本實用新型涉及紡織生產設備領域，尤其涉及一種具有可開合口的錠翼。

背景技術：
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棉紡環錠紡紗系統中，粗紡工程的實質是為改變纖維流程中的卷裝的型式及大小，使之適合環錠細紗機的喂入而設。粗紗捻度少而強力低，將數千米弱捻粗紗整齊、無伸長地卷繞到粗紗管上，并利于細紗機喂入時退繞，無疑是一項艱巨而復雜的工作，粗紡工藝及粗紗機結構(機械和電氣)的難度，即在于此。時至今日，通過錠翼來完成粗紗的加捻卷繞功能仍然是唯一的方法，故錠翼的結構型式及制造質量之優劣對粗紗質量及粗紡工序的效率乃至成紗的成本都有很大的影響。現代棉紡粗紗技術的高質量，高速，大卷裝，自動化程度提高即是以錠翼由托錠錠翼向懸錠錠翼發展為基礎的。

但現有的錠翼大多為封閉式，因氣流分配不合理使短絨無法從錠翼內及時排出，附著于錠翼紗線管中，集聚的短絨被紗線帶下并纏繞在紗線中，形成許多粗紗紗疵。因此設想提供一種設備來解決這一問題。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是提供一種具有可開合口的錠翼，解決現有的錠翼大多為封閉式，因氣流分配不合理使短絨無法從錠翼內及時排出，附著于錠翼紗線管中，集聚的短絨被紗線帶下并纏繞在紗線中，形成許多粗紗紗疵的問題。

本實用新型采用的技術方案為：

一種具有可開合口的錠翼：具有空心的固定桿，固定桿前端分為三叉形，中間為錠翼桿，兩側為錠翼臂，錠翼臂為中空，其內設置有導紗通道，所述錠翼臂具有臂彎肩部，在臂彎肩部下端的臂管上對稱開有通孔，通孔上覆蓋有弧形蓋板，弧形蓋板上設置有卡扣與通孔處的臂管卡裝配合。

所述通孔采用圓孔或橢圓孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過在錠翼臂上開出可開可閉合的開口的結構，在需要時可打開，使錠翼內氣流合理分配，短絨隨時排出，解決短絨在紗線管中集聚，造成粗紗紗疵的問題。

附圖說明：

附圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

一種具有可開合口的錠翼：具有空心的固定桿，固定桿1前端分為三叉形，中間為錠翼桿2，兩側為錠翼臂3，錠翼臂3為中空，其內設置有導紗通道，所述錠翼臂具有臂彎肩部，在臂彎肩部下端的臂管上對稱開有通孔4，通孔4上覆蓋有弧形蓋板5，弧形蓋板5上設置有卡扣與通孔處的臂管卡裝配合；通孔4采用圓孔或橢圓孔。

上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護范圍之內。