專利名稱：制造安全紙的方法、實施該方法的凹版印刷機及根據該方法生產的安全紙的制作方法
技術領域：
本發明涉及制造安全紙，特別是紙幣的方法、實施該方法的凹版印刷機及根據該 方法生產的安全紙。
背景技術：
在安全紙印刷業中的一般實踐是把多于一個印刷方法結合在同一安全紙，也就是 說使安全紙進行多個不同的印刷/涂覆過程以便使偽造更困難。作為安全紙特別是紙幣 印刷業中通常的印刷/涂覆過程的實例，可列舉膠版印刷、絲網印刷、加箔、凹版印刷、編號 印刷及苯胺印刷。四版印刷特別用于產生高度區別的浮雕和浮凸的特點。這種凹版特點能 很好地防偽造，因為需要專門的設備制造并且不容易用偽造者可方便得到的設備復制來偽 造。凹版印刷一股用于印刷紙幣(或概括為安全紙)的表面的一部分，以便產生區別的凹 版圖案，如肖像、扭索飾圖案、暈映圖案、潛象及發揮凹版印刷的突特的浮雕/觸覺效果的 其它凹版安全特點。紙幣的其余部分在凹版印刷前已一般印有多色的膠版背景。紙幣可任 選地用絲網印刷技術設有光學可變的油墨圖案(0VI圖案)和/或用加箔技術設有如全息 照相之類的光學可變的裝置(OVD)。紙幣還使用活版印刷技術標以順序的數字和/或簽名。 使用膠版或優選地用苯胺印刷技術給紙幣上漆可在紙幣印號碼之前或之后任選地實施。上述的凹版印刷方法通常用單張供紙或成卷供紙印刷機實施。典型的單張供紙 凹版印刷機例如在歐洲專利申請EP 0 406 157中公開。該印刷機包括帶有幾個印刷板 的板輥、印刷輥、擦凈裝置和包括有與印刷板相互作用的彈性表面的集墨輥(也稱為奧氏 (Orlof)輥)的涂油墨系統。涂油墨系統還包括與集墨輥周邊接觸的并有與涂有各種要求 顏色的油墨的印刷板區域相應的浮雕部分的選擇的涂油墨輥。選擇的涂油墨輥各由合適的 涂油墨裝置涂有相應的顏色。各印刷板顯示與要設有凹版印記(如肖像、扭索飾圖案等) 的安全紙相應的雕刻區域及不把油墨帶到安全紙上的未雕刻區域。在印刷板上的雕刻可包 括深的細的凹版刻紋的合適的組合以便在安全紙上產生要求的凹版圖案。應明白印刷板各由涂油墨系統涂有要求顏色的油墨，過量的油墨在擦凈裝置作用 下從印刷板的未雕刻區域擦去，擦凈裝置典型地包括沿與板輥同方向轉動的擦凈輥。凹版 印刷實際在大壓力的作用下在板輥和印刷輥之間的印刷輥隙發生，因此彩色油墨從印刷板 的雕刻板轉到由印刷輥上帶著的紙片，并產生是凹版印刷方法特點的浮凸結構。其它凹版印刷機的結構也是可能的。這種實例可參見歐洲專利申請EP 0 091 709、EP 0 415 881、EP 0 563 007、EP 0 683 123、EP 0 873866、EP 1 400 353、EP 1 062 482、EP 1 602 083 和國際專利申請 W02005/077656。
紙幣和類似的安全文件典型地在他們表面的一部分設有凹版印記，表面的其余部 分設有其它的印刷或涂覆的圖案，如膠版印刷、絲網印刷、0VD、活版印刷元件(如順序號碼 及簽名)或僅留下空白(如在設有水印的區域)。如已提到，漆或上光漆可加在文件的表面 或僅僅表面的一部分上。這種安全紙顯示滿意的可見的外觀、好的抗弄污的抗機械作用的 性能及基本的抗偽造水平。但是，有改進這些特點的持續需要，特別是增加文件的抗機械作 用的性能及增加文件的防偽造能力。國際專利申請WO 01/03951公開了帶有高起的凹版印刷圖像的安全文件。安全文 件的基底設有具有至少60光澤單位的反射性的、光滑的高反射層，和高起的印刷圖像使用 透明或半透明的凹版油墨用凹版印刷加到反射層。反射層可以單個小片的形式加到基底 上，或者加在安全文件的整個表面上。該申請用照相凹版印刷實施，照相凹版印刷與用來 產生高起的印刷圖像的凹版印刷方法有區別。事實上，照相凹版印刷使用WO 01/03591提 到的有單個單元的通用的圖案(或網絡)的照相凹版輥。與凹版印刷相反，照相凹版印刷 用相當低的印刷壓力進行并且不在印刷材料的表面上產生任何壓紋(例如參見“印刷介質 手冊”H. Kipphan，Springer Veriag, 2001, ISBN 3-540-67326-1)。換言之，WO 01/03951 教 導要求兩個接續的印刷過程的安全元件，也就是涂覆反射層的照相凹版印刷和隨后的在反 射層上產生高起的印刷圖像的凹版印刷。另外，雖然反射層能覆蓋安全文件的整個表面，但 高起的印刷圖像只覆蓋文件表面的一小部分，因此不提供文件表面的顯著的密封效果。US 5，449，200公開了一種安全紙，包括其上印有標記的樹脂基底片和層壓在樹脂 基底片的一側上的紙片。印在樹脂基底片上的標記優選地用透明油墨印刷。更精確地說， 用使用輪轉凹版印刷輥的照相凹版印刷術印刷標記。另外，照相凹版印刷方法不在文件上 產生任何壓紋，并且與凹版印刷方法有區別的。另外，按照US 5，449，200，由在樹脂基底片 一側上的層壓的紙片保證密封效果。如此，記號的目的不是提供對文件表面的任何密封作 用。無論如何，記號公覆蓋樹脂基底片表面的一小部分。US 1，299，484公開了由兩個連續的凹版印刷步驟制造的安全紙。在第一凹版印刷 步驟，印刷上第一組印圖，以便使用基本白的或實際不可見的顏料較大地覆蓋紙的表面。第 一組印圖包括相交線的網絡。在隨后的第二凹版印刷步驟，使用可見油墨，在第一組印圖上 印刷第二組印圖。結果，第二組印圖重量在第一組印圖的頂部并被下面的第一組印圖變形。 因此，這一方案的缺點是需要兩個印刷步驟來制造安全紙。由于由凹版印刷剛印刷好的紙 片典型地要干燥或放置一段時間，這方案相當大地增加了生產時間。另外，安全文件的同一 側受到兩個連續的凹版印刷步驟是有害的，因為各凹版印刷步驟相當大地惡化印刷材料的 結構和形狀。最后，第二組印圖的可見的外觀被下面的第一組印圖大大地降級了。GB 803，546和US 3，390，631兩者說明了組合的凹版和活版印刷方法，其中使用 附加的涂油墨系統在擦凈系統擦凈印刷板后對凹版印刷板涂油墨。更精確地，按照GB 803，546，附加的涂油墨系統包括一些活版印刷板輥，各裝著用 于形成安全文件的背景的相應部分的一個活版印刷。活版印刷板輥都與在紙被印刷前，在 擦凈系統的下游位置與凹版印刷板的未雕刻的表面接觸的公共活版印刷油墨轉印輥相配 合。由于這個方案，同時印刷凹版圖案及背景。但是GB 803，546未提及最后得到的凹版圖 案的覆蓋量。但是，很明顯僅僅凹版印刷板表面的一小部分雕刻了。按照US 3，390，631，在擦凈前，凹版印刷板的一部分雕刻區域涂油墨，而雕刻區域的剩余部分沒有任何油墨。在擦凈后和印刷前，包著雕刻區域的未帶油墨的剩余區域的未 雕刻區域由附加的涂油墨系統涂油墨。結果得到有很好對齊的兩部分的油墨圖案，一個成 負圖像，而另一個為正圖像。該方案的一個問題在于作為印刷操作的結果，油墨不可避免地 滲入凹版印刷板的無油墨的雕刻區域，即使附加的涂油墨系統如此設計以避免這種油墨滲 入凹版印刷板的未雕刻區域仍如此。另外，附加的涂油墨系統基本用來對減小的凹版印刷 板的面積的區域，如用來接收必須不被偽造的指示的空間涂油墨。

發明內容
因此本發明的一個目的是提供改進安全紙的時機械作用的抗力及增加這些安全 紙抗偽造的能力的制造安全紙的方法。本發明的另一個目的是提供仍然是經濟的，也就是盡可能使用現有技術制造安全 紙的方法。本發明的又一個目的是提供可方便地在現有的印刷及處理設備上實施的方法，但 是這種設備對偽造者仍然是不容易得到的。為了實現本發明的目的，本發明提供了一種制造安全紙，特別是紙幣的方法，包括 通過在安全紙的表面上涂覆保護圖案密封安全紙表面的步驟，其特征在于，所述的密封安 全紙表面的步驟包括通過使用有雕刻區域的凹版印刷板的凹版印刷術印刷安全紙，使得各 安全紙的整個表面的至少80%覆蓋著浮凸凹版圖案或浮凸凹版圖案和平凹版圖案的組合， 所述的浮凸凹版圖案由帶油墨的、凹版印刷板的雕刻區域產生，而所述的平凹版圖案由擦 凈所述的凹版印刷板后帶油墨的、凹版印刷板的未雕刻區域產生，平凹版圖案和/或浮凸 凹版圖案的至少一部分印有透明或半透明的凹版油墨。本發明的優點是多方面的首先，從機械作用觀點看，本發明改進了安全紙的穩定性，因為安全紙基本上整個 表面(也就是至少80%)被凹版壓印覆蓋。實際上，穩定的凹版油墨層，以及固有的凹版印 刷的壓光效果對安全紙的整個表面提供了增加的保護作用；其次，安全紙整個的凹版印刷增加了安全紙的安全性，浮凸凹版圖案的特征的浮 凸的和可觸覺的結構可方便地通過手指的接觸引起注意的。沒有合適的設備這種特點很難 再現，使偽造更困難；第三，安全紙的可見外觀不會被如此負面地影響，因為通常安全紙的非凹版印刷 區域使用透明或半透明的凹版油墨重疊印刷了。第四，制造安全紙不需要使用與現時通常使用的設備不同的設備?？偟恼f，從抗機械作用的性能及從抗偽造性而言，在安全紙幾乎整個表面上安全 紙的凹版印刷有“密封”安全紙的效果。本發明的有利的實施例及變型形成從屬權利要求的主題。特別，按照本發明的一個實施例，所述的用凹版印刷術印刷安全紙的步驟包括提 供一個凹版印刷板，所述的凹版印刷板有延伸過板的整個表面的至少80%的雕刻區域，以 及用所述的至少一個透明或半透明的凹版油墨給所述的凹版印刷板的表面的至少一部分 涂油墨以在所述的安全紙的相應部分產生透明或半透明的浮凸凹版圖案。按照該實施例的一個第一變型，所述的凹版印刷板的表面的一個第一部分涂有至少一個可見的凹版油墨，以在所述的安全紙的表面的相應的第一部分上產生可見的浮凸凹 版圖案，以及所述的凹版印刷板的表面的其余部分涂有至少一個透明或半透明的凹版油 墨以在所述的安全紙的表面的相應的其余部分上產生透明或半透明的浮凸凹版圖案。在安 全的至少一面上載有可見的凹版圖案(例如，肖像、扭索飾、暈映圖案等)的安全紙方面，這 一變型特別有利。特別，紙幣典型地在一側或兩側設有可見的凹版圖案。在這方面，印刷透 明或半透明的凹版圖案以便補充已由可見的凹版圖案提供的密封效果。按照本實施例的另一個變型，所述的凹版印刷板的近似整個表面涂有至少一個透 明或半透明的凹版油墨以在各所述的安全紙的近似整個表面產生透明或半透明的浮凸凹 版圖案。該第二變型有利地在于安全紙至少一面載著不可見的凹版圖案。如上所述，安全 紙可在一側設有可見的凹版圖案。在這種情形下，透明或半透明的凹版圖案因此可以印刷 在紙幣另一側的幾乎整個表面上。有利地，所述的透明或半透明的凹版圖案是有油墨覆蓋比為接近100%的凹版圖 案，油墨覆蓋比指凹版油墨覆蓋的表面和未被凹版油墨覆蓋的表面的比率。這里特別方便 的，因為使用透明或半透明的凹版油墨印刷所述的凹版圖案。按照該實施例的一個優選的 變型，所述的透明或半透明的凹版圖案是多色調圖案、連續背景或隨機的背景，也就是有表 面上連續表面覆蓋的圖案。多色調圖案和連續的背景典型地由直線和/或曲線的緊密組合 產生，組合的深度和線的厚度可以調節或變化以產生連續印刷表面的可見效果。另一方面， 隨機的背景由隨機地分布在要求的表面上的圖案形成。應該明白使用單獨凹版印刷技術印 刷大的表面典型地需要設置擋油墨區域用來限制在凹版印刷板上的油墨流動及防止在擦 凈印刷板時擦去已印刷的圖案。多色調圖案、連續背景和隨機背景典型地以在雕刻品之間 的合適的間隔或在雕刻品內的分隔物形式(如未雕刻的點或線的區域)結合這種擋油墨區 域。按照本發明的另一個實施例，所述的用凹版印刷術印刷安全紙的步驟包括提供 一個凹版印刷板，所述的凹版印刷板有不延伸過凹版印刷板的整個表面的雕刻區域，以及 在擦凈所述的凹版印刷板之后，用所述的至少一個透明或半透明的凹版油墨對所述的凹 版印刷板的表面的至少其余的未雕刻的區域涂油墨以在所述的安全紙的相應部分上產 生透明或不透明的平凹版圖案。按照該實施例，在擦凈后，透明或半透明的凹版油墨如此 沉積在凹版印刷板的未雕刻表面上，因此產生連續和不中斷的透明或半透明的凹版油墨 層，該油墨層作為平凹版圖案轉印到安全紙的表面上。有利地，由于在擦凈后進行用透明 或半透明的凹版油墨涂油墨，透明或半透明的凹版油墨可沉積在印刷板的雕刻區域中間 (in-between)，例如在肖像的各雕刻線之間。結果得到完全由凹版油墨覆蓋的安全紙。按照本發明的又一個實施例，所述的透明或半透明的凹版圖案的至少一部分涂有 在UV或IR輻照下發熒光的凹版油墨。優選地，所述的用發熒光的凹版油墨印刷的透明或 半透明的凹版圖案的至少一部分形成在UV或IR輻照下可識別的確定的圖案。在這方面， 確定的圖案可以雕刻在凹版印刷板中并在擦凈前用發熒光的凹版油墨涂油墨。可以有組 合，其中發熒光的圖案在擦凈前使用帶油墨的、凹版印刷板中的合適的雕刻圖案形成的，而 透明或半透明的凹版油墨層在擦凈后沉積在印刷板的非雕刻區域上。透明或半透明的凹版的墨可以有利地在擦凈一個或多個凹版印刷板后，適當地使 用把凹版油墨直接加在一個或多個凹版印刷板上的涂油墨裝置涂上。該方案特別有利地在涂覆含有發熒光的顏料的透明或半透明的凹版油墨方面，因為所述的顏料將不受到擦凈 操作(該操作會用機械作用影響顏料的結構)。另外，墨的玷污問題將減到最小，因為使用 一個分開的涂油墨裝置涂覆含顏料的油墨，并且在所有其它的油墨已經加到印刷板上后涂 上。


通過閱讀下面僅作為非限制性實例及由附圖示出的本發明實施例的詳細說明，可 以更清楚地明白本發明的其它特點及優點，附圖中圖1是舉例的按照本發明方法制造的安全紙的示意圖；圖2a、2b和2c是舉例的用于實現透明的凹版圖案的設計；圖3示出使用用于對印刷板涂油墨的墨收集系統(或間接涂油墨系統)用于實 施本發明方法的凹版印刷機的第一實施例；和圖4示出使用圖2的墨收集系統和在用擦凈系統擦凈印刷板后時凹版印板涂油墨 的附加的直接涂油墨裝置實施本發明方法的凹版印刷機的第二實施例。
具體實施例方式圖1示意地示出舉例的按照本發明制造的安全紙1。如本專業技術通常那樣，安 全紙的表面的第一部分設有肉眼可見的第一凹版圖案2、3、4、5。這種第一凹版圖案在該實 例中包括一個肖像2和包括文字-數字圖案3(例如“1452”、“KBA-GI0RI”、“N0 VALVE”、 “SPECIMEN”、"Leonardo DA VINCI”)以及扭索飾或暈映圖案4和凹版OVI圖案等各種其它 的凹版圖案3、4、5。按照本發明，安全紙1還包括設在安全紙1的其余部分(該其余部分通 常不印有任何凹版印記)上的一組第二凹版圖案6。這些第二凹版圖案6專門地用透明或 半透明凹版油墨印刷，因此該其余部分基本上肉眼不可看到。凹版圖案2-5及6結合起來 延伸在安全紙1的幾乎整個表面上，并形成有密封安全紙1的表面效果的保護圖案。為了解釋起見，圖1示出重疊在各種凹版圖案2-6上的矩形或多邊形區域。這些 矩形或多邊形區域被用來示意地示出用相應的chablon輥(或選定的涂油墨輥)產生的各 種涂油墨區域，chablon輥用來用要求的顏色對凹版印刷板的刻模涂油墨。應明白圖1中 的各所畫矩形或多邊形區域相應于在相應的一個chablon輥上的浮凸區域(chablon輥上 的浮凸區與要帶油墨的印刷板上的區域一樣多)。凹版印刷板的表面相應地幾乎完全被可 見的及透明或半透明的凹版油墨覆蓋。僅僅在擦凈操作后，油墨從印刷板的非雕刻區域擦 去，如從文字數字圖案可周圍及肖像2的線之間等等地方擦去。在圖1的實例中，安全紙有約12000mm2的表面?？从蒫hablon輥印刷的表面，在 本實例中約7000mm2印有可見的凹版油墨(也就是相應圖案2_5的區域)和約5000mm2印 有透明或半透明的凹版油墨(也就是相應圖案6的區域)。上述在可見的油墨區域和透明 或半透明油墨區域之間的分配取決于安全紙的具體設計。安全紙1上的有效的覆蓋比，也就是在覆蓋凹版油墨的安全紙的表面與不被凹版 油墨覆蓋的表面之間的比，取決于雕刻的設計和空間密度或頻率?？醋鳛檎w的凹版圖案 2-5，有效的油墨覆蓋比(或平均油墨覆蓋比)在30%的量級。但是凹版圖案2-5的單個 油墨覆蓋比可從25% (如文字數字圖案3的情形)變化到85% (如在凹版OVI圖案5的情形)。作為一般規則，可見的凹版圖案的油墨覆蓋比可估計為在25-85%之間，這取決于 設在安全紙上的單個設計。相反，透明或半透明的凹版圖案6的油墨覆蓋比可更高，甚至接 近100%，因為相對這些圖案的設計，嚴格講沒有“可見的”限制。因此，透明的凹版圖案的 總的油墨覆蓋比可在25-100%的范圍內，優選地為接近100%以便提供最好的可能的密封 效果。透明或半透明的凹版圖案明顯地可以疊印在預先印的或涂覆的圖案上，像膠版背 景、絲網圖案(如OVI印跡)、貼上的小片或箔(如0VD、全息圖等)等那樣。在這種情形 下，背景圖案仍可通過透明或半透明的凹版圖案6可見并且安全紙總的可見的外觀保持幾 乎不改變。在本發明的范圍內，應明白凹版印跡被印在安全紙整個表面的至少80 %上，特達 到本發明有利的密封效果?？梢杂羞@種情形，其中要求在安全紙的專門區域不提供任何的 凹版疊印。特別在設有有會被凹版疊印損壞的圖案的區域中的情形下(例如OVD或全息圖 的光學性能)。不設這種有任何凹版疊印的區域不會太損害達到要求的密封效果。另外，在安全紙僅僅一面印有可見的凹版圖案(如肖像、扭索飾、暈映圖案等)的 情形下，安全紙的另一側必須用透明或半透明的凹版圖案完全覆蓋。應該明白如果所述的圖案的油墨覆蓋比是最大，也就是接近100%，透明的凹版圖 案6的密封效果是最大的?？梢杂泻芏嘣O計達到這個目標。按照一個特別有利的變型，透 明的凹版圖案6特別實施成所謂的多點圖案、連續背景或隨機的背景，也就是有表面上連 續的表面覆蓋的圖案。這種多點圖案和背景典型地由矩形和/或曲線型的線的緊密結合產 生，圖案的深度和線的厚度可以調節或變化以產生可見的連續印刷表面的效果。另一方面， 隨機的背景包括隨意分布的圖案，如點、曲線圖案或類似的。圖2a是包括一系列平行線的多點圖案的舉例說明，其中線的深度(或強度)調 節以產生任何要求的圖像，這里是3D型的幾何形狀。圖2a所示的圖案的油墨覆蓋比接近 100%，各相鄰的線的交替的深度/強度允許完成凹版印刷的油墨功能。當然可以明白圖 2a的例子示出了一當用透明或半透明的凹版油墨印刷，肉眼不是如此容易看見的變化的色 調。但是，在專門的光照狀態下，可探測到可見的效果。另外，使用包括在UV或IR輻射下 發熒光的顏料的凹版油墨，含透明顏料的油墨的變化的密度產生變化的熒光強度，可產生 更顯著的可見效果。圖2的例子當然是作為非限制性實例給出，可以有更簡單的方案。圖2b和2c是用于實現透明或半透明的凹版圖案6的另外兩個可能的設計。在該 兩實施例中，包括曲線網絡的圖案延伸過印刷表面。該兩實例的有效油墨覆蓋比小于圖2a 所示圖案的有效油墨覆蓋比，這種方案仍然允許達到要求的密封效果。應該明白線的空間 密度越大，則密封效果越好。在任何情形下，應該進一步明白雖然不帶凹版油墨的區域仍然 有在，但是這些區域仍然由于凹版印刷過程的結果浮凸的鄰近的帶墨區域保護或密封。應 該明白包括簡化直線網絡或直線與曲線組合的其它方案也是可能的。如前面已提到的，至少部分透明或半透明的凹版圖案可印有在UV或IR輻照下發 熒光的透明或半透明的凹版油墨。整個透明或半透明的凹版圖案可印有這種油墨或僅僅一 部印有這種油墨，這要求使用至少兩種分開的透明或半透明的凹版油墨。在本說明書中，印 有發熒光的凹版油墨的這部分透明的凹版圖案可有利地形成在UV或IR輻照下可識別的確 定的圖案。
用透明或半透明的凹版油墨給凹版印刷板涂油墨，可像本專業技術通常那樣，在 擦凈印刷板前進行，或者在擦凈凹版印刷板之后而在印刷安全紙之前進行。在后一情形下， 可以用直接涂油墨裝置把透明或半透明的凹版油墨有利地直接加到凹版印刷板上。在涂覆 含有熒光顏料的凹版油墨方面，后一方案特別有利，因為所述的顏料不受到擦凈操作(該 操作會用機械作用損壞顏料的結構)。由于使用分開的涂油墨裝置涂覆含顏料的油墨并且 畢竟另一種油墨已經加到印刷板上，這將進一步減小油墨污染的問題。在擦凈后給凹版印刷板上油墨還有可以給凹版印刷板的未雕刻區域帶油墨的優 點。在本發明的范圍內，因此可以把透明或半透明的凹版油墨加到印刷板的未雕刻的表面 以便把均勻的透明或半透明的凹版油墨層基本轉到安全紙的整個表面。這結果因此是得到 設有浮凸及平凹版圖案的組合(也就是分別由印刷板的相應的雕刻區域和未雕刻區域產 生的圖案)的安全紙。按照本發明的方法可以不同的方法，使用現有的凹版印刷方法或其稍微修改的改 型來實施。圖3和4示出這種印刷方法的兩個可能的實例，其中同樣的附圖標記用來標注 同樣的元件。在兩個實例中，印刷機包括傳送輥11、印刷輥13及傳送鏈輥18，傳送輥11帶有設 在傳送輥11的槽中的夾子12用于供送要印刷的紙。印刷輥13上由設有相應的輥的槽16、 17中的兩組夾子14、15夾住紙(印刷輥13是兩段輥)，而傳送鏈輥18帶有夾子19用于從 印刷輥13上取下印刷好的紙。紙由供送站(未示出)供送到傳送輥11和供到印刷輥13 上，在印刷后，由傳送鏈輥18傳送到送紙系統(未示出)。印刷輥13與板輥20配合。由印刷輥13帶著的紙在印刷輥13和板輥20之間的 印刷輥隙21處印刷。板輥20帶著多個凹版印刷板(在所示的實例中為三個)，凹版印刷板示意地標為 22、23、24。凹版印刷板由位于輥槽25、26、27中的適當的夾板裝置(如現有技術已知的) 裝在板輥20上。凹版印刷板22、23、24由一個涂油墨系統涂油墨，在這個實例中，該涂油墨系統包 括一個集墨輥(或奧氏(orlof)輥)28和多個選擇的涂油墨輥(或chablon輥)29，各選 定的涂油墨輥29由相應的涂油墨裝置(未示出)涂上至少一種相應顏色的油墨。如凹版 印刷專業已知的，選定的涂油墨輥29帶著有與要上以要求顏色的凹版印刷板22、23、24上 的區域相應的浮雕圖案的chablons。集墨輥28帶著被設在相應的輥槽30、31、32中的合適 的夾持裝置夾持在輥的表面上的橡膠墊33、34。另外，在涂油墨系統的下游設有擦凈單元36用來擦去凹版印刷板22、23、24的表 面上的過剩的油墨。這種擦凈單元36典型地包括對著板輥20表面轉動的擦凈輥。應明白 至少就輥的結構考慮，在圖3和圖4中示出的機器結構基本相應于歐洲專利申請EP 0 406 157公開的。其它結構可以例如在歐洲專利申請EP 0 091 709、EP 0 415 881、EP 0 563 007、EP 0 683 123、EP 0 873 866、EP 1 400 353、EP 1 602 482、EP 1 602 483 和國際專 利申請WO 2005/077656中發現。在本發明的范圍內，透明或半透明的凹版油墨加到凹版印刷板的表面上。為此，在 圖3的機器結構中，至少一個選定的涂油墨輥29 (如圖3中最下面的輥，也就是相應輥28 的轉動方向與輥28接觸的第一輥)涂有透明或半透明的凹版油墨，并且輥29的表面的結構使油墨轉送到凹版印刷板上，在與要印刷的透明的凹版圖案相應的區域中。在該實例中， 凹版印刷板22、23、24與通常的凹版印刷權不同，有覆蓋幾乎整個表面的雕刻區域?；蛘?，可以在集墨輥28和擦凈單元36之間設一個直接接觸板輥20表面的一個選 定的涂油墨輥把透明或半透明的凹版油墨直接加到凹版印刷板的表面。帶有間接和直接帶 油墨的組合的凹版印刷機例如在歐洲專利申請EP 0091709中公開。另外，涂油墨系統可以 僅包括直接涂油墨裝置而沒有集墨輥。圖4示出另一個變型，其中涂油墨裝置40位于擦凈單元36后，以便直接在凹版印 刷板22、23、24上涂油墨，如從歐洲專利申請EP 1602483中已知的那樣。使用圖4的涂油 墨裝置涂透明或半透明的凹版油墨在涂加含熒光顏料的油墨的方面是特別有利的，因為所 述的顏料不遭受擦凈操作(該操作含用機械作用影響顏料的結構)。另外，油墨污染問題 特減到最小，因為含顏料的凹版油墨使用與另外的涂油墨系統分開的一個涂油墨裝置涂加 油墨，并且畢竟所有的其它油墨已經涂加到印刷板22、23、24上。另外，在圖中的實例的范圍中，凹版印刷板22、23、24的未雕刻區域由涂油墨裝置 40涂油墨。因此，印刷板22、23、24與在要涂有透明或半透明的凹版油墨的區域必須設有雕 刻區域的那類不同。另外，與帶有自己的chablon輥29的涂油墨系統28、29相反，涂油墨裝置40不是 需要涂覆油墨的帶圖案的輥。涂油墨裝置40實際適于把墨涂覆在凹版印刷板22、23、24基 本整個表面，使得與雕刻區域連著的未雕刻區域(如圖1的肖像2的雕刻線中間的未雕刻 區域，直接包著圖1的字母-數字圖案3的未雕刻區域，等)也涂上油墨。由于圖4的機器 結構，各安全紙的總的油墨覆蓋比可接近100%。涂油墨裝置40可以仍然使用一個帶圖案
的涂油墨輥，以便需要或要求時限制在凹版印刷板的選定區域涂覆透明或半透明的凹版油
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蠻O應該明白可以使用圖4的涂油墨系統28、29和涂油墨裝置40兩者涂覆上至少兩 種透明或半透明的凹版油墨，以便使用透明或半透明凹版油墨的組合，如含有熒光顏料的 第一油墨和在UV或IR輻照下有中性效果的第二油墨產生更復雜的凹版圖案。用于實施本發明必要的凹版印刷板可使用國際專利申請W003/103962所說明的 雕刻原理有利地制造，該文件的內容結合作為本發明的參考。該申請公開了制造用于凹版 印刷的雕刻板的方法，其中基于代表要印刷的整張紙的主深度圖的三元導向象素數據，同 一個計算機控制的雕刻工具對一塊未雕刻板進行編程的雕刻過程。主深度圖由至少一個計 算機儲存的原始深度圖產生，該原始深度圖包括至少一部分安全紙的三元光柵圖像。因此， 作為與三元象素數據配合的多個基本的雕刻步驟的結果雕刻了凹版印刷板。由于象素接著 象素的方法，該雕刻方法在本發明的范圍內是特別有利的，因為可在比其中各雕刻區域一 個接著一個雕刻的普通的基于矢量的雕刻方法更少的時間內雕刻凹版印刷板幾乎整個表 面。由于WO 03/103962的原理，可以特別很方便及快地雕刻多色調圖案、連續背景和隨機 的背景。本發明的概念也可以用凹版印刷的變型實施。這種變型例如在歐洲專利申請EP 0619192中說明，該專利申請在一個印刷板上結合凹版印刷和活版印刷的性能。雖然已結合圖3和4的印刷機的結構說明了本發明的方法，也應該明白其它的凹 版印刷機也可用來實施本發明，而不背離所附的權利要求書的范圍。
另外，任何適當的涂油墨裝置可用來涂要求的透明或半透明的油墨。例如，在國際 專利申請WO 01/54904和歐洲專利申請EP 1486328中公開的絲網涂油墨單元也可用來涂 上這些油墨。
權利要求
一種制造安全紙，特別是紙幣的方法，包括通過在安全紙的表面上涂覆保護圖案密封安全紙表面的步驟，其特征在于所述密封安全紙表面的步驟包括通過使用具有雕刻區域的凹版印刷板的凹版印刷術印刷安全紙，使得各安全紙的整個表面的至少80％覆蓋著浮凸凹版圖案和平凹版圖案的組合，所述平凹版圖案由在擦凈所述凹版印刷板后帶油墨的凹版印刷板的未雕刻區域產生，所述平凹版圖案和/或浮凸凹版圖案的至少一部分印有透明或半透明的凹版油墨。
2.按照權利要求1所述的方法，其中所述通過凹版印刷術印刷安全紙的步驟包括提供 一凹版印刷板，所述凹版印刷板有延伸過板的整個表面的至少80%的雕刻區域，以及用所 述至少一個透明或半透明的凹版油墨給所述凹版印刷板的表面的至少一部分涂油墨，以在 所述安全紙的相應部分上產生透明或半透明的浮凸凹版圖案。
3.按照權利要求2所述的方法，其中所述凹版印刷板的表面的第一部分涂有至少一個 可見的凹版油墨，以在所述安全紙表面的相應的第一部分上產生可見的浮凸凹版圖案，并 且所述凹版印刷板的表面的其余部分涂有所述至少一個透明或半透明的凹版油墨，以在所 述安全紙表面的相應的其余部分上產生透明或半透明的浮凸凹版圖案。
4.按照權利要求2所述的方法，其中所述凹版印刷板的近似整個表面涂有至少一個透 明或半透明的凹版油墨，以在各所述安全紙的近似整個表面上產生透明或半透明的浮凸凹 版圖案。
5.按照權利要求2至4中的任意一項所述的方法，其中所述透明或半透明的凹版圖案 的油墨覆蓋比在25%至100%的范圍。
6.按照權利要求5所述的方法，其中所述透明或半透明的凹版圖案是油墨覆蓋比接近 100%的凹版圖案。
7.按照權利要求2至4中的任意一項所述的方法，其中所述透明或半透明的凹版圖案 是多色調圖案、連續背景或隨機的背景。
8.按照權利要求2至4中的任意一項所述的方法，其中所述透明或半透明的凹版圖案 包括延伸過所述其余部分的直線和/或曲線網絡。
9.按照權利要求1至4中的任意一項所述的方法，其中通過凹版印刷術印刷安全紙的 步驟包括在擦凈所述凹版印刷板的表面后，用所述至少一個透明或半透明的凹版油墨對一 凹版印刷板的表面的至少一部分涂油墨，使得所述透明或半透明的油墨在與所述凹版印刷 板的未雕刻區域相應的區域轉印到所述安全紙的表面上。
10.按照權利要求9所述的方法，其中所述凹版印刷板的基本上全部未雕刻區域都涂 有所述至少一個透明或半透明的油墨。
11.按照權利要求1所述的方法，其中通過凹版印刷術印刷安全紙的步驟包括提供一 凹版印刷板，所述凹版印刷板有不延伸過凹版印刷板的整個表面的雕刻區域；以及在擦凈 所述凹版印刷板的表面之后，用所述至少一個透明或半透明的凹版油墨對所述凹版印刷板 的表面的至少其余的未雕刻區域涂油墨，以在所述安全紙的相應部分上產生透明或不透明 的平凹版圖案。
12.按照權利要求11所述的方法，其中所述凹版印刷板的雕刻區域涂有至少一個可見 的凹版油墨，以在所述安全紙表面的相應部分產生可見的浮凸凹版圖案。
13.按照權利要求11所述的方法，其中介于所述凹版印刷板的雕刻區域中間，所述凹版印刷板的未雕刻區域涂有所述至少一個透明或半透明的凹版油墨。
14.按照權利要求1至4和11至13中的任意一項所述的方法，其中所述透明或半透明 的凹版圖案的至少一部分印刷有在UV或IR輻照下發熒光的凹版油墨。
15.按照權利要求14所述的方法，其中所述用發熒光的凹版油墨印刷的透明或半透明 的凹版圖案的至少一部分形成可在UV或IR輻照下識別的確定的圖案。
16.一種實施按照權利要求2到4中任一項的方法的凹版印刷機，其中所述凹版印刷機 包括至少一個凹版印刷板，所述至少一個凹版印刷板有延伸過其整個表面的至少80%的 雕刻區域；以及至少一個涂油墨裝置，該涂油墨裝置用于在用擦凈單元擦凈所述凹版印刷 板的表面之后把所述至少一個透明或半透明的凹版油墨涂覆在所述凹版印刷板的雕刻區 域。
17.—種實施按照權利要求11到13中任一項的方法的凹版印刷機，其中所述凹版印刷 機包括至少一個凹版印刷板，所述凹版印刷板有不延伸過其整個表面的雕刻區域；以及 至少一個涂油墨裝置，該涂油墨裝置用于把所述至少一個透明或半透明的凹版油墨涂覆在 所述凹版印刷板的未雕刻區域，所述至少一個涂油墨裝置是在通過擦凈單元擦凈所述至少一個凹版印刷板的表面后， 給所述至少一個凹版印刷板涂油墨的涂油墨裝置。
18.一種按照權利要求1到15中任一項的方法生產的安全紙，包括在所述安全紙的至 少一個表面上用來密封所述安全紙表面的保護圖案，所述保護圖案包括覆蓋所述安全紙整 個表面的至少80%的凹版圖案，所述凹版圖案是通過使用具有雕刻區域的凹版印刷板的凹 版印刷術生產的，所述凹版圖案由浮凸凹版圖案和平凹版圖案的組合組成，所述平凹版圖 案是通過在擦凈凹版印刷板后涂油墨的凹版印刷板的未雕刻區域生產的，并且其中所述平 凹版圖案和/或浮凸凹版圖案的至少一部分印有透明或不透明的凹版油墨。
全文摘要
本發明公開了生產安全紙，特別是紙幣的方法，包括通過在安全紙的表面上涂覆保護圖案密封安全紙表面的步驟，所述的密封包括使用用有雕刻區域的凹版印刷板的凹版印刷術印刷安全紙使得各安全紙的整個表面的至少80％覆蓋著浮凸凹版圖案或浮凸凹版圖案和平凹版圖案的組合，浮凸凹版圖案由帶油墨的、凹版印刷板的雕刻區域產生，而平凹版圖案由擦凈凹版印刷板后，帶油墨的、凹版印刷板的未雕刻區域產生，平凹版圖案和/或浮凸凹版圖案的至少一部分印有透明或半透明的凹版油墨。透明或半透明的凹版油墨涂覆在凹版印刷板的雕刻區域和/或未雕刻區域以使用包括凹版圖案的保護圖案基本密封安全紙的整個表面。還公開了實施所述方法的凹版印刷機及得到的安全紙。
文檔編號B41M1/10GK101898445SQ201010232890
公開日2010年12月1日 申請日期2007年3月29日 優先權日2006年4月4日
發明者J·G·舍德, J-F·福雷斯蒂, V·莫羅 申請人:Kba-吉奧里股份有限公司