本技術涉及蜂窩紙板加工，尤其涉及一種蜂窩紙板堆疊成型裝置。

背景技術：

1、蜂窩紙板是根據自然界蜂巢結構原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結方法連接成無數個空心立體正六邊形，形成一個整體的受力件紙芯，并在其兩面粘合面紙而成，具有較高的強度、剛度和緩沖性能。

2、而蜂窩紙板的構造，是由中間的紙芯和上下兩側的面板組成，在進行壓制蜂窩紙板工藝之前，需要將已經加工完成的兩側的面板和紙芯依次堆疊，且兩側的面板利用膠水粘合在紙芯的兩邊，但在目前的加工過程中，蜂窩紙板的堆疊作業大多是通過人工進行，工作人員需要在蜂窩紙板的生產工程中不斷的堆疊蜂窩紙板，加大了工作人員的勞動強度。因此，本申請特提出一種可以自行堆疊蜂窩紙板的蜂窩紙板堆疊成型裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種可以自行堆疊蜂窩紙板的蜂窩紙板堆疊成型裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了一種蜂窩紙板堆疊成型裝置，包括：

3、輸送帶組，包括第一輸送帶結構，用于輸送底板，所述第一輸送帶結構出料口的兩側設有第二輸送帶結構和第三輸送帶結構，所述第二輸送帶結構和所述第三輸送帶結構的輸送方向相對設置，且所述第二輸送帶結構的輸送位置高于所述第一輸送帶結構的輸送位置，用于輸送紙芯并使所述紙芯向靠近所述第一輸送帶結構的出料口輸送，所述第二輸送帶結構上設有涂膠棍，所述涂膠棍與所述第二輸送帶結構之間留有供所述紙芯通過的空間，且所述涂膠棍與所述紙芯頂端接觸，所述涂膠棍用于對所述紙芯頂端涂膠，所述第三輸送帶結構的輸送位置高于所述第一輸送帶結構的輸送位置加上所述底板與所述紙芯的高度，所述第三輸送帶結構用于輸送頂板并使所述頂板向靠近所述第一輸送帶結構的出料口輸送，所述第一輸送帶結構出料口處設有第四輸送帶結構，所述第一輸送帶結構、所述第二輸送帶結構、所述第三輸送帶結構和所述第四輸送帶結構呈十字型分布，所述第四輸送帶結構用于輸送堆疊好的蜂窩紙板；

4、多個限位部件，各所述限位部件等距分布在所述第一輸送帶結構出料口的一端，所述輸送帶組在輸送所述紙芯時，各限位部件用于限制所述紙芯在堆疊時的活動范圍，并在所述紙芯落在所述底板上后保持對所述紙芯的限位，使所述紙芯精準的堆疊在所述底板上，所述限位部件上還設置有調節構件，所述調節構件包括與各所述限位部件螺旋配合連接的絲杠，所述絲杠轉動能夠帶動各所述限位部件同步上升以及下降，各所述絲杠通過傳動組件同步轉動，其中至少一個所述絲杠上設置有第一齒輪；

5、傳動部件，設置在所述第三輸送帶結構上，所述傳動部件包括設置在所述第三輸送帶結構上的第一齒條，且所述第一齒條沿所述第三輸送帶結構的運動方向滑動設置，所述第一齒條與對應所述第一齒輪嚙合，所述頂板在輸送時，所述頂板能夠推動所述第一齒條移動，通過所述第一齒條與所述第一齒輪嚙合，從而使所述絲杠轉動來調節各所述限位部件的高度，使所述限位部件和所述第三輸送帶結構之間空出足夠所述頂板通過的空間，使所述頂板輸送到所述紙芯上。

6、伸縮式限位板，設置在所述第一輸送帶結構與所述第四輸送帶結構之間，用于阻擋所述底板移動；

7、進一步地，所述限位部件包括設置在所述第一輸送帶結構出料口的一端的固定桿，所述絲杠轉動設置在對應所述固定桿上，所述絲杠頂端設有定位套，所述定位套與所述固定桿之間設有連接桿，所述連接桿用于連接所述定位套與所述固定桿，所述定位套上設有第一l板，所述第一l板靠近所述第一輸送帶結構的一面上豎直滑動設有第二l板，所述絲杠上螺旋配合設有移動環，所述第二l板設置在所述移動環上，且所述第一l板為所述第二l板提供一個豎直滑動的導向約束，避免所述絲杠轉動時，所述移動環帶動所述第二l板隨所述絲杠旋轉；當所述絲杠轉動時，所述移動環用于帶動所述第二l板在對應的所述第一l板上豎直往復移動。

8、進一步地，所述傳動組件包括設置在各所述絲杠上的傳動輪，且所述傳動輪設置在對應所述第一齒輪下方，沿所述第三輸送帶結構運動方向的兩個所述傳動輪上設有與對應兩個所述傳動輪帶傳動配合的傳動帶，當其中一個所述傳動輪轉動時，所述傳動帶通過另一個所述傳動輪帶動對應所述絲杠轉動。

9、進一步地，所述輸送帶組上設有導向部件，所述導向部件包括設置在各輸送帶結構兩側的導向條，且對應導向條沿對應輸送帶結構的入料口至出料口方向逐漸收窄，輸送帶結構在工作時，所述導向條用于引導對應物料能夠沿著預定的方向穩定輸送，防止物料偏離輸送軌跡。

10、進一步地，設置在所述第三輸送帶結構兩側上的所述導向條開設有槽口；

11、所述傳動部件包括擺動設置在所述第三輸送帶結構上的所述導向條的所述槽口內的擺動桿，所述擺動桿的一端向所述第三輸送帶結構中心處伸出，所述擺動桿的另一端呈扇形且開設有齒牙，且所述擺動桿呈扇形的一端以所述擺動桿的轉動關節為圓心；所述第一齒條設置在所述擺動桿設有齒牙一端的一側，且所述第一齒條與所述擺動桿上的齒牙嚙合，所述第三輸送帶結構的一側設置有支撐板，所述第一齒條滑動設置在所述支撐板上，所述頂板在輸送過程中抵接并推動所述擺動桿轉動，所述擺動桿上的齒牙與對應的所述第一齒條嚙合并通過所述調節構件帶動對應所述第二l板升降，所述支撐板上還設有復位部件，用于復位所述第一齒條。

12、進一步地，所述復位部件包括設置在所述支撐板遠離所述限位部件一端的導向套，且所述第一齒條滑動設置在所述導向套中，所述導向套與所述第一齒條之間還設置有彈性單元，當所述頂板離開所述擺動桿時，所述第一齒條失去約束，所述彈性單元帶動所述第一齒條復位。

13、本實用新型的有益效果體現在：

14、本實用新型，通過輸送帶組將底板、紙芯與頂板依次堆疊，形成蜂窩紙板，在堆疊過程中，限位部件與傳動部件互相配合，提高了紙芯與頂板堆疊在底板上的精度，在保證堆疊精度的前提下，無需人工進行堆疊作業，減小了工作人員的勞動強度。

技術特征：

1.一種蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，所述限位部件(2)包括設置在所述第一輸送帶結構(11)出料口的一端的固定桿(21)，所述絲杠(271)轉動設置在對應所述固定桿(21)上，所述絲杠(271)頂端設有定位套(25)，所述定位套(25)與所述固定桿(21)之間設有連接桿(26)，所述連接桿(26)用于連接所述定位套(25)與所述固定桿(21)，所述定位套(25)上設有第一l板(22)，所述第一l板(22)靠近所述第一輸送帶結構(11)的一面上豎直滑動設有第二l板(23)，所述絲杠(271)上螺旋配合設有移動環(24)，所述第二l板(23)設置在所述移動環(24)上，且所述第一l板(22)為所述第二l板(23)提供一個豎直滑動的導向約束，避免所述絲杠(271)轉動時，所述移動環(24)帶動所述第二l板(23)隨所述絲杠(271)旋轉；當所述絲杠(271)轉動時，所述移動環(24)用于帶動所述第二l板(23)在對應的所述第一l板(22)上豎直往復移動。

3.根據權利要求1所述的蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，所述傳動組件(28)包括設置在各所述絲杠(271)上的傳動輪(281)，且所述傳動輪(281)設置在對應所述第一齒輪(272)下方，沿所述第三輸送帶結構(13)運動方向的兩個所述傳動輪(281)上設有與對應兩個所述傳動輪(281)帶傳動配合的傳動帶(282)，當其中一個所述傳動輪(281)轉動時，所述傳動帶(282)通過另一個所述傳動輪(281)帶動對應所述絲杠(271)轉動。

4.根據權利要求2所述的蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，所述輸送帶組(1)上設有導向部件(3)，所述導向部件(3)包括設置在各輸送帶結構兩側的導向條(31)，且對應導向條(31)沿對應輸送帶結構的入料口至出料口方向逐漸收窄，輸送帶結構在工作時，所述導向條(31)用于引導對應物料能夠沿著預定的方向穩定輸送，防止物料偏離輸送軌跡。

5.根據權利要求4所述的蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，設置在所述第三輸送帶結構(13)兩側上的所述導向條(31)開設有槽口(131)；

6.根據權利要求5所述的蜂窩紙板堆疊成型裝置，其特征在于，所述復位部件包括設置在所述支撐板(43)遠離所述限位部件(2)一端的導向套(441)，且所述第一齒條(42)滑動設置在所述導向套(441)中，所述導向套(441)與所述第一齒條(42)之間還設置有彈性單元(442)，當所述頂板(8)離開所述擺動桿(41)時，所述第一齒條(42)失去約束，所述彈性單元(442)帶動所述第一齒條(42)復位。

技術總結
本技術公開了一種蜂窩紙板堆疊成型裝置，包括：輸送帶組，用于輸送蜂窩紙板；多個限位部件，設置在輸送帶組周圍，用于限制紙芯在堆疊時的活動范圍；該限位部件上還設置有調節構件，用于帶動各限位部件同步上升以及下降；傳動部件，設置在輸送帶組上，用于為頂板空出足夠通過的空間，使頂板輸送到紙芯上；伸縮式限位板，設置在輸送帶組中，用于阻擋底板移動；本技術，通過輸送帶組將底板、紙芯與頂板依次堆疊，形成蜂窩紙板，在堆疊過程中，限位部件與傳動部件互相配合，提高了紙芯與頂板堆疊在底板上的精度，在保證堆疊精度的前提下，無需人工進行堆疊作業，減小了工作人員的勞動強度。

技術研發人員：李勇
受保護的技術使用者：宜昌和達利復合材料股份公司
技術研發日：20240425
技術公布日：2025/4/24