專利名稱：自動滾字機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動滾字機，屬于打印機械技術領域。
背景技術：
傳統對刃具滾字一般采用往復式滾字機，往復式滾字機滾字效率低，滾字過程中， 工件相對字頭有沖擊，滾字不清晰，導致字頭的壽命低。

實用新型內容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種提高滾字效率的自動滾字機。為此本實用新型采用的技術方案是本實用新型包括由電機帶動的同步轉動的轉動盤和花盤，花盤周向一圈設有容置工件的溝槽，花盤的一側上部設有儲料斗，花盤另一側的下部設接料斗；花盤的正上部設有可上下運動的打字頭。所述接料斗和花盤的接觸部設有調節接料斗開口度大小的插板。所述溝槽兩側設有定位工件的定位半圓板。本實用新型的優點是本實用新型在滾字過程中，工件自身在花盤中滾動滾字過程連續進行，滾出來的字跡清晰，而且字頭的壽命是往復式滾字機的5 — 6倍，使用這臺滾字機后，滾字效率非常高，每班可達13 — 15萬件，節約了勞動力，解決了人力不足的問題。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1為儲料斗、2為插板、3為花盤、4為轉動盤、5為溝槽、6為定位半圓板、7為接料斗、8為打字頭。
具體實施方式
本實用新型在驅動級的帶動下使轉動盤4以7. 5轉/分的速度轉動，工件經儲料斗1底部調整好的插板2，使工件和花盤3在上料通道有一定范圍的接觸區，工件能有序而順利的進入空套在轉動盤4上的花盤3的溝槽5中，在摩擦力的作用下，花盤3同轉動盤4 同向回轉，工件在定位半圓板6的作用下，整齊的通過打字頭8進行連續不斷滾字，滾字后工件整齊的落入接料斗7內，完成全部滾字過程。該滾字機電機功率0. 75KW，轉數為910轉 /分，蝸輪蝸桿減速箱的減速比為1/60，一組皮帶輪轉速比75/100，二組皮帶輪減速比為 100/150。
權利要求1.自動滾字機，其特征在于，包括由電機帶動的同步轉動的轉動盤和花盤，花盤周向一圈設有容置工件的溝槽，花盤的一側上部設有儲料斗，花盤另一側的下部設接料斗；花盤的正上部設有可上下運動的打字頭。
2.根據權利要求1所述的自動滾字機，其特征在于，接料斗和花盤的接觸部設有調節接料斗開口度大小的插板。1
3.根據權利要求1所述的自動滾字機，其特征在于，所述溝槽兩側設有定位工件的定位半圓板。
專利摘要本實用新型涉及一種自動滾字機。包括由電機帶動的同步轉動的轉動盤和花盤，花盤周向一圈設有容置工件的溝槽，花盤的一側上部設有儲料斗，花盤另一側的下部設接料斗；花盤的正上部設有可上下運動的打字頭。本實用新型在滾字過程中，工件自身在花盤中滾動滾字過程連續進行，滾出來的字跡清晰，而且字頭的壽命是往復式滾字機的5─6倍，使用這臺滾字機后，滾字效率非常高，每班可達13─15萬件，節約了勞動力，解決了人力不足的問題。
文檔編號B41K3/02GK202264506SQ201120321569
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者薛萬金 申請人:江蘇萬金工具有限公司