本技術屬于印刷設備技術領域，具體涉及一種單色平板壓印機。

背景技術：

隨著印刷技術的發展，平壓平的凸版印刷機因生產速度慢逐步被絲網印刷、膠印、凹印技術替代，然而，平壓平的凸版印刷機在印刷出來的產品上具有其獨特的優點，其表面凸凹不平的立體感較強，在很多色彩簡單的印刷品上，其印刷效果好，很受市場歡迎?，F有技術中，平壓平的凸印機上墨速度慢、壓印速度慢，生產效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種單色平板壓印機，解決現有技術中，凸印機上墨速度慢、壓印速度慢，生產效率較低的問題。

本實用新型的技術方案是：一種單色平板壓印機，該平板壓印機由給紙機構、輸紙平臺、印刷機構和收紙裝置組成，給紙機構內有升降的紙架；在給紙機構后面的輸紙平臺下安裝有電氣控制柜，輸紙平臺上有輸紙架，輸紙架上的轉軸通過皮帶與輸紙電機連接，輸紙架下面安裝有送紙輪，在輸紙平臺左端安裝有紙張檢測探頭Ⅰ；輸紙平臺后面安裝有印刷機構，印刷機構末端安裝收紙裝置，收紙裝置內有擋紙板、收紙架和齊紙擋板，印刷機構包括有給墨裝置、傳墨裝置、壓印裝置和送紙裝置，給墨裝置的供墨架位于印刷機構的頂部，供墨架側下方安裝第一組傳墨輥，上墨軸安裝在第一組傳墨輥末端，上墨軸一側與第二組傳墨輥相接，在上墨軸和第二組傳墨輥下水平安裝有一組運墨輥，上墨軸通過皮帶與調墨電機連接；傳墨裝置的變頻電機通過皮帶與動力軸連接，在動力軸與緩沖張緊輪之間設計有兩條相互平行的環形運墨輥輸送鏈條，運墨輥的兩端分別安裝在兩條墨輥輸送鏈條上；壓印裝置安裝在兩條運墨輥輸送鏈條的中部，印版驅動氣缸安裝在印刷機構的機箱內，氣缸的活塞端頭安裝印刷版，在印刷版的正下方安裝有印刷膠墊，在印刷膠墊的前端安裝有紙張檢測探頭Ⅱ；送紙裝置的送紙電機通過鏈條與送紙轉軸連接，送紙轉軸與紙帶緩沖緊張軸之間設計有兩條送紙帶，送紙帶上間隔加工有多組通孔，兩個相互平行的負壓盒下口安裝有墊輥，兩條送紙帶的下段帖裝在墊輥下，送紙帶緊貼在印刷紙張兩側的邊緣，兩個負壓盒平行安裝在印刷膠墊兩側的上方，負壓盒通過抽氣管與真空泵連接, 抽氣管安裝有可控氣閥；紙張檢測探頭Ⅰ和紙張檢測探頭Ⅱ通過信號線與電氣控制柜內的控制器連接，控制器通過信號線分別與輸紙電機、調墨電機、變頻電機、送紙電機和真空泵連接。

采用本實用新型的技術方案：印刷機構中的給墨裝置位于印刷機構的頂部，給墨裝置的墨輥從墨板上粘墨后，將墨滾壓到傳墨裝置的兩組傳墨輥上，控制調墨電機轉速，控制供墨速度，油墨從第一組傳墨輥傳到上墨軸，再由上墨軸傳給第二組傳墨輥，第二組傳墨輥和上墨軸同時將油墨傳給運墨輥，油墨經過多個輥的傳送，均勻涂抹在運墨輥上，從而使得印刷質量得到保證。

將印刷版安裝在印版驅動氣缸下方，通過氣缸的充放氣來控制印版的壓印運作，控制簡單可靠，速度相對較快。

將運墨輥安裝在兩條墨輥輸送鏈條上，墨輥輸送鏈條用變頻電機控制轉速，墨輥輸送鏈條上的運墨輥可在高速轉動中，快速將油墨涂到印版上。

在輸紙平臺的前端安裝紙張檢測探頭Ⅰ，確保上一張印刷紙張被取走后，送紙輪即時啟動，將下一張印刷紙張輸送到輸紙平臺上待用。

送紙裝置的兩條平行帶孔送紙帶下段套在負壓盒下口，通過控制可控氣閥的開關，使負壓盒內負壓出現規律變化，送紙帶貼在負壓盒下，送紙帶上開有間隔的通孔，當可控氣閥關閉并且送紙帶的通孔到達印刷紙張的前端時，送紙帶上的通孔將印刷紙張從輸紙平臺上吸取，向前輸送；當送到印版下方的印刷膠墊上方時，紙張檢測探頭Ⅱ檢測到印刷紙張到位信號，可控氣閥打開，被負壓吸住的印刷紙張被放到印刷膠墊上，印刷膠墊前端的定位片將印刷紙張檔在固定位置，此時印版下壓，在印刷紙張上進行壓印。

在壓印結束后，送紙帶上的下一組通孔將印刷紙張吸走，運送到收紙裝置進行收紙。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型印刷機構中送紙裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1和圖2所示：一種單色平板壓印機，該平板壓印機由給紙機構2、輸紙平臺5、印刷機構11和收紙裝置24組成，給紙機構2內有升降的紙架1；在給紙機構2后面的輸紙平臺5下安裝有電氣控制柜38，輸紙平臺5上有輸紙架7，輸紙架7上的轉軸4通過皮帶與輸紙電機3連接，輸紙架7下面安裝有送紙輪6，在輸紙平臺5左端安裝有紙張檢測探頭Ⅰ36；輸紙平臺5后面安裝有印刷機構11，印刷機構11末端安裝收紙裝置24，收紙裝置24內有擋紙板23、收紙架26和齊紙擋板25，印刷機構11包括有給墨裝置、傳墨裝置、壓印裝置和送紙裝置，給墨裝置的供墨架13位于印刷機構11的頂部，供墨架13側下方安裝第一組傳墨輥14，上墨軸15安裝在第一組傳墨輥14末端，上墨軸15一側與第二組傳墨輥16相接，在上墨軸15和第二組傳墨輥16下水平安裝有一組運墨輥17，上墨軸15通過皮帶與調墨電機12連接；傳墨裝置的變頻電機19通過皮帶與動力軸18連接，在動力軸18與緩沖張緊輪10之間設計有兩條相互平行的運墨輥輸送鏈條9，運墨輥17的兩端分別安裝在兩條運墨輥輸送鏈條9上；壓印裝置安裝在兩條運墨輥輸送鏈條9的中部，印版驅動氣缸27安裝在印刷機構11的機箱內，印版驅動氣缸27的活塞端頭安裝印刷版28，在印刷版28的正下方安裝有印刷膠墊32，在印刷膠墊32的前端安裝有紙張檢測探頭Ⅱ31；送紙裝置的送紙電機22通過鏈條與送紙轉軸21連接，送紙轉軸21與紙帶緩沖緊張軸8之間設計有兩條送紙帶20，送紙帶20上間隔加工有多組通孔39，兩個相互平行的負壓盒30下口安裝有墊輥29，兩條送紙帶20的下段帖裝在墊輥29下，送紙帶20緊貼在印刷紙張40兩側的邊緣，兩個負壓盒30平行安裝在印刷膠墊32兩側的上方，負壓盒30通過抽氣管33與真空泵34連接，在抽氣管33上安裝有可控氣閥35；紙張檢測探頭Ⅰ36和紙張檢測探頭Ⅱ31通過信號線與電氣控制柜38內的控制器37連接，控制器37通過信號線分別與輸紙電機3、調墨電機12、變頻電機19、送紙電機22和真空泵34連接。