專(zhuān)利名稱(chēng)：一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置及其使用方法，屬于SMT模板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology, SMT),相對(duì)于傳統(tǒng)的插裝元件,具有重量輕、體積小、可靠性高等突出優(yōu)點(diǎn)，是目前電子組裝技術(shù)里最流行的技術(shù)和工藝。SMT印刷用的模板是SMT組裝工藝中很重要的模具，印刷的錫膏通過(guò)SMT模板上的開(kāi)口漏印到對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)上。印刷時(shí)，用刮刀將錫膏從模板的一端刮到模板的另一端，整個(gè)印刷過(guò)程中刮刀、模板、線(xiàn)路板呈線(xiàn)性接觸。印刷時(shí)刮刀對(duì)模板會(huì)有一定的壓力，模板需要有一定的張力，待刮刀刮過(guò)后能夠很好的反彈以脫離線(xiàn)路板，這樣就不會(huì)將已經(jīng)印刷到焊盤(pán)上的錫膏又粘覆到模板上從而造成脫錫膏效果差，導(dǎo)致印刷質(zhì)量差，如此對(duì)模板的張力要求非常高，而現(xiàn)在印刷用的模板雖然經(jīng)過(guò)繃網(wǎng)工序使附著在絲網(wǎng)上的模板產(chǎn)生一定的張力，但依然普遍存在張力不夠大的問(wèn)題，因此有必要提出一種裝置及其使用方法，以增大模板的張力。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個(gè)。本實(shí)用新型提供了一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，包括網(wǎng)框，加強(qiáng)裝置，其特征在于:所述網(wǎng)框?yàn)閮山M對(duì)邊構(gòu)成的中空框架結(jié)構(gòu)，所述對(duì)邊具有貫穿所述對(duì)邊內(nèi)外兩側(cè)的通孔；所述加強(qiáng)裝置數(shù)量為兩套，包括螺旋機(jī)構(gòu)、墊塊、墊圈，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有螺紋的螺桿、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置；兩個(gè)所述帶有螺紋的螺桿的一端通過(guò)貫穿兩組所述對(duì)邊上的所述通孔并聯(lián)接固定，另一端通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置可以旋轉(zhuǎn)拉近所述螺桿使所述螺桿產(chǎn)生張力從而使所述網(wǎng)框產(chǎn)生向內(nèi)的變形；所述墊塊和所述墊圈安裝在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)與螺桿聯(lián)接，所述墊塊具有通過(guò)所述螺桿的墊塊通孔。所述墊圈起到保護(hù)墊塊的作用，防止螺母在擰緊的過(guò)程中擦傷墊塊。所述墊塊起到增大與網(wǎng)框側(cè)面的接觸面積，從而增大網(wǎng)框的受力面積，同時(shí)也起到保護(hù)網(wǎng)框的作用，盡量使網(wǎng)框整體(而不是只是中間部分)向內(nèi)發(fā)生形變。另外，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置還具有如下附加技術(shù)特征:進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置是兩側(cè)對(duì)邊帶有正向螺紋通孔、反向螺紋通孔的中空框架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有正向螺紋的正向螺桿、帶有反向螺紋的反向螺桿，所述正向螺桿和所述反向螺桿分別通過(guò)所述正向螺紋通孔和反向螺紋通孔，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置鎖緊時(shí)造成所述正向螺桿、反向螺桿產(chǎn)生張力使所述網(wǎng)框的所述對(duì)邊產(chǎn)生向內(nèi)變形。進(jìn)一步地，所述螺桿的外端通過(guò)螺母固定在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)或所述螺桿的一個(gè)外端通過(guò)尺寸大于所述通孔尺寸的端部卡在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)。本實(shí)用新型還提供了一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置的使用方法，包括:SI組裝加強(qiáng)裝置:將兩套所述螺桿的一端分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的所述墊圈、所述墊塊、所述通孔安裝在所述網(wǎng)框?qū)?yīng)的對(duì)邊上并保持固定，將兩套所述螺桿的另一端與所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置拉緊兩套所述螺桿使所述網(wǎng)框產(chǎn)生向內(nèi)的變形；S2繃網(wǎng)并固定:將絲網(wǎng)進(jìn)行繃網(wǎng)并將其固定聯(lián)接在產(chǎn)生向內(nèi)變形的所述網(wǎng)框上；S3拆卸加強(qiáng)裝置:旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置放松所述螺桿，以相反的步驟拆卸加強(qiáng)裝置，使所述網(wǎng)框以自有向內(nèi)變形對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行二次繃緊。進(jìn)一步地，S2步驟中，所述固定聯(lián)接是焊接聯(lián)接結(jié)構(gòu)或粘結(jié)聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1所示為將加強(qiáng)裝置安裝在網(wǎng)框上的整體示意圖；圖2所示為將網(wǎng)框通過(guò)加強(qiáng)裝置加強(qiáng)后的平面示意圖；圖3所示為圖2中待放大區(qū)域C的放大示意圖；圖4所示為圖1中A部分放大示意圖；圖5所示為圖1中B部分放大示意圖；圖6所示為圖1中B部分另一個(gè)實(shí)施例的放大示意圖圖1中，11為網(wǎng)框，12為墊塊，13為加強(qiáng)裝置，131為帶有正向密紋螺紋的正向螺桿，132為旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置，133為帶有反向密紋螺紋的反向螺桿，A、B為待放大區(qū)域；圖2中，C為待放大區(qū)域；圖3中，1321正向螺紋通孔，1322為強(qiáng)化桿，1323為反向螺紋通孔；圖5中，51為墊圈，134為螺母；圖6中，60為端部。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、
“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思如下，如技術(shù)背景所述，目前雖然在繃網(wǎng)工序中使絲網(wǎng)產(chǎn)生一定的張力，但由于包括在將絲網(wǎng)聯(lián)接在網(wǎng)框上時(shí)依然可能會(huì)出現(xiàn)的各種松弛現(xiàn)象，都會(huì)使得絲網(wǎng)在聯(lián)接在網(wǎng)框上之后，出現(xiàn)張力不足的現(xiàn)象；因此，本實(shí)用新型提供了一種使網(wǎng)框自身產(chǎn)生向內(nèi)變形的加強(qiáng)裝置和方法，通過(guò)網(wǎng)框自身的向內(nèi)變形使得固定聯(lián)接在網(wǎng)框上的絲網(wǎng)的張力得到二次加強(qiáng)，以解決由于絲網(wǎng)張力不足造成的模板反彈不暢帶來(lái)的脫錫膏能力差的問(wèn)題。下面將參照附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，其中圖1所示為將加強(qiáng)裝置安裝在網(wǎng)框上的整體示意圖；圖2所示為將網(wǎng)框通過(guò)加強(qiáng)裝置加強(qiáng)后的示意圖；圖3所示為圖2中待放大區(qū)域C的放大示意圖；圖4所示為圖1中A部分放大示意圖；圖5所示為圖1中B部分放大示意圖。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，包括網(wǎng)框11，加強(qiáng)裝置13，其特征在于:所述網(wǎng)框11為兩組對(duì)邊構(gòu)成的中空框架結(jié)構(gòu)，所述對(duì)邊具有貫穿所述對(duì)邊內(nèi)外兩側(cè)的通孔；所述加強(qiáng)裝置數(shù)量為兩套，包括螺旋機(jī)構(gòu)、墊塊12、墊圈51，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有螺紋的螺桿131、133、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132 ;兩個(gè)所述帶有螺紋的螺桿131、133的一端通過(guò)貫穿網(wǎng)框上兩組所述對(duì)邊上的所述通孔并聯(lián)接固定，另一端通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132可以旋轉(zhuǎn)拉近所述螺桿131,133使所述螺桿131、133產(chǎn)生張力從而使所述網(wǎng)框11產(chǎn)生向內(nèi)的變形；所述墊塊12和所述墊圈51安裝在所述網(wǎng)框11對(duì)邊的外側(cè)與螺桿131聯(lián)接，所述墊塊51具有通過(guò)所述螺桿的墊塊通孔。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132是兩側(cè)對(duì)邊帶有正向螺紋通孔1321、反向螺紋通孔1323的中空框架結(jié)構(gòu)，如圖3所示。螺桿的一端被固定聯(lián)接在網(wǎng)框11的兩組對(duì)邊上后，螺桿的另一端可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132的正向螺紋通孔1321、反向螺紋通孔1323與旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置鎖緊產(chǎn)生向內(nèi)的拉力，造成網(wǎng)框11的向內(nèi)變形，如圖2所示。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有正向螺紋的正向螺桿131、帶有反向螺紋的反向螺桿133，所述正向螺桿131和所述反向螺桿133分別通過(guò)所述正向螺紋通孔1321和反向螺紋通孔1323，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132鎖緊時(shí)造成所述正向螺桿131、反向螺桿133產(chǎn)生張力使所述網(wǎng)框11的所述對(duì)邊產(chǎn)生向內(nèi)變形，如圖2、3所示。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，螺旋機(jī)構(gòu)可以是由包括是帶有正向螺紋的正向螺桿131、帶有反向螺紋的反向螺桿133、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，螺旋機(jī)構(gòu)可以是由包括一側(cè)是帶有正向螺紋的正向螺桿131和另一側(cè)是帶有反向螺紋的反向螺桿133聯(lián)接在一起的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，具體是將帶有正向密紋螺紋的螺桿131與帶有反向密紋螺紋的螺桿133焊接成為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述螺桿(131、133)和旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置(132)的整體長(zhǎng)度與網(wǎng)框的尺寸相適應(yīng)，可以將帶有反向螺紋的反向螺桿133的一段設(shè)置在居中區(qū)域，使兩套裝置在網(wǎng)框11中心位置通過(guò)正向螺桿131與反向螺桿133焊接錯(cuò)開(kāi)的空間相互通過(guò)，對(duì)應(yīng)的網(wǎng)框11上的通孔位置要與螺桿(131)穿過(guò)的位置相對(duì)應(yīng)，且通孔的形狀與大小也與螺桿(131)相匹配。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述螺桿的外端通過(guò)螺母固定在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)或所述螺桿的一個(gè)外端通過(guò)尺寸大于所述通孔尺寸的端部卡在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)。進(jìn)一步地，螺旋機(jī)構(gòu)在網(wǎng)框11對(duì)邊外側(cè)固定聯(lián)接是使用螺母進(jìn)行鎖緊固定，如圖5所示。進(jìn)一步地，螺旋機(jī)構(gòu)在網(wǎng)框11對(duì)邊外側(cè)固定聯(lián)接是由一個(gè)端部60卡住網(wǎng)框11對(duì)邊外側(cè)的結(jié)構(gòu)，如圖6所示。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，圖1中旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132(即圖2中待放大區(qū)域C)局部放大示意圖如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132包括正向螺紋通孔1321、強(qiáng)化桿1322，反向螺紋通孔1323，所述的螺紋通孔與所述的強(qiáng)化桿一體成型，所述的強(qiáng)化桿1322具有兩個(gè)，兩個(gè)螺紋通孔連接在強(qiáng)化桿的兩端，強(qiáng)化桿相對(duì)于兩個(gè)螺紋通孔的中心連線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。所述的正向螺紋通孔1321和反向螺紋通孔1323分別與帶有正向密紋螺紋的正向螺桿131和帶有帶有反向密紋螺紋的反向螺桿133相配合。本實(shí)用新型還提供了增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置使用方法.[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖1所示，SI組裝加強(qiáng)裝置:將兩套所述螺桿的一端分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的所述墊圈51、所述墊塊12、所述通孔安裝在所述網(wǎng)框11對(duì)應(yīng)的對(duì)邊上并保持固定，將兩套所述螺桿的另一端與所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置拉緊兩套所述螺桿使所述網(wǎng)框11產(chǎn)生向內(nèi)的變形；S2繃網(wǎng)并固定·:將絲網(wǎng)進(jìn)行繃網(wǎng)并將其固定聯(lián)接在產(chǎn)生向內(nèi)變形的所述網(wǎng)框11上；S3拆卸加強(qiáng)裝置:旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置放松所述螺桿131、133，以相反的步驟拆卸加強(qiáng)裝置，使所述網(wǎng)框11以自有向內(nèi)變形對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行二次繃緊。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，S2步驟中，所述固定聯(lián)接是焊接聯(lián)接結(jié)構(gòu)或粘結(jié)聯(lián)接結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，將螺桿131通過(guò)網(wǎng)框上的通孔，再將四個(gè)墊塊12貼著網(wǎng)框的外邊使螺桿131通過(guò)墊塊的通孔(墊塊上的通孔與螺桿尺寸相匹配)，然后將墊圈51通過(guò)螺桿131貼緊墊塊12，將螺母擰到螺桿131上，使墊圈與螺母緊密接觸，旋轉(zhuǎn)將強(qiáng)化裝置132使螺桿131、133分別擰入正向螺紋通孔1321和反向螺紋通孔1323，如圖1所示為安裝好加強(qiáng)裝置的整體示意圖。為使網(wǎng)框產(chǎn)生一定的形變，需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)132，使整個(gè)加強(qiáng)裝置受力足夠大，也可以擰緊螺母，使加強(qiáng)裝置上獲得更大的力，墊塊所受的力會(huì)傳遞到網(wǎng)框上，使網(wǎng)框受力，網(wǎng)框受力向內(nèi)產(chǎn)生形變的裝置如圖2所示，待繃網(wǎng)完成并且繃網(wǎng)用的膠完全固化后，再將加強(qiáng)裝置拆卸下來(lái)(將螺母134和旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置132擰松，使螺母134和132脫離螺桿131、133，將螺桿及墊塊、墊圈從網(wǎng)框上取下)，網(wǎng)框會(huì)反彈恢復(fù)，網(wǎng)框反彈恢復(fù)后具有一定向外的形變量，從而增大絲網(wǎng)的張力，在絲網(wǎng)上粘覆的模板的張力也會(huì)隨之增大。盡管參照本實(shí)用新型的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例，這些改進(jìn)和實(shí)施例將落在本實(shí)用新型原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開(kāi)、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn)，而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，包括網(wǎng)框，加強(qiáng)裝置，其特征在于: 所述網(wǎng)框?yàn)閮山M對(duì)邊構(gòu)成的中空框架結(jié)構(gòu)，所述對(duì)邊具有貫穿所述對(duì)邊內(nèi)外兩側(cè)的通孔； 所述加強(qiáng)裝置數(shù)量為兩套，包括螺旋機(jī)構(gòu)、墊塊、墊圈，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有螺紋的螺桿、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置；兩個(gè)所述帶有螺紋的螺桿的一端通過(guò)貫穿兩組所述對(duì)邊上的所述通孔并聯(lián)接固定，另一端通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置可以旋轉(zhuǎn)拉近所述螺桿使所述螺桿產(chǎn)生張力從而使所述網(wǎng)框產(chǎn)生向內(nèi)的變形；所述墊塊和所述墊圈安裝在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)與螺桿聯(lián)接，所述墊塊具有通過(guò)所述螺桿的墊塊通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置是兩側(cè)對(duì)邊帶有正向螺紋通孔、反向螺紋通孔的中空框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，其特征在于，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有正向螺紋的正向螺桿、帶有反向螺紋的反向螺桿，所述正向螺桿和所述反向螺桿分別通過(guò)所述正向螺紋通孔和反向 螺紋通孔，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置鎖緊時(shí)造成所述正向螺桿、反向螺桿產(chǎn)生張力使所述網(wǎng)框的所述對(duì)邊產(chǎn)生向內(nèi)變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，其特征在于，所述螺桿的外端通過(guò)螺母固定在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)或所述螺桿的一個(gè)外端通過(guò)尺寸大于所述通孔尺寸的端部卡在所述網(wǎng)框?qū)叺耐鈧?cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增大繃網(wǎng)張力的加強(qiáng)裝置，包括兩組對(duì)邊構(gòu)成的中空框架結(jié)構(gòu)且對(duì)邊具有貫穿所述對(duì)邊內(nèi)外兩側(cè)的通孔的網(wǎng)框，及兩套包括螺旋機(jī)構(gòu)、墊塊、墊圈的加強(qiáng)裝置，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括帶有螺紋的螺桿、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置；螺桿的一端通過(guò)網(wǎng)框?qū)吷贤撞⒙?lián)接固定，另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置并旋轉(zhuǎn)鎖緊，所述旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化裝置可以旋轉(zhuǎn)拉近所述螺桿使所述螺桿產(chǎn)生張力從而使所述網(wǎng)框產(chǎn)生向內(nèi)的變形，從而在拆除加強(qiáng)裝置之后，對(duì)絲網(wǎng)形成二次繃網(wǎng)，避免由于絲網(wǎng)張力不足造成的模板反彈不暢帶來(lái)的脫錫膏能力差的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B41F15/36GK203157328SQ201320095020
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 趙錄軍 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司