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一種長木工筆雙面打印的制造方法

文檔序號:2499762閱讀:291來源:國知局
一種長木工筆雙面打印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不受鉛筆規格變化影響,鉛筆行進速度穩定,鉛筆長時間打印后,鋼印位置也不會出現累計誤差的長木工筆雙面打印機,包括機架、進料裝置、勾腳鏈條箱、軌道、兩個打印頭、兩個色帶收放裝置及傳動機構。勾腳鏈條箱固定在機架的臺面板的左側;進料裝置固定在勾腳鏈條箱上;軌道包括安裝在勾腳鏈條箱上的左軌道及依次與左軌道連接并安裝在軌道支撐板上的中軌道和右軌道;兩個打印頭分別橫向地固定在機架的臺面板上并一一對應地位于中軌道和右軌道的后側,位于左側的打印頭的工作方向為向后拉,位于右側的打印頭的工作方向為向前推;兩個色帶收放裝置與兩個打印頭一一對應地固定在機架的臺面板上并位于中軌道和右軌道的前側。
【專利說明】一種長木工筆雙面打印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鉛筆制造領域能加工多種長度規格、多種桿型的長木工鉛筆雙面打印機。
【背景技術】
[0002]在鉛筆制造行業中,對木桿鉛筆各種規格筆桿以對電化鋁為介質進行商標及規格打印的專用設備,是筆類制造行業的必備設備之一。但市面上也沒有加工上述高質量新產品的打印機設備,若從其他類型的設備需要改造才可能使用,但成本高,費時費力。然而傳統的打印機在使用過程中也存在不足,主要表現在:
[0003]I)傳統的打印 機設備只能加工單一規格的木工筆,如設計制造與產品一一對應的設備,會造成設備數量多,利用率低,占用場地大等難題;
[0004]2)質量不穩定,傳統設備在加工過程中,常會出現打印位置誤差現象。打印力度不均勻,從而造成鉛芯崩斷芯,油漆脫落,表面損毀,以及字體模糊,造成一定量的廢品。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種長木工筆雙面打印機,它能夠不受鉛筆規格變化的影響,使鉛筆行進的速度穩定,打印質量可靠。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的:一種長木工筆雙面打印機,包括機架、進料裝置、勾腳鏈條箱、軌道、兩個打印頭、兩個色帶收放裝置及傳動機構,其中:所述勾腳鏈條箱固定在所述機架的臺面板的左側;所述進料裝置的前端固定在所述勾腳鏈條箱上,所述進料裝置的后端支撐架固定在所述機架的臺面板上;所述軌道包括安裝在所述勾腳鏈條箱上的左軌道及依次與左軌道連接并安裝在軌道支撐板上的中軌道和右軌道;兩個所述打印頭分別橫向地固定在所述機架的臺面板上并一一對應地位于所述中軌道和右軌道的后側,位于左側的打印頭的工作方向為向后拉,位于右側的打印頭的工作方向為向前推;兩個所述色帶收放裝置與兩個打印頭一一對應地固定在所述機架的臺面板上并位于所述中軌道和右軌道的前側,該兩個所述色帶收放裝置一一對應與兩個打印頭連接且兩個色帶收放裝置的中心--對應地與兩個打印頭的中心重合。
[0007]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述進料裝置包括進料架及輸送帶,所述輸送帶的一端與所述進料架相連,另一端通過支架固定在所述機架的臺面上;所述進料架包括一對固定墻板,該一對固定墻板的下端依次安裝一滑道基座及一墻板固定塊,該一對固定墻板上分別相對地安裝一落料斜滑道和一滑道板;所述落料斜滑道安裝在所述固定墻板的頭部內側面上并與所述輸送帶的一端平滑對接;所述滑道板由一對槽板構成S形滑道,該一對槽板安裝在所述滑道基座的內側面上,使一對槽板構成的滑道槽面重合,該滑道板的滑道上口與所述落架斜滑道的一端相接。
[0008]上述的長木工筆雙面打印機,其中:一對所述固定墻板之間還跨接一撥輪軸,該撥輪軸的兩頭分別安裝一撥筆輪,該撥輪軸的兩頭還分別設置一軸承。[0009]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述撥輪軸的一端伸到一個所述固定墻板外并安裝一偏心輪,該偏心輪由偏心輪座和偏心塊組成,該偏心輪通過一牽手雙頭螺栓與驅動所述輸送帶的傳動軸擺動板連接,分別調節偏心輪座上的偏心塊和所述傳動軸擺動板的位置,使所述輸送帶按設定的帶速作間歇前行。
[0010]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述勾腳鏈條箱內安裝兩對鏈輪、兩根分別繞在兩對鏈輪之間的鏈條、設在兩根鏈條下方的鏈條掛腳下底板、一跨接在兩根鏈條之間的長銷軸及一前端孔套在長銷軸上的鏈條掛腳,該鏈條掛腳的后端半孔緊靠在所述長銷軸上,送筆前行時,所述鏈條掛腳的底部受所述鏈條掛腳下底板之托,使鏈條掛腳堅挺,當鏈條掛腳的底部脫離所述鏈條掛腳下底板,鏈條掛腳繞所述長銷軸旋轉,筆停止前行;驅動所述鏈條掛腳的動力來自減速電動機并通過一號軸、一號軸鏈輪及鏈條的傳遞給所述勾腳鏈條箱內的兩對鏈輪。
[0011]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述左軌道呈凹形,所述中軌道呈L形且軌道面向前,所述后軌道呈L形且軌道面向后。
[0012]上述的長木工筆雙面打印機,其中:
[0013]每個所述打印頭包括打印頭底板、一對固定軸承座、一活動軸承座、一滑桿及鋼印字母;所述一對固定軸承座一一對應地通過一墊塊固定在所述打印頭底板上;所述活動軸承座可移動地安裝在所述打印頭底板上并位于一對固定軸承座之間,該活動軸承座的中心與所述固定軸承座的中心等高;所述滑桿的兩頭一一對應地可移動地插在所述固定軸承座內,該滑桿的中部與所述活動軸承座固定連接并由活動軸承座帶動作前后滑動;所述鋼印字母通過字母固定組件安裝在所述滑桿的前端;
[0014]每個所述色帶收集裝置包括一對外側立板、一對中立板、一對固定板、一滾花軸、一膠輥、一配重壓輥、一色帶收集輥筒及一擺動板;所述一對外側立板設置在所述打印頭的
前方;所述一對中立板--對應地固定在所述一對外側立板的上部內側面上;所述一對固
定板的后端一一對應地鉸接在所述一對中立板的內側面上;所述滾花軸可轉動地跨接在所述一對中立板之間;所述膠輥可轉動地跨接在所述一對固定板的后部之間;所述配重壓輥可轉動地跨接在所述一對固定板的前端之間,通過該配重壓輥使所述滾花軸與所述膠輥相切;所述色帶收集輥筒可轉動地跨接在所述一對外側立板的下部,該色帶收集輥筒通過一皮帶傳動機構與所述滾花軸連接;所述擺動板的下部鉸接在所述滾花軸的一端,該擺動板的上部與一長雙頭螺桿的前端鉸接,該長雙頭螺桿的后端與所述打印頭連接。
[0015]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述長雙頭螺桿的后端依次鉸接一放大擺桿及一短雙頭螺桿與所述打印頭連接,該短雙頭螺桿的后端垂直連接一接長桿,該接長桿的另一頭固定在所述活動軸承座的前端面的下部。
[0016]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述活動軸承座的前、后端一一對應地受限于一彈簧和一打印下壓臂,該打印下壓臂繞著一設置在所述打印頭底板上的下壓軸擺動。
[0017]上述的長木工筆雙面打印機,其中:所述擺動板的表面開設一上下方向的腰形長槽,所述長雙頭螺桿的前端通過一設在該腰形長槽中的鉸軸與擺動板鉸接。
[0018]本實用新型的長木工筆雙面打印機,將打印頭與色帶收集裝置相對獨立地固定在長木工筆雙面打印機的臺面板上,但兩者通過長、短雙頭螺栓間連接,共享一個動力源。其技術效果是:打印頭與色帶收集連動,打印振動小,能適應較高速度打印,色帶位移正確。本實用新型的長木工筆雙面打印機能夠不受鉛筆規格變化影響,鉛筆行進的速度穩定,鉛筆長時間打印后,鋼印位置也不會出現累計誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的長木工筆雙面打印機的正視圖;
[0020]圖2是本實用新型的長木工筆雙面打印機的進料裝置的立體圖;
[0021]圖3a是本實用新型的長木工筆雙面打印機的勾腳鏈條箱和軌道的正視圖;
[0022]圖3b是本實用新型的長木工筆雙面打印機的勾腳鏈條箱和軌道的立體圖;
[0023]圖4a是本實用新型的長 木工筆雙面打印機的打印頭的左側立體圖
[0024]圖4b是本實用新型的長木工筆雙面打印機的打印頭的右側立體圖;
[0025]圖5a是本實用新型的長木工筆雙面打印機的色帶收集裝置的正視圖;
[0026]圖5b是本實用新型的長木工筆雙面打印機的色帶收集裝置的立體圖;
[0027]圖6是本實用新型的長木工筆雙面打印機的色帶收集裝置與打印頭的連接狀態的立體圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0029]請參閱圖1至圖6,圖1中箭頭A所指的方向表示鉛筆在本實用新型的長木工筆雙面打印機中的運動軌跡。
[0030]本實用新型的長木工筆雙面打印機,包括機架2、進料架裝置100、勾腳鏈條箱200、軌道、兩個打印頭300、兩個色帶收放裝置400及傳動機構。其中,勾腳鏈條箱200固定在機架2的臺面板I的左側;進料裝置100的前端固定在勾腳鏈條箱200上,進料裝置100的后端支撐架固定在機架2的臺面板I上;軌道包括安裝在勾腳鏈條箱200上的左軌道209及依次與左軌道209連接并安裝在軌道支撐板215上的中軌道206和右軌道205 ;兩個打印頭300分別橫向地固定在機架2的臺面板I上并——對應地位于中軌道206和右軌道205的后側,位于左側的打印頭的工作方向為向后拉,位于右側的打印頭的工作方向為向前推;兩個色帶收放裝置400與兩個打印頭300 —一對應地固定在機架2的臺面板I上并位于中軌道206和右軌道205的前側,該兩個色帶收放裝置400——對應與兩個打印頭300連接且兩個色帶收放裝置400的中心--對應地與兩個打印頭300的中心重合。
[0031]本實施例中,進料架裝置100包括進料架及輸送帶101,其中,進料架固定在勾腳鏈條箱200上,輸送帶101的一端與進料架100相連,另一端通過支架固定在機架2的臺面I上。
[0032]進料架包括一對固定墻板102,該一對固定墻板102的前端面上分別安裝一滑道直擋邊;該一對固定墻板102之間設置一料架上支撐桿104,該料架上支撐桿104上設有墻板夾圈103 ;
[0033]—對固定墻板102的下端依次安裝一滑道基座9及一墻板固定塊102,對固定墻板102上分別相對地安裝一對落料斜滑道105和一滑道板107,其中,落料斜滑道105為一梯形塊,它安裝在固定墻板102的頭部內側面上并與輸送帶I的一端平滑對接;滑道板107由一對槽板構成S形滑道,該一對槽板安裝在滑道基座108的內側面上,使一對槽板構成的滑道槽面重合,該滑道板107的滑道上口與落架斜滑道105的一端相接;
[0034]一對固定墻板102之間還跨接一撥輪軸110,該撥輪軸110的兩頭分別安裝一撥筆輪106,該撥輪軸110的兩頭還分別設置一軸承。
[0035]撥輪軸110的一端伸到一個固定墻板102外并安裝一偏心輪,該偏心輪由偏心輪座和偏心塊組成;該偏心輪通過一牽手雙頭螺栓111與驅動輸送帶101的傳動軸擺動板113連接。
[0036]一對固定墻板102之間還可以設置一活動墻板,由墻板夾圈103將其鎖定;該活動墻板的下端也依次安裝一滑道基座108和一墻板固定塊109,該活動墻板的兩側面上也分別安裝一落料斜滑道105和一滑道板107 ;活動墻板的前端面上也安裝一滑道直擋邊。
[0037]本實施例中,料架上支撐桿104將一對固定墻板102的上方連接固定活動墻板可根據鉛筆長度作左右調節移動,由墻板夾圈103將其鎖定。進料架中間設有撥輪軸110,撥輪軸110上設置兩個同向的撥筆輪106,撥筆輪106的轉動將堆積在滑道板107的滑道內堆積壓的筆挑松,讓筆平行地逐一落入滑道板107的滑道中。落料斜滑道105的另一端與送筆的輸送帶I平滑連接。進料架中間的撥筆輪106的動力源自進料架上的減速電機112,輸送帶101的動力由雙頭牽手螺栓111與驅動輸送帶101的擺動板113相連,并且分別調節偏心塊和擺動板113的位置,使輸送帶101按設定的帶速作間歇前行。
[0038]本實施例中,左軌道209呈凹形并安裝在軌道臺面210上,該軌道臺面210固定在勾腳鏈條箱200的上端面上;中軌道206呈L形且軌道面向前,后軌道205呈L形且軌道面向后。色帶托輥軸213與色帶放料盤214分別設置于軌道支撐板215上。
[0039]勾腳鏈條箱200內安裝兩對鏈輪208、兩根分別繞在兩對鏈輪之間的鏈條、設在兩根鏈條下方的鏈條掛腳下底板203、一跨接在兩根鏈條之間的長銷軸207及一前端孔套在長銷軸207上的鏈條掛腳204,該鏈條掛腳204的后端半孔緊靠在長銷軸207上,送筆前行時,鏈條掛腳204的底部受鏈條掛腳下底板203之托,使鏈條掛腳204堅挺,以勾住從進料架裝置100中的由滑道板107構成的S形滑道下來的鉛筆;當鏈條掛腳204的底部脫離鏈條掛腳下底板203,鏈條掛腳204繞長銷軸207旋轉,筆停止前行;回程時,鏈條掛腳204的后端半孔掛靠在長銷軸207上。鏈條掛腳下底板203設置在鏈條托架基座202上,鏈條受控于鏈條上導板201。驅動鏈條掛腳204動力來自減速電動機6、一號軸5、一號軸鏈輪4、傳動鏈條、二號軸211傳遞至勾腳鏈條箱200內的兩對鏈輪208。鉛筆在送進與打印整個過程中,受控于分布在中軌道206和右軌道205上的彈簧鋼皮壓腳的約束,防止鉛筆在打印時彈起。
[0040]本實施例中,雙面打印用兩個打印頭300,每個打印頭300打印頭100包括打印頭底板309、一對固定軸承座312、一活動軸承座311、一滑桿308及鋼印字母301 ;其中:
[0041]一對固定軸承座312 —一對應地通過一墊塊固定在打印頭底板309上;
[0042]活動軸承座311可移動地安裝在打印頭底板309上并位于一對固定軸承座312之間,該活動軸承座311的中心與固定軸承座312的中心等高;
[0043]滑桿308的兩頭——對應地可滑動地插在固定軸承座312內,該滑桿308的中部與活動軸承座311固定連接并由活動軸承座311帶動作前后滑動;活動軸承座311的前、后端一一對應地受限于一彈簧310和一打印下壓臂306,該打印下壓臂306繞著一設置在打印頭底板309上的下壓軸擺動;[0044]鋼印字母301通過字母固定組件302安裝在滑桿308的前端;
[0045]滑桿308前端分別設置滑桿定位板304和下加熱管座框架313和加熱管座框305,下加熱管座框架313設置在左側打印頭300上,下加熱管座框架313中間串有中軌道206,打印時滑桿308為后退;加熱管座框305則設置在右側打印頭300上,打印時滑桿308為前行。鉛筆長度及商標位置發生變化,打印頭300的位置可作左右方向相應調整。
[0046]色帶收集裝置200包括一對外側立板413、一對中立板412、一對固定板406、一滾花軸401、一膠輥408、一配重壓輥405、一色帶收集輥筒418及一擺動板407,其中:
[0047]一對外側立板413設置在打印頭100的前方;
[0048]一對中立板407——對應地固定在一對外側立板413的上部內側面上;
[0049]一對固定板406的后端——對應地鉸接在一對中立板407的內側面上;
[0050]滾花軸401可轉動地跨接在一對中立板407之間;
[0051]膠輥408可轉動地跨接在一對固定板406的后部之間;
[0052]配重壓輥405可轉動地跨接在一對固定板406的前端之間,通過該配重壓輥405的作用使滾花軸401與膠輥408相切;
[0053]色帶收集輥筒418可轉動地跨接在一對外側立板413的下部,該色帶收集輥筒418通過一皮帶傳動機構與滾花軸401連接;
[0054]擺動板407的下部鉸接在滾花軸401的外端,該擺動板407的上部與一長雙頭螺桿410的前端鉸接,擺動板407的表面開設一上下方向的腰形長槽,長雙頭螺桿410的前端通過一設在該腰形長槽中的鉸軸與擺動板407鉸接;該長雙頭螺桿410的后端與打印頭300連接。
[0055]中立板橫撐板二 411將色帶收放裝置400設置于臺面板I上,中立板橫撐板二 411的側面設置中立板橫撐板一 409,中立板橫撐板一 409的兩端設置中立板412 ;滾花軸401的一端設置色帶收集皮帶輪419,另一端設置過渡軸套402,過渡軸套402與過渡板套404間夾有單向軸承403,過渡板套404外設置傳動軸擺動板407,過渡軸套402外端設置過渡軸套圈414,收集輥筒軸415的一端設置色帶收集皮帶輪419,色帶收集輥筒軸415的中間分別設置色帶收集輥筒418和夾紙固定塊416,夾紙固定塊416上設置夾色帶棒417,色帶繞過滾花軸401受壓于膠輥408終止于色帶收集輥筒418。
[0056]本實施例中,長雙頭螺桿410的后端依次鉸接一放大擺桿及一短雙頭螺桿與打印頭300連接,該短雙頭螺桿的后端垂直連接一接長桿307,該接長桿307的另一頭固定在活動軸承座311的前端面的下部,實現打印頭300與色帶收集400的聯動。
[0057]色帶收放裝置400的動力由打印頭300中設置于活動軸承座311上的接長桿307,通過長雙頭螺桿410傳遞而得來。打印頭300的動力由減速電動機6經過鏈條,一號軸上鏈輪4、螺旋齒輪3傳遞至打印凸輪長軸8,再由打印凸輪長軸8通過打印凸輪組7傳遞給打印下壓臂306。由于活動軸承座311的前后端面分別受限于彈簧310和打印下壓臂306,活動軸承座311前端面受彈簧310作用,后端面與打印下壓臂306始終處于接觸狀態,打印下壓臂306繞設置在打印機頭底板309的下壓軸作擺動,打印下壓臂306的擺動角度決定滑桿308在固定軸承座312中的位移,即鋼印字母301運行距離。
[0058]本實施例中,由于滾花軸401的外端設有擺動板407,另一端由皮帶傳動機構連接設置在外側立板13上的色帶收集輥筒418上。色帶夾在膠輥408與滾花軸401之間并繞過滾花軸401的一段外表面,并且受壓制與滾花軸401相切的膠輥408,膠輥408在同處于固定板406上的配重壓輥405作用下,使色帶在滾花軸401的外表面不產生相對滑移,最終繞在色帶收集輥筒418上。由打印頭100中的活動軸承座311的位移依次經接長桿307、短雙頭螺栓8、放大擺桿9和長雙頭螺栓11傳遞給擺動板407,調節長雙頭螺栓11的前端在擺動板407腰形長槽內的位置,可決定滾花軸401的旋轉角度,同樣確定色帶的走帶長度。
[0059]本實用新型的長木工筆雙面打印機的特點是:能夠解決一臺設備能加工打印多種長度規格,多種桿型的木工鉛筆,且運行穩定,質量可靠。進料裝置100的S形落料滑道采用在落料滑道基座108的側面設置落料滑道板構成,目的在于:S形落料滑道能通過各種桿形的木工鉛筆,減小鉛筆表面在滑道中與滑道接觸面積,避免由于鉛筆彎曲變形而造成鉛筆在滑道內下落受阻,確保各種桿形木工鉛筆平穩順暢地落入左軌道209的槽里。同時,活動軸承座311的前端面在彈簧310的壓迫下,后端面與打印下壓臂306處于接觸狀態,打印下壓臂306對活動軸承座311的作用沒有沖擊,活動軸承座311的下底平面緊貼于打印頭底板309的平面,滑桿308及鋼印字母301不能產生軸向轉動,使打印頭結構簡單,運行平穩。色帶收集裝置400在工作中,膠輥408緊壓在滾花軸401上,色帶串行于膠輥408與滾花軸401之間,并且繞滾花軸401表面,同時受膠輥408壓制,色帶隨滾花軸401轉動而前行,色帶與滾花軸401表面不存在相對滑移,使色帶位移確保正確。
[0060]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關【技術領域】的技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇,應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種長木工筆雙面打印機,包括機架、進料裝置、勾腳鏈條箱、軌道、兩個打印頭、兩個色帶收放裝置及傳動機構,其特征在于:所述勾腳鏈條箱固定在所述機架的臺面板的左偵h所述進料裝置的前端固定在所述勾腳鏈條箱上,所述進料裝置的后端支撐架固定在所述機架的臺面板上;所述軌道包括安裝在所述勾腳鏈條箱上的左軌道及依次與左軌道連接并安裝在軌道支撐板上的中軌道和右軌道;兩個所述打印頭分別橫向地固定在所述機架的臺面板上并—對應地位于所述中軌道和右軌道的后側,位于左側的打印頭的工作方向為向后拉,位于右側的打印頭的工作方向為向前推;兩個所述色帶收放裝置與兩個打印頭一一對應地固定在所述機架的臺面板上并位于所述中軌道和右軌道的前側,該兩個所述色帶收放裝置一一對應與兩個打印頭連接且兩個色帶收放裝置的中心一一對應地與兩個打印頭的中心重合。
2.根據權利要求1所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于: 所述進料裝置包括進料架及輸送帶,其中,所述輸送帶的一端與所述進料架相連,另一端通過支架固定在所述機架的臺面上; 所述進料架包括一對固定墻板,該一對固定墻板的下端依次安裝一滑道基座及一墻板固定塊,該一對固定墻板上分別相對地安裝一落料斜滑道和一滑道板;所述落料斜滑道安裝在所述固定墻板的頭部內側面上并與所述輸送帶的一端平滑對接;所述滑道板由一對槽板構成S形滑道,該一對槽板安裝在所述滑道基座的內側面上,使一對槽板構成的滑道槽面重合,該滑道板的滑道上口與所述落架斜滑道的一端相接。
3.根據權利要求2所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:一對所述固定墻板之間還跨接一撥輪軸,該撥輪軸的兩頭分別安裝一撥筆輪,該撥輪軸的兩頭還分別設置一軸承。
4.根據權利要求3所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述撥輪軸的一端伸到一個所述固定墻板外并安裝一偏心輪,該偏心輪由偏心輪座和偏心塊組成,該偏心輪通過一牽手雙頭螺栓與驅動所述輸送帶的傳動軸擺動板連接,分別調節偏心輪座上的偏心塊和所述傳動軸擺動板的位置,使所述輸送帶按設定的帶速作間歇前行。
5.根據權利要求1所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述勾腳鏈條箱內安裝兩對鏈輪、兩根分別繞在兩對鏈輪之間的鏈條、設在兩根鏈條下方的鏈條掛腳下底板、一跨接在兩根鏈條之間的長銷軸及一前端孔套在長銷軸上的鏈條掛腳,該鏈條掛腳的后端半孔緊靠在所述長銷軸上,送筆前行時,所述鏈條掛腳的底部受所述鏈條掛腳下底板之托,使鏈條掛腳堅挺,當鏈條掛腳的底部脫離所述鏈條掛腳下底板,鏈條掛腳繞所述長銷軸旋轉,筆停止前行; 驅動所述鏈條掛腳的動力來自減速電動機并通過一號軸、一號軸鏈輪及鏈條的傳遞給所述勾腳鏈條箱內的兩對鏈輪。
6.根據權利要求1所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述左軌道呈凹形,所述中軌道呈L形且軌道面向前,所述后軌道呈L形且軌道面向后。
7.根據權利要求1所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于: 每個所述打印頭包括打印頭底板、一對固定軸承座、一活動軸承座、一滑桿及鋼印字母,其中, 所述一對固定軸承座--對應地通過一墊塊固定在所述打印頭底板上; 所述活動軸承座可移動地安裝在所述打印頭底板上并位于一對固定軸承座之間,該活動軸承座的中心與所述固定軸承座的中心等高; 所述滑桿的兩頭一一對應地可移動地插在所述固定軸承座內,該滑桿的中部與所述活動軸承座固定連接并由活動軸承座帶動作前后滑動; 所述鋼印字母通過字母固定組件安裝在所述滑桿的前端; 每個所述色帶收集裝置包括一對外側立板、一對中立板、一對固定板、一滾花軸、一膠輥、一配重壓輥、一色帶收集輥筒及一擺動板,其中所述一對外側立板設置在所述打印頭的前方; 所述一對中立板—對應地固定在所述一對外側立板的上部內側面上; 所述一對固定板的后端一一對應地鉸接在所述一對中立板的內側面上; 所述滾花軸可轉動地跨接在所述一對中立板之間; 所述膠輥可轉動地跨接在所述一對固定板的后部之間; 所述配重壓輥可轉動地跨接在所述一對固定板的前端之間,通過該配重壓輥使所述滾花軸與所述膠輥相切; 所述色帶收集輥筒可轉動地跨接在所述一對外側立板的下部,該色帶收集輥筒通過一皮帶傳動機構與所述滾花軸連接; 所述擺動板的下部鉸接在所述滾花軸的一端,該擺動板的上部與一長雙頭螺桿的前端鉸接,該長雙頭螺桿的后端與所述打印頭連接。
8.根據權利要求7所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述長雙頭螺桿的后端依次鉸接一放大擺桿及一短雙頭螺桿與所述打印頭連接,該短雙頭螺桿的后端垂直連接一接長桿,該接長桿的另一頭固定在所述活動軸承座的前端面的下部。
9.根據權利要求7或8所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述活動軸承座的前、后端一一對應地受限于一彈簧和一打印下壓臂,該打印下壓臂繞著一設置在所述打印頭底板上的下壓軸擺動。
10.根據權利要求7所述的長木工筆雙面打印機,其特征在于:所述擺動板的表面開設一上下方向的腰形長槽,所述長雙頭螺桿的前端通過一設在該腰形長槽中的鉸軸與擺動板鉸接。
【文檔編號】B41F17/20GK203780036SQ201420147443
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】徐沛楓, 孫國華, 徐榮盛 申請人:安碩文教用品(上海)股份有限公司
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