專利名稱：灌膠固化水平調節工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED顯示屏領域，特別是涉及一種灌膠固化水平調節工裝。
背景技術：
目前在LED顯示屏行業模組制造過程當中需要灌膠固化。在灌膠固化過程當中需要將LED顯示屏模組放置于自動流水線支架上固化。所以自動流水線的支架必須水平度要好。如果水平度不好會導致灌膠固化不均勻、溢膠現象。出現此類現象產品會出現墨色不均、馬賽克現象。現有技術中自動流水線水平度的調整方法是采用水平尺進行檢測，針對LED顯示屏模組四個角，哪個方位導致的不水平，便逐個校正該LED顯示屏模組的對應角的位置調整螺釘。這樣一來，對于流水線上多層放置的LED顯示屏模組，就需要逐層矯正，操作非常繁瑣，工作效率較低。對于自動流水線支架上的多層LED顯示屏模組，為解決逐層矯正LED顯示屏模組帶來不便，遂有本案。

實用新型內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種灌膠固化水平調節工裝，使用該裝置可以克服逐層矯正LED顯示屏模組水平度帶來的操作繁瑣、工作效率低的缺陷。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:灌膠固化水平調節工裝，其特征在于:具有一個本體，所述本體一端設置有一直角轉彎頭，所述直角轉彎頭上開有一上固定孔；所述本體中段兩側對稱設置有數個角鋁支撐架，所述角鋁支撐架與本體成直角；所述本體的另一端設置有一個鋁型材卡槽，所述鋁型材卡槽上對稱設置有兩個腰型孔，鋁型材卡槽)上端面設置有一個微調螺絲孔。本實用新型的有益之處在于:當把灌膠固化水平調節工裝裝配到流水線上后，LED模組通過角鋁放置在所述灌膠固化水平調節工裝的角鋁支撐架上，由于數個角鋁支撐架垂直于同一灌膠固化水平調節工裝的本體，也就是說角鋁支撐架之間是互相平行的，由于整個灌膠固化水平調節工裝是一個整體，當調增任一 LED模組的水平度之時，各層的LED模組都一起聯動，從而達到多層LED模組水平度調整的聯動，解決逐層矯正LED顯示屏模組帶來不便。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是灌膠固化水平調節工裝立體圖；圖2是裝配有灌膠固化水平調節工裝的自動流水線架示意圖。
具體實施方式
如
圖1或圖2所示，灌膠固化水平調節工裝，其特征在于:具有一個本體(1)，所述本體(I) 一端設置有一直角轉彎頭(2)，所述直角轉彎頭(2)上開有一上固定孔(3);所述本體(I)中段兩側對稱設置有數個角鋁支撐架(4)，所述角鋁支撐架(4)與本體(I)成直角；所述本體(I)的另一端設置有一個鋁型材卡槽(5 )，所述鋁型材卡槽(5 )上對稱設置有兩個腰型孔(6)，鋁型材卡槽(5)上端面設置有一個微調螺絲孔(7)。當把灌膠固化水平調節工裝裝配到流水線上后，LED模組(8)通過角鋁(9)放置在所述灌膠固化水平調節工裝的角鋁支撐架(4)上，由于數個角鋁支撐架(4)垂直于同一灌膠固化水平調節工裝的本體(I)，也就是說角鋁支撐架(4)之間是互相平行的，由于整個灌膠固化水平調節工裝是一個整體，當調整任一 LED模組(8)的水平度之時，各層的LED模組
(8)都一起聯動，從而達到多層LED模組(8)水平度調整的聯動，解決逐層矯正LED顯示屏模組帶來不便。
權利要求1.灌膠固化水平調節工裝，其特征在于:具有一個本體(1)，所述本體(I) 一端設置有一直角轉彎頭(2)，所述直角轉彎頭(2)上開有一上固定孔(3);所述本體(I)中段兩側對稱設置有數個角鋁支撐架(4)，所述角鋁支撐架(4)與本體(I)成直角；所述本體(I)的另一端設置有一個鋁型材卡槽(5)，所述鋁型材卡槽(5)上對稱設置有兩個腰型孔(6)，鋁型材卡槽(5 )上端面設置有一個微調螺絲孔(7 )。
專利摘要本實用新型公開了一種灌膠固化水平調節工裝，屬于LED顯示屏領域，灌膠固化水平調節工裝，具有一個本體，所述本體一端設置有一上固定孔；所述本體中段兩側對稱設置有數個角鋁支撐架，所述角鋁支撐架與本體成直角；所述本體的另一端設置有一個鋁型材卡槽。與現有技術相比，使用該裝置可以克服逐層矯正LED顯示屏模組水平度帶來的操作繁瑣的缺陷，提高工作效率。
文檔編號G09F9/33GK203055372SQ20132006526
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月2日 優先權日2013年2月2日
發明者周登楷, 黃加園 申請人:廈門強力巨彩光電科技有限公司