專利名稱：一種具有散熱結(jié)構(gòu)的led顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及LED顯示領(lǐng)域,具體涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的LED顯示屏。
背景技術(shù)：
LED顯示裝置由多個單元LED顯示屏拼裝而成，根據(jù)用戶需求拼裝成合適大小的LED顯示裝置，每個單元LED顯示屏由框架、燈板、控制板、電源、連接件組成，框架用于支撐單元LED顯示屏的各部件，燈板由多個LED發(fā)光單元成點陣式排列形成，燈板上還設(shè)置有驅(qū)動電路和系統(tǒng)電路，LED發(fā)光單元和電路在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，若熱量散發(fā)不及時，會影響LED發(fā)光單元的正常顯示，導(dǎo)致LED發(fā)光單元產(chǎn)生色差，影響LED顯示裝置的顯示效 果，并且降低LED發(fā)光單元的壽命，從而降低了 LED顯示裝置的屏，在箱體內(nèi)設(shè)置風扇進行散熱，但箱體式設(shè)計制造工序繁多，風扇引起噪音較大，且體積大，笨重，拆裝不便。在專利200920133332. I中公開了一種LED顯示屏，采用金屬鋁板作為散熱模塊，用以將LED發(fā)光單元及電路產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至空氣中，但鋁板不能與燈板直接貼合，需在燈板與基板之間設(shè)置墊板并灌注導(dǎo)熱膠，使得導(dǎo)熱過程多、節(jié)點多，導(dǎo)致散熱的速度慢，散熱效果并非十分理
本巨
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發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有LED顯示裝置的金屬基板散熱過程多、節(jié)點多，導(dǎo)致散熱的速度慢，散熱效果不理想的問題，本實用新型的目的在于提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的LED顯示屏，該LED顯示屏通過設(shè)置在燈板上的導(dǎo)熱柱，利用導(dǎo)熱柱的高導(dǎo)熱性將燈板上的熱能直接、快速的傳遞到大氣環(huán)境中，導(dǎo)熱效果佳，且大多數(shù)熱能由導(dǎo)熱柱直接導(dǎo)入大氣環(huán)境，使得基板不再是最主要散熱器，基板承受溫度變化不大，穩(wěn)定性高。本實用新型所要解決的技術(shù)問題為將燈板上的零部件產(chǎn)生的熱能快速散發(fā)出去，所采用的技術(shù)方案是提供一種LED顯示屏，包括依次設(shè)置的燈板、基板和控制板，所述燈板為PCB板，燈板上設(shè)置LED發(fā)光單元、芯片及電路，LED發(fā)光單元點陣式設(shè)置在燈板的一偵U，芯片設(shè)置在燈板與LED發(fā)光單元相對的另一側(cè)，在燈板設(shè)有芯片的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱柱。進一步地，所述導(dǎo)熱柱垂直于燈板均勻排列在燈板上，所述導(dǎo)熱柱由導(dǎo)熱性能好的銅或鋁材料制成。進一步地，所述導(dǎo)熱柱包括第一導(dǎo)熱段、第二導(dǎo)熱段和第三導(dǎo)熱段，所述第一導(dǎo)熱段與燈板連接。進一步地，所述第一導(dǎo)熱段通過焊接的方式焊接在燈板上。進一步地，所述第一導(dǎo)熱段通過鉚接的方式鉚接在燈板上。進一步地，所述基板與燈板之間還夾設(shè)一墊板，所述基板和墊板上均開設(shè)有通孔，所述墊板上的通孔與第二導(dǎo)熱段相配合，所述基板上的通孔與第三導(dǎo)熱段相配合，所述基板為碳纖維材料制成。[0010]進一步地，所述墊板上的通孔的直徑略大于基板上的通孔的直徑。進一步地，所述導(dǎo)熱柱上還設(shè)置有螺孔。進一步地，所述導(dǎo)熱柱還包括一導(dǎo)熱螺柱，所述導(dǎo)熱螺柱與螺孔相配合，與導(dǎo)熱柱的第二導(dǎo)熱段相連接，所述導(dǎo)熱螺柱還包括一傘狀部，所述傘狀部貼合在基板外側(cè)。進一步地，所述LED顯示屏還包括后蓋，所述后蓋罩設(shè)在控制板上并與基板進行固定連接，所述后蓋還包括便于握持的把手。本發(fā)明的有益效果是，該LED顯示屏采用高導(dǎo)熱性材料制成的導(dǎo)熱柱，將導(dǎo)熱柱設(shè)置在燈板上，將燈板上的熱能直接、快速的穿過墊板和基板傳遞至大氣環(huán)境中，導(dǎo)熱效果佳，延長了 LED顯示裝置的使用壽命。
圖I是本實用新型提供的實施例組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。·[0016]圖2是本實用新型提供的實施例導(dǎo)熱柱與燈板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型提供的實施例導(dǎo)熱柱與基板、墊板、燈板配合關(guān)系的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1，圖I為本實用新型提供的實施例組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。該LED顯示屏包括依次設(shè)置的燈板2、墊板3、基板4、控制板(圖中未示出)、電源(圖中未示出)和后蓋5。燈板2為PCB板，PCB板上鋪設(shè)有驅(qū)動電路和系統(tǒng)電路，在PCB板的一側(cè)點陣式設(shè)置有LED發(fā)光單元，朝向墊板的另一側(cè)設(shè)置有芯片，芯片控制電路使得LED發(fā)光單元發(fā)光，LED發(fā)光單元、電路與芯片在工作時會產(chǎn)生大量的熱能。墊板3夾設(shè)在燈板2與基板4之間，該墊板3上設(shè)置有多個通孔，用以容納設(shè)置在燈板2上的芯片，基板4上設(shè)置有四個大通孔以及多個小通孔，在大通孔的外側(cè)還設(shè)置連接座，基板4可根據(jù)顯示屏的要求選擇制造基板的材料，如選擇導(dǎo)熱性好的鋁板、輕薄穩(wěn)定性好的碳纖維板等，本實施例中，還可在基板4上設(shè)置加固凸臺41，用于加強基板4的強度，在基板4的四角還設(shè)置有連接螺柱42和定位銷43，用于連接相鄰的LED顯示屏以拼裝成大面積的LED顯示裝置。在燈板2朝向墊板3的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱柱1，該導(dǎo)熱柱I垂直于燈板2設(shè)置，并穿過墊板3的通孔和基板4上的小通孔，在基板的外側(cè)裸露在大氣環(huán)境中，該導(dǎo)熱柱I采用導(dǎo)熱性高的材料制成，如銅、或鋁等材料制成，從而達到將燈板上產(chǎn)生的熱能快速傳導(dǎo)至基板4和大氣環(huán)境中，達成LED顯示屏的散熱。該LED顯示屏的后蓋5為X型盒體，控制板和電源放置在后蓋5的盒體內(nèi)，電源與控制板電連接，控制板穿過基板4上的大通孔與燈板2電連接，電源為整個LED顯示屏供電。后蓋5上還設(shè)置有便于握持的把手51，把手51通過后蓋5上的基座相互連接，便于安裝和搬運時握持。參加圖2，圖2為本實用新型提供的實施例導(dǎo)熱柱與燈板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。燈板2為PCB板，燈板2的的一側(cè)點陣式設(shè)置有LED發(fā)光單元，該LED發(fā)光單元與鋪設(shè)在燈板2上的電路連接，在燈板2與LED發(fā)光單元相對的另一側(cè)設(shè)置芯片，在芯片間隙位置均勻設(shè)置導(dǎo)熱柱1，導(dǎo)熱柱I的一端埋設(shè)在燈板2內(nèi)，通過鉚接或焊接的方式與燈板2連接，另一端凸出于燈板2。燈板2是LED顯示屏最主要的部件，也是產(chǎn)生熱能最多的部件，若產(chǎn)生的熱能不能及時散發(fā)出去，會影響LED顯示屏的顯示效果，降低LED顯示屏使用壽命，因而需要將燈板2工作時產(chǎn)生的熱能快速的導(dǎo)走，以保護燈板的使用壽命和顯示效果。本實施例中通過在燈板2上設(shè)置用高導(dǎo)熱性能材料制成的導(dǎo)熱柱I將燈板上的熱量導(dǎo)走，延長了燈板的使用壽命。參見圖3，圖3為本實用新型提供的一種實施例導(dǎo)熱柱與基板、墊板、燈板配合關(guān)系的剖視圖。本實施例的LED顯示屏包括依次放置的燈板2、墊板3及基板4，墊板3以夾設(shè)的方式夾設(shè)在燈板2與基板4之間。燈板2上設(shè)置有容納導(dǎo)熱柱的容納槽，導(dǎo)熱柱的第一導(dǎo)熱段11容納在燈板的容納槽內(nèi)，燈板2可以為銅板制成的PCB板，也可以為鋁板制成的PCB板；第一導(dǎo)熱段11以焊接的方式焊接在燈板2上，也可以以鉚接的方式鉚接在燈板2上，第二導(dǎo)熱段12設(shè)置在墊板3內(nèi)，墊板3在導(dǎo)熱柱對應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，第二導(dǎo)熱段12容納在該通孔內(nèi)，第二導(dǎo)熱段12大于第一導(dǎo)熱段11，與第一導(dǎo)熱段11形成一臺階，該臺階面與燈板2貼合，增大與燈板2的接觸面積，在一定時間內(nèi)盡量多的帶走熱能；第三導(dǎo)熱段13設(shè)置在基板3內(nèi)，基板3與導(dǎo)熱柱對應(yīng)的位置設(shè)置有與第三導(dǎo)熱段13配合的小通孔，該第三導(dǎo)熱柱13略小于第二導(dǎo)熱段12，在第二導(dǎo)熱柱12上形成一臺階，該臺階面與基板4貼合，使得該導(dǎo)熱柱被卡合在基板4內(nèi)。該臺階面將熱能傳導(dǎo)至基板4，基板4采用導(dǎo)熱性能好的材料制成，如鋁板、碳纖維版等，將部分熱能傳導(dǎo)至大氣環(huán)境中。導(dǎo)熱柱還包括導(dǎo)熱 螺柱14，導(dǎo)熱柱內(nèi)還設(shè)有螺孔，導(dǎo)熱螺柱14與該螺孔相配合，通過導(dǎo)熱螺柱14與導(dǎo)熱柱的螺孔內(nèi)的螺紋相互嚙合，將基板4、墊板3和燈板2鎖緊、固定；該導(dǎo)熱螺柱14端部設(shè)置有一傘狀部，該傘狀部貼合在基板4上并裸露在大氣環(huán)境中，該傘狀部不僅起到將基板4、墊板3和燈板2鎖緊、固定的作用，進一步地能增大導(dǎo)熱柱與大氣環(huán)境接觸的面積，將導(dǎo)熱柱傳導(dǎo)過來的熱能迅速散發(fā)到大氣環(huán)境中。以上實施例為本實用新型較佳的實施例，導(dǎo)熱柱的形狀、材料和結(jié)構(gòu)等并不僅限于以上說明，導(dǎo)熱柱還可以設(shè)置為直筒狀、或錐形柱，其橫截面可以為圓形、方形、六邊形、八邊形等。該導(dǎo)熱柱可設(shè)置多根，均勻地排列在燈板上，由高導(dǎo)熱性的材料制成，可選取銅柱、或鋁柱等，利用導(dǎo)熱材料的高導(dǎo)熱性快速將LED發(fā)光單元產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至大氣環(huán)境及基板，將熱能快速導(dǎo)走，延長LED發(fā)光單元的使用壽命，保證LED顯示屏的顯示效果。評價LED顯示屏的一項重要指標為散熱效果的好壞，本實用新型通過在燈板上設(shè)置導(dǎo)熱柱以及平板式基板的設(shè)計，將燈板上產(chǎn)生的熱能通過導(dǎo)熱柱的高導(dǎo)熱性能快速傳導(dǎo)至基板及大氣環(huán)境中，解決了 LED顯示屏的散熱問題，從而保證LED顯示屏的顯示效果，延長LED顯示屏的使用壽命。應(yīng)當說明的是以上借助優(yōu)選實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行的詳細說明是示意性的而非限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本實用新型說明書的基礎(chǔ)上可以對各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。本實用新型的保護范圍僅由隨附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的LED顯示屏，其特征在于包括依次設(shè)置的燈板、基板和控制板，所述燈板為PCB板，燈板上設(shè)置LED發(fā)光單元、芯片及電路，LED發(fā)光單元點陣式設(shè)置在燈板的一側(cè)，芯片設(shè)置在燈板與LED發(fā)光單元相對的另一側(cè)，在燈板設(shè)有芯片的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏，其特征在于所述導(dǎo)熱柱垂直于燈板均勻排列在燈板上，所述導(dǎo)熱柱由導(dǎo)熱性能好的銅或鋁材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示屏，其特征在于所述導(dǎo)熱柱包括第一導(dǎo)熱段、第二導(dǎo)熱段和第三導(dǎo)熱段，所述第一導(dǎo)熱段與燈板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏，其特征在于所述第一導(dǎo)熱段通過焊接的方式焊接在燈板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED顯示屏，其特征在于所述第一導(dǎo)熱段通過鉚接的方式鉚接在燈板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的LED顯示屏，其特征在于所述基板與燈板之間還夾設(shè)一墊板，所述基板和墊板上均開設(shè)有通孔，所述墊板上的通孔與第二導(dǎo)熱段相配合，所述基板上的通孔與第三導(dǎo)熱段相配合，所述基板為碳纖維材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED顯示屏，其特征在于所述墊板上的通孔的直徑略大于基板上的通孔的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED顯示屏，其特征在于所述導(dǎo)熱柱上還設(shè)置有螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED顯示屏，其特征在于所述導(dǎo)熱柱還包括一導(dǎo)熱螺柱，所述導(dǎo)熱螺柱與螺孔相配合，所述導(dǎo)熱螺柱還包括一傘狀部，所述傘狀部貼合在基板外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED顯示屏，其特征在于所述LED顯示屏還包括后蓋，所述后蓋呈X型，罩設(shè)在控制板上并與基板進行固定連接，所述后蓋還包括便于握持的把手。
專利摘要本實用新型提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的LED顯示屏，屬于LED顯示領(lǐng)域。本實用新型所要解決的技術(shù)問題為將燈板上的零部件產(chǎn)生的熱能快速散發(fā)出去，所采用的技術(shù)方案是提供一種LED顯示屏，包括依次設(shè)置的燈板、基板和控制板，所述燈板為PCB板，燈板上設(shè)置LED發(fā)光單元、芯片及電路，LED發(fā)光單元點陣式設(shè)置在燈板的一側(cè)，芯片設(shè)置在燈板與LED發(fā)光單元相對的另一側(cè)，在燈板設(shè)有芯片的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱柱，該導(dǎo)熱柱采用高導(dǎo)熱性材料制成，垂直于燈板均勻排列在燈板上，將燈板上產(chǎn)生的熱能直接、快速的穿過墊板和基板傳遞至大氣環(huán)境中，導(dǎo)熱效果佳，延長了LED顯示屏的使用壽命。
文檔編號G09F9/33GK202758555SQ20122031119
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
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