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裝訂機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2624842閱讀:481來源:國(guó)知局
專利名稱:裝訂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及將重疊的多張用紙的端部一體地裝訂起來的裝訂機(jī),特別涉及不使用金屬制的釘?shù)姆绞降摹⒈环Q為所謂無釘訂書機(jī)的裝訂機(jī)。
背景技術(shù)
以往,作為這種裝訂機(jī),已知有一種產(chǎn)品在砧座與穿孔刀片及切入刀片之間形成的用紙插入用間隙中配設(shè)多張用紙,使上述穿孔刀片及切入刀片向砧座方向移動(dòng)而貫穿用紙,通過這些穿孔刀片及切入刀片和砧座的協(xié)動(dòng)在上述用紙上形成穿孔及切孔,能夠通過使從該穿孔切開并翻起的切翻片的前端部分插穿上述切孔,將上述用紙互相裝訂(例如,參照專利文獻(xiàn)I)。在該裝訂機(jī)中,首先,在砧座與穿孔刀片及切入刀片之間形成的用紙插入用間隙中配置要裝訂的多張用紙,然后,通過操作操作桿使穿孔刀片及切入刀片與砧座協(xié)動(dòng)在用紙上形成穿孔和切孔。在此類裝訂機(jī)中,在通過使穿孔刀片及切入刀片與砧座協(xié)動(dòng)來對(duì)用紙穿孔時(shí),用于操作穿孔刀片和切入刀片的操作力也會(huì)經(jīng)由用紙被傳遞到砧座。特別地,在對(duì)比較多張用紙穿孔的情況下,操作力容易被傳遞到砧座。因此,在對(duì)用紙穿孔時(shí)砧座受到過大的操作力,支撐砧座的部位向遠(yuǎn)離穿孔刀片及切入刀片的方向被強(qiáng)力地施力,有可能在特定部位作用大的應(yīng)力而導(dǎo)致部件的變形和/或破壞。對(duì)于該不良情況,采用了由具有一定剛性的部件來支撐砧座等具體對(duì)策,但是,期待能夠通過更簡(jiǎn)單的構(gòu)成來抑制不良情況的新對(duì)策。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:特開2010 - 228451號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題本發(fā)明的目的是提供如下的裝訂機(jī)消除由于砧座在對(duì)用紙穿孔時(shí)受到操作力、在支撐砧座側(cè)的部件與支撐穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件的邊界部分作用大應(yīng)力而限制設(shè)計(jì)自由度的問題,能夠容易地進(jìn)行用于實(shí)現(xiàn)構(gòu)成簡(jiǎn)化和/或要素?cái)?shù)量減少的設(shè)計(jì)。用于解決問題的技術(shù)方案即,本發(fā)明的裝訂機(jī)具備以下構(gòu)成。方案I涉及的裝訂機(jī),在形成于砧座與穿孔刀片及切入刀片之間的用紙插入用的間隙配設(shè)多張用紙,使所述穿孔刀片及切入刀片向砧座方向移動(dòng)而貫穿用紙,通過該穿孔刀片及切入刀片與砧座的協(xié)動(dòng)在所述用紙上形成穿孔及切孔,通過使從穿孔切開并翻起的切翻片的前端部分插穿所述切孔能夠?qū)⑺鲇眉埢ハ嘌b訂,該裝訂機(jī)的特征在于所述砧座具備面向用紙插入用的間隙的砧座主體,并且遍及支撐所述砧座主體側(cè)的部件與支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件地配置。
這里,所謂“用紙”只要是成為片狀的即可,什么樣的都可以,除了紙制的之外,還包括塑料制和/或金屬制的。方案2涉及的裝訂機(jī),在方案I涉及的構(gòu)成中,所述砧座具備與所述砧座主體一體設(shè)置的加強(qiáng)部,所述加強(qiáng)部呈將所述用紙插入用的間隙的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域包圍成大體“ - ”形的形狀,并且所述加強(qiáng)部的至少一部分與支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件卡合。方案3涉及的裝訂機(jī),在方案I或2涉及的構(gòu)成中,通過將支撐所述砧座主體側(cè)的部件與支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件一體成型,構(gòu)成兼作外裝蓋的外殼。方案4涉及的裝訂機(jī),在方案3涉及的構(gòu)成中,具備由滑動(dòng)部件保持所述穿孔刀片及切入刀片而成的刀片單元,所述滑動(dòng)部件在其兩側(cè)具有突起,該突起具備被在所述外殼設(shè)置的導(dǎo)引部導(dǎo)引的被導(dǎo)引部;和承受來自在所述外殼樞接的操作桿的操作力的驅(qū)動(dòng)軸部。方案5涉及的裝訂機(jī),在方案4涉及的構(gòu)成中,所述滑動(dòng)部件是使右滑動(dòng)部件要素與左滑動(dòng)部件要素合體而成的能夠左右分割開的部件,在所述左、右滑動(dòng)部件要素的側(cè)面分別設(shè)有所述突起。發(fā)明的效果根據(jù)以上說明的本發(fā)明,提供如下的裝訂機(jī)能夠消除由于砧座在對(duì)用紙穿孔時(shí)受到操作力、在支撐砧座側(cè)的部件與支撐穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件的邊界部分作用大應(yīng)力而限制設(shè)計(jì)自由度的問題,能夠容易地進(jìn)行用于實(shí)現(xiàn)構(gòu)成簡(jiǎn)化和/或要素?cái)?shù)量減少的
設(shè)計(jì)。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的裝訂機(jī)的整體立體圖。
圖2是表示該實(shí)施方式的俯視圖。
圖3是圖2中的A-A線剖視圖。
圖4是該實(shí)施方式的分解立體圖。
圖5是該實(shí)施方式的分解立體圖。
圖6是該實(shí)施方式中的刀片單元的分解立體圖。
圖7是圖2中的B-B線剖視圖。
圖8是圖2中的C-C線剖視圖。
圖9是用于說明該實(shí)施方式的左右外殼要素的立體圖。
圖10是表不該實(shí)施方式的站座的俯視圖。
圖11是表不該實(shí)施方式的站座的側(cè)視圖。
圖12是用于說明該實(shí)施方式中的砧座與外殼的卡合的立體圖。
圖13是圖2中的D-D線剖視圖。
圖14是表示該實(shí)施方式的裝訂機(jī)的工作的與圖13相對(duì)應(yīng)的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明
I裝訂機(jī);4沖臺(tái);5砧座;42穿孔刀片;
43切入刀片;52加強(qiáng)部;sk間隙;P用紙
具體實(shí)施例方式下面參照?qǐng)Df圖14來說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。這里,圖5所示的分解立體圖省略構(gòu)成外殼2的右外殼要素2a及左外殼要素2b。此外,圖9所不的立體圖主要用于說明構(gòu)成外殼2的右外殼要素2a及左外殼要素2b,省略了應(yīng)在左、右外殼要素2a、2b間配置的其他構(gòu)成部件。圖12所不的立體圖主要用于說明外殼2與站座5的卡合,將站座5的一部分剖開表示,并且關(guān)于外殼2僅表示右外殼要素2a。該裝訂機(jī)1,能夠通過在多張用紙P上形成穿孔Pl和切孔P2,并且使從該穿孔Pl切開并翻起的切翻片P5插穿于上述切孔P2,從而將該多張用紙P互相裝訂制成冊(cè)子S。在該裝訂機(jī)I中使用的穿孔刀片42能夠形成穿孔P1,切入刀片43能夠形成狹縫狀的切孔P2。冊(cè)子S是通過捆束多張用紙P而成的,這些用紙P在設(shè)定于角部P4的一處接合部分P3互相接合。該接合部分P3包括通過從用紙P的一面Pa側(cè)貫入的穿孔刀片42在各用紙P上形成的穿孔Pl ;與該穿孔Pl相鄰地在上述各用紙P形成的狹縫狀的切孔P2 ;和從上述穿孔Pl向用紙P的另一面Pc側(cè)切開并翻起的切翻片P5。而且,通過將上述切翻片P5的前端P51部分貫穿切孔P2并在上述用紙P的一面Pa側(cè)導(dǎo)出,使上述多張用紙P互相接合。切孔P2具備主要用于卡合切翻片P5的第一狹縫LI ;和從該第一狹縫LI的途中向穿孔Pl方向彎曲延伸且大體平行地成對(duì)的第二狹縫L2。此外,在圖2中,示出了將用紙P的角部P4向裝訂機(jī)I插入了的狀態(tài),但是,當(dāng)然也可以將用紙P的邊緣部向裝訂機(jī)I插入來進(jìn)行裝訂。該裝訂機(jī)I具備具有能夠插拔多張用紙P的用紙插入用間隙Sk的兼做外裝蓋的外殼2 ;樞接于該外殼2的操作桿3 ;刀片單元4,其具有通過施加于該操作桿3上的操作力來進(jìn)退的配置于外殼2內(nèi)的穿孔刀片42及切入刀片43 ;和具有隔著間隙sk與該刀片單元4的穿孔刀片42及切入刀片43相對(duì)配置的砧座5,砧座5具備面向間隙sk的砧座主體51和一體設(shè)置于砧座主體51的加強(qiáng)部52。用紙插入用的間隙sk形成為用于在外殼2的上下方向中間部插入用紙P,更具體地,形成于站座主體51與外殼2的用紙支撐面a61、b61之間。外殼2是將支撐砧座主體51 —側(cè)的部件Pb(以下稱為“沖臺(tái)構(gòu)成部件”)和支撐穿孔刀片42及切入刀片43 —側(cè)的部件Bb (以下稱為“基座構(gòu)成部件”)構(gòu)成為一體而成的,沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb使基端Pbl側(cè)與基座構(gòu)成部件Bb —體化而被懸臂(懸臂梁)支撐。而且,使沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb支撐砧座主體51并且使砧座5的加強(qiáng)部52的至少一部分與基座構(gòu)成部件Bb卡合,在基座構(gòu)成部件Bb的內(nèi)部收置有刀片單元4。具體描述為,外殼2是兼作外裝蓋的合成樹脂制的部件,具備通過使右外殼要素2a和左外殼要素2b合體而構(gòu)成的能夠左右分開的結(jié)構(gòu)。下面以右外殼要素2a、左外殼要素2b的順序詳細(xì)描述。首先,對(duì)本實(shí)施方式的右外殼要素2a進(jìn)行說明。右外殼要素2a由樹脂一體成型,作為與沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb相對(duì)應(yīng)的要素,具備側(cè)壁al ;從側(cè)壁al的上緣延伸的上壁a2 ;和從側(cè)壁al的前側(cè)的下緣部分延伸而成并具有砧座安裝部a31的下壁a3。此外,右外殼要素2a,作為與基座構(gòu)成部件Bb相對(duì)應(yīng)的要素,具備側(cè)壁a4 ;從側(cè)壁a4的前緣延伸而成的前壁a5 ;從側(cè)壁a4的上緣延伸而成的頂壁a6 ;從側(cè)壁a4的下緣延伸而成的底壁a7 ;從側(cè)壁a4的后緣延伸而成的后壁a8 ;和從側(cè)壁a4的后部上緣延伸而成并具有用于使操作桿3的一部分與外部連通的缺口 a91的上壁a9。而且,右外殼要素2a中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的上壁a2與基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的上壁a9連續(xù)地形成,并且右外殼要素2a中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的側(cè)壁al與基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁a4連續(xù)地形成。右外殼要素2a的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的上壁a2,在其前緣部的下表面具備用于與后述的透明窗蓋6的后端卡合的卡合部a21。右外殼要素2a中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的下壁a3,在其下表面具備槽狀的砧座安裝部a31,該砧座安裝部a31抵接支撐砧座主體51的前端部上表面及后端部上表面且在朝內(nèi)方向上開口在前后方向上延伸。在右外殼要素2a中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的下壁a3的前端,設(shè)有與設(shè)置于窗蓋6的卡合孔61的一半卡合的突起a32。在上述側(cè)壁al、上壁a2及下壁a3的外表面?zhèn)确謩e形成有臺(tái)階部,能夠穩(wěn)定地安裝窗蓋6。右外殼要素2a中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁a4是在間隙sk的后方與右外殼要素2a中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的側(cè)壁al連續(xù)的平板狀的部分,該側(cè)壁a4具備用于保持支撐操作桿3的支軸J的圓環(huán)狀軸保持部a41 ;在該軸保持部a41的內(nèi)側(cè)軸心一致地設(shè)置的第一連結(jié)部a42 ;位于該第一連接部a42的前方而設(shè)置的第二連接部a43 ;位于第一連接部a42的后方而設(shè)置的定位部a44 ;和位于該定位部a44與第一連接部a42之間而設(shè)置且將后述的螺旋彈簧M的一端Ml卡止的彈簧止動(dòng)部a45。此外,該右外殼要素2a中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁a4,在第一連接部a42與第二連接部a43之間具備作為導(dǎo)引部的導(dǎo)引狹縫a46,其用于導(dǎo)引刀片單元4能夠相對(duì)于砧座主體51的方向進(jìn)退;和設(shè)置于該導(dǎo)引狹縫a46的前方且導(dǎo)引刀片單元4的前側(cè)的導(dǎo)引壁a47。右外殼要素2a中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的頂壁a6在面向間隙sk側(cè)具有用紙支撐面a61,該頂壁a6具備用于插穿穿孔刀片42的穿孔刀片插穿口 a62 ;用于插穿切入刀片43的切入刀片插穿口 a63 ;用于與內(nèi)凸輪44的臂443卡定使內(nèi)凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)的卡止部a64 ;和形成間隙sk的進(jìn)深端的進(jìn)深端壁a65。在頂壁a6的用紙支撐面a61設(shè)有用于限制用紙P數(shù)量的突起。接下來,對(duì)本實(shí)施方式的左外殼要素2b進(jìn)行說明。左外殼要素2b由樹脂一體成型,作為與沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb相對(duì)應(yīng)的要素,具備側(cè)壁bl ;從側(cè)壁bl的上緣延伸的上壁b2 ;和從側(cè)壁bl的前側(cè)的下緣部分延伸而成并具有砧座安裝部b31的下壁b3。此外,左外殼要素2b,作為與基座構(gòu)成部件Bb相對(duì)應(yīng)的要素,具備側(cè)壁b4 ;從側(cè)壁b4的前緣延伸而成的前壁b5 ;從側(cè)壁b4的上緣延伸而成的頂壁b6 ;從側(cè)壁b4的下緣延伸而成的底壁b7 ;從側(cè)壁b4的后緣延伸而成的后壁b8 ;和從側(cè)壁b4的后部上緣延伸而成并具有用于使操作桿3的一部分與外部連通的缺口 b91的上壁b9。而且,左外殼要素2b中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的上壁b2與基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的上壁b9連續(xù)地形成,并且左外殼要素2b中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的側(cè)壁bl與基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁b4連續(xù)地形成。左外殼要素2b中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的上壁b2,在其前緣部的下表面具備用于與后述的透明窗蓋6的后端卡合的卡合部b21。左外殼要素2b的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的下壁b3,在其下表面具備槽狀的砧座安裝部b31,該砧座安裝部b31抵接支撐砧座主體51的前端部上表面及后端部上表面且在朝內(nèi)方向上開口而在前后方向上延伸。在左外殼要素2b中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的下壁b3的前端,設(shè)有與設(shè)置于窗蓋6的卡合孔61的一半卡合的突起b32。在上述側(cè)壁bl、上壁b2及下壁b3的外表面?zhèn)确謩e形成有臺(tái)階部,能夠穩(wěn)定地安
裝窗蓋6。左外殼要素2b中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁b4是在間隙sk的后方與左外殼要素2b中的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的側(cè)壁bl連續(xù)的平板狀的部分,該側(cè)壁b4具備用于保持支撐操作桿3的支軸J的圓環(huán)狀的軸保持部b41 ;在該軸保持部b41的內(nèi)側(cè)軸心一致地設(shè)置的呈圓筒螺母狀的第一連結(jié)部b42 ;位于該第一連結(jié)部b42的前方而設(shè)置的呈圓筒螺母狀的第二連結(jié)部b43 ;位于第一連結(jié)部b42的后方而設(shè)置的、與上述右外殼要素2a的定位部a44的前端側(cè)的外周部嵌合的定位部b44 ;和位于該定位部b44與第一連結(jié)部b42之間而設(shè)置且將后述的螺旋彈簧M的一端Ml卡止的彈簧止動(dòng)部b45。此外,該左外殼要素2b中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的側(cè)壁b4具備作為導(dǎo)引部的導(dǎo)引狹縫b46,其用于能夠引導(dǎo)刀片單元4在第一連接部b42與第二連接部b43之間相對(duì)于砧座主體51的方向進(jìn)退;和設(shè)置于該導(dǎo)引狹縫b46的前方且導(dǎo)引刀片單元4前側(cè)的導(dǎo)引壁b47。左外殼要素2b中的基座構(gòu)成部件Bb側(cè)的頂壁b6在面向間隙sk側(cè)具有用紙支撐面b61,該頂壁b6具備用于插穿穿孔刀片42的穿孔刀片插穿口 b62 ;用于插穿切入刀片43的切入刀片插穿口 b63 ;支撐用于與內(nèi)凸輪44的臂443卡止使內(nèi)凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)的卡止部a64的卡止部支撐部b64 ;和形成間隙sk的進(jìn)深端的進(jìn)深端壁b65。在頂壁b6的用紙支撐面b61設(shè)有用于限制用紙P數(shù)量的突起。使如上述那樣構(gòu)成的右外殼要素2a和左外殼要素2b對(duì)接并將在右外殼要素2a的第一連結(jié)部a42的軸孔a48中插穿的螺栓vl螺紋連接于左外殼要素2b的第一連結(jié)部b42,并且將在右外殼要素2a的第二連結(jié)部a43的螺栓插穿孔a49中插穿的螺栓v2螺紋連接于左外殼要素2b的第二連結(jié)部b43,從而使該左、右外殼要素2a、2b彼此結(jié)合,完成外殼2。此外,在本實(shí)施方式中,使外殼2成為能夠以其中央部分為邊界左右分開的結(jié)構(gòu),即成為除一部分連接部件外、大體左右對(duì)稱形狀的對(duì)開結(jié)構(gòu),但是,在使該左、右外殼要素2a、2b彼此合體結(jié)合時(shí),在左、右外殼要素2a、2b間組裝操作桿3、通過該操作桿3而移動(dòng)的刀片單元4、用于將操作桿3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的支軸J、位于操作桿3與外殼2之間用于使穿孔刀片42及切入刀片43返回到初始位置的作為返回用彈性體的左右螺旋彈簧M、和砧座5。操作桿3具備基端部312經(jīng)由支軸J能夠旋轉(zhuǎn)地被樞軸支撐于外殼2的合成樹脂制的桿主體31 ;抵接于該桿主體31的兩側(cè)面的金屬制的加強(qiáng)板32 ;和從桿主體31的基端部312成對(duì)地突出的左右臂33。桿主體31經(jīng)由形成于外殼2的狹縫21使前端側(cè)向外側(cè)突出,在其突出端部具備用于放置手指的操作部311。桿主體31和成對(duì)的左右臂33由合成樹脂一體成型。左右臂33分別呈板狀,配置于上述左、右外殼要素2a、2b的內(nèi)表面與刀片單元4之間。在左右臂33的前端部,具備與刀片單元4的驅(qū)動(dòng)軸部413卡合的缺口部331。操作部311具有在進(jìn)行裝訂操作的情況下舒適地承受拇指的手指肚的彎曲形狀。操作桿3將操作端即操作部311與支軸J的軸心的距離設(shè)定得比作用端即缺口部331與支軸J的軸心的距離長(zhǎng),換言之,具備基于杠桿的增力機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)板32在前后方向中央部的上緣部分具備向外側(cè)伸出的矩形的伸出片321,螺旋彈簧M的另一端M2與該伸出片321的下表面相接。支軸J具備具有與右外殼要素2a的呈圓環(huán)狀的軸保持部a41嵌合的凸緣部Jll的、呈帶臺(tái)階圓筒體狀的右軸要素Jl ;和具有與左外殼要素2b的呈圓環(huán)狀的軸保持部b41嵌合的凸緣部J21的、呈帶臺(tái)階圓筒體狀的左軸要素J2,支軸J構(gòu)成為通過使右外殼要素2a與左外殼要素2b結(jié)合而使左右軸要素J1、J2彼此的軸心一致、成為一根軸狀。此外,在左右軸要素Jl、J2的中間設(shè)有彈簧保持部J12、J22,在該左右彈簧保持部J12、J22上以卷裝的方式配置有返回用彈性體即螺旋彈簧M。各螺旋彈簧M的另一端M2固定于操作桿3上。即,螺旋彈簧M的另一端M2以一定的作用力壓接位于加強(qiáng)板32的伸出片321的下表面。另一方面,各螺旋彈簧M的一端Ml在向螺旋彈簧M施壓的狀態(tài)下與左右外殼要素2a、2b的彈簧止動(dòng)部a45、b45卡合。即,操作桿3由左右螺旋彈簧M向與臂33傳遞操作力時(shí)運(yùn)動(dòng)的方向相反的方向、換言之向?qū)⒋┛椎镀?2及切入刀片43從用紙P抽出的方向施力。刀片單元4具備能夠一邊由在左右外殼要素2a、2b的側(cè)壁a4、b4形成的導(dǎo)引狹縫a46、a46導(dǎo)引而維持一定姿勢(shì)、一邊相對(duì)于砧座5進(jìn)退的樹脂制的滑動(dòng)部件41 ;安裝于該滑動(dòng)部件41的穿孔刀片42 ;與該穿孔刀片42相鄰地配置的切入刀片43 ;配置于穿孔刀片42的內(nèi)側(cè)的內(nèi)凸輪44,其在收置于穿孔刀片42內(nèi)的初始姿勢(shì)(S)到突出到穿孔刀片42外的轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)(K)之間經(jīng)由軸413能夠旋轉(zhuǎn)地被滑動(dòng)部件41支撐;和對(duì)內(nèi)凸輪44施力使其向自動(dòng)返回初始姿勢(shì)(S)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋彈簧CS。滑動(dòng)部件41是由樹脂形成的大體呈對(duì)開結(jié)構(gòu),具備右滑動(dòng)部件要素41a和左滑動(dòng)部件要素41b。滑動(dòng)部件41是塊狀部件,其具備作為被導(dǎo)引部的左右突條411,其相對(duì)于在左右外殼要素2a、2b的側(cè)壁a4、b4設(shè)置的作為導(dǎo)引部的導(dǎo)引狹縫a46、b46能夠在上下方向上滑動(dòng)地卡合;和相對(duì)于由導(dǎo)引壁a47、b47形成的狹縫能夠在上下方向上滑動(dòng)地卡合的前突條412。滑動(dòng)部件41具備向左右突出的軸413,經(jīng)由這些軸413與操作桿3連接。SP,該軸413側(cè)視為圓形,與在操作桿3的前端設(shè)置的長(zhǎng)孔狀的缺口部331卡合。該滑動(dòng)部件41是在軸413的端面突出設(shè)置呈與軸413的形狀不同的形狀的突條411而成的部件,由樹脂一體形成。即,該滑動(dòng)部件41在兩側(cè)面具備突起tk,該突起tk通過將驅(qū)動(dòng)軸部即軸413和作為被導(dǎo)引部的縱長(zhǎng)塊狀的突條411由合成樹脂一體形成而成。用于使內(nèi)凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)的軸414是樹脂制的部件,與構(gòu)成滑動(dòng)部件41的右滑動(dòng)部件要素41a —體形成。在本實(shí)施方式中,將滑動(dòng)部件41設(shè)為以其中央部分為邊界能夠左右分開的結(jié)構(gòu),即設(shè)為除一部分連接部件外大體左右對(duì)稱形狀的對(duì)開結(jié)構(gòu),但是,在使這些左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b彼此合體而結(jié)合時(shí),在左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b間組裝穿孔刀片42、切入刀片43、內(nèi)凸輪44和螺旋彈簧CS。穿孔刀片42用于在用紙P形成箭尾狀的切翻片P5,通過對(duì)一個(gè)板金原料施行沖壓加工及彎折加工來制作。該穿孔刀片42在左右具有通孔421,該通孔421與滑動(dòng)部件41的軸414卡合,限制上下方向的移動(dòng),并且由左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b的端面限制向左右方向的移動(dòng)。切入刀片43是呈木屐(Y夕)狀的形成由狹縫構(gòu)成的切孔P2的部件,通過對(duì)一個(gè)板金原料施行沖壓加工及彎折加工來制作。該切入刀片43具備用于形成第一狹縫LI的的第一刀刃Dl和從該第一刀刃Dl的途中向穿孔Pl的方向延伸的用于形成第二狹縫L2的第二刀刃D2。在切入刀片43的中央部分,更具體地,在切入刀片43的第一刀刃Dl,形成有用于使從用紙P沖切下的切翻片P5通過并使切翻片P5卡合的窗口 D3。此外,在本實(shí)施方式中,在切入刀片43的基端部,安裝具有與該切入刀片43的基端部的形狀一致的抵接面的塊體bc,在切入刀片43安裝塊體be后使左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b彼此對(duì)接而完成刀片單元4。因此,通過使用塊體bc,使用于支撐切入刀片43的左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b的結(jié)構(gòu)盡可能不變得復(fù)雜。內(nèi)凸輪44在基端具有形成于滑動(dòng)部件41的內(nèi)凸輪用的軸414插穿用的軸孔441,并且在前端具備用于將切翻片P5插入設(shè)置于切入刀片43的窗口 D3的推出部442。此外,在內(nèi)凸輪44的基端,突出有用于使該內(nèi)凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)的臂443。如上述那樣構(gòu)成的刀片單元4通過操作操作桿3而向砧座5方向移動(dòng)。砧座5的金屬制部件,具備砧座主體51,其具備用于與穿孔刀片42協(xié)動(dòng)在用紙P上穿設(shè)穿孔Pl的刀片貫穿孔511和切入刀片43通過的孔即穿孔部512 ;和一體設(shè)置于該砧座主體51并將用紙插入用的間隙sk的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域ski包圍的形狀的加強(qiáng)部52。砧座5具備面向用紙插入用的間隙sk的砧座主體51,并且遍及支撐砧座主體51側(cè)的部件Pb和支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件Bb而配置。S卩,砧座5在其后部具有側(cè)視時(shí)呈“ ^ ”形的部分,使間隙sk的進(jìn)深側(cè)區(qū)域ski位于該呈“ 口 ”形的部分的內(nèi)部。換言之,砧座5在后方部分具有側(cè)視時(shí)呈“ 口 ”形的砧座構(gòu)成部,間隙sk的進(jìn)深側(cè)區(qū)域ski位于由該側(cè)視時(shí)呈“〕”形的砧座構(gòu)成部包圍的部分。具體描述為,砧座主體51為平板狀部件,在其兩側(cè)緣具備用于與左、右外殼要素2a、2b卡合的安裝片513。安裝片513具備向外側(cè)伸出的伸出部分,通過使該伸出部分與左、右外殼要素2a、2b的砧座安裝部a31、b31嵌合,安裝片513被安裝于外殼2的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb。加強(qiáng)部52具備位于砧座主體51基端的板狀的基部523 ;從基部523向下方延伸的伸出部分521,其在安裝狀態(tài)下沿外殼2的進(jìn)深壁即左、右外殼要素2a、2b的進(jìn)深端壁a65、b65 ;和彎曲部分522,其從該伸出部分彎曲而向前方延伸并與基座構(gòu)成部件Bb的頂壁即左、右外殼要素2a、2b的頂壁a6、b6的下表面卡合。換言之,加強(qiáng)部52具有側(cè)視時(shí)大體“ ^ ”形的部分,該部分具備上述基部523、沿形成外殼2的間隙sk的進(jìn)深壁a65、b65的背面的伸出部分521和 與形成外殼2的間隙sk的頂壁a6、b6的下表面接觸地安裝的彎曲部分522。加強(qiáng)部52從砧座主體51的后部分在左右成對(duì)地形成。這些左右加強(qiáng)部52和砧座主體51通過對(duì)板金原料施行彎折加工來一體制作。該砧座5的與面向間隙sk的面相反側(cè)的面配置為能夠經(jīng)由外殼2的窗口 22從外部視覺辨認(rèn),在該窗口 22安裝有透明的窗蓋6。窗蓋6是通過從前側(cè)向后方滑動(dòng)而安裝于外殼2上的部件,在其后端具備與在外殼2的上壁a2、b2設(shè)置的卡合部a21卡合的卡合爪62,并且在前端具備接受在左、右外殼要素2a、2b設(shè)置的突起a32、b32的卡合孔61。該卡合孔61將還起到將右外殼要素2a的突起a32和左外殼要素2b的突起b32束集而防止該兩外殼要素2a、2b的前端部分遠(yuǎn)離的作用。接下來,參照?qǐng)D13及圖14來說明該裝訂機(jī)I的工作。在不操作操作桿3的狀態(tài)下,如圖13所示,穿孔刀片42及切入刀片43位于待機(jī)位置(N)。滑動(dòng)部件41被保持于下限位置,內(nèi)凸輪44保持被收置于穿孔刀片42內(nèi)的初始姿勢(shì)(S)。該狀態(tài)下,將重疊的多張用紙P插入在砧座主體51與外殼2的用紙支撐面a61、b61之間形成的間隙sk的深處。然后,在將操作桿3的操作端即操作部311操作到下方時(shí),施加于該操作桿3上的力經(jīng)由支軸J被轉(zhuǎn)換為滑動(dòng)部件41向上方的移動(dòng)而被傳遞。
具體描述為,使操作者的拇指肚抵接于操作桿3的操作部311的上表面,并且使其他手指(例如食指和中指)抵接于外殼2的后部下表面而握住把持,從該狀態(tài)起拇指肚和其他手指向接近的方向操作,從而當(dāng)使操作桿3的操作部311向下方移動(dòng)時(shí),該操作桿3會(huì)以支軸J為中心旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,操作桿3的作用端即臂33向上方移動(dòng)。其結(jié)果,使刀片單元4向上移動(dòng)。這樣,將操作桿3的操作部311向下方操作的力被傳遞到在刀片單元4 一體形成的左右軸413。其結(jié)果,使上述滑動(dòng)部件41向上方移動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)部件41開始向上方移動(dòng)時(shí),安裝于該滑動(dòng)部件41的穿孔刀片42及切入刀片43的前端抵接于用紙P的一個(gè)面Pa,該用紙P被抬起到被壓到砧座5上的位置。而且,當(dāng)從該位置進(jìn)一步向下方操作操作桿3的操作部311時(shí),由穿孔刀片42及切入刀片43將用紙按壓到砧座的狀態(tài)不變,穿孔刀片42及切入刀片43貫穿用紙P,在該用紙P上穿出穿孔Pl及切孔P2。即,穿孔刀片42及切入刀片43位于穿孔位置(C)。此時(shí),用于操作穿孔刀片42及切入刀片43的操作力也經(jīng)由用紙P被傳遞到砧座5。然后,砧座5受到操作力,對(duì)砧座5向從穿孔刀片42及切入刀片43遠(yuǎn)離的方向即上方向強(qiáng)力地勢(shì)力。在穿孔后,若穿孔刀片42及切入刀片43進(jìn)一步上升,則如圖14所示,配置于穿孔刀片42內(nèi)部的內(nèi)凸輪44的臂443與外殼2的頂壁a6、b6的卡定部a64抵接,克服配置于內(nèi)凸輪44與滑動(dòng)部件41之間的螺旋·彈簧CS的作用力,使內(nèi)凸輪44轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)(K)。其結(jié)果,從穿孔Pl切開翻起到用紙P的另一面Pc側(cè)的切翻片P5的前端P51側(cè)插入切入刀片43的窗口 D3中。接著,若解除對(duì)操作桿3的操作,即解除輸入操作,則刀片單元4通過螺旋彈簧M的反作用力開始向抽出方向移動(dòng),并內(nèi)凸輪44通過螺旋彈簧CS的作用力從轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)(K)返回到初始姿勢(shì)(S)。而且,穿孔刀片42及切入刀片43通過螺旋彈簧M的作用力向沒入側(cè)即下方移動(dòng),一邊將用紙P從砧座5拉開一邊從用紙P抽出。此時(shí),將插入切入刀片43的窗口 D3中的切翻片P5通過切孔P2在用紙P的一個(gè)面Pa側(cè)拔出,如圖3及圖14所示,由切入刀片43將多張用紙P結(jié)合。在本實(shí)施方式涉及的裝訂機(jī)中,砧座5具備加強(qiáng)部52,該加強(qiáng)部52具有側(cè)視時(shí)呈“ ^ ”形的部分,該部分具備與砧座主體51共面地連續(xù)形成且位于間隙sk上側(cè)的基部523、沿形成外殼2的間隙sk的進(jìn)深壁a65、b65的背面的伸出部分521和在形成外殼2的間隙sk的頂壁a6、b6的下表面接觸地安裝的彎曲部分522,因此如在上述工作說明中所示那樣,經(jīng)由用紙P從砧座5受到的操作力既分散傳遞到?jīng)_臺(tái)構(gòu)成部件Pb又分散傳遞到基座構(gòu)成部件Bb側(cè)。即,在砧座5承受操作力時(shí),該操作力被傳遞到支撐砧座主體51的砧座安裝部a31、b31和/或外殼2的下壁a3、b3等形成沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb的部位,并且也被傳遞到支撐與砧座主體51連續(xù)地一體形成的加強(qiáng)部52的進(jìn)深端壁a65、b65的背面和/或用紙支撐面a61、b61的下表面之類的形成基座構(gòu)成部件Bb的部位。因此,如果是具備具有設(shè)為本實(shí)施方式那樣的加強(qiáng)部52的砧座5的裝訂機(jī),則能夠適當(dāng)?shù)胤稚⒈粋鬟f到砧座5的操作力,即使是由樹脂構(gòu)成外殼2的,也能夠用較簡(jiǎn)單的構(gòu)成來實(shí)現(xiàn)確保必要強(qiáng)度的外殼2的構(gòu)成。特別地,本實(shí)施方式所示的裝訂機(jī)為了靈活地滿足小型化的要求而使用呈對(duì)開分割結(jié)構(gòu)的僅由樹脂構(gòu)成的外殼2,但是,被支撐于該外殼2的砧座5的形狀為不會(huì)使操作力過度集中于外殼2的沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb側(cè)的形狀,因此用于使外殼2小型化的設(shè)計(jì)的自由度極高。如上所述,本實(shí)施方式涉及的裝訂機(jī)I,在形成于砧座5與穿孔刀片42及切入刀片43之間的用紙插入用的間隙sk配置多張用紙P,使穿孔刀片42及切入刀片43向砧座5方向移動(dòng)而貫穿用紙P,通過這些穿孔刀片42及切入刀片43與砧座5的協(xié)動(dòng),在用紙P上形成穿孔Pl及切孔P2,通過將從穿孔Pl切開翻起的切翻片P5的前端P51部分插穿與切孔P2中,能夠?qū)⒂眉圥互相裝訂,砧座5具備面向用紙插入用的間隙sk的砧座主體51,并且遍及支撐砧座主體51側(cè)的部件Pb和支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件Bb地配置。因此,砧座5即使在對(duì)用紙P穿孔時(shí)受到過大的操作力,也能夠使操作力分散到支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件,能夠通過較簡(jiǎn)單的構(gòu)成來抑制在支撐砧座側(cè)的部件與支撐穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件的邊界部分作用較大應(yīng)力的現(xiàn)有不良情況。更具體地,砧座5具備將用紙插入用的間隙sk的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域ski包圍的形狀的加強(qiáng)部52,加強(qiáng)部52的至少一部分與支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件卡合。因此,砧座5即使在對(duì)用紙P穿孔時(shí)受到過大的操作力,也能夠經(jīng)由加強(qiáng)部52使操作力分散到支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件,因此能夠通過較簡(jiǎn)單的構(gòu)成來抑制在支撐砧座側(cè)的部件與支撐穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件的邊界部分作用大應(yīng)力的現(xiàn)有不良情況。因此,本實(shí)施方式的裝訂機(jī)I消除因上述情況而限制設(shè)計(jì)自由度的問題,能夠使用于實(shí)現(xiàn)構(gòu)成簡(jiǎn)化和/或要素?cái)?shù)量減少的設(shè)計(jì)變得容易。站座5是具備面向用紙插入用的間隙sk的站座主體51和一體設(shè)置于站座主體51的加強(qiáng)部52的金屬制部件,因此強(qiáng)度優(yōu)良且能夠較容易地成形。通過將支撐砧座主體51側(cè)的部件即沖臺(tái)構(gòu)成部件Pb和支撐穿孔刀片42及切入刀片43側(cè)的部件即基座構(gòu)成部件Bb用合成樹脂一體成型,構(gòu)成兼作外裝蓋的外殼2,因此能夠容易地進(jìn)行能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、輕量化的裝訂機(jī)I的設(shè)計(jì)。外殼2是將右外殼要素2a與左外殼要素2b合體而構(gòu)成的能夠左右分開的部件,因此易于成為容易地組裝構(gòu)成裝訂機(jī)I的操作桿3、支軸J、螺旋彈簧M、刀片單元4、砧座5等內(nèi)部構(gòu)成部件的構(gòu)成,易于實(shí)現(xiàn)裝訂機(jī)I整體的小型化。具備由滑動(dòng)部件41保持穿孔刀片42及切入刀片43而成的刀片單元4,滑動(dòng)部件41在其兩側(cè)具有突起tk,該突起tk 一體具備作為被導(dǎo)引部的突條411,其由設(shè)置于外殼2的作為導(dǎo)引部的導(dǎo)引狹縫a46、b46導(dǎo)引;和作為驅(qū)動(dòng)軸部的軸413,其承受來自樞接于外殼2的操作桿3的操作力,因此能夠在有限的外殼2內(nèi)部的收置空間中高效地配置滑動(dòng)部件41。滑動(dòng)部件41是使右滑動(dòng)部件要素41a和左滑動(dòng)部件要素41b合體而構(gòu)成的能夠左右分開的部件,在左、右滑動(dòng)部件要素41a、41b的側(cè)面分別設(shè)置有突起tk,因此易于成為容易地組裝構(gòu)成刀片單元4的穿孔刀片42、切入刀片43、內(nèi)凸輪44及螺旋彈簧CS等內(nèi)部構(gòu)成部件的構(gòu)成,易于實(shí)現(xiàn)刀片單元4整體的小型化。此外,本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。砧座只要遍及在支撐砧座主體側(cè)的部件與支撐上述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件地配置即可,不限定于本實(shí)施方式所示的內(nèi)容。例如,除了側(cè)視時(shí)大體呈“〕”形的形狀的部件之外,例如,也可以是側(cè)視時(shí)呈C形或側(cè)視時(shí)呈V形的形狀的部件。砧座的加強(qiáng)部只要是包圍用紙插入用的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域的形狀的部件即可,不限定于本實(shí)施方式所示的內(nèi)容。例如,除了側(cè)視時(shí)呈L形或“ - ”形形狀的部件之外,例如,也可以是側(cè)視時(shí)呈C形或側(cè)視時(shí)呈V形形狀的部件。
上述砧座不限于金屬制的,也可以適當(dāng)采用具有一定強(qiáng)度的硬質(zhì)樹脂制的和/或陶瓷制的等。外殼不限定于所謂的對(duì)開分割結(jié)構(gòu),能夠采用各種結(jié)構(gòu)。此外,外殼的材質(zhì)液可以是本實(shí)施方式所示的合成樹脂制以外的材質(zhì),可以考慮金屬制材質(zhì)和/或陶瓷制材質(zhì)等各種材質(zhì)。在本實(shí)施方式的說明中,將用紙插入用間隙的進(jìn)深側(cè)區(qū)域包圍的砧座的加強(qiáng)部的形狀在“側(cè)視時(shí)”呈“〕”形,但是,并不限于此。即,加強(qiáng)部的形狀與形成用紙插入用間隙的方式相對(duì)應(yīng),假如在以在上下方向上延伸的方式形成用紙插入用間隙的裝訂機(jī)中適用砧座,則加強(qiáng)部在“俯視時(shí)”呈“ ”形。此外,上述實(shí)施方式中的外殼兼作外裝蓋,但是,也可以區(qū)別于外殼而另外設(shè)置外裝蓋。刀片單元的突起也可以在基端側(cè)形成被導(dǎo)引部,在形成于該基端側(cè)的被導(dǎo)引部的端面形成驅(qū)動(dòng)軸部。刀片單元的滑動(dòng)部件不限于所謂對(duì)開分割結(jié)構(gòu),能夠采用各種結(jié)構(gòu)。此外,可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化。
權(quán)利要求
1.一種裝訂機(jī),在形成于砧座與穿孔刀片及切入刀片之間的用紙插入用的間隙中配設(shè)多張用紙,使所述穿孔刀片及切入刀片向砧座方向移動(dòng)而貫穿用紙,通過這些穿孔刀片及切入刀片與砧座的協(xié)動(dòng)在所述用紙上形成穿孔及切孔,通過使從該穿孔切開并翻起的切翻片的前端部分插穿于所述切孔中能夠?qū)⑺鲇眉埢ハ嘌b訂,該裝訂機(jī)的特征在于 所述砧座,具備面向用紙插入用的間隙的砧座主體,并且遍及支撐所述砧座主體側(cè)的部件和支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件地配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī),其特征在于, 所述砧座具備與所述砧座主體一體設(shè)置的加強(qiáng)部,所述加強(qiáng)部呈將所述用紙插入用的間隙的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域包圍成大體“ ^ ”形的形狀,并且所述加強(qiáng)部的至少一部分與支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝訂機(jī),其特征在于, 通過將支撐所述砧座主體側(cè)的部件與支撐所述穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件一體成型,構(gòu)成兼作外裝蓋的外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝訂機(jī),其特征在于, 具備由滑動(dòng)部件保持所述穿孔刀片及切入刀片而成的刀片單元,所述滑動(dòng)部件在其兩側(cè)具有突起,該突起具備被在所述外殼設(shè)置的導(dǎo)引部導(dǎo)引的被導(dǎo)引部;和承受來自樞接于所述外殼的操作桿的操作力的驅(qū)動(dòng)軸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝訂機(jī),其特征在于, 所述滑動(dòng)部件是使右滑動(dòng)部件要素和左滑動(dòng)部件要素合體而成的能夠左右分割開的部件,在所述左、右滑動(dòng)部件要素的側(cè)面分別設(shè)有所述突起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝訂機(jī),其消除由于砧座在對(duì)用紙穿孔時(shí)受到過大操作力、在支撐砧座側(cè)的部件與支撐穿孔刀片及切入刀片側(cè)的部件的邊界部分作用大應(yīng)力而限制設(shè)計(jì)自由度的問題。一種裝訂機(jī),在形成于砧座與穿孔刀片及切入刀片之間的用紙插入用的間隙(sk)配設(shè)多張用紙,使穿孔刀片及切入刀片向砧座方向移動(dòng)而貫穿用紙(P),通過穿孔刀片(42)及切入刀片(43)與砧座的協(xié)動(dòng)在用紙(P)上形成穿孔(P1)及切孔(P2)、切翻片(P5)而將用紙(P)裝訂起來,砧座(5)具備將間隙(sk)的至少進(jìn)深側(cè)區(qū)域(sk1)包圍的形狀的加強(qiáng)部(52),加強(qiáng)部(52)的至少一部分與支撐穿孔刀片(42)及切入刀片(43)側(cè)的部件卡合。
文檔編號(hào)B42B5/00GK103042854SQ201210385750
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川草, 池內(nèi)祥見 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社
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