產品質量，而且可以對籽棉進行烘干工作，有效的提高了去籽質量，同時便于去籽后的籽棉長時間存儲，功能多樣，方便使用。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種多功能棉花自動去籽收集機，包括機體、烘干管道、軋棉平臺和除塵器，所述機體內固定設有除塵室，所述除塵室的頂端固定設有進料口，所述除塵室的底部固定設有活動支撐板，所述除塵室的一側固定設有所述除塵器和第一風機，所述除塵室的另一側通過電磁閥門與所述烘干管道固定連接，所述烘干管道內固定設有電熱網，所述烘干管道的出口處固定設有運輸裝置，所述運輸裝置的一側固定設有所述軋棉平臺，所述軋棉平臺上固定設有軋棉輥，所述軋棉平臺的一側固定設有喂棉羅拉，所述機體的出料口處固定設有上壓力輥和下壓力輥。

作為本實用新型的一種優選技術方案,所述除塵室與所述除塵器的連接處固定設有過濾網。

作為本實用新型的一種優選技術方案,所述除塵室的底板與所述活動支撐板之間固定設有稱重器。

作為本實用新型的一種優選技術方案,所述烘干管道的拐角處均固定設有第二風機。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過設有除塵器，除塵器可以有效的吸除籽棉內含有的灰塵，有效的提高了籽棉的質量，從而提高了產品質量；通過設有烘干管道，烘干管道內的電熱網可以對籽棉進行加熱烘干，有效的去除了籽棉內的水分，提高了去籽質量，同時便于去籽后的籽棉長時間存儲，功能多樣，方便使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結構示意圖；

圖2是本實用新型的烘干管道內部結構示意圖；

圖中：1、機體；2、除塵室；3、烘干管道；4、運輸裝置；5、軋棉平臺；6、軋棉輥；7、喂棉羅拉；8、除塵器；9、第一風機；10、支撐板；11、稱重器；12、進料口；13、安裝槽；14、第二風機；15、上壓力輥；16、下壓力輥；17、電熱網。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示,本實用新型提供一種多功能棉花自動去籽收集機，包括機體1、烘干管道3、軋棉平臺5和除塵器8，機體1內固定設有除塵室2，除塵室2的頂端固定設有進料口12，除塵室2的底部固定設有活動支撐板10，除塵室2的一側固定設有除塵器8和第一風機9，除塵室2的另一側通過電磁閥門13與烘干管道3固定連接，烘干管道3內固定設有電熱網17，烘干管道3的出口處固定設有運輸裝置4，運輸裝置4的一側固定設有軋棉平臺5，軋棉平臺5上固定設有軋棉輥6，軋棉平臺5的一側固定設有喂棉羅拉7，機體1的出料口處固定設有上壓力輥15和下壓力輥16。

進一步，除塵室2與除塵器8的連接處固定設有過濾網，可以有效的防止籽棉被除塵器8吸進，造成籽棉損失。

除塵室2的底板與活動支撐板10之間固定設有稱重器11，可以有效的稱量出籽棉的重量，方便人員察看，便于使用。

烘干管道3的拐角處均固定設有第二風機14，可以有效的防止籽棉在烘干管道3內發生堵塞，影響工作進行。

具體的，使用時，籽棉從進料口12處進入多功能棉花自動去籽收集機內的除塵室2內，除塵器8可以有效的去除籽棉中的灰塵，提高籽棉的質量，除塵過后，電磁閥門13自動打開，同時第一風機9開始工作將籽棉吹入烘干管道3內，烘干管道3內的電熱網可以對籽棉進行加熱烘干，有效的去除籽棉中的水分，除去水分的籽棉通過烘干管道3落到運輸裝置4上進行運輸，將籽棉運輸到軋棉平臺5上，通過軋棉輥6與軋棉平臺5的相對運動對籽棉進行去籽工作，去籽后的籽棉通過喂棉羅拉7向上壓力輥15和下壓力輥16處進行喂棉工作，上壓力輥15和下壓力輥16將去籽后的籽棉進行壓實成型，方便儲存，完成整體工作。

本實用新型的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過除塵室2的一側固定設有除塵器8，除塵器8可以有效的吸除籽棉內含有的灰塵，有效的提高了籽棉的質量，從而提高了產品質量；通過除塵室2的另一側通過電磁閥門13與烘干管道3固定連接，烘干管道3內固定設有電熱網17，烘干管道3內的電熱網17可以對籽棉進行加熱烘干，有效的去除了籽棉內的水分，提高了去籽質量，同時便于去籽后的籽棉長時間存儲，功能多樣，方便使用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。