專利名稱：一種注射器針筒刻度線移印機的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械技術領域，涉及一種移印機，特別是一種注射器針筒刻度線移印機。
背景技術：
醫療用的針筒需要在其外側壁上印刷刻度線以方便醫護人員使用。而在針筒上印刷刻度線的方式可以用絲網印刷，然而絲網印刷存在速度慢，在印刷過程中需要人員操作、 調節，絲網容易磨損破壞等缺點。因此，人們開始采用移印印刷方式來印刷針筒刻度線。然而由于針筒的刻度線的印刷位置有特別的要求，印刷精度較高，不能出現偏差，而使用現有的移印機無法完成針筒刻度線的定向印刷。為解決上述問題，人們進行了長期的探索，提出了多種多樣的實施方式。例如，中國專利公開了一種針筒刻度線的移印機[公開號CN201761128U ;申請號 200920315249. 6]，包括一機座和設置于機座上的轉盤，轉盤的邊緣沿其周向具有若干均布的能將針筒耳座定位的定位凹口，轉盤的側部設有刻度線成印裝置，轉盤上連接有能與其一同轉動的壓桿且壓桿能相對于轉盤上下滑動，機座上與刻度線成印裝置相對的位置具有頂持機構，且當位于定位凹口處的針筒移動至刻度線成印裝置處時該頂持機構與壓桿能頂壓在針筒的兩端并使針筒耳座脫離定位凹口。該針筒刻度線的移印機具有印刷效率高，效果好，印刷出的針筒刻度線方位一致等優點。上述針筒刻度線的移印機印刷出的針筒刻度線方位一致，但是需要由壓桿與頂持機構相互配合才能將針筒方位固定，使得該移印機的結構較為復雜，成本較高。此外，該針筒刻度線的移印機中用于定位針筒位置的定位凹口的大小無法調節，導致該移印機無法印刷不同規格的針筒的刻度線，使用范圍較小，適用性不高。

發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在的上述缺點，提出了一種結構簡單、適用性高的注射器針筒刻度線移印機。本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種注射器針筒刻度線移印機，包括一機座和位于機座上的轉盤，轉盤與動力機構相聯且動力機構能驅動轉盤相對于機座轉動，所述的轉盤上沿其周向均布有若干與其周向固連的導桿，其特征在于，所述機座上具有環形凸輪，上述所有導桿上端均搭接在環形凸輪上，所述機座上具有其側部呈弧形的導向板，所述導桿下端側部具有用于阻擋針筒耳座的定位塊，當導桿下端與導向板水平對齊時定位塊與導向板之間具有較針筒直徑略大的定位腔且上述的定位塊具有使針筒耳座搭接在導向板頂部的趨勢，所述環形凸輪最高處的正下方具有連接于導向板上的壓板且在壓板與導向板之間具有供針筒耳座插入的間隙，所述壓板處具有刻度線成印裝置。轉盤相對于機座轉動，沿轉盤周向均布且與其軸向固連的導桿也隨著轉盤相對于機座轉動。定位塊與導向板之間形成比針筒直徑較大的定位腔可用于針筒的定位，當針筒耳座搭接在導向板頂部時，針筒耳座被定位于定位腔中且懸掛于導向板上，同時針筒通過定位塊也隨著轉盤相對于機座轉動。在導桿隨著轉盤相對于機座轉動過程中，導桿上端逐漸由環形凸輪的最低處運動至最高處，定位于定位腔中的針筒的針筒耳座由搭接在導向板的頂部插入壓板與導向板之間的間隙，同時針筒與具有刻度線的成印裝置相接觸，而由于導桿上端運動至環形凸輪最高處時導桿向上移動使得針筒與導桿上的定位塊分離，針筒僅由壓板與導向板之間的間隙固定。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導向板通過緊固件固連在機座上，所述環形凸輪通過若干連接柱與導向板上下固連。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述定位塊側部具有凹入的定位部， 上述定位部與導向板之間形成使針筒耳座具有搭接在導向板頂部趨勢的定位腔。針筒耳座兩端抵靠在凹入的定位部兩端，且針筒耳座靠近導向板的一端自定位部端口處伸出并搭接在導向板的頂部，如此針筒便被固定于定位腔內，同時實現了針筒隨轉盤而轉動。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導桿下端固連有呈片狀的固定片，所述固定片上具有鉸接孔和呈弧形并以鉸接孔為圓心的調節孔，所述定位塊通過兩根定位螺釘與固定片連接，所述兩根定位螺釘分別位于鉸接孔和調節孔處。作為另外一種方案，在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導桿下端固連有呈片狀的固定片，所述固定片上具有鉸接孔和若干以鉸接孔為圓心呈弧形分布的調節孔，所述其中一根定位螺釘位于鉸接孔處，另外一根螺釘能連接于任意一調節孔處。當針筒的規格發生變化，其直徑也發生變化。通過將定位螺釘從鉸接孔與調節孔中取出，并根據所需印刷的針筒直徑大小來調節固定片上調節孔與定位塊之間的位置來保證定位塊與導向板之間所形成的定位腔大于針筒的直徑，從而實現了可印刷不同規格大小的針筒，提高了適用性。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導桿中部套有彈簧且彈簧的兩端分別作用在固定片和轉盤上，在彈簧的彈力作用下導桿具有下移的趨勢。導桿上端自環形凸輪最高處繼續移動并向下往環形凸輪最低處移動時，在導桿中部所套設的彈簧的彈力作用下，導桿能夠更順暢得向下移動，避免導桿因生銹等原因而使下移過程受阻。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導向板上具有調節柱，調節柱上套有調節螺母且調節螺母與調節柱螺紋連接，所述調節柱上套有調節彈簧，上述壓板被穿于調節柱上且彈簧的兩端分別頂壓在導向板和壓板下部，上述調節螺母位于壓板上部。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述壓板上固連有呈筒狀的連接筒， 所述連接筒套在上述的調節柱上。所需印刷刻度線的針筒規格發生變化時，設置于針筒上的針筒耳座的厚度也必然發生改變。將調節螺母旋開，此時固連于壓板上的連接筒在調節彈簧的彈力作用下具有向上移動的趨勢，只需將連接筒調節至合適位置再重新旋上調節螺母使連接筒的位置固定從而實現壓板與導向板之間的間隙大小調節，來滿足針筒耳座厚度的變化。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述壓板呈彎折狀，上述連接筒位于壓板彎折處的上部，壓板下部位于導向板上部且壓板下部邊沿與導向板靠近于定位塊處的邊沿相匹配。壓板下部位于導向板上部且兩者之間形成一定間隙。當針筒被固定于定位腔被且同導桿一起隨著轉盤轉動至壓板下部邊沿處時，針筒耳座搭接在導向板頂部的一端自導向板頂部進入壓板與導向板之間的間隙處。同時隨著導桿上端上移至環形凸輪的最高處，此時定位塊隨著導桿一同上移，使得抵靠在定位塊兩端的針筒耳座與定位塊分離，針筒耳座被固定在壓板與導向板之間。在上述的一種注射器針筒刻度線移印機中，所述導向板由三段組成導向板一、導向板二和導向板三，導向板一和導向板三分別位于環形凸輪的最低處，導向板二位于環形凸輪的最高處，所述壓板連接于導向板二處，所述導向板的兩端通過緊固件分別與導向板一和導向板三相聯。與現有技術相比，本注射器針筒刻度線移印機僅采用壓板與導向板之間所形成的間隙來固定印刷時針筒的位置，使得結構更加簡單，降低了生產成本；同時，通過調節導桿下端固定片與定位塊之間的位置關系以及壓板與導向板之間的間隙大小來實現印刷不同規格針筒的刻度線，提高了使用范圍，適用性更高。


圖I是本注射器針筒刻度線移印機的主視圖。圖2是本注射器針筒刻度線移印機的俯視圖。圖3是本注射器針筒刻度線移印機中導桿下端的結構示意圖。圖4是本注射器針筒刻度線移印機中壓板的結構示意圖。圖5是本注射器針筒刻度線移印機中定位塊與導向板之間的結構示意圖。圖中，I、機座；2、轉盤；3、導桿；4、環形凸輪；5、導向板；6、定位塊；7、壓板；8、連接柱；9、定位部；10、固定片；11、絞接孔；12、調節孔；13、定位螺釘；14、彈黃；15、調節柱； 16、調節螺母；17、調節彈簧；18、連接筒；19、導向板二 ；20、成印裝置；21、針筒耳座。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，一種注射器針筒刻度線移印機，包括一機座I和位于機座I上的轉盤2，轉盤2通過一動力機構帶動轉盤2相對于機座I轉動。機座I上具有環形凸輪4 以及側部呈弧形的導向板5，導向板5通過緊固件固連在機座I上，環形凸輪4與導向板5 通過連接柱8上下固連。轉盤2上沿其周向均布有若干與其周向固連的導桿3，導桿3上端均搭接在環形凸輪4上，在轉盤2相對于機座I轉動過程中，導桿3隨著轉盤2轉動，導桿3上端沿著環形凸輪4運動。當導桿3上端隨著導桿3 —同與轉盤2轉動，導桿3上端沿著環形凸輪4最低處運動至環形凸輪4最高處時導桿3上端會帶動導桿3上移。如圖3所示，導桿3下端側部具有用于阻擋針筒耳座的定位塊6，定位塊6側部具有凹入的定位部9,導桿3下端與導向板5水平對齊時定位塊6與導向板5之間形成用于定位針筒且具有使針筒耳座搭接在導向板5頂部趨勢的定位腔，定位腔比針筒直徑略大。導向板5下端還固連有呈片狀的固定片10，固定片10上具有鉸接孔11和呈弧形的并以鉸接孔11為圓心的調節孔12，固定片10位于定位塊6上方，且定位塊6與固定片10之間通過兩根分別位于鉸接孔11和調節孔12處的定位螺釘13相連接，通過調節定位塊6與固定片 10之間鉸接孔11與調節孔12的位置能夠達到調節定位腔大小的目的而使得本移印機能夠印刷多種規格的針筒。導桿3中部套有彈簧14，彈簧14的兩端分別作用在固定片10和轉盤2上，在導桿 3隨著轉盤2轉動且導桿3上端上移至環形凸輪4最高處后，導桿3上端由環形凸輪4最高處向最低處下移，在彈簧14的彈力作用下，導桿3能夠更順暢得向下移動。如圖I和圖4所不，導向板5由導向板5 —、導向板二 19和導向板5三三段組成， 導向板5—和導向板5三位于環形凸輪4的最低處,導向板二 19位于環形凸輪4的最高處, 導向板二 19的兩端通過緊固件分別與導向板5 —和導向板5三相聯，環形凸輪4最高處的正下方具有連接于導向板二 19上的壓板7，壓板7與導向板二 19之間形成可供針筒耳座插入的間隙。壓板7呈彎折狀，壓板7彎折處的上部固連有連接筒18，導向板二 19上具有調節柱15，調節柱15上套有調節彈簧17，壓板7通過連接筒18穿設于調節柱15上，且調節彈簧17的兩端分別頂壓在導向板19和壓板7下部，連接筒18上部具有與調節柱15螺紋連接的調節螺母16。通過調節連接筒18、調節彈簧17以及調節螺母16之間的位置關系能夠改變壓板7與導向板19之間的間隙大小來滿足不同針筒耳座的厚度。壓板7下部位于導向板二 19上部且壓板7下部邊沿與導向板二 19靠近于定位塊 6處的邊沿相匹配。壓板7處還設置有一刻度線成印裝置20，成印裝置20具有處于自轉狀態的印刷筒。如圖5所示，當針筒由送料機構送入本裝置內，并進入定位塊6與導向板5所形成的定位腔內時，針筒耳座剛好卡在定位部處9，且針筒耳座靠近導向板5—端伸出定位部并搭接在導向板5頂部，針筒懸掛于導向板5上，則針筒位置被固定。針筒隨著轉盤2相對于機座I轉動至成印裝置20并與成印裝置20的印刷筒相接觸時，針筒耳座插入壓板7與導向板19所形成的間隙，同時導桿3上端運動至環形凸輪4最高處導致導桿3上移，導桿3 下端的定位塊6也跟著上移,定位塊6與導向板5之間無法形成定位腔,針筒耳座脫離定位部，針筒位置由壓板7與導向板19之間所形成的間隙固定。此時針筒無法隨著轉盤2轉動， 而由與其相接觸的處于自轉狀態的印刷筒提供動力產生相對于機座I的轉動，在轉動過程中進行印刷工作。印刷完成后，此時導桿3針筒重新進入定位腔中，并被卡接在定位部處而隨著轉盤2轉動至出料機構。
權利要求
1.一種注射器針筒刻度線移印機，包括一機座(I)和位于機座(I)上的轉盤(2),轉盤(2)與動力機構相聯且動力機構能驅動轉盤(2)相對于機座(I)轉動，所述的轉盤(2) 上沿其周向均布有若干與其周向固連的導桿(3)，其特征在于，所述機座(I)上具有環形凸輪(4)，上述所有導桿(3)上端均搭接在環形凸輪(4)上，所述機座(I)上具有其側部呈弧形的導向板(5)，所述導桿(3)下端側部具有用于阻擋針筒耳座(21)的定位塊(6)，當導桿 ⑶下端與導向板(5)水平對齊時定位塊(6)與導向板(5)之間具有較針筒直徑略大的定位腔且上述的定位塊(6)具有使針筒耳座(21)搭接在導向板(5)頂部的趨勢，所述環形凸輪⑷最高處的正下方具有連接于導向板(5)上的壓板(7)且在壓板(7)與導向板(5)之間具有供針筒耳座(21)插入的間隙，所述壓板(7)處具有刻度線成印裝置(20)。
2.根據權利要求I所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導向板(5)通過緊固件固連在機座⑴上，所述環形凸輪⑷通過若干連接柱⑶與導向板(5)上下固連。
3.根據權利要求2所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述定位塊(6)側部具有凹入的定位部(9)，上述定位部(9)與導向板(5)之間形成使針筒耳座(21)具有搭接在導向板(5)頂部趨勢的定位腔。
4.根據權利要求I或2或3所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導桿 (3)下端固連有呈片狀的固定片(10)，所述固定片(10)上具有鉸接孔(11)和呈弧形并以鉸接孔(11)為圓心的調節孔(12)，所述定位塊(6)通過兩根定位螺釘(13)與固定片(10) 連接，所述兩根定位螺釘(13)分別位于鉸接孔(11)和調節孔(12)處。
5.根據權利要求I或2或3所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導桿(3)下端固連有呈片狀的固定片(10)，所述固定片(10)上具有鉸接孔(11)和若干以鉸接孔(11)為圓心呈弧形分布的調節孔(12)，所述其中一根定位螺釘(13)位于鉸接孔(11) 處，另外一根螺釘能連接于任意一調節孔(12)處。
6.根據權利要求I或2或3所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導桿(3)中部套有彈簧(14)且彈簧(14)的兩端分別作用在固定片(10)和轉盤(2)上，在彈簧(14)的彈力作用下導桿(3)具有下移的趨勢。
7.根據權利要求I或2或3所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導向板(5)上具有調節柱(15)，調節柱(15)上套有調節螺母(16)且調節螺母(16)與調節柱(15)螺紋連接，所述調節柱(15)上套有調節彈簧(17)，上述壓板(7)被穿于調節柱(15) 上且彈簧(14)的兩端分別頂壓在導向板(5)和壓板(7)下部，上述調節螺母(16)位于壓板(7)上部。
8.根據權利要求7所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述壓板(7)上固連有呈筒狀的連接筒(18)，所述連接筒(18)套在上述的調節柱(15 上。
9.根據權利要求8所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述壓板(7)呈彎折狀，上述連接筒(18)位于壓板(7)彎折處的上部，壓板(7)下部位于導向板(5)上部且壓板(7)下部邊沿與導向板(5)靠近于定位塊(6)處的邊沿相匹配。
10.根據權利要求I或2或3所述的注射器針筒刻度線移印機，其特征在于，所述導向板(5)由三段組成導向板(5) —、導向板二(19)和導向板(5)三,導向板(5) —和導向板(5)三分別位于環形凸輪(4)的最低處，導向板二(19)位于環形凸輪(4)的最高處，所述壓板⑵連接于導向板二(19)處，所述導向板(5)的兩端通過緊固件分別與導向板(5) —和導向板(5)三相聯。
全文摘要
本發明提供了一種注射器針筒刻度線移印機，屬于機械技術領域。它解決了現有的針筒刻度線的移印機適用性不高、成本較高的問題。它包括一機座和位于機座上的轉盤，轉盤與動力機構相聯且動力機構能驅動轉盤相對于機座轉動，轉盤上沿其周向均布有若干與其周向固連的導桿，機座上具有環形凸輪，所有導桿上端均搭接在環形凸輪上，機座上具有導向板，導桿下端側部具有定位塊，定位塊與導向板之間具有定位腔且定位塊具有使針筒耳座搭接在導向板頂部的趨勢，環形凸輪最高處的正下方具有連接于導向板上的壓板且在壓板與導向板之間具有供針筒耳座插入的間隙，壓板處具有刻度線成印裝置。它具有使用范圍廣、結構簡單、生產成本低等優點。
文檔編號B41F16/00GK102582233SQ20121005450
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月3日 優先權日2012年3月3日
發明者鄭夫青 申請人:義烏市環稠機械設備有限公司