本實用新型涉及絲網印刷技術領域，尤其是涉及一種自動對位的絲網印刷網版系統。

背景技術：

傳統的絲網印刷都需要靠人眼識別和手動來粗略調整網版位置，然后再根據首件的測量尺寸再反復的微調印刷底座的位置，這樣往往需要花費較多的時間，初步統計，首件產品尺寸調整完成大約需要1個小時，其中四十五分鐘是用來調整網版或者底座的位置，手動對位調整難度大，整個調整過程時間冗長，拖延生產時間，降低了生產效率，延長了生產周期。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種自動對位的絲網印刷網版系統，通過CCD鏡頭組抓點識別偏移量并自動對位調整印刷底座與網版的位置，調整精度高，用時短，提高了生產效率，自動化對位模式，操控方便。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

自動對位的絲網印刷網版系統，包括網版、印刷底座、位移調整機構、CCD鏡頭組和主控器，主控器上設有視頻采集模塊、位移校正模塊、計算模塊、存儲模塊、顯示模塊和觸摸屏控制模塊，網版和印刷底座上設有一一對應且與CCD鏡頭組相配合的定位靶標和基準靶標，主控器通過視頻采集模塊控制CCD鏡頭組采集影像信號經計算模塊運算出校正值，再通過位移校正模塊控制位移調整機構自動調整印刷底座的位置實現對位，顯示模塊外接顯示器，觸摸屏控制模塊連接觸摸屏。

作為優選，主控器上設有報警器。

作為優選，主控器上設有無線模塊。

作為優選，定位靶標和基準靶標均為帶有圖案的顏色靶標。

作為優選，印刷底座裝設在滑動平臺上。

作為優選，滑動平臺上設有與印刷底座相配合的橫縱向滑軌組。

作為優選，主控器配裝在工控機上。

本實用新型的有益效果：

1.在網版和印刷底座上設置定位靶標和基準靶標，通過CCD抓點并運算偏差校正值，然后自動進行印刷底座的位置調整實現精準對位，整個對位過程用時短，反應速度快，精度高，平均對位時間大概在五分鐘，與原有手動對位相比節省了近四十分鐘的時間，大大縮短了生產準備時間，提高了生產效率。

2.智能化偏差值校正，自動化對位模式，釋放了人力勞動資源，適合多頻次生產切換，適應性和實用性強，故障率低，易于維護保養。

3.采用帶有圖案的顏色靶標進行智能化對位，高效精準，自動化操控簡單易行，縮短生產周期，提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示的本實用新型自動對位的絲網印刷網版系統，包括網版、印刷底座、位移調整機構、CCD鏡頭組和主控器。主控器配裝在工控機上，主控器上設有視頻采集模塊、位移校正模塊、計算模塊、存儲模塊、顯示模塊和觸摸屏控制模塊。網版和印刷底座上設有一一對應且與CCD鏡頭組相配合的定位靶標和基準靶標，為了提高智能化對位精度及縮短時間，定位靶標和基準靶標均可采用帶有圖案的顏色靶標。主控器通過視頻采集模塊控制CCD鏡頭組采集影像信號經計算模塊運算出校正值，再通過位移校正模塊控制位移調整機構自動調整印刷底座的位置實現對位，作為一種實施方式，印刷底座裝設在滑動平臺上，其中，滑動平臺上設有與印刷底座相配合的橫縱向滑軌組。顯示模塊外接顯示器，觸摸屏控制模塊連接觸摸屏。累計數據通過存儲模塊存儲并輸出至顯示器。可通過觸摸屏進行編程操作，實現良好的人機互動模式。在主控器上設置報警器提供報警功能，可采用聲光報警器。還可以在主控器上設置無線模塊，通過無線模塊與遠端服務器進行雙向數據傳送，方便管理者在遠端監控生產狀況，出現異常時，第一時間掌握情況并及時安排故障排除。

本實用新型不局限于以上所述的優選實施方式，基于本領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。