容器罐裝飾機設備的制作方法
【專利摘要】一種容器罐裝飾機設備，包括：容器罐體傳送機構；印刷皮布滾輪；多個油墨加注站，每個油墨加注站包括印刷板，印刷板構造成與通過的印刷皮布的印刷表面接觸，以便將油墨圖像賦予至印刷表面，從而使得合成的油墨圖像在每個印刷皮布印刷表面上形成，并且隨著印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內的接觸該合成的油墨圖像被印刷到容器罐體上。至少一個印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度變化，以形成傳遞至容器罐體的第二圖像，所述表面高度變化是由對所述印刷表面進行切割或者蝕刻而形成的。所述容器罐裝飾機設備可以實現在單一生產線上生產的容器罐之間印刷不同的裝飾設計，而不必中斷生產。
【專利說明】容器罐裝飾機設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種容器罐裝飾機設備。
【背景技術】
[0002]金屬容器罐(諸如鋼或鋁的飲料容器罐)通常以兩件式被加工。第一部件包括與底部一體形成的通常為圓柱體的容器本體，其使用拉伸和拉薄工藝而從圓形金屬盤形成。第二部件包括端部，該端部具有在其上形成的拉片或拉環。容器罐例如填充了飲料，并且隨后所述端部使用密封工藝固定至本體。
[0003]容器罐裝飾機為本領域所公知，其用于將裝飾物涂覆至容器罐體的外表面。典型的裝飾機用于在對容器罐體進行填充和對端部進行密封之前將裝飾物涂覆至容器罐體。現有技術的容器罐裝飾機是一種相對復雜的設備，其在圖1中被示意性地示出。在示圖的左手側，示出了容器罐體傳送機構，其包括一組圍繞共用軸旋轉的卷筒。未印刷或者“空白”的容器罐體被裝載到卷筒上。然后這些容器罐體旋轉進入印刷區域中，在印刷區域中所述容器罐體與已經預涂油墨的印刷皮布接觸(即，滾動跨越)，所述印刷皮布經由相關的印刷皮布節段安裝在印刷皮布滾輪上。圖1示出了包括八個印刷皮布的印刷皮布滾輪。
[0004]圖1還示出了六個油墨加注站，每個油墨加注站包括油墨儲存器、印刷板(典型地，具有在其上浮凸的圖像)和運送機構，所述運送機構用于確保將來自儲存器的油墨恰好施用至印刷板。每個印刷皮布順序通過油墨加注站，從而使得離開最后的油墨加注站的印刷皮布具有合成的(在本實例中是六種顏色)油墨圖像，所述油墨圖像形成在印刷皮布的印刷表面上。這種合成的圖案被傳遞至位于印刷區域的容器罐體。圖2進一步示出了六顏色的印刷工藝，其中前五個油墨加注站按順序以不同顏色將單詞“PRINT”的字母施加。最后的油墨加注站(施加紅色油墨)將背景色施加至印刷皮布。應該清楚單詞是倒過來形成在印刷皮布上的，從而使得在從印刷皮布印刷表面傳遞至容器罐體的時候能夠正確顯示。
[0005]在一些生產線中，容器罐體可以被預先涂覆一個底層。這可以是白色底層，其在容器罐體進入容器罐裝飾機(圖1)之前變干。然后裝飾機將裝飾顏色涂覆容器罐體的底層之上。在一些情況下，底層可以是透明的底層。
[0006]最常見的容器罐裝飾機將不同顏色(S卩，對應于不同的油墨加注站)印刷至容器罐體的不重疊的區域中。然而，也可以將顏色彼此堆疊的印刷，即，不同的油墨加注站將不同的顏色套印在印刷皮布上。這被稱為“濕壓濕式”印刷。
[0007]在W02112/148576和US3，766，851中更詳細地描述了容器罐裝飾機。
[0008]現有的容器罐裝飾機在依照普通設計進行容器罐的制造時是非常有效的。通過單一的裝飾機每分鐘能夠制造幾千個容器罐(例如，2400個)。使用所謂的雙裝飾機甚至能夠實現更高的生產率，所述雙裝飾機有效地使用一對平行排列的裝飾機。
[0009]飲料和其他的罐頭制造公司極其渴望在單一生產線(B卩，使用單一裝飾機)上生產的容器罐之間引入一定程度的設計差異，而不必中斷生產(例如，更改印刷板)。特別地，這些公司渴望制造單獨的托架，該托架包括混合的容器罐設計。盡管所需的設計差異可能是相對微小的(在容器罐的整體設計的背景下)，例如，設計可通過在特定位置處具體單詞的印刷而實現差異，但其被證明在商用生產線中實現是極度困難的。
實用新型內容
[0010]本實用新型的目的是提供一種容器罐裝飾機設備，其可以在單一生產線上生產的容器罐之間印刷不同的裝飾設計，而不必中斷生產。
[0011]根據本實用新型的第一方面，提供了一種用于裝飾容器罐體的設備。所述設備包括:容器罐體傳送機構，其用于將容器罐體傳送至印刷區域；印刷皮布滾輪，其包括多個印刷皮布節段，和固定至每個印刷皮布節段的印刷皮布，所述印刷皮布具有印刷表面，所述印刷皮布滾輪構造成將印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內形成接觸；以及多個油墨加注站，每個油墨加注站包括印刷板，所述印刷板構造成與通過的印刷皮布的印刷表面接觸，以便將油墨圖像賦予至印刷表面，從而使得合成的油墨圖案在每個印刷皮布表面上形成，并且隨著印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內的接觸該合成的油墨圖像被印刷到容器罐體上。所述設備構造成使得至少一個印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度變化，以形成傳遞至容器罐體的第二圖像，該容器罐體與印刷皮布形成接觸。
[0012]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，不同的印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度變化，以形成不同的第二圖像。
[0013]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述印刷皮布或者存在印刷表面的所述印刷皮布的至少一層能夠移除地附接至各自的印刷皮布節段，并且每個印刷皮布和或印刷皮布節段設有對齊特征，用以使所述印刷皮布和印刷皮布節段正確對齊，從而對于每個印刷皮布印刷表面，合成的油墨圖像與第二圖像正確對齊。
[0014]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述對齊特征包括在印刷皮布的印刷表面上的印刷或者刻痕特征。
[0015]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化包括在與第二圖像對應的區域中的高度減少，從而第二圖像的陰片被印刷到對應的容器罐體上。
[0016]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化包括在下述區域中的高度減少，該區域環繞與第二圖像對應的相對升高區域，從而所述第二圖像的陽片印刷到對應的容器罐體上。
[0017]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，每個印刷皮布具有分層的結構，并且通過將在特定區域中的上層移除而提供跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化。
[0018]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述第二圖像包括文本。
[0019]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述表面高度變化包括開槽的表面。
[0020]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，該設備被構造成處理容器罐體的雙生成路。
[0021]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，每個油墨加注站包括兩個或多個印刷板，所述印刷板構被造成將不同的油墨圖像賦予至連續的不同印刷皮布的印刷表面。
[0022]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述印刷皮布被設置為分離的、不連續的印刷皮布。
[0023]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述印刷皮布被設置為在連續印刷皮布條帶內的各自的節段。
[0024]上述的用于裝飾容器罐體的設備中，所述印刷皮布條帶的長度顯著大于所述印刷皮布滾輪的周長，并且所述印刷皮布條帶被支撐在一個或多個額外的輥子上，由印刷皮布條帶提供的印刷皮布的數量大于印刷皮布節段的數量。
[0025]本實用新型還提供一種用于在容器罐裝飾機中使用的印刷皮布，其包括印刷表面，所述印刷表面具有跨越印刷皮布的印刷表面的表面高度變化，以形成傳遞至容器罐體的第二圖像，該容器罐體在使用中與印刷皮布形成接觸。
[0026]本實用新型還提供一種用于在容器罐裝飾機中使用的印刷皮布條帶，其包括在上面限定了多個印刷皮布的連續條帶，每個印刷皮布具有印刷表面，所述印刷表面具有跨越印刷皮布的印刷表面的表面高度變化，以形成傳遞至容器罐體的第二圖像，該容器罐體在使用中與印刷皮布形成接觸。
[0027]本實用新型的典型實施方案將印刷皮布節段和各自的印刷皮布實施為不連續的印刷皮布節段和印刷皮布，例如在相鄰的印刷皮布節段和印刷皮布之間具有間隔。然而，一個可替代的實施方案可以將這些元件中的一個或者兩個都實施成為連續元件的部分。例如，印刷皮布每個可以在印刷皮布節段上的頂部上包括連續的印刷皮布皮帶的部分，該印刷皮布皮帶圍繞印刷皮布滾輪的周圍而固定。
[0028]由于采取以上技術方案，本實用新型的有益效果在于:本實用新型可以在單一生產線上生產的容器罐之間印刷不同的裝飾設計，而不必中斷生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1示意性地示出了根據現有技術的容器罐裝飾機設備；
[0030]圖2示意性地示出了使用圖1的設備而進行的工藝；
[0031]圖3示意性地示出了利用形成在印刷皮布印刷表面中的第二圖像的改進的容器罐裝飾工藝；
[0032]圖4示意性地示出了印刷皮布的立體圖，其具有位于其中的蝕刻或者切割的第二圖像，以便允許第二圖像的陰片印刷；
[0033]圖5示意性地示出了改進的容器罐裝飾工藝，其利用在印刷皮布印刷表面中形成的第二圖像以形成正向的第二圖像；
[0034]圖6示意性地示出了印刷皮布的立體圖，其具有位于其中的蝕刻或者切割的第二圖像，以便允許第二圖像的陽片印刷；
[0035]圖7示意性地示出了使用圖5的印刷皮布裝飾的容器罐；
[0036]圖8示意性地示出了印刷皮布節段和附接的印刷皮布，該印刷皮布節段設有對齊標記；
[0037]圖9示意性地示出了修改的容器罐裝飾機設備，其包括連續的印刷皮布皮帶；
[0038]圖10示意性地示出了修改的容器罐裝飾機設備，其引入了印刷皮布力施加特征；
[0039]圖11示意性地示出了用于圖10的設備的使用的印刷皮布；
[0040]圖12示意性地示出了用于容器罐裝飾機的使用的動態變化的印刷板；
[0041]圖13示意性地示出了容器罐裝飾機，其包含多個具有可變速度的印刷板油墨加注站；[0042]圖14示意性地示出了容器罐裝飾機，其包含具有漏印模板帶的修改了的印刷板油墨加注站；
[0043]圖15示意性地示出了具有油墨去除站的容器罐裝飾機。
【具體實施方式】
[0044]容器罐裝飾機設備已經參考圖1和圖2進行了概述。具體地，灌裝飾機設備包括:容器罐體傳送機構1，用于將容器罐體2順序輸送至印刷區域3 ;印刷皮布滾輪4 ;以及一系列的油墨加注站5。容器罐裝飾機設備的其他元件將是本領域技術人員已知的，并且將不在這里進行描述。相反，包括例如W02112/148576和US3，766，851的引用將作為現有技術公開。
[0045]進一步考慮印刷皮布滾輪4，其被構造為圍繞中心軸旋轉，并包括一組印刷皮布節段6，每個印刷皮布節段設置有印刷皮布7。印刷皮布通常為彈性薄板，其使用粘合劑可移除地固定至印刷皮布節段。印刷皮布可具有分層的結構，例如底部網狀編織結構、中間可壓縮層和頂部橡膠或彈性層(可提供包括中間網狀編織結構的其他的層)。橡膠或彈性層的上表面形成印刷皮布的印刷表面。由于磨損，生產線操作者對印刷皮布進行周期性地移除和更換。盡管圖1示出了單一生產線的裝飾機，但應該清楚雙生產線的裝飾機是已知的，并且能夠同時裝飾兩條平行的容器罐體生產線。
[0046]如上面所指出的，現有的容器罐裝飾機的問題是不可以在特定的生產線內改變裝飾，至少不停止生產線是不行的，例如在油墨加注站5內改變印刷版。為了解決這個問題，這里提出了使用一個或多個第二圖像8 (通過引入跨越印刷皮布7的印刷表面9在高度上的變化而形成)對主裝飾設計或者圖像(通過印刷版形成在印刷皮布7的印刷表面上)進行補充。這個構思防止了油墨粘合到具有減少高度的印刷表面的那些區域，和/或防止油墨被印刷到容器罐體上(由于不接觸)。所述第二圖像8可以在位于印刷皮布滾輪4上的印刷皮布之間變化，這就允許多個不同的裝飾設計在同一生產線內印刷到不同的容器罐體上。參考圖1的裝飾機，包含有八個印刷皮布節段6，允許最多使用八個不同的印刷皮布7用以在同一生產線內產生八個不同的設計。
[0047]圖3示出了對圖1和圖2的現有技術的裝飾工藝和設備的修改。盡管油墨加注站5和相關聯的印刷版在通過的印刷皮布上生產相同的多色彩合成圖像(主圖像)(具有紅色背景的“PRINT”)，但是示出的印刷皮布具有(倒過來的)文本“IMAGE”(第二圖像)，其被切割或者蝕刻到印刷皮布的印刷表面9中。紅色油墨將不粘合到該切割或者蝕刻的區域。(注意:在油墨加注站內的成型輥的修改可能需要消除或者移除由于沒有粘合到印刷皮布的印刷表面而保留在印刷表面上的任何油墨，但是這種修改的形式對于本領域技術人員是顯而易見的)。當印刷皮布7與容器罐體2在印刷區域3內接觸的時候，主圖像(B卩，具有紅色背景的“PRINT”)將被印刷到容器罐體2上。然而，紅色油墨將不會印刷到切割或者蝕刻第二圖像所在的地方，導致圖像“IMAGE”出現在容器罐的未印刷的區域，即作為陰片。
[0048]圖4示出了具有切割或者蝕刻的區域(“IMAGE”)的印刷皮布7的立體圖。文本可以由完全穿過印刷皮布的移除或者蝕刻而形成，或者由(至少部分)穿過一個或多個上面的層的移除或者蝕刻而形成。印刷皮布7也可以由穿過單一的薄層的切割而形成，并且將該層粘合至印刷皮布背部。這種構造甚至可以允許背部保持附接到印刷皮布節段用于延長的使用周期(僅頂層更頻繁地被移除和附接)。
[0049]圖5示出了利用在圖6中示出的印刷皮布的一個替代工藝。其允許第二圖像(“IMAGE”)被印刷到容器罐體上作為陽片圖像，而不是作為陰片出現。參考圖6，在印刷表面上的高度變化例如為將第二圖像8留在具有降低或減少的高度的周圍區域10內，第二圖像8坐落成孤島。這種印刷表面的構造使得油墨粘結到第二圖像的上表面處，以及粘結到總體主圖像區域，但是不粘結到那些緊緊環繞第二圖像的區域10。參考圖5，在容器罐體上的圍繞第二圖像(“IMAGE”)的矩形區域11保持為未印刷。
[0050]如果減少高度的區域完全位于未印刷的主設計的區域內，則可以實現更有吸引力的設計。這在圖7中示出，第二圖像(“IMAGE”)出現在主圖像的總體的未印刷“漩流”12中。
[0051]現有技術的裝飾機已經指出，由于印刷皮布與容器罐體相比具有較大的表面面積，因而不需要印刷皮布與印刷皮布節段精確對齊。油墨加注站被排列為使得合成的圖像出現在印刷皮布上相對于印刷區域和該容器罐體的正確位置處。然而，在印刷皮布7上引入第二圖像導致需要將印刷皮布7和印刷皮布節段6之間的精準對齊。如果這種對齊沒有實現，第二圖像8將出現在容器罐體2上的不正確的位置處。因此將提供在印刷皮布和印刷皮布節段上對齊的特征。這些特征將使得印刷皮布沿著印刷皮布節段的長度方向縱向對齊以及圍繞印刷皮布節段正確地角對齊(即，防止印刷皮布“扭轉”)。在圖8中示出了與印刷皮布滾輪4的印刷皮布節段6對齊的印刷皮布7。印刷皮布節段6設有一組四個對齊標記14a-14d，其與每個印刷皮布7的拐角相對應。生產線操作者負責將印刷皮布附接至印刷皮布節段，使得四個印刷皮布的拐角與各自的對齊標記對齊。可替代地，或者額外地，對齊特征可以設置在印刷表面上或者印刷皮布的邊緣上。
[0052]參考圖9，一個上述容器罐裝飾機的修改包括將單個的、不連續的印刷皮布7替換為連續的印刷皮布輥或者皮帶15。除了被印刷皮布滾輪4支撐以外，印刷皮布輥還圍繞額外的輥子16、17和18延伸。這些輥子自由旋轉，或者可以被驅動以輔助印刷皮布輥圍繞印刷皮布滾輪的移動并通過印刷區域3。應該清楚印刷皮布輥的長度能夠比印刷皮布滾輪的周長大的多。
[0053]根據這個實施方案，單獨的印刷皮布7被限定為印刷皮布皮帶15的連續部分或者區域19。然而，與上述的實施方案一致，第二圖像被蝕刻或者引入到印刷皮布7中，例如印刷皮布能夠使用粘合劑被附接至在下面的支撐皮帶，或者能夠與皮帶一體形成。給定了印刷皮布皮帶15的長度，則相對較大的印刷皮布的數量將由皮帶限定。這個數量比提供用于圖1的裝飾機的不同的印刷皮布的數量(即，八個)肯定是更高的。利用連續的印刷皮布皮帶的裝飾機例如可以能夠使得在單一的生產線上制造一百五十種不同的第二圖像。
[0054]現在將討論利用印刷皮布印刷表面的變化以使能夠印刷多個不同的第二圖像的若干個可替代的方案。
[0055]印刷皮布力的變化
[0056]圖10示出了第一變化，其包括了類似于參考圖1描述的整個工藝和機構。盡管設想印刷皮布7跨越其印刷表面將沒有任何變化(S卩，這些表面是平順的)，然而并不需要這樣，例如第二圖像能夠蝕刻到印刷皮布表面中。將多個活塞或者其他力施加裝置引入到每個印刷皮布節段中。在圖10中示出了位于印刷皮布節段6中的一種示例性的活塞布置20。[0057]該活塞布置20的單個活塞21被構造和操作成當印刷皮布7通過印刷區域的時候(即，在容器罐印刷步驟期間)將徑向向內的力施加在印刷皮布7上，并使得活塞引起印刷皮布的附接區域遠離印刷區域被向內拉動。在向內的力被施加在印刷皮布上的區域中，沒有油墨傳遞至容器罐表面(或者如果發生極少的接觸則僅可能印刷了“模糊”的圖像)。假設例如油墨被傳遞至印刷皮布表面以在印刷皮布上限定一組六個字符，如圖11中所示。這些字符限定了一組六個可替代的第二圖像。用于與印刷皮布節段對應的活塞布置包括構造成六個坐落在各自字符后面的活塞的排列。當印刷皮布進入到印刷區域的時候，假定一組五個活塞21被激活以拉出對應的印刷皮布印刷表面的區域不與容器罐接觸。這將導致僅有一個字符被印刷到容器罐之上，例如“A”。當下一個印刷皮布進入到印刷區域的時候，對應的活塞布置的第二組五個活塞被激活，導致僅有第二字母“B”的印刷。其循環依次重復，使得連續的容器罐具有六個字符中的不同的一個字符印刷到容器罐上。應該清楚，印刷皮布的其他區域相對于容器罐表面被永久升高，以允許相同的主圖像印刷到所有的容器罐上。
[0058]可奪印刷版
[0059]在關于圖1至圖8的描述的實施方案中，每個油墨加注站5包括“印版滾筒”，印版滾筒(未示出)具有一個或多個安裝在其表面上的印刷版。這些板具有形成在其表面上的固定的圖像(即，浮凸或蝕刻)。板的更換是相對比較消耗時間的操作，并且必須中斷生產線。為了允許在生產期間或者在非常短的中斷期間更換圖像，可以將動態結構的印刷版引入到一個或多個油墨加注站中。
[0060]例如考慮印刷版25包括相對較大的電驅動的矩陣和單個的可設定地址的指針26，例如在圖12中所示。(注意:盡管圖12中示出的板是平坦的，但是在實際中該板可以是彎曲的，以便圍繞印版滾筒的表面卷繞)。每個指針26能夠單獨相對于印版滾筒的表面升高和降低，使得圖案可以在印刷板25上動態“浮凸”。在圖12中，板顯示為浮凸成字母“E”。當然，上升的指針必須具有足夠的力從下方支撐，以允許他們在通過的印刷皮布上進行印刷的期間，抵抗施加至指針的相對較大的力。在典型的生產工藝中，指針可以被重新配置，例如在印刷皮布滾輪的每次旋轉之后。這種方法可能需要印刷皮布具有比常規印刷皮布更堅硬的表面。當然，這種動態結構的印刷板25可以被引入到一個或多個油墨加注站中。
[0061]具有可變速度的多印刷板油墨加注站
[0062]如上面已經指出的，現有技術中已知在印版滾筒上的給定的油墨加注站處提供兩個不同的印刷板以便允許不同的圖像被傳遞到連續的印刷皮布。當然，為了確保給定的圖像能夠包含容器罐的全部表面，印版滾筒的的周長必須至少兩倍于常規的印版滾筒。這種更大的印版滾筒顯然需要容器罐裝飾機進行很大的重新設計。在單一的印版滾筒上容納兩個以上的印刷板變得愈發困難。
[0063]圖13示出了針對這個問題的可能的解決措施，并且涉及將標準尺寸的印版滾筒30 (即，周長等于印刷皮布的間距)引入到一個油墨加注站中，該印版滾筒30適用于容納多個印刷板31 (在示出的實例中為六個，以板I至6標識)。毫無疑問將觀察到，如果印版滾筒30完全自由地與印刷皮布滾輪旋轉(在具有其他油墨加注站的印版滾筒的情況下)，一個以上的印刷板31將被引起與同一個印刷皮布接觸。這顯然是不可接受的，因而為了防止其發生，可變速度驅動機構32聯接至印版滾筒30。對該機構進行控制以便根據印刷板與通過的印刷皮布的相對位置而引起印版滾筒被帶向印刷皮布滾輪或者從印刷皮布滾輪撤回。[0064]更具體的考慮這個操作，在印刷期間，印版滾筒30以其“正常”速度旋轉。當給定的印刷版的后邊緣遇到印刷皮布的時候，印版滾筒撤回。任何剩下的印刷皮布的后面區域通過這個油墨加注站而保持未被油墨涂染。然后驅動機構32以稍微更高一些的速度旋轉印版滾筒(現在位于撤回位置)，以便將下一個印刷版的位置與下一個在前的印刷皮布對齊。然后印版滾筒降速回到其正常速度，并且朝著下一個印刷皮布移動，以便將印刷版2與下一個印刷皮布接觸。(應該清楚，速度和正時將會稍微變化用以適應將印版滾筒移入和移出所占用的時間并且用以實現滾筒的加速和減速)。
[0065]對印版滾筒的加速以便將下一個印刷板與下一個印刷皮布對齊的可替代方案是在油墨傳遞操作之間對印版滾筒減速。應該清楚，在印刷板之間存在間隙，在存在間隙的期間，板與印刷皮布之間沒有接觸。這允許印版滾筒減速，而不會導致板或者印刷皮布的任何的損壞。印版滾筒將被減速到如下程度:等到下一個印刷皮布就位的時候，在前一個印刷板的后邊緣與下一個板之間的間隙已經被封閉。
[0066]通過漏印模板的油墨傳遞
[0067]圖14也示出了用于在單一的容器罐生產線中印刷多個第二圖像變化的另一個可替代的設備和工藝。在該設備中，漏印模板帶40被引入到一個油墨加注站中。在最接近印刷皮布滾輪的一端處，漏印模板帶圍繞修改的印版滾筒行進。在遠離印刷皮布滾輪的一端處，漏印模板帶圍繞第二支撐輥子行進(其可以自由旋轉或可以被驅動)。所述漏印模板帶圍繞支撐輥子沿著與旋轉的印刷皮布滾輪相反的方向行進。漏印模板帶或者浮凸或者蝕刻圖案被設置在皮帶的外表面上的隔開的間隔處。正是通過一系列的油墨輥子而使油墨施加至該皮帶的外表面。圖案相隔使得圖案依次出現在通過油墨加注站的連續的印刷皮布處。皮帶可以通過在金屬背板上形成漏印模板或者鏤刻圖案而被制造具有適當的耐用性。應該清楚，將間隔引入到連續的漏印模板之間的皮帶中可以是必要的，以便避免印刷皮布的不需要的油墨涂染。提供浮凸圖案或者印刷版以取代漏印模板不是必須的。這種使用延伸的圖案皮帶的方法有效地增加了能夠被印刷到單一的生產線內的不同圖案的數量。與之前描述的“可變速度”的設備和工藝相比，連續皮帶的使用不需要任何速度變化。
[0068]詵擇件地油墨移除
[0069]另一個可替代的設備和工藝涉及選擇性地將油墨從印刷皮布移除的機構的使用。這在圖15中示出。假設一個或多個油墨加注站例如將在每個印刷皮布上制造跨越特定區域的單一顏色。其他區域將被油墨涂染具有待被傳遞至容器罐的主圖像。該設備包括油墨移除站點50，其被構造為將油墨的可變圖案從這些特定區域的每個中移除。如圖所示，該油墨移除站點50可以包括有效連續的(或者至少非常長的)帶狀物51，所述帶狀物51的下表面上被印刷或者則形成“高溫空氣燃燒(hitac)”圖案52。每個高溫空氣燃燒圖案可以通過將粘合劑印刷到所述帶狀物上而形成。輥子機構(未示出)被引入到油墨移除站點50中，以將帶狀物拉動通過該站點，在印刷皮布通過油墨移除站點的時候將帶狀物的下表面與印刷皮布形成接觸。油墨被從印刷皮布與高溫空氣燃燒圖案接觸的地方移除。應該清楚，高溫空氣燃燒圖案較大的變化能夠沿著所述帶狀物被“印刷”，允許同樣高的數量的不同的第二圖像被印刷到通過容器罐裝飾機的容器罐上。
[0070]本領域技術人員應該清楚，上述的實施方案可以進行各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.一種容器罐裝飾機設備，其用于裝飾容器罐體，其特征在于，包括: 容器罐體傳送機構，其用于將容器罐體傳送至印刷區域； 印刷皮布滾輪，其包括多個印刷皮布節段，和固定至每個印刷皮布節段的印刷皮布，所述印刷皮布具有印刷表面，所述印刷皮布滾輪構造成圍繞中心軸線旋轉從而將印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內形成接觸； 多個油墨加注站，每個油墨加注站包括印刷板，所述印刷板構造成與通過的印刷皮布的印刷表面接觸，以便將油墨圖像賦予至印刷表面，從而使得合成的油墨圖像在每個印刷皮布印刷表面上形成，并且隨著印刷皮布印刷表面與容器罐體在印刷區域內的接觸該合成的油墨圖像被印刷到容器罐體上； 其中，至少一個印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度變化，以形成傳遞至容器罐體的第二圖像，所述表面高度變化是由對所述印刷表面進行切割或者蝕刻而形成的，該容器罐體與印刷皮布形成接觸。
2.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化包括在與第二圖像對應的區域中的高度減少，從而第二圖像的陰片被印刷到對應的容器罐體上。
3.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化包括在下述區域中的高度減少，該區域環繞與第二圖像對應的相對升高區域，從而所述第二圖像的陽片印刷到對應的容器罐體上。
4.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，每個印刷皮布具有多層的結構，并且通過將在特定區域中的上層移除而提供跨越印刷皮布印刷表面的所述表面高度變化。
5.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，所述表面高度變化包括開槽的表面。
6.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，該設備被構造成處理容器罐體的雙生成路。
7.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，每個油墨加注站包括兩個或多個印刷板，所述印刷板構被造成將不同的油墨圖像賦予至連續的不同印刷皮布的印刷表面。
8.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，所述印刷皮布被設置為分離的、不連續的印刷皮布。
9.根據權利要求1所述的容器罐裝飾機設備，其特征在于，所述印刷皮布被設置為在連續印刷皮布條帶內的各自的節段。
10.根據權利要求9所述的用于裝飾容器罐體的設備，其特征在于，所述印刷皮布條帶的長度顯著大于所述印刷皮布滾輪的周長，并且所述印刷皮布條帶被支撐在一個或多個額外的輥子上，由印刷皮布條帶提供的印刷皮布的數量大于印刷皮布節段的數量。
【文檔編號】B41F17/20GK203557820SQ201320342398
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年6月14日 優先權日:2013年2月20日
【發明者】G·J·休斯, K·羅塞拉爾 申請人:皇冠包裝技術公司