專利名稱：模塊化在線數碼印后整理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種印后整理系統，尤其涉及一種模塊化的在線數碼印后整理系統。
背景技術：
現有技術的數碼印后整理設備均為單一功能機器或多功能機器，而印后整理過程中會涉及多道工序的操作，在各道工序操作的銜接過程需由人工完成，費時，費力，無自動化主控操作系統協調各機器工作，每臺機器需人工單獨設置機器參數，并調試，很容易造成紙張的浪費，這些原因都導致了單一功能印后整理機器在使用上的麻煩和由此造成的資源浪費。

發明內容
本發明要解決的問題是針對傳統印后整理設備所存在的多工序任務操作不便，費時，費力，且浪費資源的缺點而提供了這種在線工作、模塊化設計、各模塊任意搭配組合的模塊化在線數碼印后整理系統。為解決上述問題，本發明通過以下方案來實現模塊化在線數碼印后整理系統，該系統包括，a、控制系統，該控制系統使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設備進行檢測、協調并控制各個設備之間的共同工作；b、印后設備，該印后設備包括進紙單元、覆膜單元、UV單元、縱向橫向裁切單元、縱向橫向打攏線單元、縱向橫向及正反壓痕單元、打孔單元、打碼單元、半切單元、折頁單元、 十字折頁單元、堆疊單元、訂折單元、三面裁切單元、擠方背單元、上膠單元、對裱單元、收紙 (書)單元，各功能單元為模塊化設計，并由統一的控制系統協調各模塊單元的連線工作。所述控制系統和各個印后設備功能單元都為模塊化設計，其之間為積木式自由組合，任意搭配、隨時增添或刪減，已達到不同的使用目的。所述控制系統連接印后設備功能單元分為如下三類系統，分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式，a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；C)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。所述印后設備中的每一個印后設備單元都擁有獨立的電源、驅動電路、檢測電路、 識別器件。所述控制系統在開機初始化時首先檢測聯入系統的設備單元，確認各個設備單元的型號、連接次序等，根據設備的連接情況，控制系統選擇合適的控制方式及各設備單元的控制驅動程序，合理地選擇關鍵檢測元件、整體工作速度、故障判斷方式、人機界面等。所述控制系統接收用戶工作數據，根據系統中各個設備的連接情況轉換為控制數據。所述印后設備中的進紙單元的輸紙方式為上吸風或下吸風或者是卷筒送紙。所述控制系統接收到啟動命令且用戶輸入的數據正確時，合理地啟動各個設備單元，精確地控制各個設備單元的啟動、停止，匹配各個設備單元之間的工作，統籌整體工作速度，監測各個設備的工作情況。同樣一個印后設備功能單元應用于所述的a)、b)、c)三類系統。所述控制系統接收的用戶工作數據為人機對話觸摸鍵盤輸入的數據或者是與其聯機的計算機輸入的數據，或者是通過互聯網絡遠程傳輸進來的數據。本發明采用的技術具有以下益效本發明根據客戶所需加工工序的要求利用各模塊化單元任意搭配組合，實現自動進紙、縱向、橫向切邊功能、縱向、橫向攏線功能、縱向、橫向正反壓痕功能、打孔功能、打碼功能、半切功能、折頁功能、十字折頁功能、堆疊功能、訂折功能、三面裁切功能、擠背功能、 上膠功能、對裱功能、收紙(書)功能，模塊化設計及其任意組合的方式使得客戶可以根據自身實際使用情況搭配出符合自身生產要求的個性化生產線，解決了傳統印后設備所存在的多工序任務操作不便，費時，費力，浪費資源的缺點，并且可以通過主控操作系統完成整體生產線的自動化控制，把人工干預時間降到最低，其具有良好的推廣使用價值，可以靈活的配置不同的印后處理設備，滿足用戶的實際工作要求、節約用戶經費；用戶可根據其實際工作情況、經濟情況分階段購買設備，最總整合成一臺功能齊全的機器；方便產品的升級換代；同時優化了工廠的生產線，簡化工廠的生產管理。以下是結合具體實施方式

與


對本發明做進一步的描述

圖I為本發明的主程序流程圖2為本發明處理單頁的系統框圖3為本發明處理單頁的系統軟件框圖4為本發明處理多頁的系統框圖5為本發明處理多頁的系統軟件框圖6為本發明UV單元框圖7為本發明UV單元驅動程序框圖8為本發明壓痕單元框圖9為本發明壓痕單元驅動程序框圖10為本發明進紙單元下吸風框圖11為本發明進紙單元下吸風驅動程序框圖12為本發明進紙單元上吸風框圖13為本發明進紙單元上吸風驅動程序框圖。
具體實施例方式如圖I所示，模塊化在線數碼印后整理系統，用于分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；c)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。如圖2所示，處理單頁控制系統框圖，PC應用程序、顯示器和觸摸屏連接主控單元，主控單元由5V的電源板提供電源，主控單元控制印后設備為進紙單元上吸風或下吸風、數碼壓痕單元、縱橫切單元、縱橫攏線單元、折頁單元、UV單元、收紙單元。如圖3所示，處理單頁控制系統軟件框圖，PC應用程序，連接好USB接口模塊，先進行工作數據設置、條碼信息設置，UV打印圖像處理，數據處理模塊包括USB接口模塊、工作數據處理模塊、控制數據處理模塊，條碼、二維碼識別，版頭、版芯位置識別模塊控制進入控制數據處理模塊，系統配置模塊包括設備單元識別模塊、設備單元驅動選擇模塊、創建系統工作框架模塊，進入工作模塊，該工作模塊為設備單元工作檢測模塊進入設備單元工作同步模塊，設備單元工作檢測模塊檢測各設備單元控制模塊，設備單元工作同步模塊檢測故障判斷及處理模塊，工作數據處理模塊連接人機界面及接口模塊，該人機界面及接口模塊包括液晶顯示模塊和觸摸屏控制模塊。如圖4所示，處理多頁控制系統框圖，PC應用程序、顯示器和觸摸屏連接主控單元，主控單元由5V的電源板提供電源，主控單元控制印后設備為進紙單元上吸風、擠背單元、堆疊單元、三面裁切單元、訂折單元、收紙單元。如圖5所示，處理多頁控制系統軟件框圖，PC應用程序，連接好USB接口模塊，先進行工作數據設置、條碼信息設置，UV打印圖像處理，數據處理模塊包括USB接口模塊、工作數據處理模塊、控制數據處理模塊，系統配置模塊包括設備單元識別模塊、設備單元驅動選擇模塊、創建系統工作框架模塊，進入工作模塊，該工作模塊為設備單元工作檢測模塊進入設備單元工作同步模塊，設備單元工作檢測模塊檢測各設備單元控制模塊，設備單元工作同步模塊檢測故障判斷及處理模塊，工作數據處理模塊連接人機界面及接口模塊，該人機界面及接口模塊包括液晶顯示模塊和觸摸屏控制模塊。如圖6所示，UV單元，主控板連接UV單元的接口板、驅動板，UV單元的接口板、驅動板由5V的電源板提供電源，輸紙電機和UV泵連接24V電源板，UV單元的接口板、驅動板連接UV燈、UV打印頭，進紙檢測傳感器、出紙檢測傳感器感應UV單元的接口板、驅動板進行檢測驅動，安全開關控制開/關。如圖7所示，UV單元驅動程序，定時模塊連接UV燈亮度控制模塊、步進電機控制模塊，設備單元工作檢測模塊和打印控制模塊控制打印驅動模塊驅動，步進電機控制模塊連接輸紙電機控制模塊。如圖8所示，壓痕單元，主控板連接控制數碼壓痕單元接口板、驅動板，72V電源板給輸紙電機提供電源，5V電源板給數碼壓痕單元接口板、驅動板提供電源，壓痕刀位置傳感器、進紙檢測傳感器、出紙檢測傳感器、壓痕電機受主控板控制數碼壓痕單元接口板、驅動板驅動運行。如圖9所示，壓痕單元的驅動程序，先定時模塊定時設置連接步進電機控制模塊， 設備單元工作檢測模塊，同時控制輸紙電機控制模塊進行輸紙工作，設備單元工作檢測模塊控制壓痕電機控制模塊壓痕工作。如圖10所示，進紙單元下吸風，主控板控制進紙單元接口板、驅動板，進紙單元接口板、驅動板由5V的電源板提供電源，24V電源板連接進紙單元接口板、驅動板和進紙步進電機，進紙單元接口板、驅動板分別連接電磁閥、進紙傳感器、進紙風泵、雙張檢測傳感器、 條碼讀取器，條碼讀取器還連接5V電源板。如圖11所示，進紙單元下吸風程序驅動，先定時模塊定時設置連接步進電機控制模塊，設備單元工作檢測模塊與步進電機控制模塊控制檢測進入輸紙電機控制模塊，設備單元工作檢測模塊檢測輸紙風泵、電磁閥控制模塊，模數轉換模塊分別連接雙張檢測模塊、 條碼、版芯、版頭識別。如圖12所示,進紙單元上吸風,主控板控制進紙單元接口板、驅動板,進紙單元接口板、驅動板由5V的電源板提供電源，24V電源板連接進紙單元接口板、驅動板和進紙電機，5V電源板還連接條碼讀取器，進紙單元接口板、驅動板連接負壓風機、供紙電磁鐵、雙張檢測傳感器、供紙電磁鐵、進紙傳感器、升降電機位置傳感器、安全開關。如圖13所示，進紙單元上吸風程序驅動，先定時模塊定時設置連接直流電機控制模塊，設備單元工作檢測模塊與直流電機控制模塊控制檢測進入輸紙電機控制模塊、負壓風機調速模塊，模數轉換模塊分別連接雙張檢測模塊、條碼、版芯、版頭識別。
權利要求
1.模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于該系統包括，a、控制系統，該控制系統使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設備進行檢測、協調并控制各個設備之間的共同工作；b、印后設備,該印后設備包括進紙單元、覆膜單元、UV單元、縱向橫向裁切單元、縱向橫向打攏線單元、縱向橫向及正反壓痕單元、打孔單元、打碼單元、半切單元、折頁單元、十字折頁單元、堆疊單元、訂折單元、三面裁切單元、擠方背單元、上膠單元、對裱單元、收紙 (書)單元，各功能單元為模塊化設計，并由統一的控制系統協調各模塊單元的連線工作。
2.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統和各個印后設備功能單元都為模塊化設計，其之間為積木式自由組合，任意搭配、隨時增添或刪減，已達到不同的使用目的。
3.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統連接印后設備功能單元分為如下三類系統，分別處理紙張形式為平張或卷筒的紙張或其它類似基片、最終加工成品為單頁、多頁騎馬釘冊子、多頁對裱裝訂冊子等三種形式，a)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-打孔-打碼-半切-折頁-十字折頁-收紙；b)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向打攏線-縱向橫向及正反壓痕-堆疊-訂折-三面裁切-擠方背-收書(多頁騎馬釘冊子)；c)、進紙-覆膜(-UV)-縱向橫向裁切-縱向橫向及正反壓痕-折頁-上膠-對裱-三面裁切-收書(多頁對裱裝訂冊子)。
4.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述印后設備中的每一個印后設備單元都擁有獨立的電源、驅動電路、檢測電路、識別器件。
5.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統在開機初始化時首先檢測聯入系統的設備單元，確認各個設備單元的型號、連接次序等，根據設備的連接情況，控制系統選擇合適的控制方式及各設備單元的控制驅動程序，合理地選擇關鍵檢測元件、整體工作速度、故障判斷方式、人機界面等。
6.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統接收用戶工作數據，根據系統中各個設備的連接情況轉換為控制數據。
7.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述印后設備中的進紙單元的輸紙方式為上吸風或下吸風或者是卷筒送紙。
8.根據權利要求I所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統接收到啟動命令且用戶輸入的數據正確時，合理地啟動各個設備單元，精確地控制各個設備單元的啟動、停止，匹配各個設備單元之間的工作，統籌整體工作速度，監測各個設備的工作情況。
9.根據權利要求3所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于同樣一個印后設備功能單元應用于所述的a)、b)、c)三類系統。
10.根據權利要求6所述的模塊化在線數碼印后整理系統，其特征在于所述控制系統接收的用戶工作數據為人機對話觸摸鍵盤輸入的數據或者是與其聯機的計算機輸入的數據，或者是通過互聯網絡遠程傳輸進來的數據。
全文摘要
本發明公開了一種模塊化在線數碼印后整理系統，該控制系統使用人機界面和控制程序來完成對各個印后處理設備進行檢測、協調各個設備之間的共同工作，根據客戶所需加工工序的要求利用各模塊化單元任意搭配組合，實現自動進紙、覆膜功能、UV功能、縱向橫向裁切或打擾線或正反壓痕功能、打孔功能、打碼功能、半切功能、折頁功能、十字折頁功能、堆疊功能、訂折功能、三面裁切功能、擠背功能、上膠功能、對裱功能、收紙(書)功能，解決了傳統印后設備所存在的多工序任務操作不便，費時，費力，浪費資源的缺點，并且可以通過主控操作系統完成整體生產線的自動化控制，把人工干預時間降到最低，優化了工廠的生產線，簡化工廠的生產管理。
文檔編號B41F13/54GK102602131SQ20121004700
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者侯韶松, 唐昌誠, 張樹民, 徐良, 程頡, 黃廷芳 申請人:廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司