專利名稱：標牌的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及標牌制作技術領域，尤其是涉及一種標牌。
背景技術：
傳統的標牌一般采用鎳鉻合金材質制作，制作過程采用到工序復雜的電鍍工藝，從而導致標牌制作效率低，同時制作成本較高。由于鎳鉻合金是采用電鍍工藝電鍍形成的，因此其金屬表面層太過光亮，粘貼于產品上時，反光太強，有些角度看不清。采用電鍍工藝制作標牌還會對環境造成污染。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種標牌，在保證標牌的金屬感光澤度前提下， 降低標牌的制作成本。本實用新型提出一種標牌，其包括一離型紙層，該離型紙層上表面設有沖壓框線，所述沖壓框線內粘設有一 PET鍍膜標識符層；所述離型紙層粘設有PET鍍膜標識符層的一面依次粘設有第一 PE膜層和第二 PE膜層；所述第一 PE膜層包覆所述PET鍍膜標識符層，所述第二 PE膜層包覆所述第一 PE膜。優選地，所述標識符粘設于所述離型紙的下端，所述離型紙的上端設置有至少兩個定位孔。優選地，所述第一 PE膜層的膜面積大于所述PET鍍膜標識符層的表面積。優選地，所述第一 PE膜層處于所述標牌邊框內。優選地，所述沖壓框線包覆于第二 PE膜層內。本實用新型所提供的一種標牌，通過采用PET鍍膜制作標牌的標識符，PET鍍膜標識符具有近似金屬質感的效果，且無強放光的缺陷；PET鍍膜價格低，同時本實用新型提供的標牌其制作工藝簡單，效率高，因此大大降低了標牌的制作成本。

圖I是本實用新型的標牌的結構示意圖；圖2是本實用新型的標牌的制作方法流程圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖1，本實用新型提出一種標牌實施例，所述標牌包括一離型紙層10，該離型紙層上表面設有沖壓框線11，所述沖壓框線11內粘設有一 PET鍍膜標識符層20 ;所述離型紙層10粘設有PET鍍膜標識符層20的一面依次粘設有第一 PE膜層30和第二 PE膜層40 ；所述第一 PE膜層30包覆所述PET鍍膜標識符層20，以在使用標牌時防止所述PET鍍膜標識符層20被刮傷；所述第二 PE膜層40包覆所述第一 PE膜30，以在貼標牌時固定并保護所述PET鍍膜標識符層20。進一步地，上述實施例中，所述PET鍍膜標識符層20粘設于所述離型紙層10的下端，所述離型紙層10的上端設置有至少兩個定位孔12。所述定位孔12用于將所述標牌貼在產品上精確定位，同時為了防止在定位過程中破壞或刮花產品表面，在沖壓定位孔時保持定位孔與PER鍍膜標識符層20的間距為40mm左右。進一步地，上述實施例中，所述第一 PE膜層30的膜面積大于所述PET鍍膜標識符層20的表面積。所述第一 PE膜層30處于所述沖壓框線11內。所述沖壓框線11包覆于第二 PE膜層40內。參見圖2，本實用新型提供的標牌的制作方法流程如下SlOljf PET鍍膜和離型紙10復合形成復合層。·S102、采用膜切工藝在復合層上沖壓出標牌的沖壓框線11形狀，以及在復合層的PET鍍膜上沖壓出標牌的PET鍍膜標識符層20形狀，使PET鍍膜標識符層20處于所述沖壓框線11內，并除去PET鍍膜標識符層20以外的PET鍍膜。S103、在所述復合層沖壓有PET鍍膜標識符層20的一面上依次貼附第一 PE膜層30和第二 PE膜層40，所述第一 PE膜層30包覆所述PET鍍膜標識符層20，以在使用標牌時防止所述PET鍍膜標識符層20被刮傷；所述第二 PE膜層40包覆所述第一 PE膜層30，以在貼標牌時固定并保護所述PET鍍膜標識符層20。S104、采用膜切工藝在依次貼附有所述PET鍍膜標識符層20、第一 PE膜層30、第二 PE膜層40的離型紙10上沖壓出標牌的整體形狀。其中，本步驟四中所述標牌的整體形狀可以根據標識符20的形狀或實際需要進行沖壓，可以沖壓成規則或不規則的多邊形，如方形、三角形、梯形、等邊六邊形。另外，所述標識符20置于所述離型紙10的底端。S105、采用膜切工藝在所述離型紙10頂端沖壓至少兩個定位孔12。本步驟五中，所述定位孔12用于將所述標牌貼在產品上精確定位，同時為了防止在定位過程中破壞或刮花產品表面，在沖壓定位孔時保持定位孔與PET鍍膜標識符層20的間距為40mm左右。進一步地，上述標牌的制作方法實施例中，采用膜切工藝沖壓標牌的沖壓框線11形狀時，在沖壓框線11角處保留粘結口。即在沖壓標牌的沖壓框線11時，在沖壓框線11的邊框角處保留一部分不沖壓，該不沖壓的一部分為粘結口，一般為I. 5mm左右。在沖壓框線11角處保留粘結口可以防止標牌在使用之前，沖壓框線11內的離型紙10脫落。進一步地，標牌的制作方法實施例中，所述第一 PE膜層30的膜面積大于所述PET鍍膜標識符層20的表面積。所述第一 PE膜層30緊貼所述標識符20的一面具有一層粘膠，用于保護所述PET鍍膜標識符層20表面，即防止PET鍍膜標識符層20表面被刮傷，同時將所述PET鍍膜標識符層20粘貼在產品上時，所述第一 PE膜層30具有粘膠的一面，除了緊貼所述PET鍍膜標識符層20的部分，其他部分都粘貼在產品，從而達到固定PET鍍膜標識符層20的作用。所述第二 PE膜層40主要用于在定位標牌時固定和保護標牌薄片，防止標牌移位和/或變形。進一步地，標牌的制作方法實施例，所述第一 PE膜層30處于所述標牌邊框內。將標牌粘貼于產品上時，剔除沖壓框線11內的離型紙10后PET鍍膜標識符層20和第一 PE膜層30便可粘貼在產品上。將通過本實用新型提供的制作方法制作出的標牌粘貼到產品上的過程如下首先剔除沖壓框線11范圍內的離型紙10，并通過定位孔12將將標牌內的PET鍍膜標識符層20定位至設定的位置；然后采用工具平壓所述PET鍍膜標識符層20和第一 PE膜層30，使其充分與產品貼合；最后按壓住PET鍍膜標識符層20，并剔除第二 PE膜層40和離型紙10即可。本實用新型所提供的標牌，通過采用PET鍍膜制作標牌的標識符，PET鍍膜標識符層20具有近似金屬質感的效果，且無強放光的缺陷；PET鍍膜價格低，同時本實用新型提供的標牌制作工藝簡單，效率高，因此大大降低了標牌的制作成本，并制作過程對環境沒有污·染。應當理解的是，以上僅為本實用新型的優選實施例，不能因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種標牌，其特征在于，包括一離型紙層，該離型紙層上表面設有沖壓框線，所述沖壓框線內粘設有一 PET鍍膜標識符層；所述離型紙層粘設有PET鍍膜標識符層的一面依次粘設有第一 PE膜層和第二 PE膜層；所述第一 PE膜層包覆所述PET鍍膜標識符層；所述第二 PE膜層包覆所述第一 PE膜。
2.根據權利要求I所述的標牌，其特征在于，所述標識符粘設于所述離型紙的下端，所述離型紙的上端設置有至少兩個定位孔。
3.根據權利要求I或2所述的標牌，其特征在于，所述第一PE膜層的膜面積大于所述PET鍍膜標識符層的表面積。
4.根據權利要求3所述的標牌，其特征在于，所述第一PE膜層處于所述標牌邊框內。
5.根據權利要求4所述的標牌，其特征在于，所述沖壓框線包覆于第二PE膜層內。
專利摘要本實用新型公開了一種標牌，包括一離型紙層，該離型紙層上表面設有沖壓框線，所述沖壓框線內粘設有一PET鍍膜標識符層；所述離型紙層粘設有PET鍍膜標識符層的一面依次粘設有第一PE膜層和第二PE膜層；所述第一PE膜層包覆所述PET鍍膜標識符層，以在使用標牌時防止所述PET鍍膜標識符層被刮傷；所述第二PE膜層包覆所述第一PE膜，以在貼標牌時固定并保護所述PET鍍膜標識符層。本實用新型所提供的一種標牌，通過采用PET鍍膜制作標牌的標識符，PET鍍膜標識符具有近似金屬質感的效果，且無強放光的缺陷；PET鍍膜價格低，同時本實用新型提供的標牌其制作工藝簡單，效率高，因此大大降低了標牌的制作成本。
文檔編號G09F7/16GK202758544SQ20122034344
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者夏建軍 申請人:深圳Tcl新技術有限公司