專利名稱：一種激光凹印版輥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種凹版印刷版輥，具體的涉及一種激光凹版印刷機中的凹印版輥。
背景技術：
目前，凹版印刷是印刷工藝的其中一種方式，以其印刷產品有墨層厚實、色澤鮮艷明亮、能真實再現原稿效果、綜合加工能力強等優點，加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨，符合綠色環保印刷的要求，并能廣泛適應薄膜、復合材料、紙張等多種承印物，因而在印刷領域占有重要地位。從應用情況看，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物及包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域。在國內主要用于包裝領域和特種印刷領域。凹印版輥的制作工藝，從其發展過程看，大體可分為四種A)手工腐蝕制版，包括碳素紙腐蝕制版和照相網點腐蝕制版；B)電子雕刻制版；C)激光刻膜腐蝕制版；D)激光直接雕刻制版，其中激光直接制版為激光制版的發展方向。網點是組成印刷圖案的最小單位，凹版網點由于制版方式的不同在版輥上反映的網點也有所差別，目前，電子雕刻印版的網穴是V型，網點形狀是菱形，雖然有網點內有通溝，但油墨轉移率低，易干版。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中，電子雕刻印版的網穴是V型，網點形狀是菱形，雖然有網點內有通溝，但油墨轉移率低，易干版的缺陷，提供一種激光凹印版輥。本發明為達到其發明目的所采用的技術方案是一種激光凹印版輥，包括基體和在所述的基體上鍍的銅層，在所述的銅層上形成網點區，所述的網點區內密布規則形狀的網穴，所述的網穴之間由網壁隔開，所述的網穴截面呈“U”字形，網壁的寬度遠小于所述的網穴的口徑，所述的網穴至少與一個相鄰網穴之間的網壁上有相互連通的切口。進一步的，上述的激光凹印版輥中所述的網穴為菱形，其一邊的網壁與印刷方向大至成一定夾角。進一步的，上述的激光凹印版輥中所述的網穴的一邊網壁與印刷方向呈45度夾角，其相鄰的網壁與該網壁垂直。進一步的，上述的激光凹印版輥中所述的網點區的所有相鄰網壁呈“τ”字形。進一步的，上述的激光凹印版輥中所述的“T”字形的網壁中，“T”字的“一”與“1” 之間有切口。本發明的有益效果改善了凹印油墨流通性，起到網點間油墨的互補。該網點能增加實地油墨的流平，減少水波紋現象。在實際工藝中，要在腐蝕深度、油墨溝通、網墻寬度、 網線及網點角度的匹配上要恰到好處，才能有好的印刷效果。該類網點制作出的凹印版輥可以替代部分絲網印刷出的磨砂、折光、冰花等UV裝飾性圖案，而且多種圖案可制作在同一個印版上，一次印刷，一次成形，避免了絲印與凹印的套印，適合批量生產，大大提高了生產率。以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。


圖1是本發明的凹版印刷輥上網點區局網點部示意。圖2是圖IA-A截面示意圖。圖中1、網穴，2、網壁，3、切口，4、銅層，5、基體。
具體實施例方式實施例1，本實施例是一種用于激光凹版印刷的滾筒，也就是激光凹印版輥。激光刻膜腐蝕制版工藝流程有以下步驟印版基體制作、印版基體鍍銅制作、鍍銅后印版表面處理、激光圖像文件制作、印版的涂膠、印版的激光雕刻制作、印版的顯影、印版的腐蝕、印版的清洗、印版的鍍鉻。其中印版基體制作、印版基體鍍銅制作、鍍銅后印版表面處理又可以稱為印版的硬件加工，激光圖像文件制作可以稱為軟件制作，而硬件加工和軟件制作是可以同步進行。具體流程為1、印版基體制作現在國內的印版基體大多采用無縫鋼管加工而成。根據印刷廠提供的版輥加工尺寸圖，進行切割、車外圓、車子口、配焊法蘭、粗精車、修孔倒角、測平衡、研磨、檢驗等工序， 從而完成了印版基體的制作。2、印版基體鍍銅制作和鍍銅后印版表面處理在完成的印版基體上鍍200-300微米的銅層，并對銅面進行車、研磨處理，從而達到工藝要求光潔度。3、激光圖像文件制作采用Freehand、Illustrator、Artpro, Photoshop等圖像處理軟件按照印刷廠要求進行文件處理制作。4、印版的涂膠將鍍銅后表面處理好的印版清洗干凈，涂一層感光膠。5、印版的激光雕刻制作按工藝要求輸入設定的工藝參數，并將制作完的激光文件圖文信息轉化為電信號，驅動激光頭把電信號刻在感光膠上。6、印版的顯影激光雕刻的印版經顯影后，圖文部分的膠被反應掉，非圖文部分被保留下來，且圖文信息被固化在印版上。7、印版的腐蝕顯影后的版輥放在特定的腐蝕液里，根據腐蝕工藝要求進行腐蝕反應，從而達到要求的腐蝕深度。8、印版的清洗腐蝕后印版表面上有膠及少量腐蝕液，必須及時把版面清洗干凈，防止氧化等情況的發生。9、印版的鍍鉻為保護銅層不被刮傷及延長印版的使用壽命，鍍一層單面厚為10微米左右的鉻， 其硬度約為800-1000HV。本實施例中電子雕刻印版的激光凹印版輥如圖2所示，包括基體5和在所述的基體上鍍的銅層4，本實施例的基體5為一種無縫鋼管，在上面鍍一層200-300微米的銅層4， 網點區就在銅層4上形成。由上述步驟5-7完成激光刻蝕。在所述的銅層4上形成網點區， 如圖1所示就是一種形式的網點區的局部圖，所述的網點區內密布規則形狀的網穴1，所述的網穴1之間由網壁2隔開，所述的網穴1截面呈“U”字形如圖2所示，網壁2的寬度遠小于所述的網穴1的口徑，所述的網穴1至少與一個相鄰網穴1之間的網壁2上有相互連通的切口 3。本實施例中，所述的網穴1為菱形，其一邊的網壁2與印刷方向大至成呈45度夾角，其相鄰的網壁與該網壁垂直。如圖1所示，所述的網點區的所有相鄰網壁2呈“T”字形。所述的“T”字形的網壁中，“T”字的“一”與“1”之間有切口 3。本實施例的整個網點區采用以下參數，網壁組成的斷續的壁線數是80線，網穴1 的腐蝕深度為50微米，網壁的寬度是15微米，切口的寬度是45微米。
權利要求
1.一種激光凹印版輥，包括基體和在所述的基體上鍍的銅層，在所述的銅層上形成網點區，所述的網點區內密布規則形狀的網穴，所述的網穴之間由網壁隔開，其特征在于所述的網穴截面呈“U”字形，網壁的寬度遠小于所述的網穴的口徑，所述的網穴至少與一個相鄰網穴之間的網壁上有相互連通的切口。
2.根據權利要求1所述的激光凹印版輥，其特征在于所述的網穴為菱形，其一邊的網壁與印刷方向大至成一定夾角。
3.根據權利要求2所述的激光凹印版輥，其特征在于所述的網穴的一邊網壁與印刷方向呈45度夾角，其相鄰的網壁與該網壁垂直。
4.根據權利要求3所述的激光凹印版輥，其特征在于所述的網點區的所有相鄰網壁呈“T”字形。
5.根據權利要求4所述的激光凹印版輥，其特征在于所述的“T”字形的網壁中，“T” 字的“一”與“1”之間有切口。
6.根據權利要求5所述的激光凹印版輥，其特征在于在所述的整個網點區中，所述的網壁組成的斷續的壁線數有80線，所述的網穴的腐蝕深度為50微米，網壁的寬度是15微米，切口的寬度是45微米。
全文摘要
本發明公開了一種激光凹印版輥，包括基體和在基體上鍍的銅層，在銅層上形成網點區，網點區內密布規則形狀的網穴，網穴之間由網壁隔開，網穴截面呈“U”字形，網壁的寬度遠小于網穴的口徑，網穴至少與一個相鄰網穴之間的網壁上有相互連通的切口。本發明如此結構設計改善了凹印油墨流通性，起到網點間油墨的互補。該網點能增加實地油墨的流平，減少了水波紋現象發生。
文檔編號B41F13/11GK102152602SQ201010575109
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者凌道宏, 劉柳, 吳曉云, 莊繼成, 王桂英 申請人:黃山精工凹印制版有限公司