本實用新型屬于噴碼機領域，尤其涉及一種側噴噴碼機墨路系統。

背景技術：

根據目前市面上能夠側噴的噴碼機有以下幾種方式

1、熱發泡噴印技術：

熱發泡噴印單個噴頭采用HP 2.5代噴頭，單個噴頭噴印高度12.7mm，如果字噴印超過單個噴頭的高度，就無法用一個噴頭來完成，單個噴頭滿足不了大面積多行噴印，如果需要大面積多行噴印需要采用噴頭拼接，拼接大字會出現錯位現象，嚴重影響產品外觀和條碼掃描的質量，熱發泡技術采用的是水性墨水，只能在滲透性的表面噴印，如果木材、紙箱等，不能再非滲透性的材料噴印，如玻璃、金屬等，在側噴上使用有一定的局限性。

2、壓電噴頭技術：

壓電噴頭技術單個噴頭采用xaar128和126噴頭，單個噴頭噴印高度17.4mm高，如果字噴印超過單個噴頭的高度，，就無法用一個噴頭來完成，單個噴頭滿足不了大面積多行噴印，如果需要大面積多行噴印需要采用噴頭拼接，拼接大字會出現錯位現象，嚴重影響產品外觀和條碼掃描的質量。

3、按需滴落噴印技術：

按需滴落噴印技術可以進行側面噴印，但噴印出來的字是由點組成的，字體是點陣的字體。字體可分為7點、16點、32點組成，噴印行數最多為二行，無法噴印條形碼，在側噴上使用有一定的局限性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出側噴噴碼機墨路系統，其能解決噴頭側噴穩定噴印和連續供墨的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種側噴噴碼機墨路系統，包括墨水瓶、墨水分流器、墨水泵、噴頭、蜂鳴器、二級墨盒和控制器，所述墨水分流器與墨水瓶相接，所述墨水分流器的出墨端與墨水泵的進墨端相連，所述墨水泵的出墨管與二級墨盒的進墨端相連，所述二級墨盒的出墨端與噴頭相連，所述墨水分流器內設有第一浮子開關，所述第一浮子開關用于檢測墨水瓶內墨水的液面高度并輸出相應的檢測信號至控制器，所述二級墨盒內設有第二浮子開關，所述第二浮子開關用于檢測二級墨盒內的液面高度并輸出控制信號至控制器，所述控制器用于控制墨水泵的工作狀態和蜂鳴器的工作狀態。

優選的，還包括第一墨水過濾器和第二墨水過濾器，所述第一墨水過濾器安裝在墨水分流器和墨水泵之間，所述第二墨水過濾器安裝在二級墨盒和噴頭之間。能夠進一步解決墨水中含有雜質從而污染墨路的技術問題。

優選地，還包括第一空氣過濾器，所述墨水分流器設有第一接口，所述第一空氣過濾器用于過濾通過第一接口進入墨水分流器的空氣。能夠進一步解決空氣中還有雜質從而污染墨路的技術問題。

優選地，所述噴頭有512個噴孔，所述二級墨盒的最高液位面在垂直方向上高于噴頭上最下面的噴孔，所述二級墨盒的最高液位面與噴頭最下面的噴孔的距離為40mm—60mm。能夠進一步解決墨路系統穩定出墨的問題。

優選地，還包括空氣盒，所述空氣盒的一端與墨水分流器相連，另一端與二級墨盒相連，所述空氣盒內設置有第三浮子開關，所述第三浮子開關用于輸出相應的控制信號至控制器以控制墨水泵的工作狀態。能夠進一步解決溢墨的問題。

優選地，還包括控制開關、電磁閥、空氣泵、壓力調節閥和空氣過濾器，所述電磁閥、空氣泵和控制開關均與控制器電性連接，所述空氣泵用于通過電磁閥向空氣盒內送入空氣，所述壓力調節閥用于調節通過空氣泵進入空氣盒內空氣流量的大小。能夠進一步解決墨路中產生氣泡的問題。

優選地，還包括第二空氣過濾器，所述第二空氣過濾器用于過濾進入壓力調節閥的空氣。能夠進一步解決空氣中雜質污染墨路的問題。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的墨路系統解決寬度為36mm高噴頭側噴穩定噴印和連續供墨的問題，墨路設計保證供墨不漏墨、不滴墨、不產生氣泡問題，墨路系統出現溢墨故障不影響噴印和不污染墨路的問題。整個設計讓墨路系統保證噴頭內虹吸平衡，讓噴印墨滴持續穩定，墨路系統設計了溢墨保護回路，系統出現故障也可以正常運行，讓噴印保持正常效果。

附圖說明

圖1為本實用新型側噴噴碼機墨路系統的結構圖；

圖2為本實用新型側碼噴碼機墨路系統的電路結構圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種側噴噴碼機墨路系統，包括墨水瓶、墨水分流器、墨水泵、噴頭、蜂鳴器、二級墨盒、第一墨水過濾器、第二墨水過濾器、第一空氣過濾器、空氣盒、電磁閥、空氣泵、壓力調節閥、控制器和第二空氣過濾器，所述墨水瓶、墨水分流器、墨水泵、二級墨盒、墨水過濾器與噴頭依次相連，所述墨水分流器內設有第一浮子開關，所述第一浮子開關用于檢測墨水瓶內墨水的液面高度并輸出相應的檢測信號至控制器，控制器控制蜂鳴器的工作裝填，當墨水瓶內的墨水的液面高度低于預設值的時候，第一浮子開關將檢測到的結果傳輸至控制器，控制器將相應的控制信號傳至蜂鳴器，蜂鳴器發出報警用以向用戶提示墨盒內的墨量存儲不足，需要向墨水瓶內增加墨水。所述二級墨盒內設有第二浮子開關，所述第二浮子開關用于檢測二級墨盒內的液面高度并輸出相應的控制信號至控制器，如果二級墨盒內的液面高度低于設置的最低液面高度，控制器控制加大墨水泵的抽取速率，如果二級墨盒內的液面高度高于設置的最高的液面高度，控制器控制減小墨水泵的抽取速率，從而使得二級墨盒內的液面始終保持在相對合適的范圍之內。墨路中出現的第一墨水過濾器和第二墨水過濾器的作用是為了過濾墨水中的雜物，防止墨水中的雜物聚集到噴頭處從而造成噴頭堵塞。在墨水分流器的一端設置有第一接口，所述第一接口使得外界氣壓與墨水分流器內氣壓相同，防止墨水瓶內由于氣壓過小使得出墨困難的狀況。墨路中出現的第一空氣過濾器和第二空氣過濾器的作用是用來過濾空氣中的雜物，防止空氣中的雜物進入墨路系統中從而污染墨路。

所述噴頭有512個噴孔，噴孔均勻分布在噴頭上，所述二級墨盒的最高液位面在垂直方向上高于噴頭上最下面的噴孔，所述二級墨盒的最高液位面與噴頭最下面的噴孔的距離為40mm—60mm。這樣可以保證穩定的出墨，使得噴碼機的噴碼出墨效果更好。

所述墨水分流器的第一接口與第一空氣過濾器相連，所述墨水分流器的第二接口與空氣盒相連，所述電磁閥、空氣泵和控制開關均與控制器電性連接，所述空氣泵用于通過電磁閥向空氣盒內送入空氣，所述壓力調節閥用于調節通過空氣泵進入空氣盒內空氣流量的大小。所述空氣盒內設置有第三浮子開關，所述第三浮子開關用于輸出相應的控制信號至控制器以控制墨水泵的工作狀態。所述空氣盒為溢墨保護裝置，當第三浮子開關檢測到液位面高于設定值的時候，則傳遞相應的控制信號至控制器，控制器控制關閉墨水泵。本裝置還有第二層保護，當第三浮子開關失去作用的時候，由于空氣盒的接口與墨水分流器的第二接口相連，溢墨墨水回流到墨水瓶中，這樣就不會浪費墨水，污染墨路。

所述空氣泵與電磁閥相連，所述空氣泵與壓力調節閥相連，所述壓力調節閥與空氣過濾器相連，且所述電磁閥與空氣泵與控制器電性連接，控制開關與控制器電性連接，控制開關用于控制電磁閥和空氣泵的開啟，控制開關為安裝在側碼噴碼機上的一個控制按鈕，通過控制按鈕來控制電磁閥和控制泵的開關。此裝置具有正壓擠墨的功能，當墨路系統中出現氣泡等情況時來使用，通過打開控制開關來控制啟動電磁閥和空氣泵從而來清除墨路系統中出現的氣泡。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。