本實用新型涉及線纜生產技術領域，特別涉及一種計量準確的線纜噴印裝置。

背景技術：

為了方便使用，線纜在生產之后需要間隔一端固定的距離進行噴印，如間隔1米噴印，噴印代表了線纜的長度。另外長家也可以將商標噴印至線纜上，便于客戶識別。

現有的連續性線纜生產企業對長度計量的設備一般采用以下兩種方式：一是機械印字機，線纜長度的計量是利用一個外圓長度為定值的輪子與線纜直接接觸，做無滑動地滾動進行計量；二是由工業控制器控制的噴碼機噴字，線纜長度的計量原理與前者相似。由于外圓周長為定值的輪子實際周長難以準確制造，造成系統誤差。輪子由線纜帶動作無滑動滾動，但是實際上由于存在摩擦力等各種實際因素，“無滑動”是無法確保的，也造成了較大的不可控制的偶然性誤差。這兩種長度計量與噴印字的設備共同的缺點是長度計量不準確，存在一定誤差。使得噴印不準確。

且現有的線纜在倉庫或由于光線太暗的地方放置時，看不清噴印。無法快速辨識線纜的相關信息，影響使用跟操作，降低了施工的速度，浪費了大量時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種線纜噴印系統，以解決現有技術中的噴印字的設備共同的缺點是長度計量不準確，存在一定誤差。使得噴印不準確，且現有的線纜在倉庫或由于光線太暗的地方放置時，看不清噴印，無法快速辨識線纜的相關信息的技術問題。

本實用新型提供一種線纜噴印系統，所述線纜噴印系統包括：機架，沿線纜傳輸方向依次設置于機架上方的壓痕裝置、監測裝置及噴碼裝置；所述機架上設置有用于線纜傳輸的傳輸裝置，所述壓痕裝置、監測裝置及噴碼裝置均與控制器連接，所述噴碼裝置包括噴嘴和與噴嘴分別連接的墨盒和熒光劑盒。

進一步地，所述監測裝置為紅外傳感器。

進一步地，所述噴嘴通過管道分別與所述墨盒和所述熒光劑盒連接，所述管道上設置有第一閥門。

進一步地，所述第一閥門與所述控制器連接。

現有的噴頭在停止工作后，噴頭內殘留有大量的墨水，由于噴印墨水一般采用快干墨水，因此噴頭容易出現堵塞。在下一次使用時，影響噴頭噴出墨水，線纜持續移動，可能會出現漏噴或噴不上的情況。進一步地，還包括所述噴嘴連接的儲水盒，連接所述儲水盒與所述噴嘴之間的管道上設置有第二閥門。

為了防止漏噴還需要由人工在生產線查看噴頭是否堵塞并關閉機器等一系列步驟。浪費大量的時間且使用不方便。為了節約時間和使用方便，進一步地，所述第二閥門與所述控制器連接。

進一步地，所述傳輸裝置為多個托輪，所述托輪沿線纜傳輸方向設置于機架上。

為了便于放置線纜，進一步地，所述托輪上設置有用于放置線纜的凹槽。

為了防止打滑，便于傳輸，進一步地，所述凹槽內設置有防滑紋或防滑凸起。

為了便于收集，進一步地，所述機架上對應于所述噴嘴設置有回收槽，所述回收槽與廢液盒連接。

所述壓痕裝置、監測裝置及噴碼裝置之間的間隔均為1米。

本實用新型提供的線纜噴印系統中所述包層中所述機架上設置有用于線纜傳輸的傳輸裝置，所述壓痕裝置、監測裝置及噴碼裝置均與控制器連接，所述噴碼裝置包括噴嘴和與噴嘴分別連接的墨盒和熒光劑盒。本實用新型提供的線纜噴印裝置中監測裝置接收信號，將信號傳輸至噴碼裝置和壓痕裝置控制壓痕與噴碼的時間；同時可以將墨盒和熒光劑盒混合，將帶有夜光劑的墨水噴至線纜的表面上，便于在較暗處快速識別線纜。本實用新型提供的線纜噴印裝置不僅克服了現有的噴印裝置的誤差，大大地提高了噴印距離的精度，而且能快速識別線纜。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本實用新型實施例的線纜噴印系統的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的線纜噴印系統中噴嘴和熒光劑盒連接的結構示意圖。

圖中：

1－壓痕裝置； 2－控制器； 3－監測裝置；

4－噴嘴； 5－托輪； 6－線纜；

8－第一閥門； 9－墨盒； 10－儲水盒；

11－熒光劑盒。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1是根據本實用新型實施例的線纜噴印裝置的結構示意圖，圖2是根據本實用新型實施例的線纜噴印系統中噴嘴和熒光劑盒11連接的結構示意圖。如圖1和圖2所示，本實用新型提供的線纜噴印裝置中包括：機架，沿線纜6傳輸方向依次設置于機架上方的壓痕裝置1、監測裝置及噴碼裝置，線纜6傳輸方向為從左至右；所述機架上設置有用于線纜6傳輸的傳輸裝置，所述壓痕裝置1、監測裝置及噴碼裝置均與控制器2連接，所述噴碼裝置包括噴嘴4和與噴嘴4分別連接的墨盒99和熒光劑盒1111。

本實用新型提供的線纜噴印裝置中監測裝置3接收信號，將信號傳輸至噴碼裝置和壓痕裝置1控制壓痕與噴碼的時間；同時可以將墨盒99和熒光劑盒1111混合，將帶有夜光劑的墨水噴至線纜6的表面上，便于在較暗處快速識別線纜。本實用新型提供的線纜噴印裝置不僅克服了現有的噴印裝置的誤差，大大地提高了噴印距離的精度，而且能快速識別線纜。

也可以在墨盒9內設置有液位傳感器，液位傳感器在檢測到無墨液時可以發送信號至控制器2控制整個機器電源關閉，噴印裝置停止。

為了便于控制，進一步地，所述噴嘴通過管道分別與所述墨盒9和所述熒光劑盒11連接，所述管道上設置有第一閥門8。為了實現自動控制，所述第一閥門8與所述控制器連接，在需要時控制器會控制第一閥門8開啟或閉合。

本實施例中所述監測裝置3為用于監測線纜6印痕的紅外傳感器。

為了便于不同直徑的線纜6的噴印，進一步地，本實用新型中所述壓痕裝置1包括壓痕塊和套設于所述壓痕塊外的套筒，所述壓痕塊沿所述套筒的軸線移動。采用銷軸或螺釘與通孔插接的結構或其他伸縮的結構。

現有的噴頭在停止工作后，噴頭內殘留有大量的墨水，由于噴印墨水一般采用快干墨水，因此噴頭容易出現堵塞。在下一次使用時，影響噴頭噴出墨水，線纜持續移動，可能會出現漏噴或噴不上的情況。如圖2所示，進一步地，還包括所述噴嘴連接的儲水盒10，連接所述儲水盒10與所述噴嘴之間的管道上設置有第二閥門。

為了防止漏噴還需要由人工在生產線查看噴頭是否堵塞并關閉機器等一系列步驟。浪費大量的時間且使用不方便。為了節約時間和使用方便，進一步地，所述第二閥門與所述控制器連接，在需要時控制器會控制第二閥門開啟或閉合。

為了便于壓痕塊沿所述套筒的軸線移動，即上下方向移動。本實施例中所述套筒上沿軸線方向設置有多個第一通孔，所述壓痕塊上對應于所述第一通孔設置有第二通孔。第二通孔與第一通孔的結構一樣采用銷軸或螺釘與通孔插接的結構簡單，且便于使用。可以對于長度的需要將壓痕塊的第二通孔與套筒的第一通孔對應，然后采用銷釘進行插接固定。

本實施例中的所述傳輸裝置為多個托輪5，多個所述托輪5沿線纜6傳輸方向設置于機架上。即左右方向均勻的設置于機架上。托輪5可以設置為上下兩組，線纜6位于兩組托輪5之間便于壓痕與噴印。

為了便于放置，進一步地，本實施例中所述托輪5上設置有用于放置線纜6的凹槽。為了防止打滑，便于傳輸，進一步地，本實施例中的所述凹槽內設置有防滑紋或防滑凸起。

為了防止系統過流損壞器材，進一步地，本實施例中的所述控制器2內設置有用于檢測電壓的AD模塊。

為了節約資源，進一步地，本實施例中所述液位傳感器設置于所述墨盒9的底部。液位傳感器可以設置于墨盒9的底板上或內側板上。

為了便于收集，進一步地，所述機架上對應于所述噴嘴設置有回收槽，所述回收槽與廢液盒連接。

為了適用于大部分場合，進一步地，所述壓痕裝置1、監測裝置及噴碼裝置之間的間隔均為1米。也不限定于1米可以為其它參數。

使用時，根據線纜6外型的大小選擇調整壓痕塊與套筒的距離，確保生產中線纜6中心線的位置不變。調整壓痕裝置1、監測裝置3、噴碼噴嘴4對準線纜6中心線，并保持規定的距離。根據線纜6的顏色選擇適當的印痕、確保印痕及印字清晰。然后，壓痕裝置1在手動下向線纜6制做第一個印痕。當這一印痕在線纜6的運行中經過標準距離(例如一米)前進至監測裝置3時，監測裝置3接收信號，經控制器2處理，同時傳輸給壓痕裝置1和噴碼噴嘴4。壓痕裝置1接收信號后向線纜6制作第二個印痕(以后重復接受信號，再制做之后的印痕)。噴碼噴嘴4接受信號后給線纜6噴印規定的一組字碼。噴印完畢后待機，準備接受下一次信號，再噴印下一組字碼。字碼中做長度記錄的數碼，應根據規定遞增。如1米、2米。液位傳感器檢測到與噴嘴4連接的墨盒9中墨水沒有時，會控制整體設備電路關閉，機器暫停，在添加完墨水后，繼續開啟機器，控制器2保留停機時的參數繼續運行。在需要添加熒光劑時控制器控制開啟第一閥門8，墨水與熒光劑混合至噴嘴處。在需要沖洗時控制器控制開啟第二閥門，關閉第一閥門8，水能夠對噴嘴進行沖洗。

生產過程中，可以抽測線纜6上任意二組字碼之間的相對距離線纜6長度，若出現相對距離與要求不符，可立即調整壓痕裝置1與監測裝置3之間的相對位置，以達到抽測距離精度滿意為止。

本實用新型提供的線纜噴印系統中所述包層中所述機架上設置有用于線纜傳輸的傳輸裝置，所述壓痕裝置、監測裝置及噴碼裝置均與控制器連接，所述噴碼裝置包括噴嘴和與噴嘴分別連接的墨盒和熒光劑盒。本實用新型提供的線纜噴印裝置中監測裝置接收信號，將信號傳輸至噴碼裝置和壓痕裝置控制壓痕與噴碼的時間；同時可以將墨盒和熒光劑盒混合，將帶有夜光劑的墨水噴至線纜的表面上，便于在較暗處快速識別線纜。本實用新型提供的線纜噴印裝置不僅克服了現有的噴印裝置的誤差，大大地提高了噴印距離的精度，而且能快速識別線纜。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。