本發(fā)明涉及一種熱敏打印機(jī)，其一邊利用熱敏頭和壓紙輥對(duì)帶狀的標(biāo)簽連續(xù)體進(jìn)行夾持輸送、一邊實(shí)施打印。

背景技術(shù)：

以往，作為帶狀的標(biāo)簽連續(xù)體，不使用臨時(shí)粘貼有標(biāo)簽基材的背面?zhèn)鹊恼持鴦拥囊r紙(剝離紙)，而是使用以節(jié)省資源為目的的無(wú)襯紙標(biāo)簽。

如圖10所示，這樣的無(wú)襯紙標(biāo)簽用的熱敏打印機(jī)1具備無(wú)襯紙標(biāo)簽2的供給部3、檢測(cè)部4以及打印部5。

在供給部3，作為卷繞成卷狀的狀態(tài)下的卷紙而對(duì)無(wú)襯紙標(biāo)簽2進(jìn)行裝填。如圖10中將無(wú)襯紙標(biāo)簽2的截面放大示出的那樣，無(wú)襯紙標(biāo)簽2具有：帶狀的標(biāo)簽基材7；粘著劑層8，其形成于標(biāo)簽基材7的背面；以及下層側(cè)的感熱顯色劑層9和上層側(cè)的剝離劑層10，它們形成于標(biāo)簽基材7的表面。

這樣，由于在無(wú)襯紙標(biāo)簽2的最上層形成有剝離劑層10，因此，若將無(wú)襯紙標(biāo)簽2卷繞成卷狀，則剝離劑層10會(huì)與粘著劑層8接觸。因此，即便將無(wú)襯紙標(biāo)簽2作為卷紙而裝填于供給部3，也能夠不使內(nèi)層側(cè)和外層側(cè)相互粘接在一起地將無(wú)襯紙標(biāo)簽2導(dǎo)出。

從供給部3導(dǎo)出的無(wú)襯紙標(biāo)簽2從供給部3朝向打印部5輸送。在從供給部3至打印部5的無(wú)襯紙標(biāo)簽2的輸送路設(shè)置有檢測(cè)部4、以及對(duì)無(wú)襯紙標(biāo)簽2進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)輥11。

檢測(cè)部4具有由透射式光傳感器等構(gòu)成的標(biāo)記傳感器12，其對(duì)以規(guī)定間距預(yù)先印刷于無(wú)襯紙標(biāo)簽2的位置檢測(cè)用標(biāo)記(未圖示)進(jìn)行檢測(cè)，由此檢測(cè)出無(wú)襯紙標(biāo)簽2相對(duì)于打印部5的相對(duì)位置。

打印部5具有熱敏頭13以及壓紙輥14。從供給部3導(dǎo)出的無(wú)襯紙標(biāo)簽2被向熱敏頭13與壓紙輥14之間供給。

在打印部5中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)壓紙輥14旋轉(zhuǎn)而對(duì)無(wú)襯紙標(biāo)簽2進(jìn)行夾持輸送，并且向熱敏頭13的發(fā)熱元件15供給打印數(shù)據(jù)而使在標(biāo)簽基材7的表面形成的感熱顯色劑層9顯色，由此在標(biāo)簽基材7的表面進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的打印。

而且，在以規(guī)定間距形成于無(wú)襯紙標(biāo)簽2的穿孔線(未圖示)處將無(wú)襯紙標(biāo)簽2切斷，從而作為單頁(yè)的無(wú)襯紙標(biāo)簽2A而發(fā)行無(wú)襯紙標(biāo)簽。此外，還能夠利用由可動(dòng)刃和固定刃構(gòu)成的切斷部以規(guī)定間距將打印完畢的無(wú)襯紙標(biāo)簽2切去而形成為單頁(yè)的無(wú)襯紙標(biāo)簽2A。

在這種結(jié)構(gòu)的熱敏打印機(jī)1中，對(duì)于與無(wú)襯紙標(biāo)簽2的背面的粘著劑層8接觸的壓紙輥14而使用硅酮橡膠材料等剝離性材料，由此確保非粘著性。而且，在壓紙輥14的輸送方向下游側(cè)設(shè)置有與壓紙輥14同樣具有非粘著性的下游側(cè)卷入防止部件16。

優(yōu)選下游側(cè)卷入防止部件16與壓紙輥14之間的間隙設(shè)計(jì)得盡量小。另一方面，在考慮維護(hù)性而使得壓紙輥14形成為能夠裝卸的情況下，若使下游側(cè)卷入防止部件16與壓紙輥14之間的間隙過(guò)小，則下游側(cè)卷入防止部件16會(huì)成為障礙而給壓紙輥14的裝卸帶來(lái)妨礙。

因此，提出有如下技術(shù)：在將壓紙輥14的輥軸140支承為旋轉(zhuǎn)自如的壓紙軸承安裝下游側(cè)卷入防止部件16，將壓紙軸承作為固定部，并使其構(gòu)成為能夠相對(duì)于在裝置殼體設(shè)置的支承部件而裝卸，由此使得壓紙輥14和下游側(cè)卷入防止部件16實(shí)現(xiàn)單元化并能夠相對(duì)于裝置殼體進(jìn)行裝卸(參照J(rèn)P9－314948A)。

在JP9－314948A中，對(duì)壓紙軸承的外周實(shí)施雙面切割，并將下游側(cè)卷入防止部件16安裝于該雙面切割部。而且，構(gòu)成為：使壓紙軸承的雙面切割部與下游側(cè)卷入防止部件16一起旋轉(zhuǎn)，并且將它們插入固定于支承部件的凹部。

在朝相反方向?qū)o(wú)襯紙標(biāo)簽2進(jìn)行輸送的反向進(jìn)給時(shí)，有時(shí)無(wú)襯紙標(biāo)簽2也會(huì)粘貼于壓紙輥14。因此，還研究了在壓紙輥14的輸送方向上游側(cè)也設(shè)置與壓紙輥14同樣具有非粘著性的上游側(cè)卷入防止部件的方案。

雖然優(yōu)選上游側(cè)卷入防止部件與壓紙輥14之間的間隙也與下游側(cè)卷入防止部件16同樣地設(shè)計(jì)為盡量小，但若使間隙過(guò)小，則會(huì)給壓紙輥14的裝卸帶來(lái)妨礙。

因此，考慮在壓紙輥14和下游側(cè)卷入防止部件16的基礎(chǔ)上還使上游側(cè)卷入防止部件實(shí)現(xiàn)單元化。然而，由于下游側(cè)卷入防止部件16與上游側(cè)卷入防止部件隔著壓紙輥14而設(shè)置，因此存在如下問(wèn)題：當(dāng)將壓紙軸承固定于支承部件時(shí)，下游側(cè)卷入防止部件16和上游側(cè)卷入防止部件的任一方會(huì)成為阻礙而無(wú)法順暢地進(jìn)行裝卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種熱敏打印機(jī)，即便在壓紙輥和下游側(cè)卷入防止部件的基礎(chǔ)上還使上游側(cè)卷入防止部件實(shí)現(xiàn)單元化也能夠順暢地進(jìn)行裝卸。

根據(jù)本發(fā)明的第一方式，提供如下熱敏打印機(jī)，該熱敏打印機(jī)具備：熱敏頭和壓紙輥，它們一邊對(duì)無(wú)襯紙標(biāo)簽進(jìn)行夾持輸送、一邊實(shí)施打印；下游側(cè)卷入防止部件，其配置于輸送方向下游側(cè)，并防止上述無(wú)襯紙標(biāo)簽向上述壓紙輥卷入；以及上游側(cè)卷入防止部件，其配置于輸送方向上游側(cè)，并防止上述無(wú)襯紙標(biāo)簽向上述壓紙輥卷入，上述熱敏打印機(jī)具備：固定部，其將上述壓紙輥的輥軸支承為旋轉(zhuǎn)自如；以及支承部件，其將上述固定部支承為能夠裝卸，上述下游側(cè)卷入防止部件以在上述輥軸的旋轉(zhuǎn)方向上固定于上述固定部的狀態(tài)而裝配，上述上游側(cè)卷入防止部件裝配為相對(duì)于上述輥軸旋轉(zhuǎn)自如，在上述下游側(cè)卷入防止部件以及上述上游側(cè)卷入防止部件設(shè)置有限制上述上游側(cè)卷入防止部件相對(duì)于上述下游側(cè)卷入防止部件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的限制機(jī)構(gòu)。

并且，根據(jù)本發(fā)明的第二方式，在第一方式所涉及的熱敏打印機(jī)的基礎(chǔ)上，在上述支承部件形成有將上述固定部固定的固定凹部，在使上述固定部以規(guī)定的朝向插入于上述固定凹部之后，使上述下游側(cè)卷入防止部件以及上述固定部繞上述輥軸旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)上述下游側(cè)卷入防止部件進(jìn)行定位，當(dāng)在通過(guò)限制機(jī)構(gòu)而限制了上述上游側(cè)卷入防止部件相對(duì)于上述下游側(cè)卷入防止部件接近的方向上的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下將上述固定部插入于上述固定凹部時(shí)，上述上游側(cè)卷入防止部件被定位于規(guī)定位置。

并且，根據(jù)本發(fā)明的第三方式，在第一方式所涉及的熱敏打印機(jī)的基礎(chǔ)上，在上述支承部件形成有將上述固定部固定的固定凹部，在使上述固定部以規(guī)定的朝向插入于上述固定凹部之后，使上述下游側(cè)卷入防止部件以及上述固定部繞上述輥軸旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)上述下游側(cè)卷入防止部件進(jìn)行定位，當(dāng)在通過(guò)上述限制機(jī)構(gòu)而限制了上述上游側(cè)卷入防止部件相對(duì)于上述下游側(cè)卷入防止部件分離的方向上的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下將上述固定部插入于上述固定凹部時(shí)，上述上游側(cè)卷入防止部件的朝向規(guī)定位置的旋轉(zhuǎn)得到輔助并被定位。

并且，根據(jù)本發(fā)明的第四方式，在第三方式所涉及的熱敏打印機(jī)的基礎(chǔ)上，具備形成有傾斜面的卡合部，該傾斜面在上述固定部向上述固定凹部插入時(shí)與上述上游側(cè)卷入防止部件抵接、且使上述上游側(cè)卷入防止部件朝向規(guī)定位置旋轉(zhuǎn)。

并且，根據(jù)本發(fā)明的第五方式，在第四方式所涉及的熱敏打印機(jī)的基礎(chǔ)上，在上述卡合部形成有與上述上游側(cè)卷入防止部件的不同位置分別卡合而進(jìn)行定位的角度不同的2個(gè)卡合面。

并且，根據(jù)本發(fā)明的第六方式，在第四方式所涉及的熱敏打印機(jī)的基礎(chǔ)上，在上述固定部向上述固定凹部插入時(shí)，與上述傾斜面抵接的上述上游側(cè)卷入防止部件的位置比上述輥軸的中心軸靠上游側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的方式，即便在壓紙輥和下游側(cè)卷入防止部件的基礎(chǔ)上還使上游側(cè)卷入防止部件實(shí)現(xiàn)單元化，也能夠在壓紙輥的安裝時(shí)使上游側(cè)卷入防止部件位于不會(huì)造成妨礙的位置，從而能夠順暢地進(jìn)行壓紙輥的裝卸。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的熱敏打印機(jī)的結(jié)構(gòu)的概要側(cè)視圖。

圖2是示出在壓紙輥安裝有下游側(cè)卷入防止部件和上游側(cè)卷入防止部件的壓紙單元的結(jié)構(gòu)的概要立體圖。

圖3是壓紙單元的分解立體圖。

圖4是示出熱敏打印機(jī)的結(jié)構(gòu)的概要立體圖。

圖5是用于說(shuō)明僅對(duì)下游側(cè)板部進(jìn)行把持而將壓紙單元裝配于支承部件的裝配動(dòng)作的說(shuō)明圖。

圖6是用于說(shuō)明僅對(duì)下游側(cè)板部進(jìn)行把持而將壓紙單元裝配于支承部件的裝配動(dòng)作的說(shuō)明圖。

圖7是用于說(shuō)明僅對(duì)下游側(cè)板部進(jìn)行把持而將壓紙單元裝配于支承部件的裝配動(dòng)作的說(shuō)明圖。

圖8是用于說(shuō)明僅對(duì)下游側(cè)板部進(jìn)行把持而將壓紙單元裝配于支承部件的裝配動(dòng)作的說(shuō)明圖。

圖9是用于說(shuō)明對(duì)下游側(cè)板部以及上游側(cè)板部進(jìn)行把持而將壓紙單元裝配于支承部件的裝配動(dòng)作的說(shuō)明圖。

圖10是現(xiàn)有的熱敏打印機(jī)的概要側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

接下來(lái)，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行具體說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施方式所涉及的熱敏打印機(jī)1a具備無(wú)襯紙標(biāo)簽2的供給部3、檢測(cè)部4以及打印部5a。此外，在圖1以及圖2中，針對(duì)與圖10所示的現(xiàn)有的熱敏打印機(jī)1相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略或者簡(jiǎn)化其說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，在打印部5a，在下游側(cè)卷入防止部件16的基礎(chǔ)上還設(shè)置有上游側(cè)卷入防止部件17，其中，下游側(cè)卷入防止部件16配置為比壓紙輥14靠無(wú)襯紙標(biāo)簽2的輸送方向下游側(cè)(以下，簡(jiǎn)稱為下游側(cè))，上游側(cè)卷入防止部件17配置為比壓紙輥14靠無(wú)襯紙標(biāo)簽2的輸送方向上游側(cè)(以下，簡(jiǎn)稱為上游側(cè))。

如圖2所示，下游側(cè)卷入防止部件16與上游側(cè)卷入防止部件17安裝于壓紙輥14的輥軸140，并且這些部件構(gòu)成為壓紙單元30。

此外，對(duì)于壓紙輥14而使用硅酮橡膠材料等剝離性材料，由此確保非粘著性。另外，下游側(cè)卷入防止部件16以及上游側(cè)卷入防止部件17的供無(wú)襯紙標(biāo)簽2的背面接觸的面也與壓紙輥14同樣地確保了非粘著性。

參照?qǐng)D3，除壓紙輥14、下游側(cè)卷入防止部件16以及上游側(cè)卷入防止部件17以外，壓紙單元30還具備一對(duì)部件軸承31、一對(duì)壓紙軸承32、齒輪部33以及一對(duì)固定件34。

在朝向無(wú)襯紙標(biāo)簽2的輸送方向而位于壓紙輥14的左側(cè)的輥軸140，借助部件軸承31以及壓紙軸承32而支承為旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)軸部141、以及供固定件34卡合的卡合槽部143朝向敞開(kāi)端按順序依次形成。

另外，在朝向無(wú)襯紙標(biāo)簽2的輸送方向而位于壓紙輥14的右側(cè)的輥軸140的另一端側(cè)，借助部件軸承31以及壓紙軸承而支承為旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)軸部141、實(shí)施D形切割而供齒輪部33裝配的D形切割部142以及供固定件34卡合的卡合槽部143朝向敞開(kāi)端按順序依次形成。

部件軸承31具備：卡合突出部311，其供上游側(cè)卷入防止部件17裝配；以及凸緣部312，使卡合突出部311處于內(nèi)側(cè)而分別環(huán)繞安裝于輥軸140的左側(cè)以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部141。

上游側(cè)卷入防止部件17具備：左側(cè)托架171，其裝配于在左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部141環(huán)繞安裝的部件軸承31；右側(cè)托架172，其裝配于在右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部141環(huán)繞安裝的部件軸承31；以及上游側(cè)板部173，其架設(shè)于左側(cè)托架171與右側(cè)托架172之間。

在左側(cè)托架171形成有裝配孔174，在右側(cè)托架172形成有裝配槽178，裝配孔174以及裝配槽178分別裝配于左側(cè)以及右側(cè)的部件軸承31的卡合突出部311。

由此，上游側(cè)卷入防止部件17在適當(dāng)?shù)乇３謮杭堓?4的周面與上游側(cè)板部173之間的間隙的狀態(tài)下相對(duì)于壓紙輥14(輥軸140)的旋轉(zhuǎn)而獨(dú)立地裝配。

壓紙軸承32具備：卡合突出部321，其供下游側(cè)卷入防止部件16裝配；固定部322，其由支承部件43支承；以及凸緣部323，其形成于卡合突出部321與固定部322之間，相對(duì)于部件軸承31連續(xù)地使卡合突出部321處于內(nèi)側(cè)而分別環(huán)繞安裝于輥軸140的左側(cè)以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部141。

下游側(cè)卷入防止部件16具備：一對(duì)安裝托架161，它們分別裝配于在左側(cè)以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸部141分別環(huán)繞安裝的壓紙軸承32；以及下游側(cè)板部162，其架設(shè)于一對(duì)安裝托架161之間。

對(duì)壓紙軸承32的卡合突出部321實(shí)施了雙面切割，在安裝托架161形成有與卡合突出部321卡合的卡合孔163。安裝托架161借助卡合孔163而分別裝配于左側(cè)以及右側(cè)的壓紙軸承32的卡合突出部321。

由此，下游側(cè)卷入防止部件16在適當(dāng)?shù)乇３謮杭堓?4的周面與下游側(cè)板部162之間的間隙的狀態(tài)下相對(duì)于壓紙輥14(輥軸140)的旋轉(zhuǎn)而獨(dú)立地裝配。

另外，壓紙軸承32和下游側(cè)卷入防止部件16在以輥軸140為中心的旋轉(zhuǎn)方向上被固定，并繞壓紙輥14(輥軸140)一體地旋轉(zhuǎn)。

并且，下游側(cè)卷入防止部件16裝配于壓紙軸承32，上游側(cè)卷入防止部件17裝配于部件軸承31，壓紙軸承32和部件軸承31是獨(dú)立的部件，因此，下游側(cè)卷入防止部件16和上游側(cè)卷入防止部件17繞壓紙輥14(輥軸140)獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。

參照?qǐng)D4，熱敏打印機(jī)1a具備由下部殼體41以及上部蓋42構(gòu)成的殼體40，上部蓋42以下部殼體41的后側(cè)為支點(diǎn)并以能夠開(kāi)閉的方式將上部覆蓋。此外，圖4中示出了將壓紙單元30拆下后的狀態(tài)下的熱敏打印機(jī)1a。

在上部蓋42設(shè)置有具備發(fā)熱元件15的熱敏頭13，在下部殼體41設(shè)置有將卷繞后的無(wú)襯紙標(biāo)簽2支承為轉(zhuǎn)動(dòng)自如并對(duì)其進(jìn)行收納的供給部3。

另外，在下部殼體41、且在將上部蓋42關(guān)閉的狀態(tài)下與發(fā)熱元件15對(duì)置的位置，設(shè)置有供壓紙單元30裝配的一對(duì)支承部件43。而且，在一對(duì)支承部件43之間設(shè)置有：第一卡合部44，其對(duì)壓紙單元30的上游側(cè)卷入防止部件17進(jìn)行定位；以及第二卡合部45和第三卡合部46，它們對(duì)壓紙單元30的下游側(cè)卷入防止部件16進(jìn)行定位。

首先，針對(duì)在把持有下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162的狀態(tài)下將壓紙單元30裝配于支承部件43的裝配動(dòng)作，參照?qǐng)D5至圖8進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D5，在支承部件43形成有：插通部431，其朝向上方敞開(kāi)；以及固定凹部432，其對(duì)壓紙軸承32的固定部322進(jìn)行支承。

對(duì)壓紙軸承32的固定部322實(shí)施了雙面切割。而且，插通部431的間隔L1形成為比固定部322的小徑(對(duì)置的切割面的間隔)L2略大，固定凹部432的直徑M1設(shè)定為與固定部322的大徑M2大致相同。

由此，如圖6以及圖7所示，以使得固定部322的切割面垂直的方式使固定部322從插通部431插入于固定凹部432，如圖8所示，若使固定部322繞輥軸140的軸旋轉(zhuǎn)，則分別裝配于壓紙軸承32的安裝托架161(下游側(cè)卷入防止部件16)被定位而使得固定部322固定于支承部件43的固定凹部432。

此外，在圖6以及圖7中，將下游側(cè)卷入防止部件16、第二卡合部45以及第三卡合部46省略。另外，在圖8中，將上游側(cè)卷入防止部件17以及第一卡合部44省略。

如圖3所示，在上游側(cè)卷入防止部件17的左側(cè)托架171以及右側(cè)托架172形成有從背面?zhèn)扰c下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162卡合的旋轉(zhuǎn)限制部175。

下游側(cè)卷入防止部件16和上游側(cè)卷入防止部件17能夠獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，但通過(guò)旋轉(zhuǎn)限制部175從背面?zhèn)扰c下游側(cè)板部162卡合，限制了上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16在分離的方向上的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使得下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162和上游側(cè)卷入防止部件17的上游側(cè)板部173不會(huì)以所需程度以上的程度分離。

由此，如圖5所示，在使得固定部322的切割面垂直的壓紙單元30的裝配時(shí)，上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部位于比輥軸140的中心軸靠上游側(cè)的位置。

如圖6所示，在設(shè)置于下部殼體41的第一卡合部44形成有傾斜面441，該傾斜面441在壓紙單元30的裝配時(shí)與上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部抵接。

傾斜面441的截面大致為圓弧狀，上游側(cè)平緩地變高。傾斜面441的曲率比上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部通過(guò)上游側(cè)卷入防止部件17的旋轉(zhuǎn)而描畫的軌跡的曲率平緩。由此，伴隨著壓紙單元30的裝配，力從傾斜面441作用于上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部，從而上游側(cè)卷入防止部件17繞圖6中箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)、即在上游側(cè)板部173向上游側(cè)移動(dòng)的方向上旋轉(zhuǎn)。

此外，在壓紙單元30的裝配時(shí)，作業(yè)者可以使上游側(cè)卷入防止部件17繞圖6中的箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)、即在上游側(cè)板部173向上游側(cè)移動(dòng)的方向上旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，若上游側(cè)板部173與傾斜面441抵接，則力從傾斜面441在圖6中箭頭所示的方向上作用于上游側(cè)板部173的上游端部，因此能夠輔助作業(yè)者使上游側(cè)卷入防止部件17旋轉(zhuǎn)的作業(yè)。

另外，作為第一卡合部44，在傾斜面441的上游側(cè)形成有水平卡合面442，在傾斜面441的下游側(cè)形成有垂直卡合面443。若上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部因上游側(cè)卷入防止部件17的旋轉(zhuǎn)而從傾斜面441分離，則接下來(lái)上游側(cè)卷入防止部件17同樣地旋轉(zhuǎn)而使得相對(duì)于上游側(cè)板部173的上游側(cè)端部隔開(kāi)間隔地設(shè)置于左側(cè)托架171的上游側(cè)定位部176與傾斜面441抵接。

在左側(cè)托架171，相對(duì)于上游側(cè)定位部176隔開(kāi)間隔地設(shè)置有下游側(cè)定位部177。若輥軸140的中心軸隨著壓紙單元30的裝配而到達(dá)規(guī)定位置，則如圖7所示，上游側(cè)定位部176與第一卡合部44的水平卡合面442卡合，并且下游側(cè)定位部177與第一卡合部44的垂直卡合面443卡合，從而使得上游側(cè)卷入防止部件17即上游側(cè)板部173在左側(cè)被定位于規(guī)定位置。

另外，如圖3所示，在右側(cè)托架172也形成有上游側(cè)定位部176以及下游側(cè)定位部177。在右側(cè)托架172中，也是上游側(cè)定位部176與第一卡合部44的水平卡合面442卡合，并且下游側(cè)定位部177與第一卡合部44的垂直卡合面443卡合，從而使得上游側(cè)卷入防止部件17即上游側(cè)板部173在右側(cè)被定位于規(guī)定位置。

由此，上游側(cè)卷入防止部件17即上游側(cè)板部173在右側(cè)和左側(cè)的兩側(cè)被定位。

參照?qǐng)D8，在下游側(cè)卷入防止部件16的安裝托架161，設(shè)置有隨著壓紙單元30的裝配而與第二卡合部45抵接的上游側(cè)定位部164。第二卡合部45具備：彈性片451，其朝向上游側(cè)伸出，且因上游側(cè)定位部164的抵接而變形；以及水平卡合面452，其形成于彈性片451的敞開(kāi)端。

另外，在安裝托架161，相對(duì)于上游側(cè)定位部164隔開(kāi)間隔地設(shè)置有下游側(cè)定位部165。若在旋轉(zhuǎn)方向上使固定于固定部322的下游側(cè)卷入防止部件16繞圖7所示的箭頭的方向旋轉(zhuǎn)，則如圖8所示，上游側(cè)定位部164與第二卡合部45的水平卡合面452卡合，并且下游側(cè)定位部165與作為水平卡合面的第三卡合部46卡合，從而使得下游側(cè)卷入防止部件16即下游側(cè)板部162被定位于規(guī)定位置。

由此，固定部322固定于支承部件43的固定凹部432，并且壓紙輥14裝配于規(guī)定位置。

接著，針對(duì)在把持有下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162與上游側(cè)卷入防止部件17的上游側(cè)板部173的狀態(tài)下將壓紙單元30裝配于支承部件43的裝配動(dòng)作，參照?qǐng)D9進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

若作業(yè)者對(duì)下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162與上游側(cè)卷入防止部件17的上游側(cè)板部173的雙方一同進(jìn)行把持，則如圖9所示，下游側(cè)板部162與上游側(cè)板部173抵接。

下游側(cè)板部162與上游側(cè)板部173作為限制上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16接近的方向上的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的限制機(jī)構(gòu)而發(fā)揮功能。

在上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16接近的方向上的旋轉(zhuǎn)受到限制的狀態(tài)下，即，在下游側(cè)板部162與上游側(cè)板部173抵接的狀態(tài)下，若使得固定部322的切割面垂直而將固定部322從插通部431插入于固定凹部432，則如圖7所示，上游側(cè)卷入防止部件17的左側(cè)托架171以及右側(cè)托架172被引導(dǎo)至上游側(cè)定位部176與第一卡合部44的水平卡合面442卡合、且下游側(cè)定位部177與第一卡合部44的垂直卡合面443卡合的位置。

由此，作業(yè)者無(wú)意識(shí)地將上游側(cè)卷入防止部件17即上游側(cè)板部173定位于規(guī)定位置。然后，通過(guò)使下游側(cè)卷入防止部件16向下游側(cè)旋轉(zhuǎn)而將下游側(cè)卷入防止部件16即下游側(cè)板部162定位于規(guī)定位置。

如以上說(shuō)明，在本實(shí)施方式中，熱敏打印機(jī)1a具備：熱敏頭13和壓紙輥14，它們一邊對(duì)無(wú)襯紙標(biāo)簽2進(jìn)行夾持輸送、一邊實(shí)施打印；下游側(cè)卷入防止部件16，其配置于輸送方向下游側(cè)，并防止無(wú)襯紙標(biāo)簽2向壓紙輥14卷入；以及上游側(cè)卷入防止部件17，其配置于輸送方向上游側(cè)，并防止無(wú)襯紙標(biāo)簽2向壓紙輥14卷入，上述熱敏打印機(jī)1a具備：固定部322(壓紙軸承32)，其將壓紙輥14的輥軸140支承為旋轉(zhuǎn)自如；以及支承部件43，其將固定部322支承為能夠裝卸，下游側(cè)卷入防止部件16以在輥軸140的旋轉(zhuǎn)方向固定于固定部322的狀態(tài)而裝配，上游側(cè)卷入防止部件17裝配為相對(duì)于輥軸140旋轉(zhuǎn)自如，在下游側(cè)卷入防止部件16以及上游側(cè)卷入防止部件17，作為限制上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的限制機(jī)構(gòu)而設(shè)置有下游側(cè)板部162與旋轉(zhuǎn)限制部175。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即便在壓紙輥14與下游側(cè)卷入防止部件16的基礎(chǔ)上還使上游側(cè)卷入防止部件17實(shí)現(xiàn)了單元化，在壓紙輥14的裝配時(shí)也能夠使上游側(cè)卷入防止部件17位于不會(huì)造成妨礙的位置，從而能夠順暢地進(jìn)行壓紙輥14的裝卸。

并且，在本實(shí)施方式中，在支承部件43形成有將固定部322固定的固定凹部432，在使固定部322以規(guī)定的朝向(使雙面切割的切割面垂直的朝向)插入于固定凹部432之后，使下游側(cè)卷入防止部件16以及固定部322繞輥軸140旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)下游側(cè)卷入防止部件16進(jìn)行定位，若在通過(guò)作為限制機(jī)構(gòu)的下游側(cè)板部162和上游側(cè)板部173限制了上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16接近的方向上的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下將固定部322插入于固定凹部432，則上游側(cè)卷入防止部件17被定位于規(guī)定位置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，若在作業(yè)者對(duì)下游側(cè)卷入防止部件16的下游側(cè)板部162和上游側(cè)卷入防止部件17的上游側(cè)板部173的雙方一同進(jìn)行把持的狀態(tài)下將壓紙單元30安裝于支承部件43，則作業(yè)者無(wú)意識(shí)地將上游側(cè)卷入防止部件17即上游側(cè)板部173在左側(cè)定位于規(guī)定位置。

并且，在本實(shí)施方式中，在支承部件43形成有將固定部322固定的固定凹部432，在使固定部322以規(guī)定的朝向(使雙面切割的切割面垂直的朝向)插入于固定凹部432之后，使下游側(cè)卷入防止部件16以及固定部322繞輥軸140旋轉(zhuǎn)，由此對(duì)下游側(cè)卷入防止部件16進(jìn)行定位，對(duì)于上游側(cè)卷入防止部件17而言，若在通過(guò)作為限制機(jī)構(gòu)的下游側(cè)板部162和旋轉(zhuǎn)限制部175而限制了上游側(cè)卷入防止部件17相對(duì)于下游側(cè)卷入防止部件16分離的方向上的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下將固定部322插入于固定凹部432，則朝向規(guī)定位置的旋轉(zhuǎn)得到輔助并被定位。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于下游側(cè)卷入防止部件16和上游側(cè)卷入防止部件17隨著壓紙輥14的裝配而被定位，因此，能夠容易地進(jìn)行壓紙輥14的裝配而無(wú)需考慮下游側(cè)卷入防止部件16以及上游側(cè)卷入防止部件17的定位。

并且，在本實(shí)施方式中，熱敏打印機(jī)1a具備形成有傾斜面441的第一卡合部44，該傾斜面441在固定部322向固定凹部432插入時(shí)與上游側(cè)卷入防止部件17抵接、且使上游側(cè)卷入防止部件17朝向規(guī)定位置旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠隨著壓紙輥14的裝配以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將上游側(cè)卷入防止部件17朝向規(guī)定位置引導(dǎo)。

并且，在本實(shí)施方式中，在第一卡合部44形成有與上游側(cè)卷入防止部件17的不同位置分別卡合而進(jìn)行定位的角度不同的2個(gè)卡合面(水平卡合面442、垂直卡合面443)。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)水平卡合面442以及垂直卡合面443而準(zhǔn)確地對(duì)上游側(cè)卷入防止部件17進(jìn)行定位。

并且，在本實(shí)施方式中，在固定部322向固定凹部432插入時(shí)，與傾斜面441抵接的上游側(cè)卷入防止部件17的位置比輥軸140的中心軸靠上游側(cè)。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠隨著壓紙輥14的裝配而將上游側(cè)卷入防止部件17朝向規(guī)定位置順暢地引導(dǎo)。

以上雖然對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但上述實(shí)施方式不過(guò)示出本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分而已，其主旨并非將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。

本申請(qǐng)主張基于2014年8月29日向日本專利廳申請(qǐng)的日本特愿2014－175687的優(yōu)先權(quán)，并通過(guò)參照而將該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容并入本說(shuō)明書。