專利名稱：一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)。
背景技術(shù)：
作為印刷文字和圖像的機(jī)器設(shè)備，平面絲印機(jī)應(yīng)用非常廣泛；隨著自動(dòng)化要求不斷地提高，平面絲印機(jī)正逐漸地朝自動(dòng)平面絲印機(jī)方向發(fā)展，對(duì)于自動(dòng)平面絲印機(jī)而言，上料完成后自動(dòng)完成文子和圖像印刷，而后再自動(dòng)地完成下料動(dòng)作?，F(xiàn)有的自動(dòng)平面絲印機(jī)都是通過(guò)安裝于機(jī)架的印頭和絲網(wǎng)印版來(lái)完成文字和圖像的印刷工作，其中，工件的傳送和下料普遍采用不同的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作，現(xiàn)有的自動(dòng)平面絲印機(jī)主要采用氣缸來(lái)執(zhí)行下料動(dòng)作，然而，氣缸不能夠?qū)崿F(xiàn)高速動(dòng)作且可靠性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，該高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)能夠適應(yīng)高速絲印作業(yè)，可靠性好且工作效率高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架裝設(shè)有絲網(wǎng)印版以及可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于絲網(wǎng)印版上方的印頭，機(jī)架于絲網(wǎng)印版的下方裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的正下方裝設(shè)有凸輪分割器，凸輪分割器的動(dòng)力輸出軸與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，機(jī)架于凸輪分割器的下方裝設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器，減速器設(shè)置有兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端與凸輪分割器的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置有下料工位，機(jī)架于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下料側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)下料組件，減速器的另一動(dòng)力輸出端與自動(dòng)下料組件驅(qū)動(dòng)連接，自動(dòng)下料組件包括有位于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下料工位上方的吸盤(pán)。其中，所述自動(dòng)下料組件還包括有裝設(shè)于所述機(jī)架的固定安裝座以及可相對(duì)擺動(dòng)地裝設(shè)于固定安裝座的上端部的擺臂，固定安裝座的下端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，固定安裝座的上端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸平行布置的第二轉(zhuǎn)軸，擺臂的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪以及往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)塊，擺動(dòng)塊與所述減速器的另一動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)第一主動(dòng)鏈輪裝設(shè)有第一從動(dòng)鏈輪，第一主動(dòng)鏈輪與第一從動(dòng)鏈輪之間繞裝有第一傳動(dòng)鏈條；第二轉(zhuǎn)軸套裝有相對(duì)固定安裝座固定的第二主動(dòng)鏈輪，擺臂的另一端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)第二主動(dòng)鏈輪裝設(shè)有第二從動(dòng)鏈輪，第二主動(dòng)鏈輪與第二從動(dòng)鏈輪之間繞裝有第二傳動(dòng)鏈條，第三轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)所述吸盤(pán)不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有吸盤(pán)安裝架，吸盤(pán)裝設(shè)于吸盤(pán)安裝架的下端部。其中，所述減速器的另一動(dòng)力輸出端裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述擺動(dòng)塊之間連設(shè)有連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與減速器的另一動(dòng)力輸出端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的另一端部與連桿的一端部鉸接，連桿的另一端部與擺動(dòng)塊的自由端部鉸接。其中，所述固定安裝座包括有固定橫板和固定豎板,固定橫板螺裝于所述機(jī)架，固定豎板螺裝于固定橫板，固定豎板的上端部和下端部分別開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)。其中，所述凸輪分割器的動(dòng)力輸入軸與所述減速器相應(yīng)的動(dòng)力輸出端通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)有絲網(wǎng)印版、印頭以及可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的正下方裝設(shè)有凸輪分割器，凸輪分割器的動(dòng)力輸出軸與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，機(jī)架于凸輪分割器的下方裝設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器，減速器設(shè)置有兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端與凸輪分割器的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置有下料工位，機(jī)架于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下料側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)下料組件，減速器的另一動(dòng)力輸出端與自動(dòng)下料組件驅(qū)動(dòng)連接，自動(dòng)下料組件包括有位于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下料工位上方的吸盤(pán)。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，已完成印刷的工件被回轉(zhuǎn)工作臺(tái)傳送至下料工位，吸盤(pán)吸附工件并通過(guò)自動(dòng)下料組件完成自動(dòng)下料動(dòng)作，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)下料組件聯(lián)動(dòng)，且自動(dòng)下料組件采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)而非采用氣缸等氣動(dòng)裝置，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)。故而，本實(shí)用新型具有可靠性好、工作效率高且能夠適應(yīng)于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)下料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)下料組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
`[0017]在圖1至圖4中包括有:I——機(jī)架2——印頭3——回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4——凸輪分割器5——減速器50——電機(jī)6——自動(dòng)下料組件 61——吸盤(pán)62——固定安裝座 621——固定橫板622——固定豎板63——擺臂640——第一轉(zhuǎn)軸 641——第二轉(zhuǎn)軸642——第三轉(zhuǎn)軸 650——第一主動(dòng)鏈輪651——第一從動(dòng)鏈輪652——第二主動(dòng)鏈輪653——第二從動(dòng)鏈輪66——擺動(dòng)塊67——吸盤(pán)安裝架 68——轉(zhuǎn)動(dòng)塊69-連桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。[0031]如圖1至圖4所示，一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架I裝設(shè)有絲網(wǎng)印版(圖中未示出)以及可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于絲網(wǎng)印版上方的印頭2，機(jī)架I于絲網(wǎng)印版的下方裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的正下方裝設(shè)有凸輪分割器4，凸輪分割器4的動(dòng)力輸出軸與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3驅(qū)動(dòng)連接，機(jī)架I于凸輪分割器4的下方裝設(shè)有由電機(jī)50驅(qū)動(dòng)的減速器5，減速器5設(shè)置有兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端與凸輪分割器4的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3設(shè)置有下料工位，機(jī)架I于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的下料側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)下料組件6，減速器5的另一動(dòng)力輸出端與自動(dòng)下料組件6驅(qū)動(dòng)連接，自動(dòng)下料組件6包括有位于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的下料工位上方的吸盤(pán)61。需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的凸輪分割器4的動(dòng)力輸入軸與減速器5相應(yīng)的動(dòng)力輸出端通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；當(dāng)然，上述傳動(dòng)方式并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，即凸輪分割器4的動(dòng)力輸入軸與減速器5相應(yīng)的動(dòng)力輸出端還可采用其他的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，例如:皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，自動(dòng)下料組件6還包括有裝設(shè)于機(jī)架I的固定安裝座62以及可相對(duì)擺動(dòng)地裝設(shè)于固定安裝座62的上端部的擺臂63，固定安裝座62的下端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸640，固定安裝座62的上端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸640平行布置的第二轉(zhuǎn)軸641，擺臂63的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸641，第一轉(zhuǎn)軸640不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪650以及往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)塊66，擺動(dòng)塊66與減速器5的另一動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸641對(duì)應(yīng)第一主動(dòng)鏈輪650裝設(shè)有第一從動(dòng)鏈輪651，第一主動(dòng)鏈輪650與第一從動(dòng)鏈輪651之間繞裝有第一傳動(dòng)鏈條(圖中未示出)；第二轉(zhuǎn)軸641套裝有相對(duì)固定安裝座62固定的第二主動(dòng)鏈輪652，擺臂63的另一端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸642，第三轉(zhuǎn)軸642對(duì)應(yīng)第二主動(dòng)鏈輪652裝設(shè)有第二從動(dòng)鏈輪653，第二主動(dòng)鏈輪652與第二從動(dòng)鏈輪653之間繞裝有第二傳動(dòng)鏈條(圖中未示出)，第三轉(zhuǎn)軸642對(duì)應(yīng)吸盤(pán)61不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有吸盤(pán)安裝架67，吸盤(pán)61裝設(shè)于吸盤(pán)安裝架67的下端部。更進(jìn)一步的，減速器5的另一動(dòng)力輸出端裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊68，轉(zhuǎn)動(dòng)塊68與擺動(dòng)塊66之間連設(shè)有連桿69，轉(zhuǎn)動(dòng)塊68的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與減速器5的另一動(dòng)力輸出端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊68的另一端部與連桿69的一端部鉸接，連桿69的另一端部與擺動(dòng)塊66的自由端部鉸接。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，已完成印刷的工件被回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3傳送至下料工位，吸盤(pán)61吸附工件并通過(guò)自動(dòng)下料組件6完成自動(dòng)下料動(dòng)作；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3與自動(dòng)下料組件6聯(lián)動(dòng)，具體為，一方面:電機(jī)50驅(qū)動(dòng)減速器5動(dòng)作，減速器5的其中一動(dòng)力輸出端通過(guò)上述的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凸輪分割器4的動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪分割器4將減速器5的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，工件隨著回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)并依次經(jīng)過(guò)上料工位、印刷工位以及下料工位；另一方面:經(jīng)電機(jī)50驅(qū)動(dòng)的減速器5的另一動(dòng)力輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊68轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊68帶動(dòng)連桿69動(dòng)作，連桿69再帶動(dòng)擺動(dòng)塊66擺動(dòng)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)塊68、連桿69以及擺動(dòng)塊66組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)動(dòng)作的擺動(dòng)塊66帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸640擺動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸640再帶動(dòng)第一主動(dòng)鏈輪650擺動(dòng)，第一主動(dòng)鏈輪650通過(guò)第一傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一從動(dòng)鏈輪651擺動(dòng)，第一從動(dòng)鏈輪651再帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸641和擺臂63擺動(dòng)，擺臂63擺動(dòng)并將吸盤(pán)安裝架67以及已經(jīng)吸附工件的吸盤(pán)61傳送至下料側(cè)的烘干器或者其他設(shè)備。[0036]需進(jìn)一步解釋，在第二轉(zhuǎn)軸641相對(duì)固定安裝座62擺動(dòng)的過(guò)程中，第二主動(dòng)鏈輪652不動(dòng)作，由于第二主動(dòng)鏈輪652與第二從動(dòng)鏈輪653通過(guò)第二傳動(dòng)鏈條連接，第二從動(dòng)鏈輪653不相對(duì)擺臂63轉(zhuǎn)動(dòng)，在工件被傳送至下料側(cè)的烘干器或者其他設(shè)備的過(guò)程中，吸盤(pán)安裝架67保持水平狀且不相對(duì)擺臂63擺動(dòng)，唯有擺臂63相對(duì)第三轉(zhuǎn)軸642轉(zhuǎn)動(dòng)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使得工件在傳送至下料側(cè)的烘干器或者其他設(shè)備的過(guò)程中不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，固定安裝座62包括有固定橫板621和固定豎板622，固定橫板621螺裝于機(jī)架I,固定豎板622螺裝于固定橫板621,固定豎板622的上端部和下端部分別開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔(圖中未示出)，第一轉(zhuǎn)軸640和第二轉(zhuǎn)軸641分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型的自動(dòng)下料組件6采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)而非采用氣缸等氣動(dòng)裝置，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)。故而，本實(shí)用新型具有可靠性好、工作效率高且能夠適應(yīng)于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架(1)，機(jī)架(I)裝設(shè)有絲網(wǎng)印版以及可相對(duì)活動(dòng)地裝設(shè)于絲網(wǎng)印版上方的印頭(2)，其特征在于:機(jī)架(I)于絲網(wǎng)印版的下方裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的正下方裝設(shè)有凸輪分割器(4)，凸輪分割器(4)的動(dòng)力輸出軸與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)驅(qū)動(dòng)連接，機(jī)架⑴于凸輪分割器⑷的下方裝設(shè)有由電機(jī)(50)驅(qū)動(dòng)的減速器(5)，減速器(5)設(shè)置有兩個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸出端，其中一個(gè)動(dòng)力輸出端與凸輪分割器(4)的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)設(shè)置有下料工位，機(jī)架(I)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的下料側(cè)裝設(shè)有自動(dòng)下料組件(6)，減速器(5)的另一動(dòng)力輸出端與自動(dòng)下料組件(6)驅(qū)動(dòng)連接，自動(dòng)下料組件(6)包括有位于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的下料工位上方的吸盤(pán)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)下料組件(6)還包括有裝設(shè)于所述機(jī)架(I)的固定安裝座(62)以及可相對(duì)擺動(dòng)地裝設(shè)于固定安裝座(62)的上端部的擺臂(63)，固定安裝座￠2)的下端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(640)，固定安裝座￠2)的上端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸(640)平行布置的第二轉(zhuǎn)軸(641)，擺臂(63)的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸(641)，第一轉(zhuǎn)軸(640)不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第一主動(dòng)鏈輪￠50)以及往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)塊(66)，擺動(dòng)塊￠6)與所述減速器(5)的另一動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸(641)對(duì)應(yīng)第一主動(dòng)鏈輪(650)裝設(shè)有第一從動(dòng)鏈輪￠51)，第一主動(dòng)鏈輪￠50)與第一從動(dòng)鏈輪￠51)之間繞裝有第一傳動(dòng)鏈條；第二轉(zhuǎn)軸(641)套裝有相對(duì)固定安裝座(62)固定的第二主動(dòng)鏈輪(652)，擺臂(63)的另一端部可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸￠42)，第三轉(zhuǎn)軸(642)對(duì)應(yīng)第二主動(dòng)鏈輪(652)裝設(shè)有第二從動(dòng)鏈輪￠53)，第二主動(dòng)鏈輪(652)與第二從動(dòng)鏈輪(653)之間繞裝有第二傳動(dòng)鏈條，第三轉(zhuǎn)軸(642)對(duì)應(yīng)所述吸盤(pán)(61)不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有吸盤(pán)安裝架(67)，吸盤(pán)(61)裝設(shè)于吸盤(pán)安裝架(67)的下端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其特征在于:所述減速器(5)的另一動(dòng)力輸出端裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(68)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊￠8)與所述擺動(dòng)塊￠6)之間連設(shè)有連桿(69)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊￠8)的一端部不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與減速器(5)的另一動(dòng)力輸出端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊(68)的另一端部與連桿(69)的一端部鉸接,連桿(69)的另一端部與擺動(dòng)塊(66)的自由端部鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其特征在于:所述固定安裝座(62)包括有固定橫板(621)和固定豎板￠22)，固定橫板￠21)螺裝于所述機(jī)架(I)，固定豎板(622)螺裝于固定橫板(621)，固定豎板(622)的上端部和下端部分別開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述第一轉(zhuǎn)軸(640)和所述第二轉(zhuǎn)軸￠41)分別可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝于相應(yīng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其特征在于:所述凸輪分割器(4)的動(dòng)力輸入軸與所述減速器(5)相應(yīng)的動(dòng)力輸出端通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速旋轉(zhuǎn)平面絲印機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)絲網(wǎng)印版、印頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及自動(dòng)下料組件，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的正下方裝設(shè)凸輪分割器，凸輪分割器的動(dòng)力輸出軸與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，機(jī)架于凸輪分割器的下方裝設(shè)減速器，減速器的兩個(gè)動(dòng)力輸出端分別與凸輪分割器的動(dòng)力輸入軸以及自動(dòng)下料組件驅(qū)動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置有下料工位，自動(dòng)下料組件包括有吸盤(pán)。工件被回轉(zhuǎn)工作臺(tái)傳送至下料工位，吸盤(pán)吸附工件并通過(guò)自動(dòng)下料組件完成自動(dòng)下料動(dòng)作，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)下料組件聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)下料組件采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)，故本實(shí)用新型具有可靠性好、工作效率高且能夠適應(yīng)于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41F15/08GK202986306SQ201220553600
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者吳海鋒 申請(qǐng)人:東莞市恒彩機(jī)械科技有限公司