本技術涉及葡萄保鮮紙生產,具體為一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機。
背景技術:
1、葡萄是含水量很高的鮮活商品,采收以后仍然繼續進行呼吸和蒸騰等生命活動,如若沒有適當的包裝和運輸條件,在流通中很容易萎縮和腐爛變質,所以葡萄在采摘下來后通常會包裹一層保鮮紙進行保鮮,保鮮紙能夠起到阻隔微生物感染,降低水分流失,防止水果早熟的作用。
2、保鮮紙一般采用涂布復合機加工制作,涂布復合機廣泛用于冷凍食品、干燥食品、醫藥品及日用品的包裝材料的涂布和復合,還可以用于表面光滑的鋁箔玻璃紙聚酰胺等與聚乙烯、聚丙烯等薄膜的復合,現有涂布復合機通過出膠口將膠水涂抹到復合紙上,然后利用壓輥將兩張復合紙壓合在一起,通過擠壓將膠水攤開,為了保證膠水能夠完全覆蓋復合紙,膠水通常是過量的,多余的膠水會在擠壓時從復合紙的兩邊流出,造成膠水的浪費。
技術實現思路
1、針對以上問題,本實用新型的目的在于:提供一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,解決為了保證膠水能夠完全覆蓋復合紙,膠水通常是過量的,多余的膠水會在擠壓時從復合紙的兩邊流出,造成膠水的浪費的問題,完成對復合紙的涂膠后,刮涂板將復合紙上多余的膠液進行鏟除,鏟除后的膠液順著刮涂板流向回收板內側槽體進行儲存,同時能夠通過調整安裝壁板的高度后,將限位栓穿過定位槽與安裝壁板進行限位固定,實現對不同厚度的復合紙膠液進行鏟除。
2、為實現以上目的,本實用新型采用的技術方案:一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,包括機架組件、傳動組件、涂膠組件,所述機架組件包括機架平臺,所述傳動組件包括傳動輥、第一電機,所述涂膠組件包括液壓缸、第二電機、注膠管,所述機架平臺的頂部連接有側邊板與支架板,所述支架板遠離機架平臺的一端開設有支架槽,所述支架槽的內壁對稱開設有調節槽,所述支架板的一端開設有定位槽,所述第一電機的下端連接有電機座,所述定位槽的一端設置有安裝壁板,所述安裝壁板的內側設置有限位栓,所述安裝壁板的底部連接有回收板,所述回收板的內壁連接有刮涂板,所述液壓缸輸出端連接有調節滑塊,所述調節滑塊的一端連接有涂膠輥,所述涂膠輥的內側開設有出膠孔,所述涂膠輥的外圈套接有柔布套,所述涂膠輥的下方設置有主動輥。
3、本實用新型的有益效果為:使用時,打開注膠管的密封蓋,然后通過注膠管向涂膠輥里面注入預定的膠水,完成膠水的注入后重新蓋上注膠管的密封蓋,完成對復合紙的涂膠后,刮涂板將復合紙上多余的膠液進行鏟除,鏟除后的膠液順著刮涂板流向回收板內側槽體進行儲存,同時能夠通過調整安裝壁板的高度后,將限位栓穿過定位槽與安裝壁板進行限位固定,實現對不同厚度的復合紙膠液進行鏟除,啟動第二電機的運行后,第二電機進行工作并帶動涂膠輥進行轉動,然后在此過程中,涂膠輥內部的膠液從出膠孔流出,使得柔布套上保持膠液,減少對柔布套添加膠液的速率,提高涂膠效率。
4、為了用于對側邊板與支架板的固定支架:
5、作為上述技術方案的進一步改進:所述機架平臺的底部連接有基底座,所述支架板共有兩塊且對稱設置,所述支架板的兩端均與側邊板相連接。
6、本改進的有益效果為:通過機架平臺的設置,用于對側邊板與支架板的固定支架,通過側邊板的設置,用于對傳動輥的安裝。
7、為了通過第一電機帶動傳動輥的轉動并實現對復合紙的輸送:
8、作為上述技術方案的進一步改進:所述傳動輥每兩根為一組共同使用,所述第一電機的輸出端貫穿側邊板并延伸至與傳動輥相連接,所述傳動輥遠離第一電機的一端與側邊板轉動連接。
9、本改進的有益效果為:使用時,啟動第一電機的運行,將復合紙從同一組傳動輥之間穿過,通過第一電機帶動傳動輥的轉動并實現對復合紙的輸送。
10、為了實現對涂膠輥與主動輥之間距離的調節:
11、作為上述技術方案的進一步改進:所述液壓缸安裝在支架板的頂部,所述液壓缸與操作面板電性連接,所述調節滑塊的兩端均位于調節槽的內側。
12、本改進的有益效果為:當需要調節涂膠輥的使用高度時,啟動兩個液壓缸的運行,然后液壓缸進行伸縮運動并帶動調節滑塊在調節槽里面進行升降運動,實現對涂膠輥使用高度的調節,進而實現對涂膠輥與主動輥之間距離的調節。
13、為了涂膠輥內部的膠液從出膠孔流出,使得柔布套上保持膠液:
14、作為上述技術方案的進一步改進:所述第二電機與操作面板電性連接,所述第二電機通過電機座與相鄰的調節滑塊相連接。
15、本改進的有益效果為:啟動第二電機的運行后,第二電機進行工作并帶動涂膠輥進行轉動,然后在此過程中,涂膠輥內部的膠液從出膠孔流出,使得柔布套上保持膠液,減少對柔布套添加膠液的速率,提高涂膠效率。
16、為了實現對不同厚度的復合紙膠液進行鏟除:
17、作為上述技術方案的進一步改進:所述注膠管包括密封蓋,所述注膠管遠離密封蓋的一端貫穿調節滑塊并延伸至與涂膠輥內腔相連通,所述涂膠輥遠離注膠管的一端與第二電機的輸出端相連接。
18、本改進的有益效果為:使用時,打開注膠管的密封蓋,然后通過注膠管向涂膠輥里面注入預定的膠水,完成膠水的注入后重新蓋上注膠管的密封蓋,完成對復合紙的涂膠后,刮涂板將復合紙上多余的膠液進行鏟除,鏟除后的膠液順著刮涂板流向回收板內側槽體進行儲存,同時能夠通過調整安裝壁板的高度后,將限位栓穿過定位槽與安裝壁板進行限位固定,實現對不同厚度的復合紙膠液進行鏟除。
19、為了通過柔布套以及其周面壁體連接的刷毛,用于將膠水均勻的涂抹在復合紙上:
20、作為上述技術方案的進一步改進:所述柔布套遠離涂膠輥的外壁周面壁體連接有刷毛,所述出膠孔的深度與涂膠輥壁體厚度相同。
21、本改進的有益效果為:啟動第二電機的運行后,第二電機進行工作并帶動涂膠輥進行轉動,使得涂膠輥表面套接的柔布套以及刷毛對復合紙進行涂膠,通過柔布套以及其周面壁體連接的刷毛,用于將膠水均勻的涂抹在復合紙上。
22、為了通過主動輥的轉動實現對傳動輥輸送復合紙的輸送:
23、作為上述技術方案的進一步改進:所述支架板的一端設置有與操作面板電性連接的第三電機,所述第三電機通過電機座與相鄰的支架板相連接,所述第三電機的輸出端貫穿支架板并延伸至與主動輥相連接,所述主動輥遠離第三電機的一端與相鄰的支架板轉動連接。
24、本改進的有益效果為:啟動第三電機的運行后,第三電機進行工作并帶動主動輥進行轉動,進而通過主動輥的轉動實現對傳動輥輸送復合紙的輸送,同時在此過程中涂膠輥對復合紙進行涂膠工作。
1.一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,包括機架組件(1)、傳動組件(2)、涂膠組件(3),所述機架組件(1)包括機架平臺(12),所述傳動組件(2)包括傳動輥(21)、第一電機(24),所述涂膠組件(3)包括液壓缸(31)、第二電機(33)、注膠管(35),其特征在于:所述機架平臺(12)的頂部連接有側邊板(13)與支架板(14),所述支架板(14)遠離機架平臺(12)的一端開設有支架槽(15),所述支架槽(15)的內壁對稱開設有調節槽(16),所述支架板(14)的一端開設有定位槽(17),所述第一電機(24)的下端連接有電機座(23),所述定位槽(17)的一端設置有安裝壁板(25),所述安裝壁板(25)的內側設置有限位栓(26),所述安裝壁板(25)的底部連接有回收板(27),所述回收板(27)的內壁連接有刮涂板(22),所述液壓缸(31)輸出端連接有調節滑塊(34),所述調節滑塊(34)的一端連接有涂膠輥(32),所述涂膠輥(32)的內側開設有出膠孔(36),所述涂膠輥(32)的外圈套接有柔布套(37),所述涂膠輥(32)的下方設置有主動輥(38)。
2.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述機架平臺(12)的底部連接有基底座(11),所述支架板(14)共有兩塊且對稱設置,所述支架板(14)的兩端均與側邊板(13)相連接。
3.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述傳動輥(21)每兩根為一組共同使用,所述第一電機(24)的輸出端貫穿側邊板(13)并延伸至與傳動輥(21)相連接,所述傳動輥(21)遠離第一電機(24)的一端與側邊板(13)轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述液壓缸(31)安裝在支架板(14)的頂部,所述液壓缸(31)與操作面板電性連接,所述調節滑塊(34)的兩端均位于調節槽(16)的內側。
5.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述第二電機(33)與操作面板電性連接,所述第二電機(33)通過電機座(23)與相鄰的調節滑塊(34)相連接。
6.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述注膠管(35)包括密封蓋,所述注膠管(35)遠離密封蓋的一端貫穿調節滑塊(34)并延伸至與涂膠輥(32)內腔相連通,所述涂膠輥(32)遠離注膠管(35)的一端與第二電機(33)的輸出端相連接。
7.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述柔布套(37)遠離涂膠輥(32)的外壁周面壁體連接有刷毛,所述出膠孔(36)的深度與涂膠輥(32)壁體厚度相同。
8.根據權利要求1所述的一種葡萄保鮮紙生產用涂布復合機,其特征在于:所述支架板(14)的一端設置有與操作面板電性連接的第三電機(39),所述第三電機(39)通過電機座(23)與相鄰的支架板(14)相連接,所述第三電機(39)的輸出端貫穿支架板(14)并延伸至與主動輥(38)相連接,所述主動輥(38)遠離第三電機(39)的一端與相鄰的支架板(14)轉動連接。