本實用新型涉及電纜印字技術領域，尤其是一種帶有自動添墨功能的印字裝置。

背景技術：

眾說周知，大多數電纜產品表面都要求打印制造廠名、產品型號、額定電壓等連續標志，當前，企業使用的油墨印字輪印字裝置大多采用人工添墨，當油墨不斷消耗時，只能通過工人一點一點添加，費時費力，工作強度很大，降低了企業工作效率，存在不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有自動添墨功能的印字裝置，為克服上述的不足，采用壓力傳感器與控制器進行自動控制的方式，代替人工添加，省時省力，工作效率更高，降低了企業成本，提高企業自動化水平。

本實用新型的技術方案：

一種帶有自動添墨功能的印字裝置，包括第一導輪、控制器、電纜、印字輪、從動帶輪、傳動帶、第二導輪、電機、主動帶輪、電機座、油墨盒、壓力傳感器、水管、水泵、機體；其中：第一導輪、第二導輪均與機體連接，電纜兩端設有第一導輪、第二導輪，電機座與機體連接，電機座上設有電機，電機與主動帶輪同軸連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與印字輪同軸連接，印字輪下設有油墨盒，油墨盒與機體連接，水泵與機體連接，水泵通過水管與油墨盒連通，機體與控制器連接，油墨盒底部設有壓力傳感器連接，壓力傳感器與機體連接。

一種帶有自動添墨功能的印字裝置，其中：印字輪轉動時最低點與油墨盒內液面高度相等。

一種帶有自動添墨功能的印字裝置，其中：控制器與水泵、壓力傳感器連接。

本實用新型的優點在于：本裝置采用壓力傳感器與控制器進行自動控制的方式，代替人工添加，省時省力，工作效率更高，降低了企業成本，提高企業自動化水平。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖。

附圖標記：第一導輪1、控制器2、電纜3、印字輪4、從動帶輪5、傳動帶6、第二導輪7、電機8、主動帶輪9、電機座10、油墨盒11、壓力傳感器12、水管13、水泵14、機體15。

具體實施方式

實施例1、一種帶有自動添墨功能的印字裝置，包括第一導輪1、控制器2、電纜3、印字輪4、從動帶輪5、傳動帶6、第二導輪7、電機8、主動帶輪9、電機座10、油墨盒11、壓力傳感器12、水管13、水泵14、機體15；其中：第一導輪1、第二導輪7均與機體15連接，電纜3兩端設有第一導輪1、第二導輪7，電機座10與機體15連接，電機座10上設有電機8，電機8與主動帶輪9同軸連接，主動帶輪9通過傳動帶6與從動帶輪5連接，從動帶輪5與印字輪4同軸連接，印字輪4下設有油墨盒11，油墨盒11與機體15連接，水泵14與機體15連接，水泵14通過水管13與油墨盒11連通，機體15與控制器2連接，油墨盒11底部設有壓力傳感器12連接，壓力傳感器12與機體15連接。

實施例2、一種帶有自動添墨功能的印字裝置，其中：印字輪4轉動時最低點與油墨盒11內液面高度相等，避免印字輪4沾有過多的油墨，導致油墨浪費。其余同實施例1。

實施例3、一種帶有自動添墨功能的印字裝置，其中：控制器2與水泵14、壓力傳感器12連接，實現自動添墨。其余同實施例1。

工作原理：

電芯經過擠塑機擠完絕緣之后，電纜3通過第一導輪1、第二導輪7傳動，啟動電機8，電機8帶動主動帶輪9轉動，主動帶輪9通過傳動帶6帶動從動帶輪5轉動，從動帶輪5帶動印字輪4轉動，當印字輪4轉動到最低點時，印字輪4沾有油墨，繼續轉動，使印字輪4轉動到最高點，印字輪4通過油墨對接觸到的電纜3表面印字，隨著不斷印字消耗油墨盒11內的油墨，油墨盒11的重量不斷下降，油墨盒11下的壓力傳感器12檢測重量，并將檢測結果反饋給控制器9，控制器9對檢測結果進行分析、計算，當油墨盒11的重量降到設定值時，控制器9控制水泵14啟動，水泵14通過水管13向油墨盒11添加油墨，當添加油墨后油墨盒11的重量達到設定值時，控制器9控制水泵14關閉，停止向油墨盒11添加油墨，實現了自動添加油墨，工作完成。