一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印的制造方法
【專利摘要】一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，涉及熱轉印機【技術領域】，提供了一種能夠同時進行兩次熱轉印作業的熱轉印機。在工作臺的兩端分別設有上下布置的上模與下模，在兩下模之間的工作臺上固定一固定套，一通過帶傳動與電機連接的轉軸可轉動的設置在固定套上，所述轉軸的上端固定一十字安裝架，兩組可聯動動作的氣缸分別設置在十字安裝架上；在轉軸和固定套上分別設有撥片和行程開關，撥片與行程開關配合作用控制電機的間歇動作，并通過控制臺控制氣缸的順次動作。本實用新型提供了一種可同時完成兩次熱轉印作業的熱轉印機，適合小批量的熱轉印作業。
【專利說明】一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱轉印機【技術領域】，具體地說是一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機。
【背景技術】
[0002]熱轉印機是熱轉印技術所用機器的總稱，熱轉印機包括平面燙畫機、高壓燙畫機、搖頭燙畫機、烤杯機、烤盤機、烤帽機等熱轉印機器，可以印刷的范圍很廣，包括平面燙畫，如對手機外殼進行燙畫，也包括杯子、盤子、帽子這些曲面燙畫。對于現有的用來進行平面燙畫的臺式熱轉印機，往往通過手動按壓手柄驅動上模緊緊壓在下模上，以完成熱轉印作業；且現有的熱轉印機一般只具有一套上模與下模，若要完成多個熱轉印作業，需要分多次進行，目前尚無能夠同時進行兩次熱轉印作業并用于平面燙畫的臺式熱轉印機。中國專利2011202107221公布的往復式熱轉印機，提供了一種具有兩個工作臺的熱轉印機，通過往復直線位移機構驅動模具在兩個工作臺之間移動以交替完成熱轉印作業；中國專利201210516529X公布的多工位自動熱轉印機，提供了一種具有上料、等待、熱轉印和下料四個工位的熱轉印機，可使工作人員在第一時間內發現故障，但也未能解決一臺設備同時進行兩次熱轉印作業的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠同時進行兩次熱轉印作業且自動化程度較高的臺式熱轉印機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，包括轉軸、十字安裝架、模具、壓頭、第一氣缸和第二氣缸，所述模具包括固定在工作臺上的下模和與下模壓緊作用的上模，在所述上模的上端面設有一傳遞壓力的上模連接頭，其特征是，
[0005]所述下模為相對設置的兩個，且在兩下模之間的工作臺上固定一豎向的固定套，在所述固定套中可轉動的安裝一轉軸，且所述轉軸通過帶傳動與固定在工作臺上且做間歇動作的電機連接；
[0006]在所述轉軸的上端固定一十字安裝架，在所述十字安裝架的四個懸臂自由端兩兩相對位置分別設有豎向且聯動動作的兩個第一氣缸和兩個第二氣缸，在所述第一氣缸和第二氣缸活塞桿的自由端分別固定有壓頭和電磁閥組件，所述電磁閥組件通過電磁吸合將上模與下模分離；
[0007]在所述工作臺上設有一通過導線與電機和第一、第二氣缸電連接的控制臺。
[0008]進一步地，在所述轉軸下部沿徑向設有四個等角度布置的撥片，且所述撥片的非安裝端設有一個斜面，在所述固定套內設有一與所述撥片配合作用的行程開關，且所述行程開關通過導線與控制臺電連接。
[0009]進一步地，在所述轉軸的上端設有一花鍵，通過所述花鍵將轉軸和十字安裝架固定連接。
[0010]進一步地，在所述轉軸的上端設有一限制十字安裝架豎向位移的限位塊。
[0011]進一步地，所述壓頭為球形金屬件，并在所述上模連接頭上設有與所述壓頭配合作用的凹槽。
[0012]進一步地，所述上模連接頭包括兩平行設置的圓板，兩所述圓板通過周向布置的若干螺栓連接起來，并在兩圓板之間的若干所述螺栓上套置有將兩圓板向兩側預頂緊的彈簧。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了具有兩套模具的臺式熱轉印機，并通過聯動作用的氣缸對模具施加壓力，提供了一種適合小批量熱轉印作業的熱轉印機；通過轉軸的間歇轉動和氣缸的順次動作，依次完成上料、熱轉印和卸料動作，提高了熱轉印機的工作效率；并通過控制臺控制各部件的運動，提高了設備的自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型三維圖；
[0015]圖2為圖1的主視圖；
[0016]圖3為圖1的俯視圖；
[0017]圖4為圖1的左視圖；
[0018]圖5為間歇轉動機構示意圖；
[0019]圖6所示為上模連接件正視圖；
[0020]圖中:10工作臺，11下模，12上模，2上模連接頭，21圓板，22螺栓，23彈簧，31第一氣缸，32第二氣缸，33十字安裝架，34電磁閥組件，35壓頭，4限位塊，5控制臺，6電機，7帶傳動，81固定套，82轉軸，83行程開關，84撥片，9斜面。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖5所示，本實用新型包括工作臺10、下模11、上模12、上模連接頭2、第一氣缸31、第二氣缸32、十字安裝架33、電磁閥組件34、壓頭35、限位塊4、控制臺5、電機
6、帶傳動7、固定套81、轉軸82、行程開關83和撥片84。熱轉印機是通過上、下模具對圖案進行加熱，并通過一定壓力將圖案熱轉印到其他物體上，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0022]工作臺10為長方形的金屬板，工作臺10的兩端為熱轉印工位區，在工作臺10的兩端放置有矩形板狀的下模11和上模12，上模12直接壓在下模11上；下模11中含有加熱元件，使用時，將圖案和待處理工件放在下模11上，將上模12放置在下模11上，通過對下模11進行加熱、對上模12施加一定的壓力來完成熱轉印作業。為緩沖施加在上模12上的壓力，在上模12的中心位置固定有一上模連接頭2，如圖6所示，上模連接頭2包括兩平行設置的圓板21，在兩圓板21上沿周向分別設有六個通孔，并通過六個螺栓22將兩個圓板21連接起來，在兩圓板21之間的六個螺栓22上分別套置一彈簧23，該彈簧23將兩圓板21沿軸向向兩側預頂緊；當上部的圓板21受到壓力作用時，彈簧23壓縮以起到緩沖壓力作用。
[0023]下模11的中部為安裝部，用于固定安裝其他部件。在下模11中部的中間位置固定有一豎向放置的圓筒狀固定套81，在固定套81的上部和底部分別固定一軸承，在兩軸承中安裝一轉軸82，轉軸82的上端伸出固定套81 —段，且轉軸82的頂部用于安裝其他部件。在置于固定套81內部的轉軸82上固定安裝一從動帶輪，并通過帶傳動7與固定在下模11中部的電機6連接，且在下模11中部的前端固定有控制臺5，控制臺5用于參數的設置和動作的控制。
[0024]在轉軸82的上部焊接固定一花鍵，并在花鍵上安裝有一與花鍵配合的十字安裝架33，十字安裝架33可通過方鋼焊接而成；在十字安裝架33的中部焊接固定一旋轉件，該旋轉件具有與花鍵相配合的鍵槽，十字安裝架33通過該旋轉件與花鍵配合固定。為防止十字安裝架33從花鍵上端滑出，在花鍵的上端通過螺栓固定一限位塊4，以限制十字安裝架33在豎直方向上的位移。在十字安裝架33的四個非安裝端分別固定有一豎向放置的氣缸，分別為兩個第一氣缸31和兩個第二氣缸32,且第一氣缸31和第二氣缸32間隔設置；四個氣缸通過導線與控制臺5電連接，且兩個第一氣缸31和兩個第二氣缸32分別能夠聯動動作，即兩個第一氣缸31的活塞桿或兩個第二氣缸32的活塞桿能夠同時伸出或縮回。在兩個第一氣缸31的活塞桿末端分別固定一球形壓頭35，工作時，在第一氣缸31的作用下該壓頭35壓在上模連接頭2上，并在上模連接頭2的上端面中心位置設有與球形壓頭35相適應的凹槽。在兩個第二氣缸32活塞桿末端分別固定安裝一電磁閥組件34,當第二氣缸32置于上模12的正上方且電磁閥組件34靠近上模12時，通過對電磁閥組件34通電將上模12吸住，以用來將上模12從下模11上分離。
[0025]由于兩組模具相對設置，四個氣缸的連線組成一個十字形，且兩第一氣缸31和兩第二氣缸32間隔設置,轉軸82每轉過90° ,第一氣缸31或第二氣缸32便置于模具的正上方，以完成特定的動作。為實現轉軸82的間歇轉動，且每次轉過90°，在固定套81內壁上沿徑向固定一行程開關93，在轉軸82上沿徑向固定有四個條狀的撥片84，撥片84的非安裝端具有一個斜面9，且四個撥片84沿轉軸82等角度設置。轉軸82的轉動帶動撥片84的轉動，當其中一個撥片84的斜面9尖端碰觸到行程開關83時，行程開關83將信號傳送到電機6,電機6停止轉動,此時,轉軸82正好轉過90° ,使得兩第一氣缸31或兩第二氣缸32置于模具的正上方。
[0026]下面對熱轉印機的工作過程進行描述。當上一熱轉印作業完成時，兩第一氣缸31活塞桿呈伸出狀態，并將上模12壓在下模11上。經熱轉印工序延時熱轉印作業完成后，轉軸82在電機6帶動下旋轉，與此同時，兩第一氣缸31活塞桿作縮回動作；當轉軸82上固定的撥片84碰觸到行程開關83時，轉軸82剛好轉過90°，此時兩第二氣缸32分別置于兩模具的正上方；緊接著，兩第二氣缸32活塞桿作伸出動作，直至電磁閥組件34靠近上模12，此時，電磁閥組件34通電并在電磁力的作用下吸住上模12 ;經延時后，轉軸82再次轉動，同時，兩第二氣缸32作縮回動作；當轉軸82上固定的撥片84碰觸到行程開關83時，轉軸82再次轉過90°，此時兩第一氣缸31分別置于兩模具的正上方；并具有一個長延時，可將圖案和已處理工件取下；將圖案和新待處理工件放在下模11上；延時過后，轉軸82再次轉動，同時兩第二氣缸31作伸出動作，直至轉軸上撥片84碰觸到行程開關83時，轉軸82再次轉過90°，此時兩上模12分別置于兩下模11正上方，電磁閥組件34斷電，將上模12準確放置在下模11上；轉軸82再次轉動，同時兩第二氣缸32活塞桿作縮回動作，直至轉軸82上撥片84碰觸到行程開關83，此時轉軸82再次轉過90°，兩第一氣缸31置于模具正上方，第一氣缸31活塞桿作伸出動作，并通過壓頭35將上模12與下模11壓緊，并經過一個將長時間的延時完成熱轉印作業。轉軸82每轉過一周，在每個模具上完成一次上料動作、一次熱轉印動作和一次卸料動作，并能通過控制臺5控制氣缸和轉軸82的動作。
【權利要求】
1.一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，包括轉軸、十字安裝架、模具、壓頭、第一氣缸和第二氣缸，所述模具包括固定在工作臺上的下模和與下模壓緊作用的上模，在所述上模的上端面設有一傳遞壓力的上模連接頭，其特征是， 所述下模為相對設置的兩個，且在兩下模之間的工作臺上固定一豎向的固定套，在所述固定套中可轉動的安裝一轉軸，且所述轉軸通過帶傳動與固定在工作臺上且做間歇動作的電機連接； 在所述轉軸的上端固定一十字安裝架，在所述十字安裝架的四個懸臂自由端兩兩相對位置分別設有豎向且聯動動作的兩個第一氣缸和兩個第二氣缸，在所述第一氣缸和第二氣缸活塞桿的自由端分別固定有壓頭和電磁閥組件，所述電磁閥組件通過電磁吸合將上模與下模分離； 在所述工作臺上設有一通過導線與電機和第一、第二氣缸電連接的控制臺。
2.根據權利要求1所述的一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，其特征是，在所述轉軸下部沿徑向設有四個等角度布置的撥片，且所述撥片的非安裝端設有一個斜面，在所述固定套內設有一與所述撥片配合作用的行程開關，且所述行程開關通過導線與控制臺電連接。
3.根據權利要求1所述的一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，其特征是，在所述轉軸的上端設有一花鍵，通過所述花鍵將轉軸和十字安裝架固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，其特征是，在所述轉軸的上端設有一限制十字安裝架豎向位移的限位塊。
5.根據權利要求1所述的一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，其特征是，所述壓頭為球形金屬件，并在所述上模連接頭上設有與所述壓頭配合作用的凹槽。
6.根據權利要求5所述的一種可同時進行兩次熱轉印作業的臺式熱轉印機，其特征是，所述上模連接頭包括兩平行設置的圓板，兩所述圓板通過周向布置的若干螺栓連接起來，并在兩圓板之間的若干所述螺栓上套置有將兩圓板向兩側預頂緊的彈簧。
【文檔編號】B41F33/16GK203666110SQ201320794742
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】徐營, 宋小飛, 賀敬富 申請人:濟南正熙藝術設計有限公司