本實用新型涉及印刷機，特別涉及包裝膜的印刷機。

背景技術：

塑料袋在包裝上的使用越來越頻繁，而塑料帶為了達到使用時的美觀性能，需要在塑料袋上印染圖案。而塑料袋圖案一般是在未成形前的包裝膜上進行染色。

現檢索到一篇公開號為CN105620025A的中國專利文件包裝膜印刷機構，可以看到該方案中，通過放料輥將套設呈收卷的包裝膜，然后將包裝膜通過牽引從放料輥拉出并進入染料槽染料。

可以發現，當一卷的包裝膜印染完成后，需要長時間停止印刷機，對放料輥更換未染印的包裝膜，該更換程序大大占用了印刷機的印刷時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種包裝膜的印刷機，通過改善了更換未染印包裝膜時間較長的情況。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種包裝膜的印刷機，包括沿包裝膜走料順序依次設置的喂料組件、印刷輥以及牽引輥，所述喂料組件包括主輥、驅動主輥轉動的電機箱，其特征在于，還包括與主輥平行設置于同一平面的兩個放料輥且兩個放料輥置于主輥的兩側，所述主輥固定有兩個架板，放料輥的兩端分別轉動連接于兩個架板；

當主動輥轉動時，兩個放料輥進行圓周方向上的位置切換。

通過采用上述技術方案，牽引輥對放料輥上的包裝膜施加拉力，將放料輥上的包裝膜拉動到印刷輥，進行印刷。每次使用一根放料輥，另一根作為備用，當使用的放料輥包裝膜用盡后，直接將安裝有包裝膜的另一根備用的放料輥通過主輥旋轉到牽引工位，實現快速的更換包裝膜，改善了更換包裝膜時間較長的情況。

兩個放料輥置于主輥的兩側，放料輥彼此之間的具有更大的操作空間，使得兩個放料輥的印刷動作與更換包裝膜動作空間沖突減少，使得放料輥便捷的更換包裝膜。

較佳的，所述架板的端部開設有半圓狀的滑入槽，所述滑入槽上鉸接有通過螺釘固定的封口板，封口板開設有與滑入槽組成圓的切口。

通過采用上述技術方案，放料輥的兩端滑入滑入槽，實現喂料板在架板上的定位，然后通過封口板將滑入槽封合，實現對放料輥的安裝。滑入的方式使得放料輥于架板的安裝更加便捷，使得放料輥便捷的更換包裝膜，改善了更換包裝膜時間較長的情況。

較佳的，所述滑入槽的槽口切有用于增大槽口寬度的斜面。

通過采用上述技術方案，槽口的增大使得放料輥對準槽口的更加便捷，使得放料輥便捷的更換包裝膜。

較佳的，所述滑入槽的槽壁與斜面之間設有圓角。

通過采用上述技術方案，圓角還除去了原來折角處的毛刺與彎折邊，使得槽壁與斜面的過渡處更為的圓潤、順滑，放料輥滑入喂料槽時更加的順暢，使得放料輥便捷的更換包裝膜，改善了更換包裝膜時間較長的情況。

較佳的，所述斜面與槽壁之間的夾角范圍為30度~50度。

通過采用上述技術方案，夾角過大，使得斜面之間寬度變大，放料輥沿斜面滑移的分力過小，不利于放料輥的快速滑入；而夾角過小，使得斜面之間寬度變小，不利于放料輥對準并滑入滑入槽。

較佳的，兩個架板對稱置于主輥的兩端，且兩架板之間固定支撐柱。

通過采用上述技術方案，架板分置與主輥兩端，充分利用了主輥的長度，使得兩個架板之間可以放置寬度更長的包裝膜。

較佳的，所述主輥的兩端固定有架桿，所述架桿上固定有兩個張緊輥，所述張緊輥與放料輥交錯布置于主輥的圓周方向。

通過采用上述技術方案，包裝膜由放料輥牽引出后，然后經過張緊輥，使得包裝膜被拉緊，而且張緊輥還具有導向作用，使得包裝膜精準的滑入滑入槽。

較佳的，所述張緊輥與放料輥均勻布置于主輥的圓周方向。

通過采用上述技術方案，張緊輥與放料輥在圓周方向的夾角成90度，使得張緊輥與放料輥之間的間隔空間較大，使得放料輥在更換包裝膜是具有較大的操縱空間，使得放料輥便捷的更換包裝膜。

較佳的，所述放料輥兩端均設有用于安裝吊環的螺紋孔。

通過采用上述技術方案，螺紋孔置于放料輥兩端，使得吊裝放料輥更加的平穩，便于放料輥平穩、快速的滑入與滑出滑入槽。

較佳的，所述螺紋孔的數量為12個且均勻的布置在放料輥的圓周方向。

通過采用上述技術方案，每一端12個螺紋孔，使得圓周上每30度一個螺紋孔，便于吊環從正上方尋找合適的吊裝螺紋孔，加快了放料輥調離架板，使得放料輥便捷的更換包裝膜。

附圖說明

圖1是實施例中喂料組件的結構示意圖；

圖2是實施例中架板與架桿的結構示意圖；

圖3是實施例中放料輥與架板的安裝示意圖；

圖4是實施例的結構示意圖。

圖中:11、印刷輥；12、牽引輥；13、電機箱；21、主輥；22、架板；23、放料輥；24、滑入槽；25、封口板；251、切口；26、斜面；27、圓角；28、支撐柱；291、鉸接軸、292、螺釘；31、架桿；32、張緊輥；33、螺紋孔；4、染料槽；5、包裝膜。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例：包裝膜5的印刷機，如圖1所示，包括矩形的電機箱13與安裝座，電機箱13與安裝座之間通過軸承安裝有圓柱狀的主輥21，電機箱13內安裝有電機以及齒輪組件，而主輥21插入電機箱13的端部通過平鍵固定有齒輪，齒輪與齒輪組件聯動。通過控制電機的轉動，可以控制主輥21的轉動，電機為伺服電機，可以自由控制主輥21的轉動角度。

如圖2與圖3所示，主輥21的端部套有依次疊加的架板22與架桿31，架板22、架桿31與主輥21之間通過螺釘292固定，而且主輥21的兩端部均設有該架桿31與架板22的組合。可以看到，架板22與架桿31成垂直布置，使得架桿31的兩端與架板22的兩端在主輥21的圓周方向均勻的交錯布置。

兩個架桿31的端部之間通過螺釘292固定有圓柱狀的張緊輥32，張緊輥32的表面經過拋光處理，達到鏡面光的要求。兩個張緊輥32對稱布置在主輥21的兩側，且與主輥21在同一個平面。

架板22為矩形狀的金屬板，架板22的端部均開設有半圓狀的滑入槽24，滑入槽24的槽口開設有向外傾斜的斜面26，斜面26使得槽口的開口得到進一步的擴大，斜面26與槽壁的夾角為45度，斜面26與槽壁之間的連接彎折處設有圓角27，可以看到斜面26的擴口方式便于放料輥23滑入滑入槽24，而圓角27的光順作用使得放料輥23滑入順暢且無較大阻礙。而架板22之間還通過螺釘292固定有圓柱狀的支撐柱28，支撐柱28對兩塊架板22起到頂持與支撐作用，使得架板22上包裝膜5能夠平穩的被牽引出。

架板22上通過插入的鉸接軸291安裝封口板25，封口板25繞鉸接軸291轉動達到封堵滑入槽24槽口的位置，此時，封口板25與架板22通過螺釘292固定。封口板25朝向滑入槽24的一端開設有半圓狀的切口251，切口251與滑入槽24組成一個圓，放料輥23的端部為圓桿，該圓桿大小正好被切口251與滑入槽24相互夾持縮合，通過此種方式，將放料輥23的兩端圓桿放入兩個架板22的滑入槽24并固定，而放料輥23的中間為套設在圓桿上的轉軸，轉軸可以相對圓桿轉動。放料輥23的數量有兩根，均勻的布置主輥21的兩側。故可以看到，兩個放料輥23、兩個張緊輥32即可交錯且均勻的布置主輥21的圓周方向。

放料輥23靠近架板22的兩端部均開設有徑向的螺紋孔33。喂料孔的每一端均設有12個螺紋孔33，且螺紋孔33均勻的布置在放料輥23的圓周方形，該螺紋孔33便于吊環的豎向插入，使得放料輥23通過行車調離時更加的便捷。

而在放料輥23的下一個工位為印刷輥11，印刷輥11下方設有染料槽4，通過夾持的方式對包裝膜5進行染印，而印刷輥11的下一個工位為牽引輥12。牽引輥12由電機帶動旋轉，實現對包裝膜5施加牽引拉力并對包裝膜5進行收卷。

工作原理，包裝膜5成卷裝的放置在其中一個放料輥23上并向外牽引，而另一放料輥23具有充分的時間更換包裝膜5；當被印刷的包裝膜5使用完后，只要將主輥21旋轉180度，實現兩個放料輥23的位置切換，即可快速的進入為包裝膜5的印刷工序，縮短了更換包裝膜5的時間。