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太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置的制作方法

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太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及電池片加工設(shè)備,特別涉及一種太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置。



背景技術(shù):

絲網(wǎng)印刷是目前普遍采用的一種太陽(yáng)電池漿料印刷工藝,印刷時(shí)刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力,刮板壓力過(guò)大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形,印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致,也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損,刮板壓力過(guò)小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置,能夠均衡刮刀與絲網(wǎng)之間的壓力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置,包括固定設(shè)置于硅片輸送線(xiàn)上的漿料盒,所述漿料盒上開(kāi)設(shè)有容漿腔,所述容漿腔的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口處設(shè)置有印刷絲網(wǎng),所述漿料盒內(nèi)設(shè)置有刮漿裝置,所述刮漿裝置包括與所述漿料盒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傳動(dòng)絲杠、固定設(shè)置于所述漿料盒另一側(cè)的導(dǎo)向光軸、與所述傳動(dòng)絲杠相配合的傳動(dòng)螺套、與所述導(dǎo)向光軸相配合的導(dǎo)向件、連接于所述傳動(dòng)螺套于所述導(dǎo)向件之間的刮刀架、固定設(shè)置于所述刮刀架上的刮刀,所述刮刀架的兩端均通過(guò)限位導(dǎo)向柱與所述傳動(dòng)螺套以及所述導(dǎo)向件相連接,所述刮刀架的一端設(shè)置有壓緊氣缸,所述刮刀架的另一端設(shè)置有壓緊平衡機(jī)構(gòu),所述壓緊平衡機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述導(dǎo)向件上的活塞套筒、滑動(dòng)設(shè)置于所述活塞套筒內(nèi)的活塞桿,所述活塞桿與所述刮刀架相連接,所述活塞套筒的空腔通過(guò)輸氣管與壓縮氣源相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述刮刀架上設(shè)置有卡槽,所述活塞桿的端部設(shè)置有與所述卡槽相配合的卡接部。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:將刮刀架與傳動(dòng)螺套以及導(dǎo)向件之間均通過(guò)限位導(dǎo)向柱連接,而且壓緊氣缸將刮刀架壓緊,此外通過(guò)壓緊平衡機(jī)構(gòu)能夠平衡壓力,從而提高絲網(wǎng)印刷的印刷效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖;

圖2是壓緊平衡機(jī)構(gòu)示意圖。

其中:1、漿料盒;2、容漿腔;3、印刷絲網(wǎng);4、傳動(dòng)絲杠;5、導(dǎo)向光軸;6、傳動(dòng)螺套;7、導(dǎo)向件;8、刮刀架;9、壓緊氣缸;10、活塞套筒;11、活塞桿;12、輸氣管;13、壓縮氣源;14、卡接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示,一種太陽(yáng)能硅片自動(dòng)上漿裝置,包括固定設(shè)置于硅片輸送線(xiàn)上的漿料盒1,所述漿料盒1上開(kāi)設(shè)有容漿腔2,所述容漿腔2的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口處設(shè)置有印刷絲網(wǎng)3,所述漿料盒1內(nèi)設(shè)置有刮漿裝置,所述刮漿裝置包括與所述漿料盒1的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傳動(dòng)絲杠4、固定設(shè)置于所述漿料盒1另一側(cè)的導(dǎo)向光軸5、與所述傳動(dòng)絲杠4相配合的傳動(dòng)螺套6、與所述導(dǎo)向光軸5相配合的導(dǎo)向件7、連接于所述傳動(dòng)螺套6于所述導(dǎo)向件7之間的刮刀架8、固定設(shè)置于所述刮刀架8上的刮刀,所述刮刀架8的兩端均通過(guò)限位導(dǎo)向柱與所述傳動(dòng)螺套6以及所述導(dǎo)向件7相連接,所述刮刀架8的一端設(shè)置有壓緊氣缸9,所述刮刀架8的另一端設(shè)置有壓緊平衡機(jī)構(gòu),所述壓緊平衡機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述導(dǎo)向件7上的活塞套筒10、滑動(dòng)設(shè)置于所述活塞套筒10內(nèi)的活塞桿11,所述活塞桿11與所述刮刀架8相連接,所述活塞套筒10的空腔通過(guò)輸氣管12與壓縮氣源13相連接。

將刮刀架8與傳動(dòng)螺套6以及導(dǎo)向件7之間均通過(guò)限位導(dǎo)向柱連接,而且壓緊氣缸9將刮刀架8壓緊,此外通過(guò)壓緊平衡機(jī)構(gòu)能夠平衡壓力,從而提高絲網(wǎng)印刷的印刷效果。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述刮刀架8上設(shè)置有卡槽,所述活塞桿11的端部設(shè)置有與所述卡槽相配合的卡接部14。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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