本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種紙張碾壓裝置。

背景技術：

印刷機在進行紙質印刷時要求紙張表面平整，若印刷時紙張四周翹起或紙張表面不平整，則容易造成印刷機卡紙或印刷模糊，因此在印刷前需要采用碾紙機將紙張表面碾壓平整。現有技術中對紙張碾壓主要采用簡易的碾紙機，其結構一般包括一對上、下碾紙輥，采取人工送紙的方式，將紙張送至上、下碾紙輥所形成的鉗口處。這種碾紙機雖然也能夠將紙張碾平，但是往往需要工人經過多次送紙碾壓才能夠達到要求，生產效率比較低，不能夠滿足今后的發展需求。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提出一種紙張碾壓裝置，解決了現有技術中碾紙機需要人工多次送紙方式浪費勞動力的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種紙張碾壓裝置，包括機架、設于機架上的輸送機構、設于輸送機構上方的復數個碾紙輥、驅動輸送機構的輸送電機、驅動各碾紙輥轉動的碾紙電機，所述機架的兩側分別設有復數個與碾紙輥對應的安裝座，所述安裝座內設有一滑槽，所述滑槽內可上下滑動地設有一滑塊，所述滑塊與滑槽的頂部之間連接設有彈簧，各碾紙輥可轉動地設于機架兩側的滑塊上。

進一步的，所述輸送機構包括可轉動地設于機架上的主動輥、被動輥及包履主動輥與被動輥的輸送帶，所述主動輥與輸送電機傳動連接。

更進一步的，所述機架上位于傳送帶內還設有復數個傳送輥，各傳送輥位于各碾紙輥下方且與各碾紙輥配合實現輥壓。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：在安裝座內設有一滑槽，碾紙滾能夠在在滑槽內上下移動，防止因放入的紙張過多，造成卡紙。碾紙輥與輸送帶之間形成紙張碾壓區，只需將紙張放在輸送帶上即可將紙張自動送往紙張碾壓區碾壓，在碾紙滾和輸送帶的夾持下紙張繼續向輸送帶行近方向傳遞；進一步的在機架上位于傳送帶內還設有復數個傳送輥，各傳送輥位于各碾紙輥下方且與各碾紙輥配合實現輥壓，碾壓效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型碾紙輥和下托輥的位置示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種紙張碾壓裝置，包括機架1、設于機架1上的輸送機構及位于輸送機構上方的三個碾紙輥2，所述機架1兩側對稱設置有六個安裝座3，所述安裝座3上開有一個滑動槽31，所述滑槽31內可上下滑動地設有一滑塊33，所述滑塊33與滑槽31的頂部之間連接設有彈簧32，各碾紙輥2可轉動地設于機架兩側的滑塊33上，每個碾紙滾2連接有帶動碾紙滾轉動的碾紙電機4；輸送機構包括可轉動地設于機架1上的主動輥5、被動輥6及包履主動輥5與被動輥6的輸送帶8，所述主動輥5連接有帶動主動輥轉動的輸送電機7，所述機架1上位于輸送帶內還設有復數個傳送輥9，各傳送輥9位于各碾紙輥2下方且與各碾紙輥2配合實現輥壓。

碾紙輥2與輸送帶8之間形成紙張碾壓區，只需將紙張放在傳送帶8上即可將紙張自動送往紙張碾壓區碾壓，在碾紙輥2和輸送帶8的夾持下紙張繼續向輸送帶8行近方向傳遞；紙張在行進路線上經碾紙輥2和傳送輥9連續多次碾壓，碾壓效果更好。并且碾紙輥2能在安裝座3的滑槽31內上下移動，防止因放入的紙張過多造成卡紙現象。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。