被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體的制作方法
【專利摘要】本發明的目的在于提供能夠提高轉印于被轉印體的薄膜的光澤感的被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體。被轉印體制造方法的特征在于，包含：平滑層打印工序(步驟ST2～步驟ST4)，以接觸于設為與轉印底片(1)的基材(2)接觸的薄膜(3)的方式打印平滑層(4)；粘合層打印工序(步驟ST5)，以接觸于平滑層的方式打印粘合層(5)；轉印工序(步驟ST6)，層疊被轉印體(50)與轉印底片而將薄膜轉印于被轉印面(51)；以及剝離工序(步驟ST8)，將基材與薄膜之間剝離；平滑層的硬度高于粘合層的硬度。因此，被轉印體(50)起到能夠提高轉印于被轉印體的薄膜的光澤感這樣的效果。
【專利說明】被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體。

【背景技術】
[0002]作為與現有的轉印底片相關的技術，例如，在專利文獻I中公開了一種樹脂成形體底片裝飾方法。在該樹脂成形體底片裝飾方法中，在透明的合成樹脂制的底片上層疊形成使用了紫外線固化型的墨的裝飾打印層，并進一步層疊形成白色壓層以及粘合劑層。然后，隔著該粘合劑層向作為產品的樹脂成形體的表面上熱壓接轉印用底片。
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2008 - 272946號公報


【發明內容】

_6] 發明要解決的問題
[0007]然而，在上述專利文獻I所記載的樹脂成形體底片裝飾方法中，例如在裝飾打印層等薄膜自底片轉印到被轉印體上的情況下，在轉印到該被轉印體上的薄膜的光澤感方面存在進一步改善的余地。
[0008]本發明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供能夠提高轉印到被轉印體上的薄膜的光澤感的被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體。
_9] 用于解決問題的方案
[0010]為了達成上述目的，本發明的被轉印體制造方法的特征在于，該被轉印體制造方法包含:平滑層打印工序，以接觸于設為與構成轉印底片的片狀的基材接觸的薄膜的、與上述基材相反的一側的面的方式打印平滑層；粘合層打印工序，以接觸于上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者被轉印體的被轉印面的方式打印粘合層；轉印工序，以在上述被轉印面與上述平滑層之間夾設上述粘合層的方式層疊并按壓上述被轉印體與上述轉印底片，從而將上述薄膜轉印于上述被轉印面；以及剝離工序，至少在上述轉印工序之后將上述基材與上述薄膜之間剝離，上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
[0011]由此，對于用該被轉印體制造方法制造出的被轉印體，由于能夠通過在薄膜與粘合層之間夾設硬度較高的平滑層來減少薄膜的表面的凹凸，因此能夠提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0012]另外，在上述被轉印體制造方法中，也可以是，上述平滑層打印工序至少包含:第I層打印工序，在將用于形成上述平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態，從而打印第I層；以及第2層打印工序，將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑的第2層。
[0013]由此，對于用該被轉印體制造方法制造出的被轉印體，使形成第2層的墨進入因第I層的正式固化而在該第I層的表面產生的凹凸，從而利用該第2層使第I層的表面平整(水平化)。結果，由于該被轉印體能夠提高平滑層自身的平滑度，因此能夠進一步提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0014]另外，在上述被轉印體制造方法中，也可以是，在上述第2層打印工序中，在將用于形成上述平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印上述第2層。
[0015]由此，對于用該被轉印體制造方法制造出的被轉印體，由于能夠用與形成第I層的墨共用的墨形成第2層并且能夠以相對較短的時間形成該第2層，因此能夠提高制造效率。
[0016]另外，在上述被轉印體制造方法中，也可以是，在上述粘合層打印工序中，在將用于形成上述粘合層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即粘合層墨向上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者上述被轉印面噴出之后，對該粘合層墨進行曝光而使該粘合層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印上述粘合層，而且，上述被轉印體制造方法至少在上述轉印工序之后還包含照射工序，在該照射工序中，對上述粘合層以及上述平滑層的上述第2層進行曝光，從而使上述粘合層、以及上述平滑層的上述第2層固化至正式固化的狀態。
[0017]由此，對于用該被轉印體制造方法制造出的被轉印體，通過在轉印工序之后進行使粘合層等正式固化的照射工序，能夠在以粘合層臨時固化的狀態將薄膜轉印于被轉印面之后使該粘合層正式固化，因此能夠可靠地粘合薄膜與被轉印面。
[0018]為了達成上述目的，本發明的噴墨打印機的特征在于，該噴墨打印機包括:平滑層墨盒，其用于存儲平滑層墨，該平滑層墨用于形成平滑層并且通過曝光而使固化度變化；粘合層墨盒，其用于存儲粘合層墨，該粘合層墨用于形成粘合層并且通過曝光而使固化度變化；噴出部，其能夠噴出存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨以及存儲于上述粘合層墨盒的上述粘合層墨；曝光部，其能夠對自上述噴出部噴出的上述平滑層墨以及上述粘合層墨進行曝光；以及控制裝置，其用于控制上述噴出部和上述曝光部，上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向設為與構成轉印底片的片狀的基材接觸的薄膜的、與該基材相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化，從而打印上述平滑層；在利用上述噴出部將存儲于上述粘合層墨盒的上述粘合層墨向上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者被轉印體的被轉印面噴出之后，利用上述曝光部對該粘合層墨進行曝光而使該粘合層墨固化至臨時固化的狀態，從而打印上述粘合層；以及，在將上述薄膜轉印于上述被轉印面之后，利用上述曝光部對上述粘合層進行曝光，從而使該粘合層固化至正式固化的狀態，上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
[0019]由此，對于利用該噴墨打印機打印有各層的被轉印體，由于能夠通過在薄膜與粘合層之間夾設硬度較高的平滑層來減少薄膜的表面的凹凸，因此能夠提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0020]另外，在上述噴墨打印機中，也可以是，上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態，從而打印上述平滑層的第I層；利用上述噴出部將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑的上述平滑層的第2層。
[0021]由此，對于利用該噴墨打印機打印有各層的被轉印體，通過使形成第2層的墨進入因第I層的正式固化而在該第I層的表面產生的凹凸，能夠利用該第2層使第I層的表面平整(水平化)。結果，由于該被轉印體能夠提高平滑層自身的平滑度，因此能夠進一步提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0022]另外，在上述噴墨打印機中，也可以是，作為打印上述平滑層的第2層的控制，上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印該平滑層的第2層，而且，上述控制裝置能夠執行如下控制:在將上述薄膜轉印于上述被轉印面之后，利用上述曝光部對上述第2層進行曝光而使該第2層固化至正式固化的狀態。
[0023]由此，對于利用該噴墨打印機打印有各層的被轉印體，由于能夠用與形成第I層的墨共用的墨形成第2層并且能夠以相對較短的時間形成該第2層，因此能夠提高制造效率。
[0024]為了達成上述目的，本發明的轉印底片的特征在于，該轉印底片包括:片狀的基材；薄膜，其設為與上述基材接觸；平滑層，其設為接觸于上述薄膜的與上述基材相反的一側的面；以及粘合層，其設為接觸于上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面，上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
[0025]由此，對于自該轉印底片轉印有薄膜的被轉印體，由于能夠通過在薄膜與粘合層之間夾設硬度較高的平滑層來減少薄膜的表面的凹凸，因此能夠提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0026]另外，在上述轉印底片中，也可以是，上述平滑層構成為至少包含第I層和第2層，該第I層通過如下方式形成:在將用于形成該平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態；該第2層通過如下方式形成:將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，并將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，從而使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑。
[0027]由此，對于自轉印底片轉印有薄膜的被轉印體，通過使形成第2層的墨進入因第I層的正式固化而在該第I層的表面產生的凹凸，能夠利用該第2層使第I層的表面平整(水平化)。結果，該被轉印體能夠提高平滑層自身的平滑度，因此能夠進一步提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0028]另外，在上述轉印底片中，也可以是，上述第2層是在將上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態而成的層。
[0029]由此，對于自轉印底片轉印有薄膜的被轉印體，由于能夠用與形成第I層的墨共用的墨形成第2層并且能夠以相對較短的時間形成該第2層，因此能夠提高制造效率。
[0030]為了達成上述目的，本發明的被轉印體的特征在于，該被轉印體包括:粘合層，其設為與被轉印面接觸；平滑層，其設為接觸于上述粘合層的與上述被轉印面相反的一側的面；以及薄膜，其設為接觸于上述平滑層的與上述粘合層相反的一側的面，上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
[0031]由此，對于被轉印體，由于能夠通過在薄膜與粘合層之間夾設硬度較高的平滑層來減少薄膜的表面的凹凸，因此能夠提高轉印于該被轉印體的薄膜的光澤感。
[0032]發明的效果
[0033]本發明的被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體起到能夠提高轉印于被轉印體的薄膜的光澤感這樣的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是表示實施方式的轉印底片的簡要結構的示意性剖視圖。
[0035]圖2是表示包含實施方式的平滑層的局部剖面的示意性剖視圖。
[0036]圖3是表示在實施方式的被轉印體制造方法中使用的噴墨打印機的簡要結構的簡要結構圖。
[0037]圖4是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的流程圖。
[0038]圖5是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0039]圖6是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0040]圖7是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0041]圖8是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0042]圖9是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0043]圖10是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0044]圖11是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0045]圖12是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0046]附圖標記說明
[0047]I轉印底片；2基材；3薄膜；4平滑層；41第I層；42第2層；43第3層；5粘合層；50被轉印體；51被轉印面；52被轉印體主體；100噴墨打印機；101 Y桿；102墨盒；103托架；104控制裝置；104a噴出控制部；104b曝光控制部；104c圖案轉換部；105平滑層墨盒；106粘合層墨盒；107支架；108紫外線燈(曝光部)；109噴出部；200輸入裝置；300按壓棍；M介質。

【具體實施方式】
[0048]以下，基于附圖詳細說明本發明的實施方式。此外，并非用該實施方式限定本發明。另外，在下述實施方式中的構成要素中包含本領域技術人員能夠替換并且容易替換、或者實際相同的要素。
[0049](實施方式)
[0050]圖1是表示實施方式的轉印底片的簡要結構的示意性剖視圖。
[0051]圖1所示的本實施方式的轉印底片I以與被轉印體50的被轉印面51重疊的方式被按壓，由此能夠將形成為所希望的圖形(文字、圖案等)的薄膜3轉印到被轉印面51上。被轉印體50例如能夠使用手機殼、瓶、容器等立體物，但是并不局限于此，也能夠使用各種形狀、原材料的物體。作為典型情況，優選被轉印體50的被轉印面51利用后述的UV(紫外線)固化墨難以滲透的原材料等形成。被轉印體50的被轉印面51并不局限于平面，也可以是曲面。
[0052]而且，本實施方式的轉印底片I通過在薄膜3與粘合層5之間夾設平滑層4而謀求提高轉印到被轉印體50上的薄膜3的光澤感(光感)。
[0053]具體而言，轉印底片I包括基材2、薄膜3、平滑層4以及粘合層5。轉印底片I通過自基材2側起使該基材2、薄膜3、平滑層4、粘合層5依次彼此接觸而構成層構造。
[0054]基材2是片狀的構件，并且是用于形成、保持轉印前的薄膜3的基部構件?；?并不限定于例如由具有撓性的底片構成。基材2能夠酌情使用例如PET的底片等紫外線可透過的底片等。
[0055]薄膜3是能夠轉印于被轉印體50的層，并設為與基材2接觸。作為典型情況，優選薄膜3為具有良好地反射光的性質的膜。薄膜3并不限定于利用例如蒸鍍在基材2上的金屬蒸鍍膜構成。薄膜3例如能夠酌情使用具有高光澤性的金、銀等的蒸鍍膜等。此外，薄膜3也可以在金屬蒸鍍膜的基礎上采用例如全息底片用的薄膜等。另外，薄膜3也可以構成為在該薄膜3與基材2接觸的接觸面包含用于使該薄膜3與該基材2之間容易剝離的剝尚層O
[0056]平滑層4設為接觸于薄膜3的與基材2相反的一側的面。本實施方式的平滑層4以接觸于薄膜3的與基材2相反的一側的面的方式被打印，從而設為與該薄膜3接觸。平滑層4作為薄膜3轉印于被轉印面51時的基底層、平整層發揮功能。作為典型情況，平滑層4由通過曝光而使固化度變化的墨、在此是通過照射紫外線而固化的UV(紫外線)固化墨形成。此外，在以下的說明中，有時將形成該平滑層4的墨稱為“平滑層墨”。
[0057]本實施方式的平滑層4使用硬度高于粘合層5的硬度的平滑層。這里，硬度指的是表示物質的堅硬程度的尺度。平滑層4使用在該平滑層4與后述的粘合層5完全固化的正式固化的狀態下硬度高于粘合層5的硬度的平滑層。作為硬度高于粘合層5的硬度的平滑層4，例如能夠使用多官能丙烯酸酯單體。形成平滑層4的平滑層墨例如能夠使用株式會社御牧工程制的“LH — 10Clear Liquid(產品名)”等。該“LH — 10Clear Liquid”的墨組成例如為丙烯酸酯(50 - 60% )、己二醇二丙烯酸酯(30 - 35% )、引發劑(例如，二苯基-2，4，6-三甲基苯甲酰基氧化膦(10 - 15%)、添加劑(0.1 — 5% )。平滑層4能夠使用絲網打印、噴墨打印等各種打印方式進行打印，但是這里對如后述那樣利用噴墨打印機100(參照圖3)打印的平滑層4進行說明。
[0058]這里，圖2是表示包含實施方式的平滑層的局部剖面的示意性剖視圖。如圖2所例示，優選本實施方式的平滑層4采用包含打印時的墨的固化度互不相同的第I層41與第2層42的多層構造。由此，本實施方式的轉印底片I能夠謀求薄膜3的光澤感的進一步提高。以下說明的平滑層4是作為在第I層41、第2層42的基礎上還包含第3層43的三層構造而說明的，但是也可以與用于打印該平滑層4的噴墨打印機100(參照圖3)的規格、性能、墨的噴出量、所噴出的墨的點徑等相應地適當改變該平滑層4。即，在該情況下，平滑層4只要構成為至少包含第I層41與第2層42即可，既可以是第I層41與第2層42的雙層構造，也可以是在第I層41、第2層42、第3層43的基礎上進一步包含多層的、四層以上的層構造。
[0059]具體而言，平滑層4的第I層41通過將平滑層墨向薄膜3的與基材2(參照圖1)相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化成正式固化的狀態而形成。另一方面，平滑層4的第2層42是將形成平滑層4的墨向第I層41的與薄膜4相反的一側的面噴出并將該墨收納于在該第I層41的與薄膜3相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內進而使該第I層41的與薄膜3相反的一側的面平滑的層。這里，第2層42通過將平滑層墨向第I層41的與薄膜3相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化為固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態而形成。同樣，平滑層4的第3層43通過將平滑層墨向第2層42的與第I層41相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化為固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態而形成。
[0060]這里，臨時固化的狀態指的是例如通過照射UV固化墨未完全固化的程度的、強度相對較弱的紫外線并進行曝光從而使墨半固化到墨略具有粘著性的情況的狀態。例如，若將在使墨固化至正式固化的狀態的情況下照射的紫外線的強度設為100%，則在使墨固化至臨時固化的狀態的情況下照射的紫外線的強度作為典型情況為15%?35%，優選的是20%?30%，例如優選采用23%左右(以下相同)。
[0061]此外，在平滑層4具備四層以上的情況下，該第四層以后的層只要與第2層42、第3層43相同地形成即可。另外，后面詳細說明在本實施方式的轉印底片I中將平滑層4自身做成上述那樣的多層構造從而能夠謀求薄膜3的光澤感的進一步提高的理由。
[0062]返回圖1，粘合層5設為接觸于平滑層4的與薄膜3相反的一側的面。本實施方式的粘合層5以接觸于平滑層4的與薄膜3相反的一側的面的方式被打印從而設為與該平滑層4接觸。粘合層5作為能夠粘合于被轉印體50的粘合劑發揮功能，隔著平滑層4等將薄膜3粘合于被轉印體50的被轉印面51。作為典型情況，粘合層5由通過曝光使固化度變化的墨、這里是通過照射紫外線而固化的UV(紫外線)固化墨形成。作為典型情況，粘合層5由即使固化到正式固化的狀態也略殘留粘性(粘著性)的墨形成。此外，在以下的說明中，有時將形成該粘合層5的墨稱為“粘合層墨”。
[0063]本實施方式的粘合層5使用硬度低于平滑層4的硬度且具有柔軟性的粘合層。作為硬度低于平滑層4的硬度且具有柔軟性的粘合層5，例如能夠使用單官能丙烯酸酯單體。形成粘合層5的粘合層墨能夠使用噴墨UV處理劑、例如株式會社御牧工程制的“IJ PrimerPR — 100(產品名)”等。該“IJ Primer PR — 100”的墨組成例如為丙烯酸酯(80 - 90% ),引發劑(5 — 15% )、添加劑(0.1 — 5% )。與平滑層4相同，粘合層5能夠使用絲網打印、噴墨打印等各種打印方式進行打印，但是這里對如后述那樣利用噴墨打印機100(參照圖3)打印的粘合層5進行說明。
[0064]此外，粘合層5可以是一層，但是也可以與用于打印該粘合層5的噴墨打印機100(參照圖3)的規格、性能、墨的噴出量、所噴出的墨的點徑等相應地采用多層構造。然而，在該情況下，不同于平滑層4，對于粘合層5不需要使各層中的打印時的墨的固化度互不相同。
[0065]對于如上述那樣構成的轉印底片1，粘合層5接觸并重疊于被轉印體50的被轉印面51并自基材2側按壓該粘合層5，從而將薄膜3轉印于被轉印面51。
[0066]以下，參照圖3?圖12具體地說明包含轉印底片I的制造方法在內的、轉印有形成了所希望的圖形(文字、圖案等)的薄膜3的被轉印體50的制造方法。圖3是表示在實施方式的被轉印體制造方法中使用的噴墨打印機100的簡要結構的簡要結構圖。圖4是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的流程圖。圖5?圖12是說明實施方式的被轉印體制造方法的一個例子的示意性剖視圖。
[0067]這里，首先參照圖3對被轉印體制造方法中的、平滑層4、粘合層5的打印等所使用的噴墨打印機100進行說明。
[0068]該噴墨打印機100包括沿主掃描方向設置的Y桿101、墨盒102、托架103以及控制裝置104。
[0069]墨盒102用于存儲向介質(這里是轉印底片I的基材2、被轉印體50)M噴出的墨，在此構成為至少包含平滑層墨盒105、粘合層墨盒106。平滑層墨盒105用于存儲平滑層墨(例如“LH — 10Clear Liquid”)，該平滑層墨形成平滑層4，且固化度因曝光而變化。粘合層墨盒106用于存儲粘合層墨(例如“IJ Primer PR - 100”)，該粘合層墨形成粘合層5，且固化度因曝光而變化。
[0070]托架103能夠沿Y桿101在主掃描方向上移動。托架103被控制為沿與介質M的打印輸送方向(副掃描方向)正交的方向(主掃描方向)移動。托架103具有支架107和設于支架107的主掃描方向的兩側的、作為曝光部的一對紫外線燈108。對于噴墨打印機100，在支架107配置有噴出部109。噴出部109能夠將存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨以及存儲于粘合層墨盒106的粘合層墨向介質M、這里是轉印底片I的基材2、被轉印體50的被轉印面51噴出。噴出部109例如構成為包含與介質M相對地噴出墨的打印頭、將墨盒102與打印頭連接起來的各種墨流路、設置在墨流路上的調節器以及泵等。這里，打印頭構成為至少包含用于噴出平滑層4用的平滑層墨的頭部以及用于噴出粘合層5用的粘合層墨的頭部，且分別經由各墨流路而連接于平滑層墨盒105、粘合層墨盒106。通過驅動泵，噴出部109能夠以噴墨方式自打印頭的各頭部將平滑層墨盒105的平滑層墨、粘合層墨盒106的粘合層墨朝向介質M噴出預定的噴出量。各紫外線燈108能夠對向介質M、這里是轉印底片I的基材2、被轉印體50的被轉印面51噴出的墨進行曝光。各紫外線燈108例如由能夠照射紫外線的LED模塊等構成。另外，噴墨打印機100包括使介質M與承載介質M的臺板、工作臺等一起相對于托架103在打印輸送方向(副掃描方向)上相對移動的輸送裝置。
[0071]控制裝置104用于控制包含噴出部109、各紫外線燈108等在內的噴墨打印機100的各部分。控制裝置104在功能概念上構成為包含噴出控制部104a、曝光控制部104b、圖案轉換部104c等?？刂蒲b置104由運算裝置、存儲器等硬件以及用于實現它們的預定功能的程序構成。噴出控制部104a控制噴出部109的泵等并控制自噴出部109噴出的墨的噴出量、噴出時刻、噴出期間等。曝光控制部104b控制各紫外線燈108等，并控制自該各紫外線燈108照射的紫外線的強度、曝光時刻、曝光期間等。圖案轉換部104c根據自以有線/無線的方式連接于控制裝置104的PC、各種終端等輸入裝置200輸入的輸入信息來設定噴出控制量、曝光控制量。圖案轉換部104c被輸入例如經由輸入裝置200等輸入的圖像信息、即希望轉印于被轉印體50的所希望的圖形(文字、圖案等)的圖像信息等作為輸入信息。然后，圖案轉換部104c基于該輸入信息生成平滑層4、粘合層5的圖案，并轉換為能夠實現該生成的打印圖案的噴出控制量、曝光控制量，以形成希望轉印于被轉印體50的所希望的圖形。然后，噴出控制部104a基于圖案轉換部104c所運算出的噴出控制量控制噴出部109的噴出，曝光控制部104b基于圖案轉換部104c所運算出的曝光控制量控制各紫外線燈108的曝光。
[0072]如上述那樣構成的噴墨打印機100與控制裝置104所進行的控制相應地使托架103相對于介質M沿主掃描方向往復移動，并且利用噴出部109對介質M的打印面以預定的打印寬度噴出墨。然后，噴墨打印機100與控制裝置104所進行的控制相應地進行臨時固化(束縛曝光(日文- 露光))并且進行正式固化(固化曝光)，在該臨時固化中，各紫外線燈108在預定的時刻照射相對較弱的紫外線而進行曝光，從而抑制著落于介質M的墨擴散，控制其點徑等，并抑制滲墨，在該正式固化中，通過照射相對較強的紫外線而進行曝光，使墨完全固化。上述說明的臨時固化的狀態是通過束縛曝光使著落于介質M的墨臨時固化的狀態，另一方面，正式固化的狀態是通過固化曝光使著落于介質M的墨正式固化的狀態。然后，噴墨打印機100使介質M與上述預定的打印寬度相應地相對于托架103沿打印輸送方向(副掃描方向)相對移動，并且重復該相對移動，從而打印預定的圖案。在此期間，在控制裝置104中，噴出控制部104a控制自噴出部109噴出的墨的噴出量、噴出時亥IJ、噴出期間等，曝光控制部104b控制自各紫外線燈108照射的紫外線的強度、束縛/固化曝光時刻、束縛/固化曝光期間等。由此，噴墨打印機100能夠與圖案轉換部104c所生成的打印圖案相應地調節平滑層4、粘合層5的形狀、厚度、面積、直徑、密度等，從而能夠打印所希望的圖形。
[0073]接下來，參照圖4的流程圖說明使用了上述說明的噴墨打印機100的被轉印體制造方法的一個例子。在圖4中說明的被轉印體制造方法的一部分工序由噴墨打印機100的控制裝置104來執行。此外，在說明圖4時，也適當地參照圖5?圖12的示意性剖視圖。
[0074]本實施方式的被轉印體制造方法包含薄膜形成工序(步驟STl)、平滑層打印工序(步驟ST2?步驟ST4)、粘合層打印工序(步驟ST5)、轉印工序(步驟ST6)、照射工序(步驟ST7)以及剝離工序(步驟ST8)。在上述平滑層打印工序(步驟ST2?步驟ST4)、粘合層打印工序(步驟ST5)、照射工序(步驟ST7)中，由噴墨打印機100的控制裝置104對該噴墨打印機100的各部分的驅動進行控制。
[0075]在本實施方式的被轉印體制造方法中，首先，作為薄膜形成工序，如圖5所示那樣以與片狀的基材2接觸的方式設置薄膜3 (步驟STl)。薄膜3例如通過在基材2上蒸鍍金、銀等的金屬膜而形成。此外，在被轉印體制造方法中，也可以使用已在基材2上蒸鍍有薄膜3的成品而省略該薄膜形成工序(步驟STl)。
[0076]接下來，作為平滑層打印工序，以與薄膜3的與該基材2相反的一側的面接觸的方式打印平滑層4 (步驟ST2?步驟ST4)，該薄膜3設置為與構成轉印底片I (參照圖1等)的片狀的基材2接觸。此時，噴墨打印機100利用平滑層墨打印平滑層4。在該情況下，控制裝置104能夠執行如下控制:利用噴出部109將存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨向薄膜3的與基材2相反的一側的面噴出，之后利用作為曝光部的一對紫外線燈108對該平滑層墨進行曝光而使其固化，從而打印平滑層4。在控制裝置104中，噴出控制部104a控制自噴出部109噴出的平滑層墨的噴出量、噴出時刻、噴出期間等，曝光控制部104b控制自各紫外線燈108照射的紫外線的強度、束縛/固化曝光時刻、束縛/固化曝光期間等。由此，控制裝置104與圖案轉換部104c所生成的打印圖案相應地打印平滑層4，以便形成想要轉印于被轉印體50的所希望的圖形。
[0077]更詳細來說，本實施方式的平滑層打印工序(步驟ST2?步驟ST4)包含平滑層第I層打印工序(步驟ST2)、平滑層第2層打印工序(步驟ST3)以及平滑層第3層打印工序(步驟ST4)。
[0078]這里，首先，作為平滑層第I層打印工序，如圖6所示，在將平滑層墨向薄膜3的與基材2相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化至正式固化的狀態，然后打印平滑層4的第I層41 (步驟ST2)。在該情況下，控制裝置104能夠執行如下控制:利用噴出部109將存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨向薄膜3的與基材2相反的一側的面噴出，之后利用紫外線燈108對該平滑層墨進行曝光而使其固化至正式固化的狀態，從而打印平滑層4的第I層41。
[0079]控制裝置104例如通過在沿著托架103 (參照圖3)的主掃描方向的移動去程上自噴出部109噴出平滑層墨并且利用自紫外線燈108照射相對較強的紫外線而進行的固化曝光使該平滑層墨固化至正式固化的狀態。此外，控制裝置104也可以組合例如上述去程中的來自紫外線燈108的紫外線照射以及伴隨著后述的第2層42的打印的回程(參照圖7)中的來自紫外線燈108的紫外線照射而使平滑層墨固化至正式固化的狀態。
[0080]這里，如上述那樣打印并形成正式固化的狀態的平滑層4的第I層41具有比后述的粘合層5的硬度高的硬度。此時，對于噴墨打印機100，在使形成該第I層41的平滑層墨固化至正式固化的狀態的情況下，自噴出部109向薄膜3噴出平滑層墨，并在該平滑層墨著落于薄膜3之后立即開始進行基于紫外線照射的固化。因此，平滑層4的第I層41有時在著落于薄膜3的平滑層墨的點充分擴散之前開始基于紫外線照射的固化，并在墨層變得足夠平坦之前形成正式固化的狀態。在該情況下，平滑層4的第I層41有時以表面殘留有微量的凹凸的狀態在變得足夠平坦之前固化至正式固化的狀態。
[0081]與此相對，在本實施方式的被轉印體制造方法中，在打印第I層41之后，進一步在該第I層41上打印平滑層4的第2層42，從而形成平滑層4。第2層42通過將形成平滑層4的墨收納于在第I層41的與薄膜3相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內而形成，使該第I層41的與薄膜3相反的一側的面平滑。這里，在打印第I層41之后，進一步向該第I層41上噴出平滑層墨并固化至臨時固化的狀態來打印平滑層4的第2層42，從而形成平滑層4。結果，平滑層4在形成第2層42的平滑層墨著落于第I層41的表面之后相對較緩慢地固化。由此，對于平滑層4，平滑層墨進入第I層41的表面的微量的凹凸而使第I層41的表面平整(水平化)，在此基礎上該平滑層墨被固化至臨時固化的狀態，形成第2層42。這樣，平滑層4形成為至少包含墨的固化度互不相同的第I層41與第2層42在內的多層構造，從而能夠提高平滑層4自身的平滑度。
[0082]作為形成上述第2層42的平滑層第2層打印工序，如圖7所示，將形成平滑層4的墨向第I層41的與薄膜3相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層41的與薄膜3相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層41的與薄膜3相反的一側的面平滑的第2層42。這里，在將平滑層墨向第I層41的與薄膜3相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化至固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印平滑層4的第2層42 (步驟ST3)。在該情況下，控制裝置104能夠執行如下控制:利用噴出部109將形成平滑層4的墨向第I層41的與薄膜3相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層41的與薄膜3相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層41的與薄膜相反的一側的面平滑的平滑層4的第2層42。S卩，這里，控制裝置104能夠執行如下控制:在利用噴出部109將存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨向第I層41的與薄膜3相反的一側的面噴出之后，利用紫外線燈108對該平滑層墨進行曝光而使其固化至固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印平滑層4的第2層42?？刂蒲b置104例如通過在沿著托架103 (參照圖3)的主掃描方向的移動的回程中自噴出部109噴出平滑層墨并且利用自紫外線燈108照射相對較弱的紫外線而進行的束縛曝光使該平滑層墨固化至臨時固化的狀態。
[0083]這里，作為為了進一步增加平滑層4的平滑度而形成第3層43的平滑層第3層打印工序，如圖8所示，在使平滑層墨向第2層42的與第I層41相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使其固化至固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印平滑層4的第3層43 (步驟ST4)。對于控制裝置104，與平滑層第2層打印工序(步驟ST3)相同，例如通過在沿著托架103 (參照圖3)的主掃描方向的移動去程中自噴出部109噴出平滑層墨并且利用自紫外線燈108照射相對較弱的紫外線而進行的束縛曝光使該平滑層墨固化至臨時固化的狀態。
[0084]接下來，作為粘合層打印工序，如圖9所示，以與平滑層4的與薄膜3相反的一側的面接觸的方式打印粘合層5 (步驟ST5)。此時，噴墨打印機100利用粘合層墨打印粘合層
5。這里，在將粘合層墨向平滑層4的與薄膜3相反的一側的面噴出之后對該粘合層墨進行曝光而使其固化至固化度比正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印粘合層5。在該情況下，控制裝置104能夠執行如下控制:在利用噴出部109將存儲于粘合層墨盒106的粘合層墨向平滑層4的與薄膜3相反的一側的面、這里是平滑層4的第3層43的與第2層42相反的一側的面噴出之后，利用紫外線燈108對該粘合層墨進行曝光而使其固化至臨時固化的狀態，從而打印粘合層5。在控制裝置104中，噴出控制部104a控制自噴出部109噴出的粘合層墨的噴出量、噴出時刻、噴出期間等，曝光控制部104b控制自各紫外線燈108照射的紫外線的強度、束縛曝光時刻、束縛曝光期間等。由此，控制裝置104與圖案轉換部104c所生成的打印圖案相應地打印粘合層5，以便形成想要轉印于被轉印體50的所希望的圖形。結果，完成轉印底片I (參照圖1等)。
[0085]此外，如上所述，粘合層5既可以是一層，也可以與平滑層4相同地做成多層構造(例如三層構造)。其中，在該情況下，如上所述，對于粘合層5，不需要使各層中的被打印時的墨的固化度互不相同。在該情況下，控制裝置104例如只要通過在沿著托架103(參照圖3)的主掃描方向的移動去程、回程、去程中分別自噴出部109向平滑層4上噴出粘合層墨、并且利用自紫外線燈108照射相對較弱的紫外線而進行的束縛曝光使該粘合層墨固化至臨時固化的狀態從而打印三層構造的粘合層5即可。
[0086]接下來，作為轉印工序，如圖10所示，以在被轉印體50的被轉印面51與平滑層4之間夾設粘合層5的方式層疊并按壓被轉印體50與轉印底片I，從而將薄膜3轉印于被轉印面51 (步驟ST6)。這里，操作人員例如使用按壓輥300等通過手動操作將轉印底片I自基材2側均勻地按壓于被轉印面51側，并利用粘合層5的粘合力將薄膜3轉印于被轉印面51。
[0087]接下來，作為照射工序，如圖11所示，對粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43進行曝光，從而使粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43固化至正式固化的狀態(步驟ST7)。在該情況下，控制裝置104能夠執行如下控制:利用紫外線燈108對粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43進行曝光，從而使該粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43固化至正式固化的狀態?？刂蒲b置104例如伴隨著托架103 (參照圖3)的沿著主掃描方向的移動而利用自紫外線燈108照射相對較強的紫外線而進行的固化曝光使該粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43固化至正式固化的狀態。
[0088]接下來，作為剝離工序，如圖12所示，將基材2與薄膜3 (步驟ST8)之間剝離。在該情況下，操作人員留下轉印在被轉印體50的被轉印面51上的薄膜3并剝離、去除基材2。結果，完成轉印有與平滑層4、粘合層5的形狀相應的、所希望的圖形的薄膜3的被轉印體50。
[0089]如圖12所示，如上述那樣轉印有薄膜3的被轉印體50包括:粘合層5，其設為與被轉印體主體52的被轉印面51接觸；平滑層4，其設為接觸于粘合層5的與被轉印面51相反的一側的面；以及薄膜3，其設為接觸于平滑層4的與粘合層5相反的一側的面，平滑層4的硬度高于粘合層5的硬度。此外，被轉印體50也可以進一步以覆蓋薄膜3的表面、被轉印面51的方式實施面涂層。
[0090]因此，用上述的被轉印體制造方法制造出的被轉印體50能夠通過在形成有所希望的圖形的薄膜3和相對較柔軟的粘合層5之間夾設硬度相對較高的基底層(平整層)的平滑層4來提高接觸于薄膜3的層的平滑度。結果，用上述的被轉印體制造方法制造出的被轉印體50能夠減少薄膜3的表面的凹凸，從而能夠提高轉印于該被轉印體50的薄膜3的光澤感(光感)。
[0091]而且,對于用上述的被轉印體制造方法制造出的被轉印體50,第2層42使在第I層41的與薄膜3相反的一側的面上形成的凹凸平滑，由此能夠提高平滑層4自身的平滑度。這里，對于被轉印體50，如上所述，平滑層4形成為至少包含墨的固化度互不相同的第I層41與第2層42的多層構造，由此能夠提高平滑層4自身的平滑度。結果，對于用上述的被轉印體制造方法制造出的被轉印體50,能夠進一步提高轉印于該被轉印體50的薄膜3的光澤感。此外，在該情況下，對于被轉印體50，由于平滑層4的第2層42、第3層43作為與粘合層5之間的親合層發揮功能，因此也能夠提高平滑層4與粘合層5之間的親合性。
[0092]另外，在上述的被轉印體制造方法中，在轉印工序(步驟ST6)之后，進行照射工序((步驟ST7)，進行粘合層5、平滑層4的第2層42以及第3層43的正式固化。結果，在該被轉印體制造方法中，粘合層5能夠以臨時固化的狀態將薄膜3轉印于被轉印面51，因此即使將薄膜3按壓于被轉印體50，也能夠使粘合層5等的墨難以向外溢出。另一方面，在上述的被轉印體制造方法中，與粘合層5等保持液體狀態的情況比較，能夠提高將薄膜3按壓成平坦面時的操作性。另外，在上述的被轉印體制造方法中，在轉印工序(步驟ST6)之后進行照射工序(步驟ST7)，從而在剝離工序(步驟ST8)中剝離基材2時剝離性改善，能夠美觀地轉印被轉印的薄膜3的邊緣等。另外，在上述的被轉印體制造方法中，在進行粘合層5、平滑層4的第2層42、以及第3層43的正式固化之后剝離基材2，從而能夠容易地剝離該基材2。另外，在上述的被轉印體制造方法中，由于能夠在以足夠的強度將被轉印體50與薄膜3之間接合之后剝離基材2，因此能夠更適當地自被轉印體50剝離基材2。
[0093]以上說明的實施方式的被轉印體制造方法包含:平滑層打印工序(步驟ST2?步驟ST4)，以與薄膜3的、與基材2相反的一側的面接觸的方式打印平滑層4，該薄膜3設為與構成轉印底片I的片狀的基材2接觸；粘合層打印工序(步驟ST5)，以與平滑層4的與薄膜3相反的一側的面接觸的方式打印粘合層5 ;轉印工序(步驟ST6)，以在被轉印面51與平滑層4之間夾設有粘合層5的方式層疊并按壓被轉印體50與轉印底片1，從而將薄膜3轉印于被轉印面51 ；以及剝離工序(步驟ST8)，至少在轉印工序(步驟ST6)之后將基材2與薄膜3之間剝離，平滑層4的硬度高于粘合層5的硬度。
[0094]以上說明的實施方式的噴墨打印機100包括:平滑層墨盒105，其用于存儲平滑層墨，該平滑層墨形成平滑層4并且通過曝光而使固化度變化；粘合層墨盒106，其用于存儲粘合層墨，該粘合層墨形成粘合層5并且通過曝光而使固化度變化；噴出部109，其能夠噴出存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨以及存儲于粘合層墨盒106的粘合層墨；紫外線燈108，其能夠對自噴出部109噴出的平滑層墨以及粘合層墨進行曝光；以及控制裝置104，其用于控制噴出部109和紫外線燈108，控制裝置104能夠執行如下控制:在利用噴出部109將存儲于平滑層墨盒105的平滑層墨向薄膜3的與該基材2相反的一側的面噴出之后，利用紫外線燈108對該平滑層墨進行曝光而使其固化，從而打印平滑層4，上述薄膜3設為與構成轉印底片I的片狀的基材2接觸；在利用噴出部109將存儲于粘合層墨盒106的粘合層墨向平滑層4的與薄膜3相反的一側的面噴出之后，利用紫外線燈108對該粘合層墨進行曝光而使其固化至臨時固化的狀態，從而打印粘合層5 ;以及，在將薄膜3轉印于被轉印面51之后，利用紫外線燈108對粘合層5進行曝光而使該粘合層5固化至正式固化的狀態，平滑層4的硬度高于粘合層5的硬度。
[0095]以上說明的實施方式的轉印底片I包括:片狀的基材2;薄膜3，其設為與基材2接觸；平滑層4，其設為接觸于薄膜3的與基材2相反的一側的面；以及粘合層5，其設為接觸于平滑層4的與薄膜3相反的一側的面，平滑層4的硬度高于粘合層5的硬度。
[0096]以上說明的實施方式的被轉印體50包括:粘合層5，其設為與被轉印面51接觸；平滑層4，其設為接觸于粘合層5的與被轉印面51相反的一側的面；以及薄膜3，其設為接觸于平滑層4的與粘合層5相反的一側的面，平滑層4的硬度高于粘合層5的硬度。
[0097]因此，自轉印底片I轉印有薄膜3的被轉印體50能夠通過在薄膜3與粘合層5之間夾設平滑層4來減少薄膜3的表面的凹凸，因此能夠提高轉印于該被轉印體50的薄膜3的光澤感(光感)。
[0098]此外，上述本發明的實施方式的被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體并不限定于上述實施方式，在權利要求書所記載的范圍內能夠進行各種改變。
[0099]以上說明的平滑層4作為至少包含第I層41與第2層42的多層構造進行了說明，但并不局限于此，平滑層4也可以是單層構造。同樣，粘合層5也可以是單層構造。在該情況下，對于自轉印底片I轉印有薄膜3的被轉印體50，也能夠提高轉印于該被轉印體50的薄膜3的光澤感。
[0100]另外，在以上的說明中，作為粘合層打印工序(步驟ST5)，說明了以接觸于平滑層4的與薄膜3相反的一側的面的方式打印粘合層5，但也可以以接觸于被轉印體50的被轉印面51的方式打印粘合層5。即，控制裝置104在粘合層打印工序(步驟ST5)中也可以執行如下控制:在利用噴出部109將存儲于粘合層墨盒106的粘合層墨向被轉印體50的被轉印面51噴出之后，利用紫外線燈108對該粘合層墨進行曝光而使其固化至臨時固化的狀態，從而打印粘合層5。換句話說，粘合層5既可以設于轉印底片I側，也可以設于被轉印體50的被轉印面51側。在該情況下,對于自轉印底片I轉印有薄膜3的被轉印體50,也能夠提高轉印于該被轉印體50的薄膜3的光澤感。此外，在該情況下，對于被轉印體50,能夠提高被轉印面51的與薄膜3之間的對位的精度。
[0101]另外，在以上的說明中，說明了利用與形成第I層41的平滑層墨共用的墨、這里是UV(紫外線)固化墨(例如“LH — 10Clear Liquid”)形成平滑層4的第2層42，但并不局限于此。該第2層42例如也可以利用溶劑墨、水性墨等形成。但是，如以上說明那樣，在作為平滑層4的第2層42使用了 UV固化型的平滑層墨的情況下，能夠用與形成第I層41的墨共用的墨形成第2層42，并且能夠以相對較短的時間形成該第2層42。S卩，溶劑墨、水性墨例如10%左右為固態成分，相對于此，該UV固化型的平滑層墨大致100%為固態成分。因此，在用UV固化型的平滑層墨形成第2層42的情況下，作為在第I層41的表面的凹部埋入固態成分的操作時間，與使用了溶劑墨、水性墨等的情況相比較，使用UV固化型的平滑層墨的情況絕對性地以短時間完成。結果，在以上說明的被轉印體制造方法、噴墨打印機、轉印底片以及被轉印體中，能夠提高制造效率。
[0102]另外，以上說明的照射工序與剝離工序均至少在轉印工序(步驟ST6)之后進行即可，也可以顛倒照射工序與剝離工序之間的順序。
【權利要求】
1.一種被轉印體制造方法，其特征在于， 該被轉印體制造方法包含: 平滑層打印工序，以接觸于設為與構成轉印底片的片狀的基材接觸的薄膜的、與上述基材相反的一側的面的方式打印平滑層； 粘合層打印工序，以接觸于上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者被轉印體的被轉印面的方式打印粘合層； 轉印工序，以在上述被轉印面與上述平滑層之間夾設上述粘合層的方式層疊并按壓上述被轉印體與上述轉印底片，從而將上述薄膜轉印于上述被轉印面；以及 剝離工序，至少在上述轉印工序之后將上述基材與上述薄膜之間剝離， 上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
2.根據權利要求1所述的被轉印體制造方法，其中， 上述平滑層打印工序至少包含:第I層打印工序，在將用于形成上述平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態，從而打印第I層；以及第2層打印工序，將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑的第2層。
3.根據權利要求2所述的被轉印體制造方法，其中， 在上述第2層打印工序中，在將用于形成上述平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印上述第2層。
4.根據權利要求3所述的被轉印體制造方法，其中， 在上述粘合層打印工序中，在將用于形成上述粘合層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即粘合層墨向上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者上述被轉印面噴出之后，對該粘合層墨進行曝光而使該粘合層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印上述粘合層， 而且，上述被轉印體制造方法至少在上述轉印工序之后還包含照射工序，在該照射工序中，對上述粘合層以及上述平滑層的上述第2層進行曝光，從而使上述粘合層、以及上述平滑層的上述第2層固化至正式固化的狀態。
5.一種噴墨打印機，其特征在于，該噴墨打印機包括: 平滑層墨盒，其用于存儲平滑層墨，該平滑層墨用于形成平滑層并且通過曝光而使固化度變化； 粘合層墨盒，其用于存儲粘合層墨，該粘合層墨用于形成粘合層并且通過曝光而使固化度變化； 噴出部，其能夠噴出存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨以及存儲于上述粘合層墨盒的上述粘合層墨； 曝光部，其能夠對自上述噴出部噴出的上述平滑層墨以及上述粘合層墨進行曝光；以及 控制裝置，其用于控制上述噴出部和上述曝光部， 上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向設為與構成轉印底片的片狀的基材接觸的薄膜的、與該基材相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化，從而打印上述平滑層；在利用上述噴出部將存儲于上述粘合層墨盒的上述粘合層墨向上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面、或者被轉印體的被轉印面噴出之后，利用上述曝光部對該粘合層墨進行曝光而使該粘合層墨固化至臨時固化的狀態，從而打印上述粘合層；以及，在將上述薄膜轉印于上述被轉印面之后，利用上述曝光部對上述粘合層進行曝光，從而使該粘合層固化至正式固化的狀態， 上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
6.根據權利要求5所述的噴墨打印機，其中， 上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態，從而打印上述平滑層的第I層；利用上述噴出部將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，打印使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑的上述平滑層的第2層。
7.根據權利要求6所述的噴墨打印機，其中， 作為打印上述平滑層的第2層的控制，上述控制裝置能夠執行如下控制:在利用上述噴出部將存儲于上述平滑層墨盒的上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后，利用上述曝光部對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態，從而打印該平滑層的第2層， 而且，上述控制裝置能夠執行如下控制:在將上述薄膜轉印于上述被轉印面之后，利用上述曝光部對上述第2層進行曝光而使該第2層固化至正式固化的狀態。
8.—種轉印底片，其特征在于，該轉印底片包括: 片狀的基材； 薄膜，其設為與上述基材接觸； 平滑層，其設為接觸于上述薄膜的與上述基材相反的一側的面；以及 粘合層，其設為接觸于上述平滑層的與上述薄膜相反的一側的面， 上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
9.根據權利要求8所述的轉印底片，其中， 上述平滑層構成為至少包含第I層和第2層， 該第I層通過如下方式形成:在將用于形成該平滑層的墨并且是通過曝光而使其固化度變化的墨即平滑層墨向上述薄膜的與上述基材相反的一側的面噴出之后，對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至正式固化的狀態； 該第2層通過如下方式形成:將用于形成上述平滑層的墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出，并將該墨收納于在該第I層的與上述薄膜相反的一側的面上形成的凹凸的凹部內，從而使該第I層的與上述薄膜相反的一側的面平滑。
10.根據權利要求9所述的轉印底片，其中， 上述第2層是在將上述平滑層墨向上述第I層的與上述薄膜相反的一側的面噴出之后對該平滑層墨進行曝光而使該平滑層墨固化至固化度比上述正式固化的狀態的固化度低的臨時固化的狀態而成的層。
11.一種被轉印體，其特征在于，該被轉印體包括: 粘合層，其設為與被轉印面接觸； 平滑層，其設為接觸于上述粘合層的與上述被轉印面相反的一側的面；以及 薄膜，其設為接觸于上述平滑層的與上述粘合層相反的一側的面， 上述平滑層的硬度高于上述粘合層的硬度。
【文檔編號】B41J2/435GK104228384SQ201410247310
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2013年6月5日
【發明者】松永信隆 申請人:株式會社御牧工程