本發明涉及紡織機械領域，尤其是一種雙層式整經機構。

背景技術：

整經是將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸上的工藝過程，通過整經的經紗供漿紗和穿經用。整經要求各根經紗張力相等，在經軸或織軸上分布均勻，色紗排列符合工藝規定。整經機是完成上述工藝的設備，現有的整經機由于缺乏把經線分開的機構，會導致經軸上的經線排列紊亂影響后續工序，當問題出現就需要停機整理，不但整理麻煩、費時，且嚴重影響工作效率，且目前的整經機大多機構的放置長度太長，浪費了車間的占地，影響了工廠的資金和生產。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明提供一種雙層式整經機構。

本發明的技術方案是提供一種雙層式整經機構，其包括機架，所述機架中部水平設置有一隔板，所述隔板的一側設置有一通道，所述隔板將所述機架分隔為上層和下層，其特征在于：所述上層設置有紗線放卷組件，所述紗線放卷組件的一側設置有第一旋轉輥，所述第一旋轉輥的一側設置有集紗梁，所述集紗梁的一側設置有拉緊組件，所述拉緊組件設置于所述通道之間，所述下層設置有第一分紗架，所述第一分紗架設置于所述拉緊組件的下部，所述第一分紗架的一側分別設置有第二分紗架、導紗組件及第三分紗架，所述第三分紗架的一側設置有整經組件，所述整經組件包括設置于機架底部的導軌，所述導軌平行設置有兩個，所述導軌上連接有能夠隨所述導軌往復移動的移動板，所述移動板的兩端分別對應設置有滑槽，所述滑槽內均垂直設置有一支撐板，所述支撐板上部均開設置有一通孔，所述通孔內設置有一軸承，所述軸承之間連接有經軸，所述移動板上于兩所述滑槽之間設置有一支撐托組件，所述支撐托組件包括設置于所述移動板上的支座，所述支座的兩側分別垂直設置有一伸縮桿，所述伸縮桿上連接有一連接塊，所述連接塊的頂部設置有一弧形托板，所述托板設置于所述經軸的下部，所述機架的一端設置有收卷組件，所述收卷組件包括一收集箱，所述收集箱的一側設置有一開口，所述開口對著所述機架，所述收集箱于所述開口的兩側面開設有多個擱置槽，所述擱置槽為傾斜設置，所述擱置槽的底面等距設置有若干弧形槽，所述收集箱于所述開口的兩側面均設置有機械手。

優選的，所述紗線放卷組件包括有一支撐架，所述支撐架內上下設置有三層放卷層，每層放卷層內均對應設置有三排紗線卷。

優選的，所述集紗梁固接于所述機架的側壁之間，所述集紗梁側面貫通設置有多個等距設置的導紗孔。

優選的，所述拉緊組件包括設置于所述通道兩側的條形板，兩所述條形板的相鄰內側均水平設置有滑軌，所述滑軌之間連接有第一輥軸，所述第一輥軸上套接有拉緊輥，所述拉緊輥上設置有壓力測試器，所述條形板的一側均設置有氣泵，所述氣泵連接所述壓力測試器，所述拉緊輥的上下兩側并列設置的兩個第二旋轉輥。

優選的，所述第一分紗架、所述第二分紗架及所述第三分紗架內均對應設置有若干條紗線傳輸孔。

優選的，所述導紗組件包括設置于所述機架底部兩側的兩個固定板，所述固定板上均對應設置有一矩形通槽，所述矩形通槽的兩側均設置有條形槽，所述條形槽連接有能夠隨所述條形槽上下往復移動的豎板，所述豎板之間連接有第二輥軸，所述第二輥軸上套接有導紗輥，所述導紗輥內設置有壓力檢測儀，所述導紗輥上設置有若干條相互平行設置的紗槽，所述固定板上設置有驅動所述豎板移動的步進電機，所述步進電機連接所述壓力檢測儀。

本發明的整經機構采用雙層式的結構設計，合理的利用車間空間，避免了現有的整經機跨度過長，浪費車間的空間，整經機的進口和出口均在一側則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數，節約企業的開支；本發明的整經機設置了紗線放卷組件、集紗梁、拉緊組件、導紗組件以及整經組件的流水線，保證了紗線在傳輸和整經過程中的傳輸穩定性和整經的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結，分層明確，導紗精確，使整經的質量更好；機架的一端設置有收卷組件用于分紗成品的收集和存儲，自動的存儲提高了效率，免去人工搬運，節省了人工資源。

附圖說明

圖1是本發明最佳實施例的側面結構示意圖；

圖2是本發明最佳實施例的導紗組件的結構示意圖；

圖3是本發明最佳實施例的整經組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1至圖3所示，本發明的一種雙層式整經機構，其包括機架1，機架1中部水平設置有一隔板11，隔板11的一側設置有一通道12，隔板11將機架1分隔為上層和下層，其特征在于：上層設置有紗線放卷組件2，紗線放卷組件2的一側設置有第一旋轉輥24，第一旋轉輥24的一側設置有集紗梁3，集紗梁3的一側設置有拉緊組件4，拉緊組件4設置于通道12之間，下層設置有第一分紗架13，第一分紗架13設置于拉緊組件4的下部，第一分紗架13的一側分別設置有第二分紗架14、導紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側設置有整經組件6，整經組件6包括設置于機架1底部的導軌61，導軌61平行設置有兩個，導軌61上連接有能夠隨導軌61往復移動的移動板62，移動板62的兩端分別對應設置有滑槽63，滑槽63內均垂直設置有一支撐板64，支撐板64上部均開設置有一通孔，通孔內設置有一軸承65，軸承65之間連接有經軸66，移動板62上于兩滑槽63之間設置有一支撐托組件7，支撐托組件7包括設置于移動板62上的支座71，支座71的兩側分別垂直設置有一伸縮桿72，伸縮桿72上連接有一連接塊73，連接塊73的頂部設置有一弧形托板74，托板74設置于經軸66的下部，機架1的一端設置有收卷組件8，收卷組件8包括一收集箱81，收集箱81的一側設置有一開口82，開口82對著機架1，收集箱81于開口82的兩側面開設有多個擱置槽83，本實施例設置有兩個擱置槽83，擱置槽83為傾斜設置，擱置槽83的底面等距設置有若干弧形槽84，收集箱81于開口82的兩側面均設置有機械手85。

本發明一個較佳實施例中，紗線放卷組件2包括有一支撐架21，支撐架21內上下設置有三層放卷層22，每層放卷層22內均對應設置有三排紗線卷23。

本發明一個較佳實施例中，集紗梁3固接于機架1的側壁之間，集紗梁3側面貫通設置有多個等距設置的導紗孔31。

本發明一個較佳實施例中，拉緊組件4包括設置于通道12兩側的條形板41，兩條形板41的相鄰內側均水平設置有滑軌42，滑軌42之間連接有第一輥軸43，第一輥軸43上套接有拉緊輥44，拉緊輥44上設置有壓力測試器45，條形板41的一側均設置有氣泵46，氣泵46連接壓力測試器45，拉緊輥44的上下兩側并列設置的兩個第二旋轉輥47。

本發明一個較佳實施例中，第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內均對應設置有若干條紗線傳輸孔16。

本發明一個較佳實施例中，導紗組件5包括設置于機架1底部兩側的兩個固定板51，固定板51上均對應設置有一矩形通槽52，矩形通槽52的兩側均設置有條形槽53，條形槽53連接有能夠隨條形槽53上下往復移動的豎板54，豎板54之間連接有第二輥軸55，第二輥軸55上套接有導紗輥56，導紗輥56內設置有壓力檢測儀57，導紗輥56上設置有若干條相互平行設置的紗槽58，固定板51上設置有驅動豎板54移動的步進電機59，步進電機59連接壓力檢測儀57。

本發明的整經機構采用雙層式的結構設計，合理的利用車間空間，避免了現有的整經機跨度過長，浪費車間的空間，整經機的進口和出口均在一側則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數，節約企業的開支；本發明的整經機設置了紗線放卷組件2、集紗梁3、拉緊組件4、導紗組件5以及整經組件6的流水線，保證了紗線在傳輸和整經過程中的傳輸穩定性和整經的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結，分層明確，導紗精確，使整經的質量更好；機架1的一端設置有收卷組件8用于分紗成品的收集和存儲，自動的存儲提高了效率，免去人工搬運，節省了人工資源。

本發明的機架1中部水平設置的隔板11將機架1分割為上下兩層，隔板11的一側設置為通道12便于紗線由上層傳輸至下層，上層并列設置有紗線放卷組件2和集紗梁3，通道12之間設置有拉緊組件4，下層并列設置有第一分紗架13、第二分紗架14、導紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側設置有整經組件6，整經組件6的一側則是機架1的出口。

紗線放卷組件2包括的支撐架21設置于機架1的隔板11上，支撐架21內設置有三層放卷層22用于放置待放卷加工的紗線卷23，每層放卷層22內均設置有三排紗線卷23用于放卷，在放卷過程中，多個紗線卷23同時放卷于集紗梁3，而后進行傳輸，集紗梁3的側面設置的多個導紗孔31用于紗線的傳導。

拉緊組件4設置于通道12內，其包括的條形板41設置有兩個并且分別設置于通道12的兩側，條形板41的相鄰內側均對應設置的滑軌42用于在兩邊的滑軌42之間設置第一輥軸43，第一輥軸43能夠在滑軌42上往復移動，第一輥軸43上套接的拉緊輥44用于紗線的傳輸，拉緊輥44上設置的壓力測試器45用于檢測紗線在傳輸過程中的拉力，條形板41的一側設置的氣泵46連接壓力測試器45，在紗線的傳輸過程中，紗線傳輸經過拉緊輥44，壓力測試器45實時測試拉緊輥44受到的紗線的壓力，當壓力過小時，說明紗線的繃緊程度不夠，容易造成紗線傳輸的混亂和整經的質量低下，此時氣泵46受到壓力測試器45的信息而后氣泵46驅動第一輥軸43移動，帶動拉緊輥44移動，從而帶動紗線繃緊，使傳輸時紗線的壓力達到一個設定范圍，保持紗線傳輸時的繃緊狀態。

第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內均對應設置有若干條紗線傳輸孔16用于紗線的分紗，導紗組件5設置于第二分紗架14和第三分紗架15之間，用于紗線在分紗狀態中的傳導，導紗組件5包括的兩個固定板51設置在機架1底部的兩側，固定板51上設置的矩形通槽52上設置有條形槽53用于連接豎板54，豎板54設置于矩形槽內能夠隨條形槽53上下移動，豎板54之間設置的第二輥軸55能夠隨豎板54上下往復移動，第二輥軸55上套接的導紗輥56用于紗線的傳導，導紗輥56內設置的壓力檢測儀57用于檢測紗線在傳輸過程中對導紗輥56的壓力，便于壓力不足時，步進電機59驅動豎板54調節位置，從而調節導紗輥56的位置，保持紗線在傳輸過程中的繃緊狀態，導紗輥56上設置有若干條相互平行設置的紗槽58用于紗線分紗過程中的傳輸，保持紗線傳輸的精度和質量。

整經組件6設置于第三分紗架15的一側用于紗線的整經工序，整經組件6包括的兩個導軌61設置于機架1底部用于連接移動板62，移動板62能夠在導軌61上往復移動，移動板62的頂部兩端分別對應設置的滑槽63用于連接支撐板64，支撐板64為垂直設置，支撐板64的通孔上設置的軸承65用于連接有經軸66，經軸66用于紗線的纏繞從而完成紗線的整經工序，得到分紗成品，在纏繞完成之后，支撐托組件7配合支撐板64的工作用于將分紗成品自動取出，而后在軸承65上放置好新的經軸66繼續進行整經工序，支撐托組件7包括的支座71設置于移動板62上，支座71的兩側設置的伸縮桿72頂部設置有連接塊73，連接塊73的頂部連接一弧形狀的托板74用于托住經軸66，而后支撐板64向兩側移動，使經軸66從軸承65中分離而完全托于托板74上，之后移動板62在導軌61上向出口移動，將經軸66移出機架1，工人將經軸66更換，移動板62復位繼續進行整經工作，這樣避免了人工收取，簡化人工工作流程，提高工作效率。

收卷組件8包括的收集箱81設置于機架1的一側，開口82對準機架1，收集箱81于開口82的兩側均對應設置有兩個擱置槽83，擱置槽83用于分紗成品的傳輸移動，擱置槽83為傾斜設置便于分紗成品的移動，擱置槽83的底面設置的多個弧形槽84用于分紗成品的固定放置，等距設置的弧形槽84使分紗成品等距放置，便于統計和管理，收集箱81的兩側面設置的機械手85用于將托板74上加工完成的分紗成品移動至擱置槽83內存放好。

以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。