本實用新型涉及一種封分切裝置，尤其涉及一種八邊封方底袋袋體材料的分切裝置。

背景技術：

目前八邊封方底袋都帶有側撐板，在生產時是先將側撐板熱貼到連續(xù)袋體材料上，然后對連續(xù)袋體材料的一邊進行沿連續(xù)袋體材料的長度方向折疊，然后再折回，以此形成兩折部；如專利038174081所公開的制袋機；其通過水平設置在生產線上的引導輥將連續(xù)袋體材料的一邊進行折疊，然后再折回形成兩折部，在將連續(xù)袋體材料的一邊進行兩折部折疊的同時也將側撐板的一端折成45°角度并重疊連續(xù)袋體材料成上、下兩層；該包裝袋再生產時需要對對連續(xù)袋體材料繼續(xù)兩次折疊，使八邊封方底袋的生產裝置多而復雜，同時由于需要連續(xù)對袋體材料進行翻折，其對包裝袋的生產質量也有一定的影響，降低了包裝袋的生產效率。

技術實現要素：

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種減少袋體材料翻折次數和提高包裝袋生產效率的八邊封方底袋袋體材料的分切裝置。

本實用新型的技術內容為，一種八邊封方底袋袋體材料的分切裝置，其特征在于它包括支撐底板、分切導塊、刀片、固定塊和連接支架，分切導塊上設有導向凹槽，分切導塊設置在支撐底板上，連接支架設置在分切導塊上方，固定塊固定連接在連接支架上，刀片一端固定在固定塊下方，刀片另一端設置在分切導塊的導向凹槽中。

本實用新型與現有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過刀片將需要進行二次翻折的袋體材料用刀片切割下來，由此使得切割下來的袋體材料能直接點燙到原來的袋體材料上形成二次翻折的效果，由此減少了袋體材料翻折次數，提高了包裝袋的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種八邊封方底袋袋體材料的分切裝置，其特征在于它包括支撐底板1、兩分切導塊2、兩刀片3、兩固定塊4和連接支架5，兩分切導塊2上分別設有導向凹槽2.1，兩分切導塊2沿連續(xù)袋體材料的長度方向設置在支撐底板1上，連接支架5設置在分切導塊2上方，兩固定塊4固定分別對應一分切導塊2連接在連接支架5上，兩刀片3一端分別固定在一固定塊4下方，刀片3另一端設置在分切導塊2的導向凹槽2.1中。

本實用新型的工作原理為，本在使用時，通過支撐底板1與連接支架5連接固定在制袋機袋體材料一次翻疊裝置的后端，在生產過程中使一個刀片處在對應的分切導塊2上的導向凹槽2.1中對一次翻疊后的袋體材料進行分切。