本實用新型屬于打字機設備技術領域，具體是一種圓盤鋼號打字機。

背景技術：

在法蘭生產中，小尺寸法蘭1/2”-2”的數量非常多，但在法蘭打鋼字的過程中，用傳統的鏈式打字機不能很好的完成此工序的作業。由于傳統打字機本身結構存在的不足----結構簡單，且結構精度較低，傳動不平穩，生產中經常出現小尺寸法蘭在打字過程中被擠飛的現象，具有一定的危險性，加之鏈傳動在工作過程中由于強大的擠壓力作用，使鏈軸極易損壞，因此存在較高的設備故障率。諸多原因多年來一直困擾著本行業的生產，各企業也在多方尋找解決辦法。

技術實現要素：

本實用新型為了解決傳統鏈式打字機結構精度較低，傳動不平穩的問題，提供一種圓盤鋼號打字機。

本實用新型采取以下技術方案：一種圓盤鋼號打字機，包括主軸、圓盤、減速電機I、減速電機II以及打字裝置，主軸穿設在軸承套座內，主軸和軸承套座之間設有卡簧，軸承套座內上部設有上圓柱滾子軸承，軸承套座內下部設有下圓柱滾子軸承，主軸上固定有動絲圈，動絲圈與固定在軸承套座上的定絲圈螺紋連接，動絲圈通過螺栓與大齒輪I固定連接，大齒輪II與由減速電機II驅動的小齒輪II嚙合；主軸下端設有大齒輪I，大齒輪I與小齒輪I嚙合，小齒輪I由減速電機I驅動；主軸上端裝有圓盤，圓盤上側設有待打字的法蘭；所述的打字裝置設置在圓盤的一側。

所述的打字裝置包括機架臺板，機架臺板上側固定有字頭箱體，字頭箱體上設有調節絲杠固定座和調節絲杠母座，調節絲杠固定座和調節絲杠母座內穿設有調節絲杠，調節絲杠一端設有手轉，另一端與滑動座連接，滑動座上固定有鋼字頭。

所述的主軸上套有上推力球軸承和下推力球軸承，上推力球軸承設置在動絲圈和下圓柱滾子軸承之間，下推力球軸承設置在動絲圈下側并由絲母緊固。

與現有技術相比，本實用新型很好的解決了小尺寸法蘭的鋼字打字困難，字跡清晰、整齊、工作效率高，提高約50%以上，設備耐用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1俯視圖；

圖中1-減速電機I，2-小齒輪I ，3-大齒輪I，4-下推力球軸承，5-絲母，6-主軸，7-動絲圈，8-上推力球軸承，9-定絲圈，10-大齒輪II ，11-小齒輪II，12-減速電機II，13-下圓柱滾子軸承，14-上圓柱滾子軸承，15-軸承套座，16-圓盤，17-卡簧，18-法蘭，19-鋼字頭，20-螺釘，21-滑動座，22-字頭箱體，23-調節絲杠，24-調節絲杠母座，25-手轉，26-調節絲杠固定座，27-托料板，28-調節螺釘，29-固定螺釘，30-吊環，31-機架臺板。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種圓盤鋼號打字機，包括主軸6、圓盤16、減速電機I1、減速電機II12以及打字裝置，主軸6穿設在軸承套座15內，主軸6和軸承套座15之間設有卡簧17，軸承套座15內上部設有上圓柱滾子軸承14，軸承套座15內下部設有下圓柱滾子軸承13，主軸6上固定有動絲圈7，動絲圈7與固定在軸承套座15上的定絲圈9螺紋連接，動絲圈7通過螺栓與大齒輪I3固定連接，大齒輪II10與由減速電機II12驅動的小齒輪II11嚙合；主軸6下端設有大齒輪I3，大齒輪I3與小齒輪I2嚙合，小齒輪I2由減速電機I1驅動；主軸6上端裝有圓盤16，圓盤16上側設有待打字的法蘭18；所述的打字裝置設置在圓盤16的一側。

所述的打字裝置包括機架臺板31，機架臺板31上側固定有字頭箱體22，字頭箱體22上設有調節絲杠固定座26和調節絲杠母座24，調節絲杠固定座26和調節絲杠母座24內穿設有調節絲杠23，調節絲杠23一端設有手轉25，另一端與滑動座21連接，滑動座21上固定有鋼字頭19。

所述的主軸6上套有上推力球軸承8和下推力球軸承4，上推力球軸承8設置在動絲圈7和下圓柱滾子軸承13之間，下推力球軸承4設置在動絲圈7下側并由絲母5緊固。

工作原理

1、主軸的運轉：

啟動減速電機I由小齒輪I、大齒輪II便可使主軸帶動圓盤作逆時針轉動，減速電機I的啟動是通過變頻器的給電緩慢起動運轉，使用變頻器的起動可有效防止起動慣性的沖擊，以使機器平穩轉動。

2、圓盤的上下升降運動：

啟動減速電機II經由小齒輪II、大齒輪II帶動動絲圈可作正反向轉動，動絲圈與定絲圈為螺紋相接，動絲圈的轉動便可實現上下位移。主軸和圓盤是通過上推力球軸承軸向支承并通過下端推力球軸承緊定承接在動絲圈上，這樣便可隨著動絲圈的上下移動來完成圓盤的上下移動，以實現置于其上的法蘭相對于鋼字頭的恰當位置。

3、字頭的調節

字頭箱體22在安裝時可通過調節螺釘28以調節字頭相對圓盤16的水平度，調整完成后由固定螺釘29將其緊固在機架臺板38上。

鋼字頭19前后位移的調節是通過手轉25帶動調節絲杠23的轉動，通過螺紋使調節絲杠母座24作前后位移，以獲得鋼字頭19的前后位置。

4、作業準備：

首先調節待打字法蘭與字頭的高低相對位置，將待打字的法蘭18放在圓盤16的托料邊上，與鋼字頭19較接近的適當位置處，目測鋼字頭19與法蘭18是否為合適的需要的相對上下位置，如不符則可啟動升降機構來做圓盤16的上下移動以獲取滿意的兩者相對位置為止。

然后調節待打字法蘭與字頭的擠壓程度，調節手轉25可使滑動座21作前后移動，鋼字頭19是被螺釘壓緊在滑動座21上的，這樣就可以調節鋼字頭19相對法蘭18的合適的擠壓力。調節完成后啟動減速電機I1使圓盤16轉動起來，進行試運轉，檢查法蘭18上的字跡深淺程度是否符合質量要求，如不符則作進一步調整，確認無誤后即可開始正常工作。