專利名稱：浮雕布紋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡印刷領域，尤其涉及一種浮雕布紋的制作方法。
背景技術：
發(fā)泡印刷是指用微球發(fā)泡油墨通過絲網(wǎng)印刷在紙張上或絹物上，經(jīng)加熱以獲得隆起圖文或盲文讀物的印刷方式。發(fā)泡印刷的圖文具有良好的凹凸立體效果，是印刷與藝術相結合的新的印刷工藝，現(xiàn)在主要以局部文字及點紋的方式應用于書刊裝幀，盲文讀物等出版物。現(xiàn)在高檔商品裝潢經(jīng)常使用紡織布面材料等美觀的包裝材料，但該類包裝材料使用紡織布面材料，成本較高，且現(xiàn)有布面圖案材料只能裁剪使用，立體層次較單調(diào)，效果單一，無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的審美要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種浮雕布紋的制作方法，使用普通紙張代替紡織布面材料，并多層次印刷，降低生產(chǎn)成本，達到更好的印刷效果。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種浮雕布紋的制作方法，包括以下步驟步驟1，提供第一網(wǎng)版、微球發(fā)泡油墨及紙張；步驟2，利用手動或絲印機刮板將微球發(fā)泡油墨從第一網(wǎng)版鏤空處印刷到紙張上；步驟3，常溫干燥該步驟2處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥；步驟4，將步驟3處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟2印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟5，冷卻定型，在紙張上形成具有粗布紋效果的浮雕布紋。所述第一網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為24T-60T ;其網(wǎng)版不進行上感光膠和曬版處理或局部部位已進行上感光膠和曬版處理。所述紙張的定量在120g_750g之間設置；印刷前調(diào)制所述微球發(fā)泡油墨的粘度為8000mPa · s_16000mPa · s 之間設置。所述加熱烘道為紅外烘道；所述微球發(fā)泡油墨發(fā)泡溫度為120-160°C。還包括步驟6，提供第二網(wǎng)版，所述第二網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理，利用手動或絲印機刮板把微球發(fā)泡油墨從第二網(wǎng)版鏤空處印刷到步驟5處理后的紙張上；步驟7，常溫干燥該步驟6處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥；步驟8，將步驟7處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟6中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟9，冷卻定型，在紙張上形成具有浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋。所述第二網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為8T-60T，其由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用線紋菲林上感光膠曬厚版處理制得，所述線紋菲林根據(jù)所需印刷部位的特征進行制備，曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為O. 2mm-1. 0_。所述步驟8中微球發(fā)泡油墨發(fā)泡溫度為120_160°C，微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡凸起1 -2mm成型。還包括步驟10，提供第四網(wǎng)版，所述第四網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第四網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟9處理后的紙張上；步驟11，將步驟10處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟10中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟12，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋；步驟13，在具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋上印刷無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張已經(jīng)形成浮雕的油墨上形成具有閃金效果，最后形成立體層次豐富的閃金浮雕布紋。或還包括步驟6’，提供第三網(wǎng)版，所述第三網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第三網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟5處理后的紙張上；步驟7’，將步驟6’處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟6’中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟8’，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋；步驟9’，在具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋表面上套印無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張上形成具有閃金粗布紋效果的浮雕布紋。所述第三網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為8T-60T，第三網(wǎng)版由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用設計制作的磨砂紋菲林進行上感光膠曬厚版處理制得，所述設計制作的磨砂紋菲林，曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為O. 2-1. 0_。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明浮雕布紋的制作方法，使用普通紙張加工成整張或者局部的類似紡織布面，用紙張代替真正的紡織布面材料，直接降低此類效果的包裝生產(chǎn)成本，所得到的浮雕布紋可結合設計局部定制各種紋路，立體層次豐富，效果新穎，可提高印刷產(chǎn)品的美觀性和差異性。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式

詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第一優(yōu)選實施例流程圖；圖2為本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第二優(yōu)選實施例流程圖3為本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第三優(yōu)選實施例流程圖；圖4為本發(fā)明浮雕布紋的制作方法使用的磨砂紋菲林的磨砂圖紋第一實例示意圖；圖5為本發(fā)明浮雕布紋的制作方法使用的磨砂紋菲林的磨砂圖紋第二實例示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第一優(yōu)選實施例，包括步驟1，提供第一網(wǎng)版、微球發(fā)泡油墨及紙張。第一優(yōu)選實施例中，第一網(wǎng)版網(wǎng)目為42T，實際生產(chǎn)中第一網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍可以為24T-60T，這樣下墨量適中，可以形成I毫米左右的布紋，其可以根據(jù)產(chǎn)品需要進行選擇。第一網(wǎng)版未進行上感光膠和曬版處理，或只是局部部位已進行上感光膠和曬版處理，第一優(yōu)選實施例印刷滿版，故第一網(wǎng)版不需要進行任何上感光膠和曬版處理，只利用網(wǎng)紗上自帶的各種紋理在后續(xù)步驟中來形成各種浮雕布紋，若需要制作局部浮雕布紋效果，則需要進行曬厚版處理，具體的，在選擇好網(wǎng)目的網(wǎng)版不需做局部浮雕布紋效果部分涂布厚版感光膠，將涂感光膠后的網(wǎng)版放入烤箱烘烤，然后通過曬版機進行曝光，形成第一網(wǎng)版，其在需做局部浮雕布紋效果部保留網(wǎng)紗上自帶的各種紋理，在后續(xù)步驟中來形成各種浮雕布紋，其中，該感光膠的組成及含量如下，按重量份計丙稀酸樹脂55-65份，萜稀樹脂25-35份，丙三醇1-3份，消泡劑1-3份，流平劑1_2份，分散劑1_3份，水1_3份，涂布時厚度設置范圍為O. 2mm-0. 6mm。使用的微球發(fā)泡油墨主要由丙烯酸、直徑5—80微米可發(fā)泡微球、色漿等構成；使用的紙張的定量在120g-750g之間設置，最優(yōu)選擇范圍180-350g，這樣紙張在加溫過程中變形小，利于后道加工。具體可選自特種裝幀布、常規(guī)灰底白卡、單粉卡、或牛皮紙等。印刷前，需要調(diào)制微球發(fā)泡油墨的粘度至12000mPa · s微球發(fā)泡油墨粘度設置范圍為8000mPa · s-16000mPa · s,因為印刷時需要油墨粘度高以利于網(wǎng)紗的布紋于絲印后在油墨上的成型，實際生產(chǎn)中，該粘度可根據(jù)需要進行調(diào)整。步驟2，利用手動或絲印機刮板將微球發(fā)泡油墨從第一網(wǎng)版鏤空處印刷到紙張上。步驟3，常溫干燥該步驟2處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥。步驟4，將步驟3處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟2印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡。所述加熱烘道為紅外烘道，烘道長度為5-12米之間設置，烘道皮帶電機轉(zhuǎn)速為120-2400r/min之間設置，烘道加溫功率為12kw_36kw之間設置，烘道加溫速度為40秒6張-40秒60張之間設置。油墨發(fā)泡溫度為120-160°C，受熱后油墨中的微球便會膨脹，從而使印刷圖文呈現(xiàn)出立體效果。步驟5，冷卻定型，在紙張上形成具有粗布紋效果的浮雕布紋。此時，滿版(或局部)發(fā)泡凸起的油墨表面呈現(xiàn)一種粗布紋效果，為得到層次更豐富的立體浮雕布紋工藝印刷效果，還可以在布紋上面還可以疊加膠印層或絲印層，故進一步的，第一優(yōu)選實施例還包括步驟6-9以得到更特殊的印刷效果。步驟6，提供第二網(wǎng)版，所述第二網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理，利用手動或絲印機刮板把微球發(fā)泡油墨從第二網(wǎng)版鏤空處印刷到步驟5處理后的紙張上。第二網(wǎng)版網(wǎng)目為24T，實際生產(chǎn)中第二網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍可以為8T-60T，這樣設置可以獲得比第一網(wǎng)版更多的下墨量，這樣發(fā)的高度比布紋的更高，其可以根據(jù)產(chǎn)品需要進行選擇，第二網(wǎng)版由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用線紋菲林曬厚版處理制得，該線紋可以預先設定，所述線紋菲林根據(jù)所需印刷部位的特征進行制備，曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為 O. 2mm-1. 0mm。步驟7，常溫干燥該步驟6處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥。步驟8，將步驟7處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟6中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡。所述加熱烘道為紅外烘道，烘道長度為5-12米之間設置，烘道皮帶電機轉(zhuǎn)速為120-2400r/min之間設置，烘道加溫功率為12kw_36kw之間設置，烘道加溫速度為40秒6張-40秒60張之間設置。油墨發(fā)泡溫度為120-160°C，因為下墨量本身比第一網(wǎng)版多，加上受熱后油墨中的微球便會膨脹，從而使印刷圖文呈現(xiàn)出立體效果，能凸起l_2mm左右高度，會在該具有粗布紋效果浮雕布紋的紙張上進一步形成局部浮雕效果。步驟9，冷卻定型，在紙張上形成具有浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋。所得到的具有浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋，立體層次豐富，有別于市場常規(guī)的加工工藝和產(chǎn)品。如圖2所示，本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第二優(yōu)選實施例中，步驟1-5與第一優(yōu)選實施例相同，均是在紙張上滿版(或局部)印刷具有粗布紋效果的浮雕布紋，而為了制得具有閃金效果的立體層次豐富的浮雕布紋，第二優(yōu)選實施例中還包括步驟6’-9’，具體記載如下步驟6’，提供第三網(wǎng)版，所述第三網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第三網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟5處理后的紙張上。第三網(wǎng)版網(wǎng)目為42T，實際生產(chǎn)中第三網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍可以為8T-60T，與第二網(wǎng)版一樣，這樣設置可以獲得比第一網(wǎng)版更多的下墨量，這樣發(fā)的高度比布紋的更高，其可以根據(jù)產(chǎn)品需要進行選擇，第三網(wǎng)版由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用設計制作的磨砂紋菲林進行曬厚版處理制得，該磨砂圖紋可以預先設定，例如預先設定所述設計制作磨砂紋菲林的磨砂圖紋如圖4或5所示，其曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為O. 2_-1_。步驟7’，將步驟6’處理后的具有粗布紋效果浮雕布紋的紙張送入加熱烘道加溫，使油墨受熱發(fā)泡。步驟8’，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋。步驟9’，在具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋表面上套印無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張上形成具有閃金粗布紋效果的浮雕布紋。用于包裝時效果更好。該透明無色閃金面膠干后，在發(fā)泡油墨表面只會留下一顆顆的閃金粉，閃金膠在發(fā)泡油墨表面不顯現(xiàn)。最后形成的效果是在發(fā)泡油墨上均勻分布并完整呈現(xiàn)的閃金效果，制得具有閃金粗布紋效果的浮雕布紋。
如圖3所示，本發(fā)明浮雕布紋的制作方法第三優(yōu)選實施例中，步驟1-9與第一優(yōu)選實施例相同，均是先在紙張上滿版(或局部)印刷具有粗布紋效果的浮雕布紋，再進行印刷處理得到具有浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋，為了得到更新穎的印刷效果，第三優(yōu)選實施例中還包括步驟10-13,具體記載如下步驟10，提供第四網(wǎng)版，所述第四網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第四網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟9處理后的紙張上。第四網(wǎng)版與第三網(wǎng)版設置方式相同。步驟11，將步驟10處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟10中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡。步驟12，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋。步驟13，在具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋上印刷無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張已經(jīng)形成浮雕的油墨上形成具有閃金效果，最后形成立體層次豐富的閃金浮雕布紋。最后形成的效果是在發(fā)泡油墨上均勻分布并完整呈現(xiàn)的閃金效果，所制得的具有閃金效果的立體層次豐富的浮雕布紋印刷效果新穎，可用于高檔產(chǎn)品的包裝。綜上所述，本發(fā)明浮雕布紋的制作方法，使用普通紙張加工成整張或者局部的類似紡織布面，用紙張代替真正的紡織布面材料，直接降低此類效果的包裝生產(chǎn)成本，所得到的浮雕布紋可結合設計局部定制各種紋路，立體層次豐富，效果新穎，可提高印刷產(chǎn)品的美觀性和差異性。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種浮雕布紋的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1，提供第一網(wǎng)版、微球發(fā)泡油墨及紙張；步驟2，利用手動或絲印機刮板將微球發(fā)泡油墨從第一網(wǎng)版鏤空處印刷到紙張上；步驟3，常溫干燥該步驟2處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥；步驟4，將步驟3處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟2印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟5，冷卻定型，在紙張上形成具有粗布紋效果的浮雕布紋。
2.如權利要求1所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述第一網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為24T-60T ;其網(wǎng)版不進行上感光膠和曬版處理或局部部位已進行上感光膠和曬版處理。
3.如權利要求1所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述紙張的定量在 120g-750g之間設置；印刷前調(diào)制所述微球發(fā)泡油墨的粘度為8000mPa · s-16000mPa · s之間設置。
4.如權利要求1所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述加熱烘道為紅外烘道； 所述微球發(fā)泡油墨發(fā)泡溫度為120-160°C。
5.如權利要求1所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，還包括步驟6，提供第二網(wǎng)版，所述第二網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理，利用手動或絲印機刮板把微球發(fā)泡油墨從第二網(wǎng)版鏤空處印刷到步驟5處理后的紙張上；步驟7，常溫干燥該步驟6處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥；步驟8，將步驟7處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟6中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟9，冷卻定型，在紙張上形成具有浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋。
6.如權利要求5所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述第二網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為8T-60T，其由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用線紋菲林上感光膠曬厚版處理制得，所述線紋菲林根據(jù)所需印刷部位的特征進行制備，曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為O.2mm-1. Omm0
7.如權利要求5所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述步驟8中微球發(fā)泡油墨發(fā)泡溫度為120-160°C，微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡凸起1-2_成型。
8.如權利要求1所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，還包括步驟6’，提供第三網(wǎng)版，所述第三網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第三網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟5處理后的紙張上；步驟7’，將步驟6’處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟6’中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟8’，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋；步驟9’，在具有磨砂紋的粗布紋效果的浮雕布紋表面上套印無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張上形成具有閃金粗布紋效果的浮雕布紋。
9.如權利要求8所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，所述第三網(wǎng)版網(wǎng)目設置范圍為8T-60T，第三網(wǎng)版由合適網(wǎng)目的網(wǎng)版使用設計制作的磨砂紋菲林進行曬厚版處理制得，所述設計制作的磨砂紋菲林，曬厚版處理時涂覆感光膠厚度設置范圍為O. 2-1. 0_。
10.如權利要求5所述的浮雕布紋的制作方法，其特征在于，還包括步驟10，提供第四網(wǎng)版，所述第四網(wǎng)版已經(jīng)過上感光膠曬厚版處理且具有磨砂圖紋，通過第四網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷使用微球發(fā)泡油墨將局部的粗磨砂紋印刷到步驟9處理后的紙張上；步驟11，將步驟10處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟10中印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟12，冷卻定型，在紙張上形成具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋；步驟13，在具有磨砂紋和浮雕的粗布紋效果的浮雕布紋上印刷無色透明閃金面膠，常溫干燥后，在紙張已經(jīng)形成浮雕的油墨上形成具有閃金效果，最后形成立體層次豐富的閃金浮雕布紋。
全文摘要
本發(fā)明提供一種浮雕布紋的制作方法，包括如下步驟步驟1，提供第一網(wǎng)版、微球發(fā)泡油墨及紙張；步驟2，利用手動或絲印機刮板將微球發(fā)泡油墨從第一網(wǎng)版鏤空處印刷到紙張上；步驟3，常溫干燥該步驟2處理后的紙張上的微球發(fā)泡油墨至表面干燥；步驟4，將步驟3處理后的紙張送入加熱烘道加溫，使步驟2印刷的微球發(fā)泡油墨受熱發(fā)泡；步驟5，冷卻定型，在紙張上形成具有粗布紋效果的浮雕布紋。本發(fā)明浮雕布紋的制作方法，使用普通紙張加工成整張或者局部的類似紡織布面，用紙張代替真正的紡織布面材料，直接降低此類效果的包裝生產(chǎn)成本，所得到的浮雕布紋可結合設計局部定制各種紋路，立體層次豐富，效果新穎，可提高印刷產(chǎn)品的美觀性和差異性。
文檔編號B41M7/00GK103009841SQ20121058488
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者趙國義 申請人:深圳市柏星龍創(chuàng)意包裝股份有限公司