一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、印刷組件、送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)及兩輸送裝置,送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有若干傳送道,送料機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)與印刷組件銜接處均設(shè)豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置用于在各層傳送道之間和/或在傳送道和印刷組件間轉(zhuǎn)運(yùn)載料板，在印刷組件下端位置上設(shè)移載組件,在印刷組件下端匹配印刷區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一印刷定位裝置，通過該印刷定位裝置校正載料板位置,使印刷組件完成精準(zhǔn)印刷。本通過送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)圍繞印刷組件，且在送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)雙層傳送道，增加印刷機(jī)在線板數(shù)存儲量，增加及擴(kuò)展臺印刷機(jī)功能，適用不同種類需求的多色印刷，印刷機(jī)的利用率高、生產(chǎn)效率高、成本低。
【專利說明】
一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋材印刷及T恤印刷，往往需要用到網(wǎng)版印刷機(jī)。網(wǎng)版印刷又名“絲網(wǎng)印刷”，印刷時(shí)通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。網(wǎng)版印刷因其設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)，因而得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的多色網(wǎng)版印刷中，采用的是多印刷系統(tǒng)、多工位的印刷，即在一條印刷產(chǎn)線上，對于印刷的每種顏色的工位實(shí)行循環(huán)設(shè)置，一次工序循環(huán)完成特定形狀或印刷區(qū)域的印刷。
[0004]中國專利(申請?zhí)?200810142622.2) “多色印刷機(jī)及其多色印刷方法”公開了一種多色印刷機(jī)，其包括一個(gè)放料收料工位、與印刷色數(shù)相等的多個(gè)印刷工位、與印刷色數(shù)相等的多個(gè)烘干工位以及傳送機(jī)構(gòu)，各工位彼此等距間隔設(shè)置形成循環(huán)，通過循環(huán)完成印刷。但此公開的多色印刷機(jī)，不能滿足某一種顏色需要多次印刷的需求，如需要對某一種顏色進(jìn)行多次印刷以及套色印刷或者是每種顏色需要的印刷次數(shù)不盡相同的印刷，則需要將其他工位的印刷暫停，同時(shí)在印刷一次之后，需要在各工序之間傳遞一次在印刷的印刷品，返回到印刷工位進(jìn)行第二次印刷，設(shè)備的暫停以及印刷工序之間的無用傳遞造成的成本增加對印刷者來說這是不能接受的。
[0005]在網(wǎng)版印刷中，對印刷后的產(chǎn)品，需要在進(jìn)行烘烤，才能進(jìn)行再次印刷，而現(xiàn)有的網(wǎng)版印刷機(jī)，往往會(huì)在印刷工位后設(shè)置對應(yīng)的烤箱進(jìn)行印刷后的烘烤。
[0006]中國專利(申請?zhí)?201210108203.3)公開了一種“全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)”，包括控制系統(tǒng)、工作臺和設(shè)于工作臺上的用于多色印刷的多個(gè)印刷系統(tǒng)、多個(gè)烤箱，且在實(shí)施例中，在兩相鄰的印刷系統(tǒng)在設(shè)置多個(gè)烤箱。
[0007]此絲網(wǎng)印刷機(jī)雖解決對網(wǎng)版印刷中印刷后烘烤以及印刷的自動(dòng)化，但每一個(gè)印刷系統(tǒng)都需要固定設(shè)置一個(gè)或多個(gè)烤箱，在印刷機(jī)使用時(shí)，對于沒有在使用的印刷系統(tǒng)來說，對應(yīng)此部分的烤箱是不能使用的，從設(shè)備的利用角度來說，是一種浪費(fèi)，同時(shí)，如此多的烤箱的設(shè)置也造成設(shè)備成本上的增大。
[0008]現(xiàn)有設(shè)置有烤箱的網(wǎng)版印刷機(jī)，其對烤箱內(nèi)的印刷載板移載的設(shè)備大多數(shù)是設(shè)置在烤箱內(nèi)，通過烤箱上的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將印刷載板在烘烤區(qū)和待烘烤區(qū)之間移動(dòng)。將移載組件設(shè)置在烤箱上，當(dāng)對應(yīng)多個(gè)烤箱時(shí)，每臺烤箱多需要設(shè)置相應(yīng)的移載組件，而在網(wǎng)版印刷中，多色印刷或套色印刷，需要的烤箱時(shí)很多的，如此的話，每個(gè)烤箱設(shè)置移載組件，增加了設(shè)備的設(shè)計(jì)成本以及增加使用設(shè)備的人采購設(shè)備的成本。
[0009]針對上述問題，本申請之同一
【申請人】的發(fā)明專利:一種網(wǎng)版印刷機(jī)及利用該網(wǎng)版印刷機(jī)印刷的工藝方法(專利號:201410812944.9 )披露了一種解決上述技術(shù)問題中存在的技術(shù)問題的方案，以達(dá)到烤箱能重復(fù)利用、降低制備部件成本以及提高生產(chǎn)效率之功效。
[0010]但上述專利中披露的網(wǎng)版印刷機(jī)還存在烤箱成本高、運(yùn)轉(zhuǎn)烤箱設(shè)備成本高、烤箱承載能力有限以及整機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化不夠明顯之缺陷，故此，本申請之設(shè)計(jì)者依據(jù)已有技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一款改進(jìn)型網(wǎng)版印刷機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)更精簡、使用方便、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本更低的改進(jìn)型的網(wǎng)版印刷機(jī)。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案如下:一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上用于印刷并可升降的印刷組件、對稱設(shè)在印刷組件兩旁側(cè)且內(nèi)設(shè)烘烤裝置的送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)以及活動(dòng)銜接送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有在豎直方向上平行安設(shè)的若干層傳送道，所述傳送道用于水平轉(zhuǎn)運(yùn)載料板，所述送料機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)與所述印刷組件銜接處均設(shè)有豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置用于在各層所述傳送道之間和/或在所述傳送道和所述印刷組件間轉(zhuǎn)運(yùn)載料板，還包括將載料板輸送至所述送料機(jī)構(gòu)和將載料板從所述收料機(jī)構(gòu)輸出的兩輸送裝置，在所述印刷組件下端位置上設(shè)移動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)內(nèi)載料板到印刷區(qū)及將載料板送回收料機(jī)構(gòu)的移載組件，在所述印刷組件下端匹配印刷區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一印刷定位裝置，通過該印刷定位裝置校正載料板位置，使印刷組件完成精準(zhǔn)印刷。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述:
在上述技術(shù)方案中，還包括用于印刷組件升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述印刷組件下端位置上，且包括用于將所述印刷組件頂起的升降組件和用于平衡及緩沖所述印刷組件的平衡組件;其中，所述平衡組件包括分布于印刷區(qū)四角位置上的四驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸上端設(shè)置有與所述印刷組件匹配對接的緩沖件，所述緩沖件能抵靠所述印刷組件升降后回位時(shí)的沖擊力進(jìn)而對所述印刷組件平衡緩沖;所述升降組件包括與所述四驅(qū)動(dòng)氣缸在位置上相匹配的四直線軸承，且所述直線軸承的軸頂端與所述印刷組件連接，其軸套固定安裝在所述機(jī)架上，所述直線軸承的軸能相對所述軸套移動(dòng)，頂起所述印刷組件在豎直方向上移動(dòng)，每一所述直線軸承的底部的安裝座分別與一偏心輪匹配連接，所述偏心輪帶動(dòng)所述直線軸承的軸在豎直方向移動(dòng)，位于載料板移栽方向上同一側(cè)的兩偏心輪通過一傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上穿設(shè)有第三減速機(jī)，兩所述第三減速機(jī)通過第三傳動(dòng)軸連接，通過所述傳動(dòng)軸、第三減速機(jī)、第三傳動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)同步，使所述四直線軸承同步移動(dòng)，所述印刷組件平穩(wěn)升降。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述印刷組件包括安設(shè)在機(jī)架上的底座，所述底座為一方形框架，所述底座上設(shè)置一橫跨左右兩邊框的刮刀支架，所述刮刀支架通過分設(shè)與所述底座兩邊框上的第一升降組件和吸附組件與所述底座連接，所述刮刀支架上設(shè)有在豎直方向上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊，該滑動(dòng)塊的下端連接有絲印的刮刀;所述升降組件帶動(dòng)刮刀支架升降，并由所述吸附組件吸附使所述刮刀支架相對所述底座固定或脫離，所述滑動(dòng)塊的上下滑動(dòng)，能調(diào)整刮刀與載料板間的間距;所述第一升降組件和吸附組件分別與設(shè)置在底座的左右兩端邊框的同步傳動(dòng)裝置連接，所述同步傳動(dòng)裝置包括設(shè)在邊框上的線性導(dǎo)軌、同步帶以及滑動(dòng)連接線性導(dǎo)軌的第一滑動(dòng)連接件，所述第一滑動(dòng)連接件還分別與同步帶以及第一升降組件和吸附組件的基座連接;兩所述同步傳動(dòng)裝置通過第一傳動(dòng)軸連接，且與所述第一升降組件連接的同步傳動(dòng)裝置的同步帶還連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供同步傳動(dòng)的動(dòng)力。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述第一升降組件包括與其基座連接的支撐架，所述支撐架的豎直板連接所述刮刀支架，所述支撐架上設(shè)置氣缸，所述氣缸上端通過第一偏心輪連接所述豎直板，所述豎直板上沿豎直方向設(shè)直線滑軌，所述豎直板由第一偏心輪驅(qū)動(dòng)在豎直方向上移動(dòng)，并由所述直線滑軌弓I導(dǎo)其移動(dòng)。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)均包括框架，所述框架上安裝所述若干層傳送道，每一所述傳送道包括若干依次對接的橫向傳送單元，位于所述傳送道首端位置的所述橫向傳送單元還設(shè)有能在豎直方向升降及沿徑向方向傳送的第一傳送單元，所述第一傳送單元在豎直方向上升至最高位置時(shí)能與所述循環(huán)輸送裝置匹配對接;位于所述傳送道末端位置的所述橫向傳送單元與所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接，由所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將處于末端橫向傳送單元上的載料板轉(zhuǎn)運(yùn)到另一所述傳送道上或所述印刷組件上。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述橫向傳送單元包括底板，所述底板通過支撐塊連接兩橫向支撐架，所述兩橫向支撐架上設(shè)第二同步傳動(dòng)裝置，所述第二同步傳動(dòng)裝置包括同步帶和同步輪，兩所述第二同步傳動(dòng)裝置一端通過第二傳動(dòng)軸連接，該第二傳動(dòng)軸通過同步帶連接第二驅(qū)動(dòng)裝置，由該第二驅(qū)動(dòng)裝置提供所述橫向傳送單元的傳送動(dòng)力。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括第一豎直傳送裝置和第二豎直傳送裝置，所述第一豎直傳送裝置上設(shè)有一所述橫向傳送單元，所述第一豎直傳送裝置帶動(dòng)該橫向傳送單元在豎直方向上移動(dòng);所述第二豎直傳送裝置包括兩豎直傳送單元，所述兩豎直傳送單元對稱分布于所述框架上，且所述兩豎直傳送單元能同步夾持將位于所述第一豎直傳送裝置的橫向傳送單元上的載料板分片傳送至與所述移載組件對接的位置處。
[0019]在上述技術(shù)方案中，所述第一豎直傳送裝置包括支撐座，所述支撐座固定在所述框架下，所述支撐座內(nèi)設(shè)滾珠絲桿副與滾珠花鍵副其中之一的直線傳動(dòng)副，該直線傳動(dòng)副的一端連接一托架，另一端連接第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架上安裝所述的橫向傳動(dòng)單元，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述直線傳動(dòng)副帶動(dòng)托架上下移動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，所述第二豎直傳送裝置包括與所述框架固結(jié)的連接板，所述連接板上設(shè)滑動(dòng)板和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)板與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置連接，并能由所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對所述連接板在豎直方向上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板上端部或下端部還連接一徑向連接板，該徑向連接板上設(shè)第四滑動(dòng)板和第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四滑動(dòng)板與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置連接，并能由所述第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對所述徑向連接板在徑向方向上移動(dòng)，所述第四滑動(dòng)板還安設(shè)有用于托載載料板的第一托架，該第一托架在所述滑動(dòng)板和第四滑動(dòng)板的帶動(dòng)下托載載料板在豎直方向和徑向方向上移動(dòng)。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述移載組件設(shè)置在機(jī)架中部凹陷槽內(nèi)，包括第一托板，第一托板設(shè)置在機(jī)架上，第一托板的底端徑向方向的前后位置上均設(shè)有凸輪，一徑向傳動(dòng)軸連接兩所述凸輪，該徑向傳動(dòng)軸上還穿設(shè)有第一減速機(jī)，與所述兩凸輪匹配的兩聯(lián)動(dòng)塊與第一托架連接，第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)徑向傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)第一托架上下移動(dòng);所述第一托架上匹配載料板移栽方向設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的滑塊連接第二托架，所述第二托架能相對所述第一托架在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第二托架上匹配載料板移栽方向設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌，所述第二直線導(dǎo)軌的第二滑塊連接第三托架，所述第三托架能相對所述第二托架在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第三托架上擱放載料板;所述第一托架一端設(shè)置有一步徑馬達(dá)，所述步徑馬達(dá)連接第二減速機(jī)，所述第二減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第一主動(dòng)輪，并通過第一同步帶連接第一從動(dòng)輪，所述第一同步帶還與第二托架連接，由所述第一同步帶繞所述第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第二托架移動(dòng)；所述第一同步帶上串設(shè)第一同心齒輪，該第一同心齒輪的上端齒輪通過第二同步帶連接第二同心齒輪，第二同步帶傳動(dòng)所述第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二同心齒輪的上端齒輪設(shè)第三同步帶，所述第三同步帶與所述第三托架連接，第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第三同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第三托架匹配移動(dòng)。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，通過采用對稱設(shè)置且內(nèi)含烤箱的送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)以及在銜接送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)處設(shè)可移動(dòng)的循環(huán)輸送組件，其好的效果為:
1.通過送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)圍繞印刷組件，且在送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)雙層傳送道，單臺印刷機(jī)在線存儲量增加，利用上下雙層結(jié)構(gòu)，可智能選擇印刷機(jī)印刷的輸送通道，可使一臺印刷機(jī)多功能使用，或單色單機(jī)印刷或單機(jī)多色交替印刷或單機(jī)多色循環(huán)印刷，擴(kuò)展印刷機(jī)的功能，提高印刷機(jī)的利用率以及提高生產(chǎn)效率；
2.送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、輸送裝置以及循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的輸送單元結(jié)構(gòu)相似，可集成，生產(chǎn)加工組裝效率高，印刷機(jī)的設(shè)計(jì)成本低；同時(shí)，對稱設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)可以通用，即送料機(jī)構(gòu)也可做收料機(jī)構(gòu)用，在印刷組件下端設(shè)置移載組件，減少對移載組件的設(shè)置，不需要在不同的送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置移載設(shè)置，只需要在一臺印刷組件上設(shè)置一移載組件，即可滿足若干個(gè)單體送料機(jī)構(gòu)或收料機(jī)構(gòu)匹配移栽的需求，減少設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)移載組件所需要的成本和資源；
3.通過活動(dòng)的循環(huán)輸送組件的不同情況下的使用，可在單一印刷機(jī)內(nèi)建立自循環(huán)印刷和/或單次印刷，滿足單一顏色的多次印刷的需求，避免因單色需多次印刷而造成暫停設(shè)備以及印刷時(shí)的多次無效傳遞造成的時(shí)間消耗，節(jié)約資源，節(jié)省印刷成本；
4.本發(fā)明的網(wǎng)版印刷機(jī)匹配性能強(qiáng)，與其他設(shè)備匹配結(jié)合使用效果好。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明網(wǎng)版印刷機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的印刷機(jī)臺結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的印刷機(jī)臺印刷過程的狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明的印刷組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的移載組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的印刷定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，a為印刷定位裝置裝配圖，b為印刷定位裝置的分解示意圖；
圖7是本發(fā)明的送料機(jī)構(gòu)或收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的橫向傳送單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1-9對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1-9所示，一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架11、設(shè)置于機(jī)架11上用于印刷并可升降的印刷組件12、對稱設(shè)在印刷組件12兩旁側(cè)且內(nèi)設(shè)烘烤裝置7的送料機(jī)構(gòu)2與收料機(jī)構(gòu)3以及活動(dòng)銜接送料機(jī)構(gòu)2和收料機(jī)構(gòu)3的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)6，所述送料機(jī)構(gòu)2和收料機(jī)構(gòu)3內(nèi)均設(shè)有在豎直方向上平行安設(shè)的若干層傳送道10(本實(shí)施例中，選用兩層，當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際需求及其它設(shè)置不同層數(shù)的傳送道10)，所述傳送道10用于水平轉(zhuǎn)運(yùn)載料板9，所述送料機(jī)構(gòu)2及收料機(jī)構(gòu)3與所述印刷組件12銜接處均設(shè)有豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4，該豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4用于將載料板9在各層所述傳送道10之間和/或在某一層所述傳送道10和所述印刷組件12間轉(zhuǎn)運(yùn)。還包括將載料板9輸送至所述送料機(jī)構(gòu)2和將載料板9從所述收料機(jī)構(gòu)3輸出的兩輸送裝置5，參考附圖1，其中位于送料機(jī)構(gòu)2旁側(cè)的輸送裝置5為進(jìn)料裝置，在所述印刷組件12下端位置上設(shè)移動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)2內(nèi)載料板9到印刷區(qū)及將載料板9送回收料機(jī)構(gòu)3的移載組件15，在所述印刷組件12下端匹配印刷區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一印刷定位裝置8，通過該印刷定位裝置8校正載料板位置，使印刷組件12完成精準(zhǔn)印刷。還包括用于印刷組件12升降的升降機(jī)構(gòu)13，參考附圖2-3，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述印刷組件12下端位置上，且包括用于將所述印刷組件12頂起的升降組件13和用于平衡及緩沖所述印刷組件13的平衡組件14;所述機(jī)架11、印刷組件12、升降機(jī)構(gòu)13、平衡組件14、印刷定位裝置和移載組件15構(gòu)成印刷機(jī)臺
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[0025]其中，參考附圖2，所述平衡組件14包括分布于印刷區(qū)四角位置上的四驅(qū)動(dòng)氣缸142，所述驅(qū)動(dòng)氣缸142上端設(shè)置有與所述印刷組件12匹配對接的緩沖件141(緩沖件141優(yōu)選軸承)，所述緩沖件141通過所述驅(qū)動(dòng)氣缸142帶動(dòng)能抵靠所述印刷組件12升降后回位時(shí)的沖擊力進(jìn)而對所述印刷組件12平衡緩沖;所述升降組件13包括與所述四驅(qū)動(dòng)氣缸142在位置上相匹配的四直線軸承131，且所述直線軸承131的軸頂端與所述印刷組件12連接，其軸套(圖中未標(biāo)號)固定安裝在所述機(jī)架11上，所述直線軸承131的軸能相對所述軸套移動(dòng)，頂起所述印刷組件12在豎直方向上移動(dòng)，每一所述直線軸承131的底部的安裝座132分別與一偏心輪133匹配連接，所述偏心輪133帶動(dòng)所述直線軸承131的軸在豎直方向移動(dòng)，位于載料板移栽方向上同一側(cè)的兩偏心輪133通過一傳動(dòng)軸135連接，所述傳動(dòng)軸135上穿設(shè)有第三減速機(jī)134，兩所述第三減速機(jī)134通過第三傳動(dòng)軸136連接，通過所述傳動(dòng)軸135、第三減速機(jī)134、第三傳動(dòng)軸136的聯(lián)動(dòng)同步，使所述四直線軸承131同步移動(dòng)，所述印刷組件12平穩(wěn)升降。
[0026]參考附圖2-4，所述印刷組件12包括安設(shè)在機(jī)架11上的底座121，所述底座121為一方形框架，所述底座121上設(shè)置一橫跨左右兩邊框的刮刀支架122，所述刮刀支架122通過分設(shè)與所述底座121兩邊框上的第一升降組件123和吸附組件124與所述底座121連接，所述刮刀支架122上設(shè)有在豎直方向上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊125，該滑動(dòng)塊125的下端連接有絲印的刮刀126;所述升降組件123帶動(dòng)刮刀支架122升降，并由所述吸附組件124吸附使所述刮刀支架122相對所述底座121固定或脫離，所述滑動(dòng)塊125的上下滑動(dòng)，能調(diào)整刮刀與載料板間的間距，同時(shí)通過滑動(dòng)塊125的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)刮刀的進(jìn)刀和退刀步驟，而通過第一升降組件123使刮刀支架122升降來操作更換刮刀。刮刀支架122上設(shè)置有兩滑動(dòng)塊125，每一滑動(dòng)塊125下均可連接一刮刀126，印刷時(shí)，工作方式有:一是，選擇先由后端的刮刀126刮第一次，然后由前端的刮刀126在刮刀支架122沿機(jī)架11徑向方向后退的時(shí)，刮第二次，兩刮刀126交替刮印油墨，使印刷到位;二是，由前端或后端任一刮刀126連續(xù)刮兩次;所述第一升降組件123和吸附組件124分別與設(shè)置在底座121的左右兩端邊框的同步傳動(dòng)裝置連接127，所述同步傳動(dòng)裝置127包括設(shè)在邊框上的線性導(dǎo)軌1271、同步帶1272以及滑動(dòng)連接線性導(dǎo)軌1271的第一滑動(dòng)連接件1273，所述第一滑動(dòng)連接件1273還分別與同步帶1272以及第一升降組件123和吸附組件124的基座連接;兩所述同步傳動(dòng)裝置127通過第一傳動(dòng)軸1274連接，且與所述第一升降組件123連接的同步傳動(dòng)裝置127的同步帶1272還連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128，由該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128(第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128為調(diào)速電機(jī)和減速器構(gòu)成，調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力)提供同步傳動(dòng)的動(dòng)力(實(shí)際使用時(shí)，通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝同步輪，將所述同步傳動(dòng)裝置127的同步帶1272纏繞與同步輪上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128帶動(dòng)同步傳動(dòng))。所述第一升降組件123包括與其基座連接的支撐架1231，所述支撐架1231的豎直板連接所述刮刀支架122，所述支撐架1231上設(shè)置氣缸1232，所述氣缸1232上端通過第一偏心輪1233連接所述豎直板，所述豎直板上沿豎直方向設(shè)直線滑軌(圖中未顯示)，所述豎直板由第一偏心輪1233驅(qū)動(dòng)在豎直方向上移動(dòng)，并由所述直線滑軌引導(dǎo)其移動(dòng)。所述吸附組件124包括設(shè)置在所述刮刀支架122上的定位銷1241以及固定在所述吸附組件124的基座1243上的電磁鐵1242，所述電磁鐵1242為環(huán)形電磁鐵1242，定位銷1241套入所述環(huán)形電磁體1242的環(huán)內(nèi)，通電吸附注所述定位銷1241。
[0027]參考附圖5，所述移載組件15設(shè)置在機(jī)架中部凹陷槽內(nèi)，包括第一托板151，第一托板設(shè)置在機(jī)架11上，第一托板151的底端徑向方向的前后位置上均設(shè)有凸輪152，一徑向傳動(dòng)軸153連接兩所述凸輪152，該徑向傳動(dòng)軸153上還穿設(shè)有第一減速機(jī)154，與所述兩凸輪152匹配的兩聯(lián)動(dòng)塊155與第一托架1520連接，第一減速機(jī)154驅(qū)動(dòng)徑向傳動(dòng)軸153轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪152驅(qū)動(dòng)第一托架1520上下移動(dòng)(需要說明的是，第一拖板151和第一托架1520之間還通過四軸柱活動(dòng)連接，在所述第一拖架1520向上移動(dòng)過程，避免第一托架1520脫離及和引導(dǎo)第一托架1520的移動(dòng))；所述第一托架1520上匹配載料板移栽方向設(shè)置有直線導(dǎo)軌156，所述直線導(dǎo)軌156的滑塊1561連接第二托架157，所述第二托架157能相對所述第一托架1520在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第二托架157上匹配載料板移栽方向設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌158，所述第二直線導(dǎo)軌158的第二滑塊1581連接第三托架159，所述第三托架能159相對所述第二托架158在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第三托架159上擱放載料板；所述第一托架151 —端設(shè)置有一步徑馬達(dá)1510，所述步徑馬達(dá)1510連接第二減速機(jī)1512，所述第二減速機(jī)1512的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第一主動(dòng)輪1513，并通過第一同步帶1514連接第一從動(dòng)輪1515，所述第一同步帶1514還與第二托架連接158，由所述第一同步帶1514繞所述第一主動(dòng)輪1513和第一從動(dòng)輪1515轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第二托架158移動(dòng);所述第一同步帶1514上串設(shè)第一同心齒輪1516，該第一同心齒輪1516的上端齒輪通過第二同步帶1517連接第二同心齒輪(圖中未顯示)，第二同步帶1517傳動(dòng)所述第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二同心齒輪的上端齒輪設(shè)第三同步帶158，所述第三同步帶1518與所述第三托架159連接，第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第三同步帶1518轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第三托架159匹配移動(dòng)。
[0028]參考附圖6，本實(shí)施例中的所述印刷定位裝置8包括平行載料板在印刷組件11區(qū)域內(nèi)移動(dòng)方向設(shè)置的兩撐板81，所述撐板81上安設(shè)吸風(fēng)器，通過所述吸風(fēng)器將載料板吸附固定，方便印刷;兩撐板81之一下端設(shè)有一載料板調(diào)整裝置82，該調(diào)整裝置82包括基座821，基座821兩端設(shè)置有兩第一氣缸822，兩第一氣缸822連接一支撐板823，兩第一氣缸822帶動(dòng)支撐板823沿載料板在印刷組件11區(qū)域內(nèi)移動(dòng)方向移動(dòng)，該支撐板823的兩端設(shè)置有兩第二氣缸824，兩第二氣缸824的滑動(dòng)塊連接兩定位柱827，兩定位柱827跟隨第二氣缸824沿其驅(qū)動(dòng)方向移動(dòng)；所述支撐板823兩端還通過連接塊826連接兩橫向固定銷8261，兩橫向固定銷8261上連接軸承，通過在軸承限定載料板在定位時(shí)橫向移動(dòng)的行程及位置;所述支撐板的一側(cè)還設(shè)置有第三氣缸825，所述第三氣缸825連接一徑向固定銷8262，該徑向固定銷8262上也同樣設(shè)軸承，該軸承則是限定載料板在定位時(shí)徑向移動(dòng)的行程及位置;載料板通過移載組件15移至該印刷定位區(qū)域內(nèi)時(shí)，兩定位柱827套入載料板的定位孔內(nèi)，然后由第一氣缸、第二氣缸帶動(dòng)，沿橫向和徑向方向進(jìn)行調(diào)整，通過兩橫向固定銷8261加一徑向固定銷8262三點(diǎn)定位，當(dāng)載料板的橫向及徑向邊框抵靠到橫向固定銷8261和徑向固定銷8262時(shí)，載料板調(diào)整到位，此時(shí)用吸風(fēng)器吸附固定載料板，從而使印刷組件完成精準(zhǔn)印刷。
[0029]參考附圖7，所述送料機(jī)構(gòu)2與收料機(jī)構(gòu)3具有相同的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其均包括框架41，所述框架上安裝所述若干層傳送道10(本實(shí)施例中，設(shè)置上下兩層傳送道10)，每一所述傳送道10包括若干依次對接的橫向傳送單元42，位于所述傳送道10首端位置的所述橫向傳送單元42(a)還設(shè)有能在豎直方向升降及沿徑向方向傳送的第一傳送單元421，所述第一傳送單元421在豎直方向上升至最高位置時(shí)能與所述循環(huán)輸送裝置6匹配對接；需要說明的是，在本實(shí)施例中，位于框架41下端的傳送道10首端位置的橫向傳送單位42(a)的第一傳送單元421在豎直方向上升至最高位置時(shí)還能與所述輸送裝置(5(a)、5(b))匹配對接;位于所述傳送道10末端位置的所述橫向傳送單元42(b)與所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4連接，由所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4將處于末端橫向傳送單元42(b)上的載料板9轉(zhuǎn)運(yùn)到另一所述傳送道10上或所述印刷組件12上。其中轉(zhuǎn)運(yùn)情況為:在下層的傳送道10和上層傳送道10之間相互傳遞，或從下層的傳送道10轉(zhuǎn)運(yùn)到與移栽組件15相匹配的位置上在轉(zhuǎn)運(yùn)到印刷組件12，實(shí)際中，送料機(jī)構(gòu)2匹配的豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4只會(huì)將載料板9從上端傳送道10和下端傳送道10轉(zhuǎn)載到移載組件15相匹配的位置處，收料機(jī)構(gòu)3匹配的豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4只會(huì)將載料板9從移載組件15處分別轉(zhuǎn)到上、下層的傳送道10上。需要說明的是，在單色多次印刷或多色循環(huán)印刷中，無論走上層傳送道10運(yùn)載的載料板9還是走下層傳送道10運(yùn)載的載料板9，在完成設(shè)定需求的印刷次數(shù)后，都會(huì)經(jīng)收料機(jī)構(gòu)3下層的傳送道10輸出載料板，在經(jīng)與收料機(jī)構(gòu)3匹配對接的輸送裝置5(b)退料。而印刷的模式設(shè)定可通過控制器進(jìn)行臨時(shí)設(shè)定，也可根據(jù)即定模式進(jìn)行設(shè)定。
[0030]參考附圖8，所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置4包括第一豎直傳送裝置43和第二豎直傳送裝置44，所述第一豎直傳送裝置44上設(shè)有一所述橫向傳送單元42，所述第一豎直傳送裝置43帶動(dòng)該橫向傳送單元42在豎直方向上移動(dòng);所述第二豎直傳送裝置44包括兩豎直傳送單元，所述兩豎直傳送單元對稱分布于所述框架41上，且所述兩豎直傳送單元能將位于所述第一豎直傳送裝置43的橫向傳送單元42上的載料板9同步夾持分片層一片一片的載料板9(實(shí)際傳送過程中，載料板9 一片一片棧加堆積傳送的)傳送至與所述移載組件15對接的位置處。所述第一豎直傳送裝置43包括支撐座431，所述支撐座431固定在所述框架41下，所述支撐座431內(nèi)設(shè)滾珠絲桿副與滾珠花鍵副其中之一的直線傳動(dòng)副432，該直線傳動(dòng)副432的一端連接一托架433，另一端連接第三驅(qū)動(dòng)裝置434，第三驅(qū)動(dòng)裝置434為步進(jìn)電機(jī)或馬達(dá)，所述托架433上固設(shè)有位于橫向傳送道末端的所述橫向傳動(dòng)單元42(d)，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置434驅(qū)動(dòng)所述直線傳動(dòng)副432帶動(dòng)托架433上下移動(dòng)。而所述第二豎直傳送裝置44的每一豎直傳送單元包括與所述框架41固結(jié)的連接板441，所述連接板441上設(shè)滑動(dòng)板442和第三驅(qū)動(dòng)裝置443，所述滑動(dòng)板442與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置443連接，并能由所述第三驅(qū)動(dòng)裝置443驅(qū)動(dòng)相對所述連接板441在豎直方向上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板442上端部或下端部還連接一徑向連接板445，該徑向連接板444上設(shè)第四滑動(dòng)板445和第四驅(qū)動(dòng)裝置446，所述第四滑動(dòng)板445與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置446連接，并能由所述第四驅(qū)動(dòng)裝置446驅(qū)動(dòng)相對所述徑向連接板444在徑向方向上移動(dòng)，所述第四滑動(dòng)板445還安設(shè)有用于托載載料板9的第一托架447，該第一托架447在所述滑動(dòng)板和第四滑動(dòng)板的帶動(dòng)下托載載料板在豎直方向和徑向方向上移動(dòng)。需要說明的時(shí)，實(shí)施例中，兩豎直傳送單元的設(shè)置方向是相反的，其第一托架447托載載料板9的方向分別為一向上拉，一為向上頂，也即所述第三驅(qū)動(dòng)裝置434的驅(qū)動(dòng)分別為向上收縮和向上伸出，一拉一頂，托載載料板9向上移動(dòng)，并由兩豎直傳送單元將棧片的載料板9分片(完成印刷后的則為一片片的送至橫向傳送單元42上)分料，方便所述移載組件15的移料及印刷組件12的印刷。
[0031]參考附圖9，作為傳送道10的基礎(chǔ)部件橫向傳送單元42包括底板421，所述底板421通過支撐塊422連接兩橫向支撐架423，所述兩橫向支撐架423上設(shè)第二同步傳動(dòng)裝置424，所述第二同步傳動(dòng)裝置424包括同步帶4241和同步輪4242，兩所述第二同步傳動(dòng)裝置424—端通過第二傳動(dòng)軸連接425，該第二傳動(dòng)軸425通過同步帶4241連接第二驅(qū)動(dòng)裝置426，第二驅(qū)動(dòng)裝置426為步進(jìn)電機(jī)或馬達(dá)，由該第二驅(qū)動(dòng)裝置426提供所述橫向傳送單元42的傳送動(dòng)力。
[0032]同時(shí)，需要說明的時(shí)，本實(shí)施例中，所述循環(huán)輸送裝置6、送料機(jī)構(gòu)2和收料機(jī)構(gòu)3兩端的輸送機(jī)構(gòu)5均為以所述橫向傳送單元42為基礎(chǔ)構(gòu)成的輸送軌道，而收料機(jī)構(gòu)3旁端的輸送機(jī)構(gòu)能將完成印刷的一桟載料板自動(dòng)退料，印刷中，每一橫向傳送單元42會(huì)擱放3-5塊載料板9組成一棧，一棧一棧的進(jìn)行傳送。
[0033]本實(shí)施例中的全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，通過送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)圍繞印刷組件，且在送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)雙層傳送道，單臺印刷機(jī)在線存儲量增加，利用上下雙層結(jié)構(gòu)，可智能選擇印刷機(jī)印刷的輸送通道，可使一臺印刷機(jī)多功能使用，或單色單機(jī)印刷或單機(jī)多色交替印刷或單機(jī)多色循環(huán)印刷，擴(kuò)展印刷機(jī)的功能，提高印刷機(jī)的利用率以及提高生產(chǎn)效率;同時(shí)送料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、輸送裝置以及循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的輸送單元結(jié)構(gòu)相似，可集成，生產(chǎn)加工組裝效率高，印刷機(jī)的設(shè)計(jì)成本低;對稱設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)可以通用，即送料機(jī)構(gòu)也可做收料機(jī)構(gòu)用，在印刷組件下端設(shè)置移載組件，減少對移載組件的設(shè)置，不需要在不同的送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置移載設(shè)置，只需要在一臺印刷組件上設(shè)置一移載組件，即可滿足若干個(gè)單體送料機(jī)構(gòu)或收料機(jī)構(gòu)匹配移栽的需求，減少設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)移載組件所需要的成本和資源;再者，該網(wǎng)版印刷機(jī)匹配性能強(qiáng)，與其他設(shè)備匹配結(jié)合使用效果好。
[0034]以上并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上用于印刷并可升降的印刷組件、對稱設(shè)在印刷組件兩旁側(cè)且內(nèi)設(shè)烘烤裝置的送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)以及活動(dòng)銜接送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有在豎直方向上平行安設(shè)的若干層傳送道，所述傳送道用于水平轉(zhuǎn)運(yùn)載料板，所述送料機(jī)構(gòu)及收料機(jī)構(gòu)與所述印刷組件銜接處均設(shè)有豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，該豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置用于在各層所述傳送道之間和/或在所述傳送道和所述印刷組件間轉(zhuǎn)運(yùn)載料板，還包括將載料板輸送至所述送料機(jī)構(gòu)和將載料板從所述收料機(jī)構(gòu)輸出的兩輸送裝置，在所述印刷組件下端位置上設(shè)移動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)內(nèi)載料板到印刷區(qū)及將載料板送回收料機(jī)構(gòu)的移載組件，在所述印刷組件下端匹配印刷區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一印刷定位裝置，通過該印刷定位裝置校正載料板位置，使印刷組件完成精準(zhǔn)印刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:還包括用于印刷組件升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述印刷組件下端位置上，且包括用于將所述印刷組件頂起的升降組件和用于平衡及緩沖所述印刷組件的平衡組件;其中，所述平衡組件包括分布于印刷區(qū)四角位置上的四驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸上端設(shè)置有與所述印刷組件匹配對接的緩沖件，所述緩沖件能抵靠所述印刷組件升降后回位時(shí)的沖擊力進(jìn)而對所述印刷組件平衡緩沖;所述升降組件包括與所述四驅(qū)動(dòng)氣缸在位置上相匹配的四直線軸承，且所述直線軸承的軸頂端與所述印刷組件連接，其軸套固定安裝在所述機(jī)架上，所述直線軸承的軸能相對所述軸套移動(dòng)，頂起所述印刷組件在豎直方向上移動(dòng)，每一所述直線軸承的底部的安裝座分別與一偏心輪匹配連接，所述偏心輪帶動(dòng)所述直線軸承的軸在豎直方向移動(dòng)，位于載料板移栽方向上同一側(cè)的兩偏心輪通過一傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上穿設(shè)有第三減速機(jī)，兩所述第三減速機(jī)通過第三傳動(dòng)軸連接，通過所述傳動(dòng)軸、第三減速機(jī)、第三傳動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)同步，使所述四直線軸承同步移動(dòng)，所述印刷組件平穩(wěn)升降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述印刷組件包括安設(shè)在機(jī)架上的底座，所述底座為一方形框架，所述底座上設(shè)置一橫跨左右兩邊框的刮刀支架，所述刮刀支架通過分設(shè)與所述底座兩邊框上的第一升降組件和吸附組件與所述底座連接，所述刮刀支架上設(shè)有在豎直方向上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊，該滑動(dòng)塊的下端連接有絲印的刮刀；所述升降組件帶動(dòng)刮刀支架升降，并由所述吸附組件吸附使所述刮刀支架相對所述底座固定或脫離，所述滑動(dòng)塊的上下滑動(dòng)，能調(diào)整刮刀與載料板間的間距;所述第一升降組件和吸附組件分別與設(shè)置在底座的左右兩端邊框的同步傳動(dòng)裝置連接，所述同步傳動(dòng)裝置包括設(shè)在邊框上的線性導(dǎo)軌、同步帶以及滑動(dòng)連接線性導(dǎo)軌的第一滑動(dòng)連接件，所述第一滑動(dòng)連接件還分別與同步帶以及第一升降組件和吸附組件的基座連接;兩所述同步傳動(dòng)裝置通過第一傳動(dòng)軸連接，且與所述第一升降組件連接的同步傳動(dòng)裝置的同步帶還連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供同步傳動(dòng)的動(dòng)力。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:，所述第一升降組件包括與其基座連接的支撐架，所述支撐架的豎直板連接所述刮刀支架，所述支撐架上設(shè)置氣缸，所述氣缸上端通過第一偏心輪連接所述豎直板，所述豎直板上沿豎直方向設(shè)直線滑軌，所述豎直板由第一偏心輪驅(qū)動(dòng)在豎直方向上移動(dòng)，并由所述直線滑軌引導(dǎo)其移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)均包括框架，所述框架上安裝所述若干層傳送道，每一所述傳送道包括若干依次對接的橫向傳送單元，位于所述傳送道首端位置的所述橫向傳送單元還設(shè)有能在豎直方向升降及沿徑向方向傳送的第一傳送單元，所述第一傳送單元在豎直方向上升至最高位置時(shí)能與所述循環(huán)輸送裝置匹配對接;位于所述傳送道末端位置的所述橫向傳送單元與所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接，由所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將處于末端橫向傳送單元上的載料板轉(zhuǎn)運(yùn)到另一所述傳送道上或所述印刷組件上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述橫向傳送單元包括底板，所述底板通過支撐塊連接兩橫向支撐架，所述兩橫向支撐架上設(shè)第二同步傳動(dòng)裝置，所述第二同步傳動(dòng)裝置包括同步帶和同步輪，兩所述第二同步傳動(dòng)裝置一端通過第二傳動(dòng)軸連接，該第二傳動(dòng)軸通過同步帶連接第二驅(qū)動(dòng)裝置，由該第二驅(qū)動(dòng)裝置提供所述橫向傳送單元的傳送動(dòng)力。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述豎直轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括第一豎直傳送裝置和第二豎直傳送裝置，所述第一豎直傳送裝置上設(shè)有一所述橫向傳送單元，所述第一豎直傳送裝置帶動(dòng)該橫向傳送單元在豎直方向上移動(dòng);所述第二豎直傳送裝置包括兩豎直傳送單元，所述兩豎直傳送單元對稱分布于所述框架上，且所述兩豎直傳送單元能同步夾持將位于所述第一豎直傳送裝置的橫向傳送單元上的載料板分片傳送至與所述移載組件對接的位置處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述第一豎直傳送裝置包括支撐座，所述支撐座固定在所述框架下，所述支撐座內(nèi)設(shè)滾珠絲桿副與滾珠花鍵副其中之一的直線傳動(dòng)副，該直線傳動(dòng)副的一端連接一托架，另一端連接第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架上安裝所述的橫向傳動(dòng)單元，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述直線傳動(dòng)副帶動(dòng)托架上下移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述第二豎直傳送裝置包括與所述框架固結(jié)的連接板，所述連接板上設(shè)滑動(dòng)板和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)板與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置連接，并能由所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對所述連接板在豎直方向上滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板上端部或下端部還連接一徑向連接板，該徑向連接板上設(shè)第四滑動(dòng)板和第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四滑動(dòng)板與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置連接，并能由所述第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相對所述徑向連接板在徑向方向上移動(dòng)，所述第四滑動(dòng)板還安設(shè)有用于托載載料板的第一托架，該第一托架在所述滑動(dòng)板和第四滑動(dòng)板的帶動(dòng)下托載載料板在豎直方向和徑向方向上移動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于:所述移載組件設(shè)置在機(jī)架中部凹陷槽內(nèi)，包括第一托板，第一托板設(shè)置在機(jī)架上，第一托板的底端徑向方向的前后位置上均設(shè)有凸輪，一徑向傳動(dòng)軸連接兩所述凸輪，該徑向傳動(dòng)軸上還穿設(shè)有第一減速機(jī)，與所述兩凸輪匹配的兩聯(lián)動(dòng)塊與第一托架連接，第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)徑向傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)第一托架上下移動(dòng);所述第一托架上匹配載料板移栽方向設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的滑塊連接第二托架，所述第二托架能相對所述第一托架在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第二托架上匹配載料板移栽方向設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌，所述第二直線導(dǎo)軌的第二滑塊連接第三托架，所述第三托架能相對所述第二托架在載料板移栽方向上前后移動(dòng)，所述第三托架上擱放載料板;所述第一托架一端設(shè)置有一步徑馬達(dá)，所述步徑馬達(dá)連接第二減速機(jī)，所述第二減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第一主動(dòng)輪，并通過第一同步帶連接第一從動(dòng)輪，所述第一同步帶還與第二托架連接，由所述第一同步帶繞所述第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第二托架移動(dòng);所述第一同步帶上串設(shè)第一同心齒輪，該第一同心齒輪的上端齒輪通過第二同步帶連接第二同心齒輪，第二同步帶傳動(dòng)所述第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二同心齒輪的上端齒輪設(shè)第三同步帶，所述第三同步帶與所述第三托架連接，第二同心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第三同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)所述第三托架匹配移動(dòng)。
【文檔編號】B41F15/14GK105882122SQ201610033014
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】莊統(tǒng)壹, 趙啟昌
【申請人】莊統(tǒng)壹, 趙啟昌