專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多邊同步打字模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工裝模具領(lǐng)域，尤其是一種能替代單邊單次重復(fù)打字的多邊同步
打字模。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，為了便于管理，需要對(duì)各個(gè)工件貼上標(biāo)簽或者是打上字模以便識(shí)別，后者是現(xiàn)有制造行業(yè)通常采用的方式。而原有使用的單邊單次打字裝備有如下缺點(diǎn)操作不便，因采用芯棒定位，模座上端面與側(cè)面輔助支承，字模是刻于沖頭的端面，在工作時(shí)，操作者需手持工件，且工件需要緊靠模座上端面才能進(jìn)行操作；由于原有打字模是單面沖壓，在工件需要多邊打字時(shí)就要重復(fù)多次動(dòng)作，耗時(shí)長(zhǎng)、工效低、由于重復(fù)定位誤差的積累，造成產(chǎn)品打字質(zhì)量差；存在安全隱患，長(zhǎng)時(shí)間的勞動(dòng)易造成操作者體力下降，視力疲憊、沖頭與工件接觸時(shí)，操作者的手仍把持著工件，極易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是針對(duì)原有單邊單次打字模具的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單、沖字效率高的多邊同步打字模，具有高效、便捷，且結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種多邊同步打字模，包括
上模架、下模座，其特征在于還包括分別連接上模架與下模座且內(nèi)部具有收縮結(jié)構(gòu)的組合
模，在收縮結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與收縮結(jié)構(gòu)連動(dòng)的沖字機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步的，所述的組合模包括固裝在下模座上的凸模以及活絡(luò)倒扣在凸模外部的凹形模，凹形模由設(shè)在上模架上的導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)。 更進(jìn)一步的，所述的收縮結(jié)構(gòu)包括設(shè)在凸模上端的梯形圓臺(tái)，凹形模底部的內(nèi)壁上設(shè)有與梯形圓臺(tái)的梯形環(huán)面相配合的錐形環(huán)面。通過(guò)兩個(gè)錐面間的擠壓實(shí)現(xiàn)梯形圓臺(tái)的向內(nèi)收縮，進(jìn)而作用于沖字機(jī)構(gòu)，節(jié)約了能源和材料，使用壽命也比單擊裝備有所提高。[0007] 進(jìn)一步的，所述的沖字機(jī)包括設(shè)于梯形圓臺(tái)中部的型腔，型腔的側(cè)壁與梯形環(huán)面間設(shè)有若干個(gè)徑向分布的通槽，通槽內(nèi)穿設(shè)字模，字模通過(guò)定位銷(xiāo)固定在通槽內(nèi)。型腔內(nèi)用于放置工件，周?chē)亩鄩K字模可同時(shí)對(duì)工件的多個(gè)面進(jìn)行打字，提高了打字效率，且無(wú)需手持。 改進(jìn)的，所述凹形模底的部設(shè)有與凸模的梯形圓臺(tái)相通的通孔，便于拿取工件。 改進(jìn)的，凸模內(nèi)部以及凹形模與下模座間均設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，以備下一工作流程。 優(yōu)選的，凸模內(nèi)部的復(fù)位機(jī)構(gòu)為由彈性材料制成的彈性塊。 優(yōu)選的，凹形模與下模座間的復(fù)位機(jī)構(gòu)為連接凹形模與下模座的壓縮彈簧。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)使用本實(shí)用新型加工工件，該工件的多個(gè)面上均能同時(shí)
受到字模的沖壓，即單次沖壓就完成了工件多個(gè)面的打字，且沖壓過(guò)程無(wú)需手持，模具單次
沖壓后還可自動(dòng)復(fù)位，因此工效成倍提高，能耗成倍降低，同時(shí)消除了安全隱患，減輕了操
作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了能源和材料，使用壽命也比單擊裝備有所提高，實(shí)屬于一種安全高
3效工裝模具。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明[0014]


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖l所示，本實(shí)用新型提供了一種多邊同步打字模，包括上模架1、下模座2，還包括內(nèi)部具有收縮結(jié)構(gòu)的組合模，該組合模由固裝在下模座2上的凸模4以及活絡(luò)倒扣在凸模4外部的凹形模3組成，凹形模3上縱向設(shè)置導(dǎo)向盲孔31并與上模架1上的導(dǎo)桿11相對(duì)應(yīng)。在收縮結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置由若干個(gè)與收縮結(jié)構(gòu)連動(dòng)的字模5所組成的沖字機(jī)構(gòu)。收縮結(jié)構(gòu)包括設(shè)在凸模4上端的梯形圓臺(tái)40，凹形模3底部的內(nèi)壁上設(shè)有與梯形圓臺(tái)40的梯形環(huán)面41相配合的錐形環(huán)面30，通過(guò)兩個(gè)錐面間的擠壓實(shí)現(xiàn)梯形圓臺(tái)40的向內(nèi)收縮，進(jìn)而作用于沖字機(jī)構(gòu)。凹形模3底的部設(shè)有與凸模4的梯形圓臺(tái)40相通的通孔33，便于拿取工件。沖字機(jī)還包括設(shè)于梯形圓臺(tái)40中部的型腔42，型腔42的側(cè)壁與梯形環(huán)面41間設(shè)有若干個(gè)徑向分布的通槽43，通槽43內(nèi)穿設(shè)字模5，字模5通過(guò)定位銷(xiāo)51固定在通槽43內(nèi)，型腔42內(nèi)是用于放置工件6的，周?chē)亩鄩K字模5可同時(shí)對(duì)工件6的多個(gè)面進(jìn)行打字，提高了打字效率，且無(wú)需手持。 在凸模4內(nèi)部以及凹形模3與下模座2間均設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，以備下一工作流程。凸模4內(nèi)部的復(fù)位機(jī)構(gòu)為由彈性材料制成的彈性塊41，凹形模3與下模座2間的復(fù)位機(jī)構(gòu)為連接凹形模3與下模座2的壓縮彈簧32。 整個(gè)打字過(guò)程如下上模架1下行，導(dǎo)桿作用于凹形模3，凹形模3同時(shí)下行并通過(guò)梯形環(huán)面41與錐形環(huán)面30間的擠壓作用壓迫凸模4向內(nèi)收縮，字模5是用定位銷(xiāo)固定在梯形圓臺(tái)40的通槽43內(nèi)，凸模4的收縮帶動(dòng)字模5向工件6方向運(yùn)動(dòng)，即所述的打字；調(diào)節(jié)沖壓機(jī)上的下行滑塊位置，可調(diào)節(jié)凹形模3下行的高度，凸模4的收縮程度也相應(yīng)改變，工件6上的字痕也因此有了深淺變化；當(dāng)滑塊返程后，復(fù)位機(jī)構(gòu)分別使凸模4與凹形模3回到最初位置以備一下工作流程。實(shí)為一種方便實(shí)用，簡(jiǎn)便快捷易操作的打字模具。
權(quán)利要求一種多邊同步打字模，包括上模架(1)、下模座(2)，其特征在于還包括分別連接上模架(1)與下模座(2)且內(nèi)部具有收縮結(jié)構(gòu)的組合模，在收縮結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與收縮結(jié)構(gòu)連動(dòng)的沖字機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多邊同步打字模，其特征在于所述的組合模包括固裝在下模座(2)上的凸模(4)以及活絡(luò)倒扣在凸模(4)外部的凹形模(3)，凹形模(3)由設(shè)在上模架(1)上的導(dǎo)桿(11)驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多邊同步打字模，其特征在于所述的收縮結(jié)構(gòu)包括設(shè)在凸模(4)上端的梯形圓臺(tái)(40)，凹形模(3)底部的內(nèi)壁上設(shè)有與梯形圓臺(tái)(40)的梯形環(huán)面(41)相配合的錐形環(huán)面(30)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多邊同步打字模，其特征在于所述的沖字機(jī)包括設(shè)于梯形圓臺(tái)(40)中部的型腔(42)，型腔(42)的側(cè)壁與梯形環(huán)面(41)間設(shè)有若干個(gè)徑向分布的通槽(43)，通槽(43)內(nèi)穿設(shè)字模(5)，字模(5)通過(guò)定位銷(xiāo)(51)固定在通槽(43)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種多邊同步打字模，其特征在于所述凹形模(3)底的部設(shè)有與凸模(4)的梯形圓臺(tái)(40)相通的通孔(33)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多邊同步打字模，其特征在于凸模(4)內(nèi)部以及凹形模(3)與下模座(2)間均設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多邊同步打字模，其特征在于凸模(4)內(nèi)部的復(fù)位機(jī)構(gòu)為由彈性材料制成的彈性塊(41)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種多邊同步打字模，其特征在于凹形模(3)與下模座(2)間的復(fù)位機(jī)構(gòu)為連接凹形模(3)與下模座(2)的壓縮彈簧(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多邊同步打字模，包括上模架、下模座、還包括分別連接上模架與下模座且內(nèi)部具有收縮結(jié)構(gòu)的組合模，該組合模由固裝在下模座上的凸模以及活絡(luò)倒扣在凸模外部的凹形模組成，在收縮結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有與收縮結(jié)構(gòu)連動(dòng)的沖字機(jī)構(gòu)。通過(guò)使用本實(shí)用新型加工工件，該工件的多個(gè)面上均能同時(shí)受到字模的沖壓，即單次沖壓就完成了工件多個(gè)面的打字，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源和材料；同時(shí)也解決了存在的安全隱患，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用壽命也比單擊裝備有所提高。
文檔編號(hào)B41K3/36GK201544554SQ20092019909
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者徐標(biāo), 王潤(rùn), 高杰 申請(qǐng)人:浙江海亮股份有限公司