一種新型智能化印刷機械高溫熱泵節能系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型智能化印刷機械高溫熱泵節能系統包括熱管換熱器，入風口，凹形管道，高溫熱泵加熱器，傳感器，風機，智能控制結構，閥門，分管道，管道，轉風管道和印刷機組，所述的熱管換熱器設置在入風口的左側；所述的高溫熱泵加熱器設置在凹形管道的右下方；所述的風機結構設置在高溫熱泵加熱器的左下方；所述的智能控制結構設置在管道的左上方；所述的閥門分別設置在分管道和轉風管道的轉角處。本實用新型通過風機結構和智能控制結構的設置，有利于防止熱溫軟化管道，降低維護成本，進一步有利于更容易實時觀察，提高工作效率，還有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。
【專利說明】
一種新型智能化印刷機械高溫熱泵節能系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于印刷機技術領域，尤其涉及一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統。
【背景技術】
[0002]現有利用熱風工作的印刷機械，其主要包括有印刷機組及給印刷機組輸送熱風的風機，風機所取的熱風是通過電加熱形式獲得，這種電加熱方式存在升溫慢，效率低的缺陷，從而影響印刷工作及印刷質量。目前，我國印刷機械設備行業發展迅速，用于印刷機械的設備也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰，需求尋找滿足客戶的解決方案。
[0003]現有的印刷機械高溫熱栗節能系統存在著智能化程度低，控溫效果差，加熱時升溫慢的問題。
[0004]因此，發明一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統顯得非常必要。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題模塊，本實用新型提供一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，以解決現有的印刷機械高溫熱栗節能系統存在著智能化程度低，控溫效果差，加熱時升溫慢的問題，一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統包括熱管換熱器，入風口，凹形管道，高溫熱栗加熱器，傳感器，風機，智能控制結構，閥門，分管道，管道，轉風管道和印刷機組，所述的熱管換熱器設置在入風口的左側;所述的高溫熱栗加熱器設置在凹形管道的右下方;所述的風機結構設置在高溫熱栗加熱器的左下方;所述的智能控制結構設置在管道的左上方;所述的閥門分別設置在分管道和轉風管道的轉角處;所述的轉風管道設置在印刷機組的左下部;所述的風機結構包括導風管，外殼，轉軸，葉片和電機，所述的葉片設置在轉軸的外圍;所述的電機分別設置在外殼的內部;所述的導風管設置在外殼的右側。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術措施。
[0007]所述的智能控制結構包括顯示器，報警燈，開關，控制模塊和防護殼，所述的顯示器通過電性連接在控制模塊的輸出端;所述的報警燈通過電性連接在控制模塊的輸出端；所述的開關設置在防護殼的右側。
[0008]所述的管道、分管道和凹形管道具體采用PVC防熱管道，有利于防止熱溫軟化管道，降低維護成本。
[0009]所述的顯示器具體采用液晶顯示器，有利于更容易實時觀察，提高工作效率。
[0010]所述的控制模塊具體采用三菱FX2N系列的PLC，有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。
[0011]所述的報警燈具體采用聲光報警燈，進一步提高報警效果，使得使用更加方便。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型通過風機結構和智能控制結構的設置，有利于防止熱溫軟化管道，降低維護成本，進一步有利于更容易實時觀察，提高工作效率，還有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型風機結構的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型智能控制結構的結構示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1-熱管換熱器；2-入風口； 3-凹形管道;4-高溫熱栗加熱器；5-傳感器；6-風機結構;61-導風管;62-外殼;63-轉軸;64-葉片;65-電機;7-智能控制結構;71-顯示器;72-報警燈;73-開關;74-控制模塊;75-防護殼;8-閥門；9-分管道；10-管道；11-轉風管道；12-印刷機組。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0020]實施例:
[0021]如圖1至圖3所示
[0022]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統包括熱管換熱器I，入風口 2，凹形管道3，高溫熱栗加熱器4，傳感器5，風機6，智能控制結構7，閥門8，分管道9，管道10，轉風管道11和印刷機組12，所述的熱管換熱器I設置在入風口 2的左側;所述的高溫熱栗加熱器4設置在凹形管道3的右下方;所述的風機結構6設置在高溫熱栗加熱器4的左下方;所述的智能控制結構7設置在管道10的左上方;所述的閥門8分別設置在分管道9和轉風管道11的轉角處;所述的轉風管道11設置在印刷機組12的左下部;所述的風機結構6包括導風管61，外殼62，轉軸63，葉片64和電機65，所述的葉片64設置在轉軸63的外圍；所述的電機65分別設置在外殼62的內部;所述的導風管61設置在外殼62的右側。
[0023]本實用新型還可以采用如下技術措施。
[0024]所述的智能控制結構7包括顯示器71，報警燈72，開關73，控制模塊74和防護殼75，所述的顯示器71通過電性連接在控制模塊74的輸出端;所述的報警燈72通過電性連接在控制模塊74的輸出端;所述的開關73設置在防護殼75的右側。
[0025]所述的管道10、分管道9和凹形管道3具體采用PVC防熱管道，有利于防止熱溫軟化管道，降低維護成本。
[0026]所述的顯示器71具體采用液晶顯示器，有利于更容易實時觀察，提高工作效率。
[0027]所述的控制模塊74具體采用三菱FX2N系列的PLC，有利于提高智能化控制程度，使得使用方便。
[0028]所述的報警燈72具體采用聲光報警燈，進一步提高報警效果，使得使用更加方便。
[0029]工作原理
[0030]本實用新型通過風機結構6和智能控制結構7的設置，首先要把閥門8打開，然后打開電源通過智能控制結構7的控制使得高溫熱栗加熱器4加熱，在通過風機結構6把風通過管道1和分管道9傳送到印刷機組12。
[0031]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，其特征在于，該新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，包括熱管換熱器(I)，入風口(2)，凹形管道(3)，高溫熱栗加熱器(4)，傳感器(5)，風機(6)，智能控制結構(7)，閥門(8)，分管道(9)，管道(10)，轉風管道(11)和印刷機組(12)，所述的熱管換熱器(I)設置在入風口(2)的左側;所述的高溫熱栗加熱器(4)設置在凹形管道(3)的右下方;所述的風機結構(6)設置在高溫熱栗加熱器(4)的左下方;所述的智能控制結構(7)設置在管道(10)的左上方;所述的閥門(8)分別設置在分管道(9)和轉風管道(11)的轉角處;所述的轉風管道(11)設置在印刷機組(12)的左下部;所述的風機結構(6)包括導風管(61)，外殼(62)，轉軸(63)，葉片(64)和電機(65)，所述的葉片(64)設置在轉軸(63)的外圍;所述的電機(65分別設置在外殼(62)的內部;所述的導風管(61)設置在外殼(62)的右側。2.如權利要求1所述的新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，所述的智能控制結構(7)包括顯示器(71)，報警燈(72)，開關(73)，控制模塊(74)和防護殼(75)，所述的顯示器(71)通過電性連接在控制模塊(74)的輸出端;所述的報警燈(72)通過電性連接在控制模塊(74)的輸出端;所述的開關(73)設置在防護殼(75)的右側。3.如權利要求1所述的新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，所述的管道(10)、分管道(9)和凹形管道(3)具體采用PVC防熱管道。4.如權利要求2所述的新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，所述的顯示器(71)具體采用液晶顯示器。5.如權利要求2所述的新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，所述的控制模塊(74)具體采用三菱FX2N系列的PLC。6.如權利要求2所述的新型智能化印刷機械高溫熱栗節能系統，所述的報警燈(72)具體采用聲光報警燈。
【文檔編號】B41F23/04GK205705739SQ201620648688
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】左享蘭
【申請人】左享蘭