本發明屬于服裝面料技術領域，具體地，涉及一種環保抗菌防紫外線服裝面料。
背景技術：
服裝以面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。呈現出自身的高貴完美，手感柔軟。
現代制作在正式的社交場合所穿著的服裝，多選用優質的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因為有著易皺、易變形等天然面料的缺點，已經淪為一般布料，較少作為高檔服裝用料。混紡面料有著天然面料吸汗透氣、柔軟舒服的特點，又吸收了化纖面料結實耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優點，每年有大量的高檔優質混紡面料被開發出來。
智研數據研究中心數據顯示：棉價上漲導致整個生產鏈成本增高，生產鏈的一系列產品不得不漲價，恰恰催生了服裝行業面料的新契機，棉花的升級替身玉米纖維、竹纖維、新型植物麻纖維等閃亮登場，這些生物基面料比棉布在生產過程中更節省水和農藥，符合消費者乃至全社會對低碳環保的需求。
對于服裝面料，目前國內主要存在如下專利文獻：
中國專利公開號：cn106835467a，公開了一種多功能高彈抗菌阻燃針織面料的制備方法，包括以下步驟：步驟1，織造坯布，采用ptt抗菌纖維、棉纖維和阻燃ptfe纖維交織成坯布；步驟2，預縮工藝，對坯布進行預收縮處理，形成永久的三維螺旋卷曲；步驟3，染色工藝，采用階梯式減慢升降溫速率的工藝對坯布進行染色；步驟4，柔軟處理，采用含有親水硅油柔軟劑和吸濕排汗助劑的處理液對坯布進行柔軟處理；步驟5，定形工藝，采用定型機對坯布進行定形，定形液含有親水硅油柔軟劑和吸濕排汗助劑。本發明的多功能高彈抗菌阻燃針織面料，具有防結冰、防水、防風、防火、阻燃、防靜電、抗菌、透濕、輕便和防偵視偽裝等功能，可廣泛應用于軍隊、消防、防毒等特種防護服裝面料。然而，該專利所提供針織面料的制備方法，工藝復雜，但成分簡單，面料性能過多，影響使用。
技術實現要素：
為解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種環保抗菌防紫外線服裝面料，所述服裝面料采用特制的抗菌防紫外纖維，賦予面料優良的抗菌防紫外性能，且抗菌防紫外纖維成分設計合理，制備成本低，經濟效益好。
為達到上述目的，本發明的技術方案是：
一種環保抗菌防輻射服裝面料，所述服裝面料以抗菌防紫外纖維為紗線織成面料本體，所得面料本體經染色以及后處理得服裝面料成品，所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：20~30份，棉纖維：5~10份，納米銀抗菌母粒：20~30份，碳纖維：15~20份，甲基纖維素：10~20份，殼聚糖：5~10份，硬脂酰胺：5~10份，紫外線吸收劑：5~10份，水溶性粘合劑：5~10份。
進一步，所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分：所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：25~30份，棉纖維：5~8份，納米銀抗菌母粒：25~30份，碳纖維：18~20份，甲基纖維素：10~15份，殼聚糖：5~8份，硬脂酰胺：7~10份，紫外線吸收劑：5~7份，水溶性粘合劑：6~10份。
優選地，所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：25份，棉纖維：6份，納米銀抗菌母粒：25份，碳纖維：19份，甲基纖維素：15份，殼聚糖：8份，硬脂酰胺：7份，紫外線吸收劑：6份，水溶性粘合劑：7份。
優選地，所述納米銀抗菌母粒包括如下重量份的成分：納米銀顆粒：20~30份，載體：10~15份，聚酯切片：30~40份，偶聯劑：5~10份，分散劑：5~10份。
優選地，所述納米銀抗菌母粒制備方法包括如下步驟：將納米銀顆粒與載體反應，使納米銀顆粒均勻吸附至載體中，再與偶聯劑和分散劑混合并加入到高速混合機內，在180~220℃下，混合機內螺桿轉速為200~300轉/分鐘，混煉30~50分鐘，得粉體，再將粉體和與聚酯切片混合并通過雙螺桿擠出機的擠出、成形、切粒，得所述納米銀抗菌母粒。
優選地，所述聚酯切片為pbt切片；所述載體為特種沸石或sio2。
優選地，所述分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。
優選地，所述偶聯劑為單烷氧基鈦酸酯、單烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。
優選地，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-531或紫外線吸收劑328。
優選地，所述抗菌防紫外纖維制備方法包括如下步驟：將聚丙烯腈碳纖維、棉纖維、碳纖維均勻混合，加入納米銀抗菌母粒、甲基纖維素、殼聚糖、硬脂酰胺、紫外線吸收劑、水溶性粘合劑，攪拌、共混，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過熔體管道輸送到紡絲箱體內，紡絲箱紡絲溫度270~300℃，紡絲速度2500~3500m/min，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18-20℃、濕度為58~60%的側風中進行冷卻凝固成絲，然后放入沸水中煮20~25min，取出烘干，即可得到所述抗菌防紫外纖維。
本發明的有益效果在于：
所述服裝面料采用特制的抗菌防紫外纖維，賦予面料優良的抗菌防紫外性能，且抗菌防紫外纖維成分設計合理，制備成本低，經濟效益好。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明做進一步的說明，但實施例并不限制本發明的保護范圍。
本發明所述的一種環保抗菌防輻射服裝面料，所述服裝面料以抗菌防紫外纖維為紗線織成面料本體，所得面料本體經染色以及后處理得服裝面料成品，所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：20~30份，棉纖維：5~10份，納米銀抗菌母粒：20~30份，碳纖維：15~20份，甲基纖維素：10~20份，殼聚糖：5~10份，硬脂酰胺：5~10份，紫外線吸收劑：5~10份，水溶性粘合劑：5~10份。
進一步，所述抗菌阻燃纖維包括如下重量份的成分：所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：25~30份，棉纖維：5~8份，納米銀抗菌母粒：25~30份，碳纖維：18~20份，甲基纖維素：10~15份，殼聚糖：5~8份，硬脂酰胺：7~10份，紫外線吸收劑：5~7份，水溶性粘合劑：6~10份。
優選地，所述抗菌防紫外纖維包括如下重量份的成分：聚丙烯腈碳纖維：25份，棉纖維：6份，納米銀抗菌母粒：25份，碳纖維：19份，甲基纖維素：15份，殼聚糖：8份，硬脂酰胺：7份，紫外線吸收劑：6份，水溶性粘合劑：7份。
優選地，所述納米銀抗菌母粒包括如下重量份的成分：納米銀顆粒：20~30份，載體：10~15份，聚酯切片：30~40份，偶聯劑：5~10份，分散劑：5~10份。
優選地，所述納米銀抗菌母粒制備方法包括如下步驟：將納米銀顆粒與載體反應，使納米銀顆粒均勻吸附至載體中，再與偶聯劑和分散劑混合并加入到高速混合機內，在180~220℃下，混合機內螺桿轉速為200~300轉/分鐘，混煉30~50分鐘，得粉體，再將粉體和與聚酯切片混合并通過雙螺桿擠出機的擠出、成形、切粒，得所述納米銀抗菌母粒。
優選地，所述聚酯切片為pbt切片；所述載體為特種沸石或sio2。
優選地，所述分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或硬脂酸甘油酯。
優選地，所述偶聯劑為單烷氧基鈦酸酯、單烷氧基乙烯醚或多烷氧基乙烯醚。
優選地，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-531或紫外線吸收劑328。
優選地，所述抗菌防紫外纖維制備方法包括如下步驟：將聚丙烯腈碳纖維、棉纖維、碳纖維均勻混合，加入納米銀抗菌母粒、甲基纖維素、殼聚糖、硬脂酰胺、紫外線吸收劑、水溶性粘合劑，攪拌、共混，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過熔體管道輸送到紡絲箱體內，紡絲箱紡絲溫度270~300℃，紡絲速度2500~3500m/min，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18-20℃、濕度為58~60%的側風中進行冷卻凝固成絲，然后放入沸水中煮20~25min，取出烘干，即可得到所述抗菌防紫外纖維。
需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。